【正文】 塑料階梯環(huán) 金屬網(wǎng)孔波紋填料 金屬階 梯環(huán) 金屬孔板波紋填料 瓷矩鞍 塑料孔板波紋填料 金屬環(huán)矩鞍 (Eckert)通用關聯(lián)圖 散裝填料的泛點氣速可用?？颂仃P聯(lián)圖計算，如圖 45所示。此時所對應的 u 即為泛點氣速 uF。泛點填料因子 Φ F 與液體噴淋密度有關，為了工程計算的方便，常采用與液體噴淋密度無關的泛點填料因于平均值。 圖 45 填料塔泛點和壓降的通用關聯(lián)圖 圖中 u0—— 空塔氣速， m /s； φ —— 濕填料因子，簡稱填料因子， 1 /m； ψ —— 水的密度和液體的密度之比； g—— 重力加速度， m /s2； ρ V、 ρ L—— 分別為氣體和液體的密度， kg /m3； wV、 wL—— 分別 為氣體和液體的質(zhì)量流量， kg /s。對于其他填料，尚無可靠的填料因子數(shù)據(jù)。計算時，先從手冊或圖表中查出填料在操作條件下的 F因子，然后依據(jù)式 43 即可計算出操作空塔氣速 u。 應予指出，采用氣相動能因子法計算適宜的空塔氣速，一般用于 低壓操作 (壓力低于 MPa)的場合。計算時，先求出最大氣相負荷因子 Cs,max，然后依據(jù)以下關系 Cs= (45) 計算出 Cs，再依據(jù)式 44 求出操作空塔氣速 u。圖中的橫坐標ψ稱為流動參數(shù)，其定義為 (46) 圖 44 曲線適用于板波紋填料。 表 45 其他類型的波紋填料的最大負荷修正系數(shù) 填 料 類 型 型 號 修 正 系 數(shù) 板波紋填料 250Y 絲網(wǎng)波紋填料 BX 絲網(wǎng)波紋填料 CY 陶瓷波紋填料 BX (2) 塔徑的計算與圓整 根據(jù)上述方法得出空塔氣速 u 后，即可由式 41 計算出塔徑 D。常用的標準塔徑為： 400、 500、 600、 700、 800、 1000、 1 200、 1400、 1600、202 2200mm 等。 (3) 液體噴淋密度的驗算 填料塔的液體噴淋密度是指單位時間、單位塔截面上液體的噴淋量，其計算式為 (45) 式中 U—— 液體噴淋密度， m3/(m2 為使填料能獲得良好的潤濕，塔內(nèi)液體噴淋量應不低于某一極限值，此極限值稱為最小噴淋密度，以 Umin表示。 h)； (LW) min—— 最小潤濕速率， m3/(m 最小潤濕速率是指在塔的截面上，單位長度的填料周邊的最小液體體積流量。對于直徑不超過 75 mm 的散裝填料，可取最小潤濕速率 (LW) min 為 m3/(m h)。 實際操作時采用的液體噴淋密度應大于最小噴淋密度。 填料層高度計算 (1) 填料層高度計算 填料層高度的計算分為傳質(zhì)單元數(shù)法和等板高度法。 ①傳質(zhì)單元數(shù)法 采用傳質(zhì)單元數(shù)法計算填料層高度的基本公式為 Z＝ HOGNOG (47) 傳質(zhì)單元數(shù)的計算方法在《化工傳質(zhì)與分離過程》教材的吸收一章中已詳盡介紹．此處不再贅述。目前，在進行設計時多選用一些準數(shù)關聯(lián)式或經(jīng)驗公式進行計算，其中應用較為普遍的是修正的恩田 (Onde)公式。 h)； μ V、 μ L—— 氣體、液體的粘度， kg/(m s=3600 kg/(m kPa)/(kmol 填料層壓降的計算 填料層壓降通常用單位高度填料層的壓降△ P/Z 表示。 散裝填料的壓降計算 （ 1）由埃克特通用關聯(lián)式計算 散裝填料的壓降值可由?？颂赝ㄓ藐P聯(lián)圖計算。通過作圖得出交點，讀出過交點的等壓線數(shù)值，即得出每米填料層壓降值。壓降填料因子 φ p 與液體噴淋密度有關，為了工程計算的方便，常采用與液體噴淋密度無關的壓降填料因子平均值。 表 410 散裝填料壓降填料因子平均值 填料類型 填料因子 , 1/m DN16 DN25 DN38 DN50 DN76 金屬鮑爾環(huán) 306 114 98 金屬環(huán)矩鞍 138 71 36 金屬階梯環(huán) 118 82 塑料鮑爾環(huán) 343 232 114 125 62 塑料階梯環(huán) 176 116 89 瓷矩鞍環(huán) 700 215 140 160 瓷拉西環(huán) 1050 576 450 288 （ 2）由填料壓降曲線查得 散裝填料壓降曲線的橫坐標通常以空塔氣速 u 表示，縱坐標以單位高度填料層壓降△ P/Z 表示，常見散裝填料的 u～ △ P/Z 曲線可從有關填料手冊中查得。 (2) 由填料壓降曲線查得 規(guī)整填料壓降曲線的橫坐標通常以 F 因子表示，縱坐標以單位高度填料層壓降 △ P/Z 表示，常見規(guī)整填料的 F～ △ P/Z 曲線可從有關填料手冊中查得。合理地選擇和設計塔內(nèi)件，對保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。常用的填料支承裝置有柵板型、孔管型、駝峰型等。設計中，為防 止在填料支承裝置處壓降過大甚至發(fā)生液泛，要求填料支承裝置的自由截面積應大于 75%。填料壓緊裝置有壓緊柵板、壓緊網(wǎng)板、金屬壓緊器等不同的類型。設計中，為防止在填料壓緊裝置處壓降過大甚至發(fā)生液泛，要求填料壓緊裝置的自由截面積應大于 70%。 (3) 液體分布裝置 液體分布裝置的種類多樣，有噴頭式、盤式、管式、槽式及槽盤式等。槽式及槽盤式為主。其突出的特點是結構簡單，供氣體流過的自由截面大，阻力小。管式液體分布器多用于中等以下液體負荷的填料塔中。 槽式液體分布器是由分流槽 (又稱主槽或一級 槽 )、分布槽 (又稱副槽或二級槽 )構成的。分布槽的槽底 (或槽壁 )上設有孔道域?qū)Ч?)，將液體均勻分布于填料層上。 槽盤式分布器是近年來開發(fā)的新型液體分布器，它兼有集液、分液及分氣三種作用，結構緊湊，氣液分布均勻，阻力較小，操作彈性高達 10： 1，適用于各種液體噴淋量。 (4) 液體收集及再分布裝置 前已述及，為減小壁流現(xiàn)象，當填料層較高時需進 行分段，故需設置液體收集及再分布裝置。截錐式再分布器結構簡單，安裝方便，但它只起到將壁流向中心匯集的作用，無液體再分布的功能，一般用于直徑小于 的塔中。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集，然后送至液體分布器進行液體再分布。 前已述及，槽盤式液體分布器兼有集液和分液的功能，故槽盤式液體分布器是優(yōu)良的液體收集及再分布裝置。手孔的直徑一般為 150250mm，標準手孔的公稱直徑有 DN150 和 DN250兩種。圓形人孔的直徑一般為 450mm，容器壓力不高或有特殊需要時，直徑可以大一些，標準圓形人孔的公稱直徑有 DN400、 DN450、 DN500和 DN600共 4種。 (2) 封頭厚度計算 采用標準橢圓形封頭： ? ? mmpDpctic ????? ???? ???， 取 ? =4mm,考慮厚度附加量 C=2mm經(jīng)圓整后，取 mmn 8?? ， mme 6?? 。03202203?????????????????????? ????? 其中， 39。 附件質(zhì)量 am 按經(jīng)驗取附件質(zhì)量為 kgmm a 1 9 3 28 3 7 01 ???? 沖水質(zhì)量 wm kgVHDm wfwwiw 22 ?????????? ??? 其中，3/1000 mkgw ?? 各種質(zhì)量載荷 全塔操作質(zhì)量（ kg） ??????? ea mmmmmmm 050302021 32088 全塔最小質(zhì)量（ kg） ??????? ea mmmmmmm 050302021 22869 水壓試驗時最大質(zhì)量（ kg） ???????? ewa mmmmmmmm 050302021 64268 風載荷和風彎矩 （ 1） 風載荷計算示例 23 段為例計算風載荷： 633302313 10 ??? eDlfqkkp = N3 5 3 ?????? （ 2）各段塔風載荷計算結果 ： 計算段 mmli Npi 1 717 235 2 1434 546 3 5019 3539 4 7170 8848 5 7170 12065 6 7170 10019 （ 3） 風彎矩計算 截面 00： )2(.......)2(2 6543212121100 llllllllplpM w ??????????? ?? 截面 11： )2(......)2(2 6543263232211 lllllPllplpM w ??????????