【正文】 蘭碳16500陜西神木3無煙煤4950石炭井4電極糊990石嘴山碳素廠“三廢”排放統(tǒng)計（1）廢氣XXXX化工有限公司現有兩臺電視爐均未安裝除塵設施，根據電石行業(yè)產污特點，企業(yè)現有工程排放的大氣污染物主要為煙塵、粉塵，通過類比調查電石行業(yè)同類爐型電石爐污染物排放情況，現有電石爐排放煙塵濃度為4500mg/m3，加料口粉塵排放濃度約為283mg/m3，出爐口粉塵排放濃度約為233mg/m3。表32 大氣污染物排放情況一覽表內容類 型污染源污染物名稱處理前濃度及產生量排放濃度及排放量大氣污染物電石爐煙 塵4500mg/m34500mg/m3加料口粉 塵283mg/m3283mg/m3出爐口粉 塵233mg/m3233mg/m3由表32可知， 。其主要原因是企業(yè)未采取環(huán)保治理措施，造成煙塵、粉塵排放超標。 （3）廢渣現有工程生產過程有435t/a的冶煉廢渣，主要為搗爐排出的粘料和成品破碎時的下腳料，回收后返回工藝。其中：破碎機、引風機隔聲措施較差，噪聲對崗位職工健康有一定影響。具體位置見地理位置圖21。 （1）一級品占30%；（2）優(yōu)級品占70%；電石粒度可根據要求而定。表33 產品質量總匯表項 目指 標優(yōu)等品一等品合格品發(fā)氣量L/kg≥（20℃，）粒度mm802003052852555080305285255580300280250550300280250乙炔中磷化氫（PH3）%（V/V）≥乙炔中硫化氫（H2S）%（V/V）≤（1）電石爐變壓器電石爐爐前變壓器為3臺4200KVA/35KV/138V—162V—192V單項電石爐專用有載電動調壓變壓器。電石生產過程及電石爐煙氣排放集中控制。表34 1臺16500KVA電石爐主要技術參數名 稱規(guī) 格名 稱規(guī) 格爐膛內徑5600mm電極直徑10。表35 主要設施一覽表設備名稱單位數量設備名稱單位數量電石爐主體套1雙輥破碎機臺1液壓系統(tǒng)套1鄂式破碎機臺1電極裝置套1斗式提升機臺1變壓器臺3振動篩臺1配電柜臺6自動中心振動篩臺1出爐系統(tǒng)套1電石鍋個20矮煙罩套1膠帶運輸機臺1卷揚機車2袋式除塵套1引風機臺6煙囪個2（1）利用現有供水、供電設施，新建16500KVA電石爐主廠房、改造循環(huán)水池、水泵房、上料走廊以滿足本項目生產需要。（3）改建電石爐和變壓器軟化循環(huán)水池，集中冷卻水閉路循環(huán)系統(tǒng)，熱水池、冷卻池分別為2020，變壓器循環(huán)水冷卻池1010。（5）廠區(qū)平面布置示意圖見圖32。全部由企業(yè)自解決。環(huán)保投資概算見表36。（2）效益指標項目建成后，預計年均銷售收入8000萬元，銷售稅金530萬元，利潤總額860萬元。4技改項目工程分析電熱法生產電石技術方法成熟。生產方法：電極糊在鐵皮筒中焙燒硬化后生成電極，電極電弧將電能轉化成熱能。主要反應如下：CaO+3C=CaC2+CO+108千卡煙塵電石生產工藝及主要污染物見下圖粉塵煙囪排空 布袋除塵噪聲電極糊 成 品石 灰電石爐熔煉混 合 配 料冷卻破碎電 石 液蘭 碳成品無煙煤 （出料口）/。①原料貯存生產電石的原料焦碳、石灰及無煙煤，均按合格粒度進場，焦碳設篩分裝置。石灰石在石灰?guī)於汛?，堆存時間按72小時考慮。（石灰）：（焦碳）： (無煙煤)配料均勻后由皮帶機送至圓盤給料機，供電石爐反應用料。用接觸元件取代了常規(guī)的導電顎板，重量輕、導電效果好、使用可靠、壽命長、能實現帶電壓放、自動化程度較高；電流由銅管導入接觸元件，再通過電極殼翅使電流流入電極。 、動力消耗 表41 原輔材料、動力消耗定額匯總表序號名稱規(guī)格消耗定額（以每噸電石計）年耗用量供應地1白 灰總CaO %，活性CaO %粒 度： 540mm。辦公、生活、化驗用水僅3m3/h，電石爐循環(huán)水系統(tǒng)由循環(huán)冷卻水池（分冷熱兩個循環(huán)水池）變壓器采用循環(huán)水冷卻。