【正文】 mm。該腳手架作業(yè)層采用竹腳手板進(jìn)行鋪設(shè)，竹腳手板要進(jìn)行滿鋪，兩端用鋼管或鋼筋壓固，大橫桿要架在小橫桿之上，并用直角扣件固定在縱向水平桿上。接頭處設(shè)置兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)度L≤150mm。在腳手架全高范圍內(nèi)，腳手板鋪設(shè)不應(yīng)多于6層，作業(yè)層不超過2層。、施工注意事項(xiàng)1)立桿應(yīng)長(zhǎng)短交叉布置，分別采用4米、5米、6米左右的鋼管。3)底部用5cm厚的木板墊底，立桿底部加裝鋼制套式（內(nèi)套或外套）底座，嚴(yán)禁用磚頭石塊當(dāng)?shù)鬃?)大橫桿延伸時(shí)可采用對(duì)接或搭接法連接，搭接部位長(zhǎng)度不得少于100cm。6)在架體縱向位置設(shè)立剪刀撐，底部延伸到地，頂部延伸到頂，底部順管端延伸方向朝地下打入楔樁進(jìn)行防護(hù)。8)剪刀撐應(yīng)固定在立桿和小橫桿上，禁止固定于大橫桿上。⑵驗(yàn)收時(shí)，要檢查架子所使用的材料、配件、工具是否符合現(xiàn)行國(guó)家和部頒標(biāo)準(zhǔn)。b、連墻點(diǎn)是否安全可靠；剪刀撐、斜撐是否符合要求。d、腳手板鋪設(shè)應(yīng)符合要求。⑵拆除的高空作業(yè)人員，必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。⑸連墻點(diǎn)應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除。⑺拆除時(shí)不應(yīng)碰壞門窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明溝等物。運(yùn)至地分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清。六、質(zhì)量要求根據(jù)GB502042002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及GBJ30188《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)的規(guī)定，該工程模板制作及安裝的質(zhì)量檢查及控制標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位移（柱、梁）32標(biāo)高+53截面尺寸（柱、梁）+54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度5，剛度和穩(wěn)定性，確保施工期間在規(guī)定的荷載作用下發(fā)生任何破壞。，使用后必須清理表面灰漿，鐵釘，刷脫模油保養(yǎng)。每層柱或梁模支設(shè)時(shí)，必須詳細(xì)地按照定位軸線進(jìn)行控制，各梁或柱的軸線、標(biāo)高，模板支設(shè)結(jié)束后，班組及時(shí)進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，然后提交監(jiān)理工程師及業(yè)主驗(yàn)收，進(jìn)入下道工序施工，混凝土澆筑過程中，必須安排專人值班，對(duì)在澆筑過程中出現(xiàn)的支撐失穩(wěn)，模板移位等現(xiàn)象及時(shí)修復(fù)，保證混凝土成型尺寸正確。七、產(chǎn)品保護(hù)，并防止模板變形。，以免損傷柱子混凝土表面或棱角。，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。，不得集中一邊，單向偏一受力，并不得超過設(shè)計(jì)荷載。，如有毛病應(yīng)立即更換。，裝飾時(shí)各層滿鋪，上下同時(shí)作業(yè)不得多于兩步，安全網(wǎng)、腳手板要扎牢，不準(zhǔn)隨意拆動(dòng)，如須拆動(dòng)必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由架子工負(fù)責(zé)處理。，驗(yàn)收合格后方可投入使用，特別是扣件的本身的質(zhì)量更是至關(guān)重要，因?yàn)樵谶@受力傳遞方式下，該支模系統(tǒng)的穩(wěn)定性由扣件的抗滑力決定。如果扣件失效，會(huì)使立桿計(jì)算長(zhǎng)度和長(zhǎng)細(xì)比增大，導(dǎo)致立桿的承載力降低。這種系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性一般能滿足要求。，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。，必須遵守先裝后拆，后裝先拆的順序進(jìn)行施工，拆除底模和頂撐時(shí)，應(yīng)掛牌施工，由專人指揮，必須兩人或多人配合操作，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。，認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不宜進(jìn)行高空作業(yè)。、構(gòu)件、模板每次堆放量必須遵守掛牌規(guī)定，嚴(yán)禁超載。，應(yīng)暫停室外作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的洞，應(yīng)在模板拆除后將洞口蓋上。，拆模間歇時(shí)，應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走。，如發(fā)現(xiàn)梁混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。 模板支撐系統(tǒng)施工過程中危害辨識(shí)及控制措施模板支撐系統(tǒng)施工過程危害辯識(shí)評(píng)價(jià)及控制措施序號(hào)主 要 來 源可能發(fā)生的事故或影響風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別主要控制措施1腳手架未按規(guī)定與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固引起架體失穩(wěn)、坍塌大腳手架應(yīng)按規(guī)定與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固2施工層未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄和擋腳板引起高處墜落、物體打擊大施工層應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄和擋腳板3架體內(nèi)未按規(guī)定采取封閉措施引起高處墜落、物體打擊中架體內(nèi)應(yīng)按規(guī)定采取封閉措施4電氣設(shè)施未采用TN—S系統(tǒng)容易引起觸電大電氣設(shè)施應(yīng)采用TN—S系統(tǒng)5電氣設(shè)施不符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”要求防止觸電中電氣設(shè)施應(yīng)符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”要求6電氣設(shè)施未按“一機(jī)一閘一漏一箱”設(shè)置觸