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正文內(nèi)容

電爐連鑄循環(huán)水處理工程設(shè)計(jì)方案-wenkub.com

2024-10-31 00:12 本頁(yè)面
   

【正文】 化學(xué)除油劑投加量約 8~ 16mg/l,每天最大用量約為110kg。阻垢緩蝕劑投加量為 20mg/l,小時(shí)用量按補(bǔ)充水量的 50%計(jì)算,即小時(shí)投加量為 ,每天用量。安全水塔的控制系統(tǒng),在正常情況下,電磁閥常閉,一旦 停電,電磁閥自動(dòng)打開(kāi),壓縮空氣被接通,這時(shí)安全水塔開(kāi)始供水,供水時(shí)間 30min。 氣 動(dòng)泥斗, 2 個(gè),有效容積 4m3,非標(biāo)鋼構(gòu)件。 ( 5) 5 噸 電動(dòng)單梁 懸掛 起重機(jī), 1 臺(tái), 循環(huán)泵房 用,起重量為5t,跨度為 9m,功率 N=2, 配套 MD1電動(dòng)葫蘆 1 臺(tái), 起重量為5t,起升高度 ,功率 N=+。 主要輔助設(shè)備: ( 1)緩蝕劑加藥裝置一套,配 8 臺(tái)計(jì)量泵( 4 用 4 備)分別給四個(gè)子系統(tǒng)加藥。 綜和泵房包括:循環(huán)泵房、循環(huán)水池、化驗(yàn)室、加藥間、軟水制備間、中心控制室、冷卻塔平臺(tái)等,其中循環(huán)泵房為半地下式,地下 3m,地上 ,混合結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)尺寸為 L B H =45m 11m ,屋頂為冷卻塔平臺(tái)。 (3)冷卻循環(huán)泵供水泵 采用 3 臺(tái)供水泵( 2 用 1 備), Q=380m3/h, H=46m,配用電機(jī)功率 75kw。配套設(shè)備:電動(dòng)碟閥 3 個(gè) 。 (6) 濁環(huán)冷水池 采用半地下式鋼砼結(jié)構(gòu),按有效水力停留時(shí)間 不小于 HRT=30min設(shè)計(jì), 大系統(tǒng)統(tǒng)一考慮設(shè)計(jì)。 本工程根據(jù)水量及水質(zhì)要求共用一臺(tái)組合化學(xué)除油器,單臺(tái)處理水量為 Q=300 m3/h,配用電機(jī)功率 N=。 主要設(shè)備: 提升泵, 2 臺(tái), 1 用 1 備, Q=280m3/h, H=30m, N=45kW; 沖渣泵, 2 臺(tái), 1 用 1 備, Q=250m3/h, H=35m, N=45kW; 單梁抓斗起重機(jī), 1 套,抓斗容積 V=,起吊重量 5T,起升電機(jī)功率 N=,小車(chē)運(yùn)行電機(jī)功率 N=2 ,大車(chē)運(yùn)行電機(jī)功率 N=2 ; 軸流風(fēng)機(jī), 2 臺(tái),風(fēng)量 Q=1500m3/h, N=; 電動(dòng)葫蘆 1 臺(tái),起吊重量 1T,起吊高度 10m,起升電機(jī)功率N=,運(yùn)行電機(jī)功率 N=; 電動(dòng)刀閘閥, 2 臺(tái), DN250mm, , N=; 手動(dòng)刀閘閥, 2 臺(tái), DN250mm, ; 蝶形止回閥, 2 臺(tái), DN250mm, ; 可曲撓橡膠接頭, 2 臺(tái), DN250mm, 。 化學(xué)除油器致濁循環(huán)冷水池設(shè)超越管。 連鑄設(shè)備冷卻濁循環(huán)系統(tǒng) 連鑄設(shè)備冷卻濁循環(huán)系統(tǒng),采用旋流沉淀+化學(xué)除油器+熱水提升+余壓上塔工藝,設(shè)計(jì)循環(huán)水量 280m3/h,供水壓力。 主要建(構(gòu))筑物及設(shè)備 (1)循環(huán)水池 循環(huán)水池采用半地下式鋼混結(jié)構(gòu),水處理系統(tǒng)統(tǒng)一考慮布局,有效容積 V=1785m3,水力停留時(shí)間 HRT=30min; (2)除塵及空壓機(jī)循環(huán)供水泵 3 臺(tái)( 2 用 1 備),采用連鎖控制,技術(shù)參數(shù): Q=900m3/h, H=,配用電機(jī)功率 N=250Kw,電壓 U=10kv。 凈循環(huán)水系統(tǒng) 連 鑄車(chē)間 泵 濕式空冷器 軟水制備系統(tǒng) 緩沖罐 泵 凈環(huán)水池 管道過(guò)濾 器 加 藥裝置 連續(xù)結(jié)晶器密閉循環(huán)系統(tǒng)流程圖 補(bǔ)充水 緩蝕阻垢劑 本凈循環(huán)系統(tǒng)包括煉鋼和連鑄系統(tǒng)設(shè)備間接冷 卻水處理,采用余壓上塔+過(guò)濾工藝,循環(huán)水量 3770m3/h,用水點(diǎn)供水壓力~ 。 ( 3)噴淋水供水泵。 為了保證循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)穩(wěn)定,防止設(shè)備及管道的腐蝕、結(jié)垢,設(shè)水質(zhì)穩(wěn)定投藥裝置。軟水循環(huán)系統(tǒng)的回水,溫升為 15℃ 。配反洗水泵 1 臺(tái),流量 30m3/h,揚(yáng)程 20m。 ( 2)原水泵: 2 臺(tái) (一用一備 ), 流量為 25m3/h, 揚(yáng)程為 32m。 ( 6)中央控制 中央控制室內(nèi)設(shè)上位機(jī)控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)是鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的基本保證,水處理系統(tǒng)中反滲透 設(shè)備、加藥裝置及水泵、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用可編程序控制器( PLC)控制,同時(shí)配備上位機(jī),具有清晰的全流程畫(huà)面,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示工藝流程及設(shè)備運(yùn)行工況。 當(dāng) RO 投入運(yùn)行時(shí),開(kāi)啟高壓泵出口慢開(kāi)電動(dòng)閥,壓力緩慢上升,使 RO 裝置水壓逐漸升至工作壓力,保護(hù)反滲透膜避免高壓沖擊。當(dāng)因其它原因誤操作,高壓泵出口壓力超過(guò)某設(shè)定值 時(shí),高壓泵出口高壓保護(hù)會(huì)自動(dòng)切斷電源,保護(hù)系統(tǒng)不在高壓下運(yùn)行,使系統(tǒng)設(shè)備不受損壞。 當(dāng)空氣 +水沖洗定時(shí)器到達(dá)規(guī)定 的時(shí)間后 PLC 會(huì)產(chǎn)生信號(hào),使反洗進(jìn)水,上部排水閥打開(kāi),同時(shí)反洗定時(shí)器開(kāi)始工作,進(jìn)入反洗狀態(tài)。 ( 2)換熱器控制 換熱器帶自動(dòng)溫控系統(tǒng),設(shè)有高穩(wěn)定型自立式溫度控制閥及高溫報(bào)警裝置。清洗裝置包括溶液箱、 5μ m 保安 過(guò)濾器和清洗泵以及相關(guān)控制電路部分。在產(chǎn)水側(cè)設(shè)不合格電動(dòng)排放閥,能夠?qū)傞_(kāi)機(jī)、停機(jī)維護(hù)、調(diào)試時(shí)短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的不合格產(chǎn)水排放,不使其進(jìn)入后段工序。 反滲透膜元件采用美國(guó)陶氏公司生產(chǎn)的低壓苦咸水高脫鹽率復(fù)合膜 BW30- 400,單根膜元件的脫鹽率為 %,單根膜元件最大回收率為 15%,單套反滲透裝置配置 18 根膜元件,分別安裝在 3 根壓力容器中,每根壓力容器中安裝 6 根膜元件,分二段,反滲透膜管為6 芯裝,材質(zhì)為玻璃鋼。 過(guò)濾器在投入運(yùn)行過(guò)程中,所攔截的污物、雜質(zhì)在濾芯表面也形成 “ 架橋 ” 作用,利用污物、雜質(zhì)本身攔截與其相近的顆粒雜質(zhì),過(guò)濾效率會(huì)隨著運(yùn)行的時(shí)間加長(zhǎng)而增大,但隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),雖過(guò)濾精度逐步增高,進(jìn)出口壓差逐步增大,當(dāng)壓差過(guò)大時(shí),會(huì)將雜質(zhì)、污物壓入濾芯深層,為降低運(yùn)行 費(fèi)用,在進(jìn)出口壓差達(dá)到 時(shí)應(yīng)拆下進(jìn)行更換。如果出現(xiàn)細(xì)小晶粒而不能及時(shí)處理的話,溶解固形物會(huì)以其為結(jié)晶核心,使結(jié)晶粒增大,從而其結(jié)晶棱角會(huì)刺破膜表面,損壞反滲透裝置,因而在反滲透裝置前設(shè)置阻垢劑加藥裝置。為防止操作當(dāng)值人員的操作失誤使得多介質(zhì)過(guò)濾器出現(xiàn)反洗流量過(guò)大而使多介質(zhì)過(guò)濾器出現(xiàn)亂層的現(xiàn)象,特在反洗水進(jìn)口設(shè)限位蝶閥;同時(shí)我介質(zhì)過(guò)濾器上部設(shè)置窺視孔(視鏡),在控制和調(diào)節(jié)水流量的時(shí)候,能方便地控制反洗強(qiáng)度使濾層膨脹1525%而避免反洗強(qiáng)度過(guò)大,將部分濾料如無(wú)煙煤沖出濾器,降低過(guò)濾效果。