【正文】 積。粉煤灰砌塊是以粉煤灰為主要原料，經(jīng)原料制備、成型、養(yǎng)護而成的一種性能優(yōu)異的墻體材料，它的主要優(yōu)點是：(1)利廢：利用粉煤灰為原料，節(jié)約粘土資源。(3)保護環(huán)境：長期堆存的粉煤灰經(jīng)自燃、風吹雨淋、沉降、污染大氣、地下水、破壞生態(tài)系統(tǒng)。（5）產(chǎn)品性能良好：粉煤灰砌塊的性能除與粘土磚性能相當外，且強度高、費用低。多年來，我國磚瓦工業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品一直是實心粘土磚，制磚毀田、污染環(huán)境問題一直未得到根本解決，生產(chǎn)煤耗居高不下?！吨袊?1世紀議程》發(fā)展戰(zhàn)略中要求向節(jié)能、利廢、環(huán)保方向發(fā)展，利用廢渣制磚作為新型墻體材料，進一步明確了國家墻體材料改革的方向和決心。以后又陸續(xù)發(fā)布了生產(chǎn)、使用新型墻體材料的各項優(yōu)惠政策，隨后各級政府根據(jù)當?shù)鼐唧w情況制定出許多優(yōu)惠政策。隨著人口的增加和經(jīng)濟的發(fā)展，我國資源相對不足的矛盾日益突出，必須堅持資源開發(fā)與節(jié)約并舉，把節(jié)約放在首位。從國務(wù)院到行業(yè)主管部門和地方各級政府，都十分重視墻體材料的革新，對限制實心粘土磚提出了明確的要求。該項目的建設(shè)適應(yīng)了國家墻改政策的需要，符合墻體材料的發(fā)展方向。因此，研制和開發(fā)實心粘土磚的代用品是墻體建筑材料的改革的當務(wù)之急。我市日照發(fā)電廠、陽光熱電廠、凌云海糖廠排出的粉煤灰堆積如山，粉煤灰的處理已迫在眉睫，利用粉煤灰制磚不僅可以緩解我市的環(huán)境壓力，還可為日照發(fā)電廠、陽光熱電廠、凌云海糖廠粉煤灰排放找到出路，變廢為寶。項目建設(shè)單位抓住機遇實施該項目,是一舉兩得的重要舉措。同時可享受國家的一系列優(yōu)惠政策，這些政策無疑為企業(yè)縮短投資回收年限創(chuàng)造了良好的外部條件。磚瓦生產(chǎn)對土地的占用和破壞相當嚴重。保護土地是我國的基本國策，針對磚瓦工業(yè)存在的問題，國務(wù)院對發(fā)展新型墻體材料和建筑節(jié)能材料出臺了多項鼓勵政策，對生產(chǎn)和使用粘土實心磚加以限制，并以行政手段來鼓勵發(fā)展新型墻體材料和節(jié)能建筑。按照本設(shè)計初步確定的工藝方案，該項目每年可利用粉煤灰199500噸，約249375 m3。同時減少了粉煤灰的堆積。（2）建筑節(jié)能新型墻體材料比粘土實心磚節(jié)約能源，節(jié)省原料。采用保溫隔熱性能良好的新型墻體材料，將大量節(jié)約墻材生產(chǎn)能耗和降低建筑物使用能耗。c墻體熱阻㎡.K/W， ㎡.K/W,由此可見240mm厚的粉煤灰加氣混凝土砌塊墻體熱工性能優(yōu)于370mm厚實心磚墻體。%。因而具有良好的防火性能。綜上所述，粉煤灰加氣混凝土砌塊具有很好的熱工性能，節(jié)能效果非常顯著。建筑物基礎(chǔ)費用可下降20%左右，每立方米砌體砂漿可節(jié)約10～15%，每平方米建筑面積的砌筑用工量減少25%，對建筑施工來講，具有很高的潛在效益。八十年代以前由于主要生產(chǎn)粘土實心制品、物料及產(chǎn)品對設(shè)備要求不高，加之投資受限，設(shè)備的生產(chǎn)能力、加工精細程度都比較低，許多功能無法實現(xiàn)，甚至有些重要的作業(yè)點要靠人力完成。