化工機(jī)械設(shè)備課程設(shè)計(jì)浮閥塔設(shè)計(jì)書(shū)-在線瀏覽
2025-07-16 22:27本頁(yè)面
【正文】 的不斷發(fā)表及工業(yè)應(yīng)用的增加，其設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)會(huì)逐步完善，在有較完善的性能數(shù)據(jù)下，設(shè)計(jì)中可選用新型浮閥。當(dāng)篩孔氣速高時(shí)，閥片被頂起上升，空速低時(shí)，閥片因自身重而下降。又因氣體在閥片下側(cè)水平方向進(jìn)入液層，既減少液沫夾帶量，又延長(zhǎng)氣液接觸時(shí)間，故收到很好的傳質(zhì)效果。浮閥的閥片可以浮動(dòng)，隨著氣體負(fù)荷的變化而調(diào)節(jié)其開(kāi)啟度，因此，浮閥塔的操作彈性大，特別是在低負(fù)荷時(shí)，仍能保持正常操作。塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造費(fèi)用便宜，并能適應(yīng)常用的物料狀況，是化工、煉油行業(yè)中使用最廣泛的塔型之一。浮閥塔有活動(dòng)泡罩、圓盤(pán)浮閥、重盤(pán)浮閥和條形浮閥四種形式。浮閥塔的工作原理是：在浮閥塔上開(kāi)有許多孔，每個(gè)孔上都裝有一個(gè)閥，當(dāng)沒(méi)有上升汽相時(shí)，浮閥閉合于塔板上，當(dāng)有汽相上升時(shí)，浮閥受汽流沖擊而向上啟開(kāi)，開(kāi)度隨汽相的量增加而增加，上升汽相穿過(guò)閥孔，在浮閥片的作用下向水平方向分散，通過(guò)液體層鼓泡而出，使汽液兩相充分接觸，達(dá)到理想的傳熱傳質(zhì)效果。2 塔體及封頭壁厚計(jì)算及其強(qiáng)度、穩(wěn)定性校核（1）根據(jù)設(shè)計(jì)壓力初定壁厚；（2）計(jì)算危險(xiǎn)截面的重量載荷、風(fēng)載荷、地震載荷及偏心載荷；（3）計(jì)算危險(xiǎn)截面的由各種載荷作用下的軸向應(yīng)力；（4）計(jì)算危險(xiǎn)截面的組合軸向拉應(yīng)力和組合軸向壓應(yīng)力，并進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性校核。設(shè)計(jì)地震烈度：7度（或8度）；場(chǎng)地土：2類。（5）塔外保溫層厚度為δs=120mm，保溫材料密度為ρ2=300kg/m3；（6）塔體與裙座間懸掛一臺(tái)再沸器，其操作質(zhì)量為me=4000kg,偏心距e=2000mm；（7）塔體與封頭材料在低合金高強(qiáng)度剛中間選用，并查出其參數(shù)。 設(shè)備結(jié)構(gòu)形式概述 浮閥塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有兩種結(jié)構(gòu)型式，即條狀浮閥和盤(pán)式浮閥，它們的操作和性能基本是一致的，只是結(jié)構(gòu)上有區(qū)別，其中以盤(pán)式浮閥應(yīng)用最為普遍。為了控制閥片的浮動(dòng)范圍，在閥片的上方有一個(gè)十字型或依靠閥片的三條支腿。目前因V型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因而被廣泛使用，當(dāng)上升蒸汽量變化時(shí)，閥片隨之升降，使閥片的開(kāi)度不同，所以塔的工作彈性較大。 ⑴ 滿足工藝和操作的要求 所設(shè)計(jì)出來(lái)的流程和設(shè)備能保證得到質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。設(shè)置必需的儀表并安裝在適宜部位，以便能通過(guò)這些儀表來(lái)觀測(cè)和控制生產(chǎn)過(guò)程。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)全面考慮，力求總費(fèi)用盡可能低一些。塔體大都安裝在室外，為能抵抗大自然的破壞，塔設(shè)備應(yīng)具有一定剛度和強(qiáng)度。在十字形擋架下設(shè)置一可上下活動(dòng)的閥片(帶有三個(gè)外伸爪)，閥片中央開(kāi)有蛇O mm的圓孔。由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，閥片不會(huì)被卡住或脫落，使用可靠；同時(shí)固定閥保證氣體水平吹入液體，強(qiáng)化了氣液接觸時(shí)的湍動(dòng)作用。