系統(tǒng)設(shè)置 1 臺(tái)直徑為 1000mm 的立式單流機(jī)械過(guò)濾器,設(shè)計(jì)流量為25m?/HR,線速度為 ;過(guò)濾器內(nèi)填無(wú)煙煤和精制石英砂?;炷齽┭b置由溶藥箱、溶液箱、計(jì)量泵和相應(yīng)的管道、閥門(mén)組成。 軟化水的水質(zhì)指標(biāo)要求見(jiàn)下表: 硬度 ≤ 電導(dǎo)率 ≤ 10μ s/cm SiO2≤ 20μ g/L pH 值 6— 9 系統(tǒng)工藝流程 本系統(tǒng)采用如下工藝流程 見(jiàn)圖 21: 加混凝劑 加阻垢劑 自來(lái)水 原水泵 雙紋管式換熱器 多介質(zhì)過(guò)濾器 精 密過(guò)濾器 高壓泵 反滲透裝置 軟水水箱 用水點(diǎn) 工藝流程簡(jiǎn)介 預(yù)處理系統(tǒng) 水源 : 地表水 反滲透系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵在于預(yù)處理,預(yù)處理的好壞不僅決定著反滲透裝置的清洗次數(shù),而且決定著反滲透膜元件的使用壽命。 ⑸安全供水及輔助設(shè)施。 設(shè)計(jì)范圍及內(nèi)容 水處理 系統(tǒng)設(shè)計(jì)范圍: ⑴軟水制備系統(tǒng)及輔助設(shè)施 。 ( 2) 選用國(guó)內(nèi)先進(jìn)、可靠、高效、節(jié)能、成熟的水處理設(shè)備;選用先進(jìn)、可靠的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。 VD 爐濁環(huán)系統(tǒng): 采用熱水提升+濁環(huán)過(guò) 濾 器+余壓上塔工藝,設(shè)計(jì)循環(huán)水量 730m3/h,供水壓力 。 軟水制備系統(tǒng) :設(shè)計(jì)制水能力為 15m3/h,采用預(yù)處理+反滲透工藝,本軟水站只考慮連鑄結(jié)晶器密閉循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水量,不考 慮其它任何用水量。 電爐連鑄循環(huán)水處理工程設(shè)計(jì)方案 目 錄 ................................................................................................................................................ 5 設(shè)計(jì)原則 .................................................................................................................................. 5 設(shè)計(jì)范圍及內(nèi)容 ........................................................................................................................ 5 設(shè)計(jì)技術(shù)條件 ........................................................................................................................... 6 設(shè)計(jì)水量 ........................................................................................................................ 6 設(shè)計(jì)水質(zhì) ........................................................................................................................ 7 2. 工 藝設(shè)計(jì) ...................................................................................................................................... 10 軟水制備系統(tǒng) ..............................................................................................
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