此外，由于裝備不過關(guān)，大量的工業(yè)廢渣如煤矸石、粉煤灰、尾礦渣等得不到利用。八十年代以來，我國相繼從波蘭、意大利、西班牙、德國、法國、美國引進了30多條生產(chǎn)線。這些消化吸收國外先進技術(shù)的“國產(chǎn)引進型”裝備使我國磚瓦工業(yè)技術(shù)裝備上了一個新臺階。綜上所述，本項目投資省、見效快、節(jié)能利廢，綜合效益好。、財政部、國家稅務(wù)總局《關(guān)于進一步開展資源綜合利用的意見》?！蛾P(guān)于進一步推進墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》要求到2010年所有城市新型建筑材料占55%。5.《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》提出加強節(jié)能工作。、規(guī)定(籌)的可行性研究報告。粉煤灰砌塊本身為資源綜合利用項目，使生產(chǎn)線排渣實現(xiàn)零污染?！坝纱笞儚姡啃鲁鰪姟钡目缡兰o發(fā)展戰(zhàn)略，努力做到規(guī)模合理、技術(shù)先進、設(shè)備可靠。具有與實心粘土磚優(yōu)良施工性能，并兼有更多優(yōu)良特性的粉煤灰加氣砌塊產(chǎn)品必將成為實心粘土磚的最為大眾化的替代品。該項目以粉煤灰、生石灰、石膏、水泥等為原料，生產(chǎn)方法為：原料加工→配料→攪拌澆注→切割→蒸汽養(yǎng)護→碼垛→產(chǎn)品堆場在生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工序，原料加工、配料、攪拌成型、切割、養(yǎng)護、碼垛全部實行自動控制。以充分利用日照發(fā)電廠、陽光熱電廠、凌云海糖廠的粉煤灰為前提，建設(shè)新型建材基地，所選項目符合國家新型墻體材料發(fā)展要求。，是煤炭行業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，發(fā)展多種經(jīng)營，實現(xiàn)煤炭資源綜合利用，加快企業(yè)發(fā)展的有效途徑，同時為日照市的墻改工作提供了物資支持。各項技術(shù)經(jīng)濟指標先進、可靠，項目具有較強的抗風險能力。具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益，項目是必要的、可行的。 62第二章 建設(shè)條件日照萬邦新型建材廠(籌)初步預(yù)計建于日照經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，距離電廠三公里，有利于節(jié)約原材料運輸成本。 利用灰渣生產(chǎn)粉煤灰砼加氣砌塊，是生產(chǎn)建材產(chǎn)品的良好原料，同時其放射性完全滿足國家標準要求。 由粉體罐裝車運至原料庫。汽車運入。主要從日照周邊幾家水泥廠購入。4．鋁粉膏質(zhì)量符合JC/T40791《加氣混凝土用鋁粉膏》規(guī)定的要求。、供水、供汽供電電源 采用350～500型變壓器，由變電站變壓后接線至新建加氣混凝土生產(chǎn)線配電間，生產(chǎn)線新建廠房及新購設(shè)備均由新建配電室接線。C,PH值=～，C1＜30ppm，不溶物≤500mg/L，硫酸鹽≤600 mg/L，含糖量≤500mg/L，鈣硬度（CaCO3）≤500mg/L（2）.生活用水及鍋爐房用水直接從自來水管網(wǎng)引水。本生產(chǎn)線生產(chǎn)用水（自來水價與河水價加權(quán)平均）。廠區(qū)雨水可直接排放。（4）.