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加氣混凝土砌塊成套設(shè)備aac生產(chǎn)線年產(chǎn)15萬立方粉煤灰加氣磚可行性報告-在線瀏覽

2025-07-16 22:26本頁面
  

【正文】 算術(shù)平均值為3090kj/kg制品,即是上述研究所測得的能耗值。144000噸= 。2.加氣混凝土原料及成品運輸節(jié)能加氣混凝土原料開采運輸節(jié)能與相關(guān)材料相比,加氣混凝土密度小。與密度為900 kg/m3燒結(jié)磚相比,生產(chǎn)240000m3加氣混凝土可節(jié)省原材料72000噸以上的原材料資源216000噸粘土,與密度為1600 kg/m3粘土磚及密度為25000 kg/m3普通混凝土相比,分別節(jié)省原材料240000噸和456000噸,并節(jié)約相應(yīng)的開采及運輸燃油。加氣混凝土成品運輸能耗加氣混凝土制成品容重小,通常在400700kg/m3之間,一定載重量的汽車可以運輸更大體積或者更多墻面的產(chǎn)品。運輸243000m3加氣混凝土可節(jié)約燃油3040噸,由于減少了運輸次數(shù)而減少交通堵塞。加氣混凝土建筑使用能耗。材料組合厚度(cm)熱c)A石灰2磚12空氣層6磚6復合墻體28+B石灰2磚12玻璃纖維4空氣層2磚6石灰2復合墻體28+C石灰2磚12膨脹粘土6磚6石灰2復合墻體28+D石灰2磚12聚苯乙烯6磚6石灰2復合墻體28+E面層1加氣混凝土25面層1復合墻體27+F面層1加氣混凝土20面層1復合墻體22+G石灰2聚苯乙烯4混凝土20混合砂漿2復合墻體28+H面層2燒結(jié)實心粘土磚24面層2復合墻體28+I面層2燒結(jié)實心粘土磚37面層2復合墻體41+復合墻體相比節(jié)省采暖能源如下: W/ W/ =(27cm厚對28cm厚)在室內(nèi)外溫差20℃時節(jié)能為960000M220℃相當于336噸油當室內(nèi)外溫差在25℃時(北京地區(qū))節(jié)能為:960000M225℃相當于420噸油與表2中H組及I組燒結(jié)實心磚墻相比節(jié)約采暖能源如下:墻體厚度為24CM時 W/ (28CM厚對28CM厚)在室內(nèi)外溫差為20℃時960000 M220℃ W/=28377600W當室內(nèi)外溫差在25℃時960000 M225℃ W/=35472000W墻體厚度為37CM時 W/ (41CM厚對28CM厚)在室內(nèi)外溫差為20℃時960000 M220℃ W/=19353600W相當于2997噸油當室內(nèi)外溫差在25℃時960000 M225℃ W/=24192000W加氣混凝土外墻空調(diào)節(jié)能與采暖相同4.舉例240000M3加氣混凝土綜合節(jié)能如下:——與同樣重量燒結(jié)磚比生產(chǎn)節(jié)約——建造同樣面積的墻體時比燒結(jié)磚節(jié)約——與室內(nèi)外溫差為20℃的D組復合墻體比年采暖節(jié)約336噸油年空調(diào)節(jié)約340噸油——與室內(nèi)外溫差為20℃時的H組復合墻體比年采暖節(jié)約年空調(diào)節(jié)約年運輸節(jié)約與24CM厚燒結(jié)磚墻體比合計節(jié)省扣除建造與運輸一次性能耗,每年可節(jié)省采暖及空調(diào)能源3003噸油5.加氣混凝土的環(huán)保效果舉例240000 m3加氣混凝土減少二氧化碳排放 ——由減少制造能耗而減少二氧化碳排放505383噸——由減少運輸量而減少的二氧化碳排放9763噸——由良好的熱工性能減少采暖、空調(diào)而減少二氧化碳排放517467噸 配料中可達到重量比的75%,一立方密度為650kg/m3的加氣混凝土可利用粉煤灰450公斤,200000m3加氣混凝土可利用9萬噸粉煤灰,加氣混凝土是利用工業(yè)體廢棄物的很好途徑之一。它不僅可以代替燒結(jié)實心磚用于砌筑墻體,而且可以作為保溫材料用于節(jié)能建筑,是實現(xiàn)建筑節(jié)能最經(jīng)濟、最簡便有效的措施,是解決能源供需矛盾和制約我國經(jīng)濟保持高速增長瓶頸和威脅國家能源安全的重要途徑之一。應(yīng)引起各地各級政府、建設(shè)主管部門、設(shè)計施工單位、房地產(chǎn)開發(fā)商的關(guān)注和重視。 ―――設(shè)原材料堆放區(qū)、成品堆放區(qū)、生產(chǎn)區(qū)。 ―――從土建施工到設(shè)備安裝、調(diào)試、試產(chǎn)投產(chǎn),周期為56個月。一、原材料 粉煤灰:取電廠干灰。 生石灰、石膏、鋁粉(均在本地采購)。 供電:安裝600千伏變壓器一臺。三、產(chǎn)品質(zhì)量與規(guī)格 產(chǎn)品質(zhì)量: 按照中華人民共和國國家標準GB11968-1997《蒸壓加氣混凝土砌塊技術(shù)》的技術(shù)要求生產(chǎn)。b、年產(chǎn)量15萬立方米。