電、電氣火災(zāi)害中電氣設(shè)施應(yīng)按“一機(jī)一閘一漏一箱”設(shè)置7垂直運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)料口無防護(hù)棚或不符合規(guī)范要求引起物體打擊大垂直運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)料口設(shè)防護(hù)棚并要符合規(guī)范要求8垂直運(yùn)輸機(jī)械卸料平臺(tái)無安全門或不起作用引起高處墜落大垂直運(yùn)輸機(jī)械卸料平臺(tái)設(shè)安全門并要起作用9塔吊不按規(guī)定設(shè)置警戒區(qū)域引起物體打擊中塔吊應(yīng)按規(guī)定設(shè)置警戒區(qū)域10不按規(guī)定正確佩戴個(gè)人勞保用品容易引起人員傷害中施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全監(jiān)督和檢查11模板吊運(yùn)過程中捆扎不牢引起物體打擊大模板吊運(yùn)過程中捆扎要牢固, 或用吊籃吊運(yùn)12模板上釘子扎腳人體傷害中模板上的釘子要及時(shí)回收，施工人員要穿勞保鞋 模板支撐系統(tǒng)環(huán)境因素辨識(shí)評(píng)價(jià)及控制措施模板支撐系統(tǒng)環(huán)境因素辯識(shí)評(píng)價(jià)及控制措施序號(hào)主要來源可能的環(huán)境影響影響程度控制措施1施工過程中邊角料等材料的堆放占用土地和空間 重要采取措施控制材料的堆放2施工過程中隔離劑的使用污染空氣和水體重要注意個(gè)人防護(hù)(帶口罩和手套)，隔離劑包裝物不能亂扔亂放九、施工工藝柱模板采用18mm厚膠合板，70mm100mm木枋拼制定型木模1)單片預(yù)組拼柱模板工藝流程：?jiǎn)纹A(yù)組拼柱模板→第一片柱模就位→第二片柱模就位用木方連接→安裝第三、四片柱?！鷻z查柱模對(duì)角線及位移并糾正→自下而上安裝柱箍并做斜撐→全面檢查安裝質(zhì)量→群體柱模固定1)單片模板，一柱四片模板，用木方聯(lián)結(jié)成整體。2)吊裝就位第一片模板，并設(shè)臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋綁扎并臨時(shí)固定。4)按上述方法完成第三、四片柱模的吊裝就位與連接，使之呈方桶型。6)按上述方法安裝一定流水段柱模后，全面檢查安裝質(zhì)量，并做群體的水平拉（支）桿及剪刀撐的固定。梁模板采用18mm厚膠合板，50mm100mm木枋為底模、70100mm木枋加固。1)梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。支架上面墊5cm20cm 方木，支架雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地15cm設(shè)第一道，縱橫方向的垂直剪力撐的間距不大于6m。在復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定木楞，再在橫楞上鋪放梁底板，拉線找直，安裝并固定兩側(cè)模板，梁的兩側(cè)模板通過木楞與底板連接。3)直接支承梁底模板的橫楞間距應(yīng)與梁側(cè)模板的背楞間距相適應(yīng)，同時(shí)也要考慮到樓板模板的支承布置情況；梁模板與樓板模板的交接處，應(yīng)采用木材拼鑲。安裝上、下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距為60cm。梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)和加工。校核無誤后，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦理預(yù)檢。2)安裝模板采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。3）用同樣方法將模板安裝到墻頂部，在內(nèi) 木 楞外側(cè)安裝外鋼管楞，并將其用蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)、外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。立可調(diào)支撐立柱及多功能早拆柱頭—安裝模板主梁—安裝水平支撐—安裝斜撐—調(diào)平支撐頂面—安裝模板次梁—鋪設(shè)膠合板模板—面板拼逢粘膠帶—刷脫模劑—模板預(yù)檢—進(jìn)行下道工序降下模板主梁—拆除斜撐及上部水平支撐—拆除模板主次梁—拆除面板—拆除下部水平支撐—清理拆除支撐件—運(yùn)至下一流水段 施工注意事項(xiàng)1)嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高，一般要求誤差不大于177。2)模板安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)平面布置圖就位施工，模板塊相鄰板面高差不得超過2㎜。3)模板塊使用前均應(yīng)刷脫模劑。4)嚴(yán)格控制模板和立柱的拆模時(shí)間，為使模板能達(dá)到早期拆模的要求，應(yīng)對(duì)混凝土樓板在有效支撐情況下的承載能力進(jìn)行必要的驗(yàn)算，以便確定拆除模板的時(shí)間。要嚴(yán)格建立模板和立柱的拆除申請(qǐng)和批準(zhǔn)手續(xù)，防止盲目拆模。6)嚴(yán)格控制樓層施工荷載，施工用料要分散堆放。8) 拆模時(shí)須在立柱的下層水平支撐上鋪設(shè)腳手板，供操作人員行走，不宜直接踩在水平支撐上操作。 樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點(diǎn) 樓板模板支架若支撐在底層地面上，底層地面應(yīng)先夯實(shí)，并鋪墊腳板。 支架與木楞的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定。 樓面模板宜以每個(gè)節(jié)間從四周向中間鋪設(shè)。對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支架是否牢固。其道數(shù)根據(jù)支架高度決定。～。 模板拆除 拆除要求側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。拆裝模板的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。拆除第一層時(shí)，用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐或在柱上口留一個(gè)松動(dòng)穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。只是在拆各層單塊模板時(shí)，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。 拆除梁模板1)先將木楞降至水平拉桿上，用鋼釬撬動(dòng)模板連接木方，使模板塊降下，拿下模板，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支架。梁底模板在拆除支架前拆除。3)拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站