供氣用1臺4～10噸的燃煤鍋爐生產(chǎn)線供氣。生產(chǎn)線年耗汽約4000～45000噸，年耗煤600～6000噸。自然條件日照市屬于暖溫帶半濕潤沿海城市，季風型大陸性氣候明顯，四季分明，雨量充沛，光照充足，主導(dǎo)風向為東南風?！?，地下水對混凝土無腐蝕性。地震烈度地震烈度：按照《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB500112001），山東省日照市抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計地震分組為第一組。第三章 市場分析預(yù)測日照萬邦新型建材廠（籌）所選項目及產(chǎn)品主要為利用廢渣生產(chǎn)的新型墻體材料，長期以來，我國墻體材料在產(chǎn)品構(gòu)成、總體工藝水平、產(chǎn)品質(zhì)量與使用功能等方面均大大落后于工業(yè)發(fā)達國家。這類材料在國外發(fā)達國家已占到墻材總量的60%以上；早在1988年國家建材局等四部委即聯(lián)合發(fā)布了《嚴格限制毀田燒磚積極推進墻體材料改革的意見》，近年來，又陸續(xù)頒布了一系列加強墻體材料革新與建筑節(jié)能的有關(guān)政策法規(guī)，加大了墻改工作的力度。根據(jù)國家應(yīng)用和推廣新型墻體材料規(guī)劃：到2000年新型墻材達到墻材總量20%，至2010年在直轄市新型墻材達到7080%，在計劃單列市和省會城市達到60～70%，城鎮(zhèn)新建住宅普遍達到節(jié)能標準。從我國建筑市場來看，隨著國民經(jīng)濟發(fā)展，城鎮(zhèn)人口在迅速增加，為改善居住條件，逐步提高人民生活水平，到2010年以前我國每年城鎮(zhèn)住房竣工面積將達到9億㎡。由于體制的轉(zhuǎn)換和巨額建設(shè)資金投入，我國城鎮(zhèn)住房建設(shè)發(fā)展非常迅速，并成為國家新的經(jīng)濟增加點。日照市現(xiàn)有的新型墻體材料生產(chǎn)廠僅有3家，就現(xiàn)有的生產(chǎn)能力根本無法滿足日照房產(chǎn)開發(fā)和舊城改造的需求。粉煤灰砼加氣砌塊具有吸音、節(jié)省水泥等優(yōu)點。(2)通過材料選型、孔型設(shè)計，墻體構(gòu)造可滿足各地區(qū)外墻保溫性能要求。(4)砼砌塊根據(jù)不同用途，構(gòu)造尺寸、產(chǎn)品達5萬多種，常用300種，同時顏色、款式可任意選擇。(2)在建筑中使用面積增加56%。(4)墻體重量降低30%，基礎(chǔ)處理也可節(jié)省，一個2萬m2建筑基礎(chǔ)可省200萬元。(6)1m3粘土磚可建墻體4㎡，1m3砌塊可建墻體6㎡。隨著社會生產(chǎn)力和科學技術(shù)的進步和發(fā)展，社會生活對建筑物的功能和技術(shù)性能的要求也日益提高，傳統(tǒng)的建筑材料、設(shè)計方法和施工技術(shù)已遠不能適應(yīng)。加氣混凝土砌塊有容重?。?00800kg/m2六個級別）導(dǎo)熱系數(shù)小，隔音隔熱效果顯著，施工時可鋸可釘?shù)葍?yōu)點。 粉煤灰加氣混凝土砌塊主要用于工業(yè)、民用建筑物的墻體。%，與世界發(fā)達國家相差甚遠。市政府禁止使用粘土磚，為生產(chǎn)、推廣使用粉煤灰加氣砼砌塊提供了良好的契機。第四章 生產(chǎn)工藝該生產(chǎn)線按生產(chǎn)工序劃分，主要包括原料加工和儲存、原料配料及混合、成型工段、養(yǎng)護工段、成品堆場、供電、供水等。