【正文】 0萬120007800萬78000江蘇龍源催化劑有限公司 6000m3/年2華電集團8500萬85000800萬80007700萬77000無3中電投集團7000萬70000600萬60006400萬64000重慶遠達催化劑有限公司 6000m3/年4大唐集團13000萬1300001000萬1000012000萬120000無5華能集團13000萬1300001000萬1000012000萬120000無6國華電力3000萬30000500萬50002500萬25000無7華潤電力1200萬12000300萬3000900萬9000無8地方投資電廠7000萬70000400萬40006600萬66000無9大型企業(yè)自備電廠4500萬40000300萬30004200萬42000無65700萬6100萬無由表31可以看出，已安裝脫硝裝置的約6100萬KW，由此可以看出，中國火力發(fā)電廠到該年度止，況且中國還有近10000萬KW的火力發(fā)電廠正在建設和等待建設，對催化劑的需求還在遞增。 未來10年（20102019年）中國國內火力發(fā)電廠脫硝催化劑市場需求量預測（表33）由表33分析可以看出：①、由于脫硝催化劑是火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程中的易耗品，使用周期僅為1600024000小時，即約隨機組運行23年必須更換。②、中國火力發(fā)電廠煙氣脫硫催化劑的市場需求量將在2012年間突破10萬m3，中國火力發(fā)電廠煙氣脫硫催化劑的市場需求量將在20182019年達到15萬m3，因此國內脫硝催化劑市場供不應求的矛盾屆時將尖銳且較長期存在。③、由于中國肯定會在今年（2010年）出臺氮氧化物排放控制強制性政策，而中國氮氧化物貢獻率的60%是大型燃煤發(fā)電鍋爐，因此作為脫硝過程中最重要的易耗物資－催化劑（占整個造價的4045%）的全面國產(chǎn)化形勢已經(jīng)非常逼人，因此如果一期工程年產(chǎn)10000m3生產(chǎn)能力在2012年得到滿足，我公司將立即在2012年度或2013年初投資二期工程，使催化劑生產(chǎn)能力達到20000m3，力爭全國排名前列。因此潛在的市場需求極其巨大，如果上此產(chǎn)品我公司將面臨難得的機遇。二、在行業(yè)內要有一定的影響力和知名度。三、要擁有自主知識產(chǎn)權，在關鍵技術上不受制于人，有效降低生產(chǎn)成本。產(chǎn)品合格率超過90%。我公司2009年與華北電力大學簽訂《SCR脫硝催化劑合作研發(fā)協(xié)議書》，華北電力大學作為國內電力行業(yè)最高學府，在電力系統(tǒng)擁有一定的權威性。從國際市場上看，歐洲和北美市場趨于飽和，東南亞市場尚未啟動，屬于潛在的巨大需求。在這種方式下，我公司擁有自主知識產(chǎn)權，在后期擴建及海外出口方面不受制于人，在華北電力大學的支持下完成工藝設計、設備采購、設備安裝、調試及試生產(chǎn)。 引進日本日暉觸媒化成株式會社先進技術，江蘇萬德電力環(huán)保有限公司為出資方。該種方案下的生產(chǎn)規(guī)模初步確定為10000m3，但投產(chǎn)后立即開始投資建設第二條生產(chǎn)線再增加年產(chǎn)10000m3的生產(chǎn)能力，即2011年下半年具備年產(chǎn)20000m3的生產(chǎn)能力，關鍵設備真空擠出機和高速混煉機采用進口設備，其他設備全部采用國產(chǎn)設備。在這種方式下，江蘇萬德電力環(huán)保有限公司出資，從美國Cormetech公司引進先進生產(chǎn)技術，在外方的技術支持下完成工藝設計、設備采購、設備安裝、調試及試生產(chǎn)。 總體布置方案、廠區(qū)面積、占地范圍：三種建設方案，廠區(qū)面積基本相同，主廠房長約250m，寬約50m，庫房長約50m，寬約50m。 廠址方案： 揚州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)成立于1992年5月，現(xiàn)為國家級經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，位于揚州市區(qū)西南部。已開發(fā)8平方公里，該地塊有完全產(chǎn)權。 廠址選擇：綜合考慮到各種因素，尤其考慮到將來集團上市的要求及企業(yè)將來正常運營的成本較低選擇揚州經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)。