d、:1。f、周期5-6分鐘。-,溫度50-60攝氏度、-。加氣混凝土的生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢氣、廢渣,完全符合國家環(huán)保政策的要求。 石灰細磨車間及配料系統(tǒng),有少許的粉塵,在技術(shù)上采取收塵器以改善生產(chǎn)環(huán)境和勞動條件。 在新建廠區(qū)的四周,廠區(qū)道路兩側(cè)及適宜的空地上種植樹木花草,以美化環(huán)境。土地投資:按當?shù)貙嶋H情況而定。 預(yù)測產(chǎn)品的單位成本構(gòu)成如下表:序號項目單位消耗定額1/m3參考單價(元)單位成本(元/m3)1粉煤灰Kg4502白灰Kg1203水泥(普通)Kg50154石膏Kg155脫模劑Kg1336鋁粉膏Kg7水費T28工資1/m310109燃煤Kg301810動力電度6176。 本套生產(chǎn)線所生產(chǎn)的加氣混凝土產(chǎn)品屬新型輕質(zhì)墻體材料,是國家墻體材料革新中重點發(fā)展產(chǎn)品,對推動全國的墻體改革具有主要作用。 第四章 主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)一、供貨范圍:供方保證提供的設(shè)備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的。設(shè)備生產(chǎn)能力:切割機應(yīng)滿足年產(chǎn)15萬立方米粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)能力,其它協(xié)議設(shè)備應(yīng)滿足年產(chǎn)15萬立方米粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)能力。加氣混凝土砌塊主要由石灰、水泥、石膏、鋁粉、粉煤灰組成,石灰、水泥為膠合劑,石膏為硬化劑,鋁粉為發(fā)氣劑,經(jīng)微機控制按一定比例配料,攪拌罐開啟以后經(jīng)過一定時間自動放料,當灰漿放料完畢發(fā)出空倉信號以后,輸送鉸刀運行,同時鋁粉攪拌啟動,經(jīng)過一定時間,如果攪拌罐溫度達到要求后,石灰和水泥將自動放料,當石灰和水泥放料完畢后發(fā)出空倉信號,經(jīng)過一段時間輸送鉸刀停止運行,再經(jīng)過一定時間,鋁粉攪拌自動運行同時鋁粉自動下料,再經(jīng)過一段時間,攪拌機自動停止,并開始澆注,到此一個工作過程結(jié)束,系統(tǒng)等待下一個工作指令。配料計量設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)主體,立柱采用直徑419高頻焊管,其余為400*175H型鋼,投資小,建設(shè)周期短,罐體為高強度鋼板選用靈敏計量傳感器,計量精度高,可與主電腦聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)全自動化,罐體為高強板鋼,攪拌器采用耐磨合鋼,主軸采用煅打工藝,PLC電腦配料控制系統(tǒng),人機界面,操作簡單,配料精度高。橫切鋼絲采用氣缸漲緊,采用框架擺動,提高了鋼絲的使用壽命及制品的精度。;177。(長、寬、高)(6)切割周期<5min /模(7)壓縮空氣消耗量~(8):N=~:工作壓力:P=45Mpa;12MPa正常使用流量Q=14L/min;46L/min油泵量高壓力P=MPa縱切機、橫切機、切割小車主要部件均采用方鋼管,矩形鋼管制成,具有鋼度強、壽命長、結(jié)構(gòu)簡便,易于安裝、調(diào)整等優(yōu)點。② 橫切機見圖 (二)、由龍門架、橫切架、下梁、導向軸(導向套為特制的潤滑油軸承,不需加油)、橫切擺動裝置、垂直切割傳動系統(tǒng)(升降由鏈輪鏈條組成)、切割鋼絲等組成。圖一 縱切割機 圖三 切割小車 翻轉(zhuǎn)吊具機翻轉(zhuǎn)吊機(見圖)是蒸養(yǎng)加氣混凝土切割機中主要配套設(shè)備。其升降時由導向架導向,平穩(wěn)、正確、無偏移、搖晃等缺陷,是模具組合開模、脫模的專用吊具。橫梁、豎梁均為矩形鋼管制成,具有鋼度好,結(jié)構(gòu)簡單,易于安裝、調(diào)整等優(yōu)點。編排入釜吊機 編排入釜吊機(見附圖)是蒸養(yǎng)加氣混凝土切割機中配套設(shè)備。:長:6100mm編排入釜吊機由橫梁、豎梁、導向裝置、升降裝置、去皮裝置等組成。升降裝置置于橫梁上部,導向裝置安裝于豎梁上。:V=型號:Y250M4功率:37KW轉(zhuǎn)速 :1400r/min:V=:導流式:560r/min:D67IJ10250澆注攪拌機由攪拌筒和澆注臂兩大部件組成。模具橫具(見圖)是澆注坯體的專用器具,當來自澆注攪拌機的料漿注入模具內(nèi)腔,經(jīng)發(fā)酵護養(yǎng),脫
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