條形浮閥的特點(diǎn)為：條形浮閥不會(huì)旋轉(zhuǎn)，因而不易磨損，閥片不會(huì)卡死、脫落；由于條形浮閥的氣體從兩側(cè)噴出，不像圓形浮閥從四周噴出，所以塔板上的液體返混小于圓形類浮閥塔板，效率相對(duì)較高；可以排出較圓孔形更大的開(kāi)孔率，從而提高處理能力。但是上述條形浮閥依然存在一些不足：①與傳統(tǒng)圓形浮閥類似，閥蓋上方無(wú)鼓泡區(qū)，造成塔板傳質(zhì)效率降低；②由于大多采用矩形閥腿，且前閥腿和后閥腿寬度一樣，氣流不能繞過(guò)前閥腿，閥前端存在傳質(zhì)死區(qū)；③雖然其返混較圓形浮閥小，但對(duì)塔板弓形區(qū)的返混無(wú)太大改進(jìn)；④長(zhǎng)條形閥孔的四個(gè)銳角會(huì)形成嚴(yán)重的應(yīng)力集中，易引起塔板的機(jī)械損壞。2 設(shè)計(jì)參數(shù)及其要求 設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)工作壓力塔體內(nèi)徑2200計(jì)算壓力塔高50000工作溫度220設(shè)計(jì)壽命10設(shè)計(jì)溫度250浮閥規(guī)格介質(zhì)名稱浮閥間距介質(zhì)密度800保溫材料厚度120傳熱面積保溫材料密度300基本風(fēng)壓400塔盤(pán)上存留介質(zhì)層高度100地震基本烈度8殼體材料16MnR場(chǎng)地類別II內(nèi)件材料16MnR塔形75裙座材料Q235B塔板數(shù)目75偏心質(zhì)量4000塔板間距偏心距2000腐蝕速率1. 設(shè)備類型：自支承式塔設(shè)備（塔頂無(wú)偏心載荷）；2. 設(shè)置地區(qū)環(huán)境：基本風(fēng)壓：qo=400N/㎡。（），地震系數(shù)根據(jù)自己的需要任取一組；3. 塔體及裙座的機(jī)械設(shè)計(jì)條件：（1）塔體內(nèi)徑Di=2200mm，塔高近似取H=50000mm；（2）計(jì)算壓力Pc=（每組中各人的計(jì)算壓力根據(jù)安排表中數(shù)據(jù)）,設(shè)計(jì)溫度t=250℃；（3）塔體裝有N=75層浮閥塔盤(pán)，每塊塔盤(pán)上存留介質(zhì)層高度為hw=100mm，介質(zhì)密度為ρ1=800kg/m3；（4）沿塔高每5m左右開(kāi)設(shè)一個(gè)人孔，人數(shù)為810個(gè)，相應(yīng)在人孔處安裝半圓形平臺(tái)810個(gè)，平臺(tái)寬度為B=900mm，高度為1000mm。（8）裙座統(tǒng)一采用Q235A（9）塔體與裙座對(duì)接焊接，塔體焊接接頭系數(shù)Φ=；（10）塔體與封頭厚度附加量C=2mm，裙座厚度附加量C=2mm；3 材料選擇 概論 塔設(shè)備與其他化工設(shè)備一樣，置于室外，無(wú)框架的自支承式塔體，絕大多數(shù)是采用鋼材制造的。 設(shè)計(jì)中塔體的材料選擇是：；塔體是塔設(shè)備的外殼，由等直徑和等壁厚的圓筒和兩個(gè)封頭組成，塔體除滿足工藝條件下的強(qiáng)度、剛度外，還應(yīng)考慮風(fēng)力、地震、偏心載荷所英氣的強(qiáng)度、剛度問(wèn)題，以及吊裝、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、開(kāi)停工作等的影響，所以選擇塔體的材料很重要。4 塔體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 塔體厚度的計(jì)算 考慮厚度附加量C=2mm，經(jīng)圓整采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭：考慮厚度附加量C=2mm，經(jīng)圓整（1）筒體圓筒、封頭、裙座質(zhì)量圓筒質(zhì)量： 封頭質(zhì)量： 裙座質(zhì)量：說(shuō)明：塔體圓筒總高度為 查得DN 2200mm，厚度為18mm 的圓筒質(zhì)量為985kg/m 查得DN 2200mm，厚度為18mm 的橢圓形封頭質(zhì)量為782kg/m（封頭曲面深度550mm，直邊高度40mm） (厚度按18mm計(jì)) （2）塔內(nèi)構(gòu)件質(zhì)量 可有表81查得浮閥塔盤(pán)質(zhì)量為，故 （3）保溫層質(zhì)量 其中， 為封頭保溫層質(zhì)量,Kg（4）平臺(tái)，扶梯質(zhì)量 由表81查得，平臺(tái)質(zhì)
外語(yǔ)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1