：根據(jù)前面對脫硝市場的預測，其需求是逐年遞增，且增量有突躍的發(fā)展趨勢，因此考慮采用分步投入、分期規(guī)劃的方式逐步實現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)模，這樣既可以降低前期投資，又可以避免市場不確定帶來的風險。在前期投資實現(xiàn)后，可根據(jù)市場的需求實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化，投資生產(chǎn)其他品種的催化劑。（一）原材料的市場調研情況：SCR催化劑的主要原材料為TiOV2O5和WO3,其中最主要的也是用量最大的原材料為TiO2。我國目前的鈦白粉生產(chǎn)商尚不具備生產(chǎn)超細晶形產(chǎn)品的能力，攀鋼集團攀枝花鋼鐵有限責任公司下屬攀枝花鋼鐵研究院納米材料工程中心已經(jīng)開始著手進行SCR催化劑用銳鈦型TiO2生產(chǎn)工藝的研制工作，并有生產(chǎn)試驗產(chǎn)品。因此原料國產(chǎn)化在將來可能很快實現(xiàn)。 工藝技術方案的選擇： 產(chǎn)品工藝的選擇：目前國際上用于SCR裝置的催化劑有三種類型，即蜂窩式、板式和波紋板式，其工藝流程分別如下所示。兩種催化劑的比較情況如表53所示：表53平板式和蜂窩式催化劑對比（注：摘自日立宣傳資料）項目平板型蜂窩型備 注活性良好良好TiO2抗飛灰腐蝕性優(yōu)秀一般板型有中間金屬板堵塞可能性優(yōu)秀一般蜂窩型角部易積灰壓降良好一般板式壓降低操作性良好一般簡單催化劑初次裝填量一般良好蜂窩型比表面積大長時間運作可靠性良好一般平板壽命長可疊放由上表可以看出，蜂窩式和平板式產(chǎn)品各有優(yōu)缺點，分別適用于不同的煙氣條件，因此生產(chǎn)線的選用可有以下幾種選擇：（1）只上蜂窩式產(chǎn)品生產(chǎn)線（2）只上平板式生產(chǎn)線（3）蜂窩式和平板式產(chǎn)品生產(chǎn)線都上，同時上或者蜂窩型優(yōu)先。 蜂窩式催化劑生產(chǎn)工藝：蜂窩式催化劑的主要生產(chǎn)工藝單元如下：（1）材料的計量與稱重：根據(jù)原材料的配比要求精確進行稱重（2）原料混合及反應：利用陶瓷混合工藝對原材料進行充分混合，并實現(xiàn)部分化學反應。（4）干燥成型：將擠壓后的胚體進行干燥成型。（6）成品切割：按照規(guī)格要求對煅燒后的胚體進行切割，將邊角廢料回收利用。 實驗室配置：一條完整的生產(chǎn)線還包括實驗室的配置，試驗室包括兩部分：產(chǎn)品過程理化質量檢驗試驗室和產(chǎn)品使用性能測試及評價試驗室。產(chǎn)品使用性能測試及評價試驗室主要是通過在試驗臺上模擬實驗煙氣條件，對產(chǎn)品的使用性能，如NOX的去除率、NH3的逃逸率、SO2的轉化率等進行測試及評價。產(chǎn)品使用性能測試及評價試驗室主要是對質量檢驗合格的出廠產(chǎn)品進行性能測試，并對產(chǎn)品的使用性能進行評價，從而為進一步改善產(chǎn)品提供指導依據(jù)。試驗室的設置使企業(yè)具備科研開發(fā)能力的物質基礎，是催化劑配方研制的核心部分，擁有實驗室才能掌握催化劑的研發(fā)工作，不斷對產(chǎn)品進行質量和性能上的改進與提高，從而實現(xiàn)企業(yè)長遠的發(fā)展，最終在行業(yè)中立于不敗之地甚至處于領先地位。產(chǎn)品過程理化質量檢驗實驗室的配置相對來說簡單一些，主要是根據(jù)產(chǎn)品質量的測試項目配置相應的儀器。 項目的構成范圍：整個項目工程包括工藝廠房、辦公室、試驗室、庫房等單項工程，主要單項工程為工藝廠房。質量檢驗實驗室將隨首期工程建成投產(chǎn)，性能檢測實驗室雖列入規(guī)劃，但可延后投產(chǎn)。根據(jù)最終談判結果，對江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團、觸媒化成株式會社、康明泰克公司的產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝的技術經(jīng)濟性能進行詳細比較分析。 觸媒化成：日暉觸媒化成株式會社JGC CATALYSTS＆CHEMICALS ，注冊資本金18億日元。 技術比較： 技術來源及發(fā)展： 江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團 為江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團有限公司與華北電力大學聯(lián)合研發(fā)。江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團從事脫硫、脫硝行業(yè)十多年，擁有豐富的脫硫、脫硝經(jīng)驗。 