工作制度見下表：車間名稱年工作日日工作班班工作時原料制備30038成 型 30038養(yǎng) 護30038成品堆放及檢驗30038機 修30038 ，綜合考慮配套工藝設(shè)備的性能，選擇合理的工藝裝備。根據(jù)加氣砼砌塊生產(chǎn)的成功經(jīng)驗，綜合評價國產(chǎn)設(shè)備和進口設(shè)備的性價比，擬選用消化并吸收了國外技術(shù)的國內(nèi)設(shè)備。 b．不需頻繁更換密封圈，不會產(chǎn)生油缸磨損導(dǎo)致的壓力下降，從而使維修費用降低，維修費用比液壓設(shè)備低30%。 d．變頻變幅的調(diào)節(jié)系統(tǒng)：這樣的系統(tǒng)可有效配合不同產(chǎn)品的集料分配，密實度達到最高并保證各向同性，使砌塊的強度最高，水泥用量卻大幅度減少。為了合理的使用資金，在滿足工藝要求的前提下，全部選用國產(chǎn)設(shè)備配套。a．根據(jù)某市的氣象、自然條件，并考慮設(shè)備的檢修等因素，年實際生產(chǎn)天數(shù)按300天計算。計算，年產(chǎn)量為50萬M179。：a．物料配比物料配比表序號 原料品種單位水泥粉煤灰生石灰石膏鋁粉膏 砌塊%注：上述配比在生產(chǎn)中可根據(jù)原料情況調(diào)整。所用水泥由日照莒縣水泥廠供應(yīng)，粉煤灰由日照發(fā)電廠、陽光熱電廠、凌云海糖廠供應(yīng)。鋁粉膏由市場購入后加水用鋁粉攪拌機攪拌送入鋁粉倉待配料使用。該過程是全自動連續(xù)的。 在模具澆注后，坯體就地靜停初凝，一般保持靜停間溫度為2025℃靜停時間為13小時。切割余料排至廢料收集池由廢料泵送回料漿罐。養(yǎng)護周期為1214小時，最高養(yǎng)護溫度85℃，蒸汽耗量300Kg/m3砼。送入成品場的產(chǎn)品進行人工揀選，合格品進行人工碼垛。 8．組模蒸養(yǎng)小車和模具經(jīng)過清理、刷油、從新組合好后送澆注工序待用。(2)在滿足生產(chǎn)要求的前提下，總平面布置力求緊湊、合理，物料輸送短捷、流暢，節(jié)約用地。根據(jù)廠區(qū)的實際地形及生產(chǎn)線的特點，將生產(chǎn)線按照相互聯(lián)系又獨立的原則分區(qū)布置，如有原料堆場、成品堆場可相互聯(lián)系又可獨立使用，主要設(shè)施詳見總平面布置圖。廠區(qū)的綠化是保護和改善工廠環(huán)境的主要措施之一，也是文明生產(chǎn)的標志，為此在總平面布置中，在圍墻周圍、道路兩旁及其建筑物附近留有綠化用地，綠化系數(shù)為15%。占地面積 20000m2建筑面積 2000㎡堆場面積 5000㎡建筑系數(shù) %道路廣場面積3000m2綠化系數(shù) 15%生產(chǎn)及職工生活所需的各種物料的進廠及成品出廠均采用汽車運輸。廠內(nèi)運輸主要指原材料、半成品在各生產(chǎn)工段之間的運輸及成品的儲運，主要采用裝載機械并配以人力進行。在滿足工藝和使用要求以及7度地震烈度安全使用的前提下，選擇合理的結(jié)構(gòu)方案和結(jié)構(gòu)形式。(2)墻體：外墻采用清水磚墻、原漿勾縫，一般生產(chǎn)車間墻均做清水磚墻，輔助建筑內(nèi)墻為石灰漿打底，石灰紙筋抹面均噴白，外墻厚370mm，內(nèi)墻240mm，填充墻240mm。(4)門窗均采用鋼門窗、大門采用鋼木大門。(1)主車間及高度大于12m，或?qū)訑?shù)大于4層以上建筑、構(gòu)筑物全部采用框架等結(jié)構(gòu)。如變電所等。(4)單層大跨度廠房及堆棚采用輕鋼結(jié)構(gòu)。、構(gòu)筑物一覽表粉煤灰