觸媒化成：為世界上蜂窩式催化劑生產(chǎn)技術的兩大主要來源之一，有蜂窩式催化劑配方及生產(chǎn)工藝的專利技術，目前世界上主要的幾家蜂窩式催化劑生產(chǎn)商均采用觸媒化成的技術。 業(yè)績情況： 江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團因江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團的催化劑是新研發(fā)的產(chǎn)品，目前尚無銷售。 CaO的性能指標：表63 CaO性能指標比較表序號單位江蘇峰業(yè)觸媒化成康明泰克備注1重量%（占塵重）早期12近期 技術所有權情況： 江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團： 江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團擁有技術所有權，江蘇萬德電力環(huán)保有限公司為江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團成員公司，使用該技術無任何限制。 康明泰克：康明泰克于1991年接受觸媒化成所轉讓的技術并約定20年之內（即2011年之前）不能轉讓，但目前康明泰克向我方澄清已與技術轉讓方達成協(xié)議，其技術的再轉讓不再有時間限制。 觸媒化成： 觸媒化成公司的主要工藝流程如下：計量→混合→過濾→預擠出→干燥1→干燥2→煅燒→切割→擠出→組裝→貯存→運輸其中計量和混合兩段工藝的加料工作由人工完成，組裝和入庫兩段工藝為手工操作，其余各段設備為機械化操作，各段之間的轉運及輸送工作由人工完成。 經(jīng)濟比較分析： 技術引進費用（研發(fā)費用）： 一次性技術引進費（研發(fā)費用）比較：表64 一次性技術引進費比較表序號項目單位：人民幣江蘇峰業(yè)觸媒化成康明泰克1技術引進費萬元0200040002基礎設計包萬元0120015003配方設計包萬元035004研發(fā)費用萬元1000004總 計萬元100035505500 版稅比較表65 版稅比較表序號項目單位：人民幣江蘇峰業(yè)觸媒化成康明泰克1版稅（每年）萬元0380760（按銷售單價38000元/m3，稅率2%計）2收取版稅年限萬元010103總 計萬元038007600 技術服務費比較：表66 技術服務費比較表序號項目單位：人民幣江蘇峰業(yè)觸媒化成康明泰克1技術服務費萬元0約6338元/人/日，另外加食宿、交通、通訊等費用491：江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團設計的生產(chǎn)線關鍵設備采用進口設備，觸媒化成和康明泰克對關鍵設備均要求采用進口設備，并作為性能保證的前提條件。 原材料采購情況： 江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團： 目前原材料全部外購，正式投產(chǎn)后擬和國內鈦白粉生產(chǎn)廠家進行合作研發(fā)、生產(chǎn)催化劑用銳鈦型超細晶鈦白粉。 康明泰克：康明泰克公司的原材料全部外購，其中95%以上從觸媒化成公司批量采購。 結論：： 技術引進、研發(fā)相關費用：采用江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團技術的研發(fā)費用遠遠低于引進觸媒化成技術和康明泰克技術費用，僅相當于引進觸媒化成技術費用的1/3，引進康明泰克技術費用的1/5。 設備采購費用：三種方案關鍵設備均采用進口設備，因康明泰克公司方案自動化程度較高因此設備采購費用較高。 技經(jīng)比較結果： 初始投資：使用江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團自有技術（以下簡稱方案A）、引進觸媒化成技術（以下稱方案B）和引進康明泰克技術（以下稱方案C）的初始投資預算如表611所示：表611 初始投資比較表項目技術購買費(研發(fā)費用)土地費用建筑工程費設備購置費安裝工程費周轉資金合計備注方案A1000120026006000600500016400方案B3200120026006000600500018600方案C7600120026008000800500025200由上表可以看出，方案A的初始投資大大低于方案B、C，%，%。表612 經(jīng)濟指標表序號指標名稱技術引進方A（江蘇峰業(yè)）B（觸媒化成）C（康明泰克）1年均成本總成本費用 萬元254252598722746可變成本 萬元199192026116436固定成本 萬元550657266310經(jīng)營成本 萬元2390024