②全廠用水量1176。循環(huán)冷卻水工藝流程簡圖及水量平衡圖 損失30m3/h熱水池2020冷水池2020軟化水補水30m3/h34m3/h補水 電石爐冷卻出水 770m3/h 補水 4m3/h電石爐爐2800m3/h 泵房冷水池1010240m3/h 熱水池1010變壓器冷卻出水 236m3/h 變壓器 損失4m3/h圖42 循環(huán)冷卻水工藝流程簡圖及水量平衡圖（2）排水本項目廢水主要是生活廢水和化驗污水，其產生量合計大約是2m3/h左右，這部分污水經化糞池處理后排入廠區(qū)北側50米處擋侵溝。無組織粉塵產生量以每天10小時計。表44 煙氣產生情況統(tǒng)計表排放形式污染源產生濃度（mg/Nm3）產生量（kg/h）有組織排放16500KAV電石爐煙囪煙塵：4200煙塵： 714無組織排放電石破碎粉塵：240粉塵： 原料配制粉塵：310粉塵： 出料口煙塵：100粉塵： 煙塵產生總量（t/a）粉塵產生總量（t/a）煙氣排放量（Nm3/h）105②煙氣成份分析電石爐所產煙氣成份分析見表45。表46 粉塵成份分析表成份CCaOVmPSiO2R2O3MgO其它合計重量%100%電石爐和變壓器循環(huán)冷卻水在自然通風冷卻過程中因水分蒸發(fā)使水中含鹽量增加，為防止凝汽器結垢，要補水稀釋及進行軟化處理，處理后循環(huán)使用。因此本項目冷卻水循環(huán)使用，無生產工藝性廢水外排。表47 項目生產期主要噪聲源及等效聲級統(tǒng)計表序號重要噪聲源聲級序號重要噪聲源聲級1爐前操作處79814引風機952鄂式破碎機905泵房813振動篩956配料7280 固體廢棄物該項目固體廢棄物主要來自袋式除塵系統(tǒng)收集的煙塵和生產過程中回收的無組織排放物粉塵。除塵系統(tǒng)運行時，含塵氣流穿過濾袋時，煙氣通過篩濾作用、慣性碰撞、重力沉降等除塵機理，煙（粉）塵被捕集在濾袋上，凈化后的氣體從出口排除。表48 除塵設備性能參數表設備名稱單位數量型號主要性能參數除塵器臺1布袋除塵器SCM8S過濾面積：3600m2；處理風量：170000m3/h；除塵效率：96%；室數：雙排8室。機力風冷卻器套1冷卻面積：2000m2；冷卻風量：170000 m3/h；冷卻煙管：￠1084；冷卻風機：12臺。為了防止由于結露造成糊袋和灰斗蓬料現象的產生，除塵器袋室和灰斗采用巖棉保溫。且該裝置具有以下特點：①除塵效率高，特別是對細粉也有很高的捕集效率，除塵效率達96%以上；②適應性強，能處理不同類型的顆粒污染物（包括電除塵器不易處理的高比電阻粉塵）。（4）除塵清灰說明該項目袋式除塵系統(tǒng)采用機械振動清灰，濾袋沿垂直方向震動，使沉積于濾袋表面的煙（粉）塵顆粒層破碎而落入灰斗中，除塵器底部設置集塵倉，將落入灰斗中的回收物清理后外運。(5) 除塵效果分析該項目采用布袋除塵裝置，除塵效率可達96%，應用于該電石爐，煙塵處理后的排放濃度為168mg/Nm3,能滿足《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準》（GB90781996）表2中的二級標準（標準值200mg/Nm3），除塵后電石爐煙氣排放情況見下表： 表49 除塵后煙氣排放量情況統(tǒng)計表 排放形式污染源排放濃度(mg/m3)排放量（kg/h） (kg/h)有組織排放16500KVA電石爐煙塵：168煙塵： 煙塵排放量（t/a）煙氣排放量（m3/h）105 節(jié)能降耗①電熱法生產電石工藝在國內已是成熟工藝。a采用內燃式矮煙罩電石爐，使爐體周圍溫度大大降低。選擇合理電氣參數，提高熱效率。(1)為了使外排煙氣達標排放，并且節(jié)省能源充分利用電石爐煙氣余熱，建議該項目設置蘭碳烘干窯，采用由引風機從煙囪抽出經過除塵后的部分煙氣，送入蘭碳烘干窯，將煙氣余熱用于烘干蘭碳，使煙氣余熱得到綜合利用，過濾除塵烘干蘭碳后的煙氣再回到主煙囪高架排空。(3)針對布袋除塵工藝中存在的問題，建議單位可以從以下兩個方面進行探索改進除塵工藝，進一步提高除塵效果，降低除塵運行成本。②采用風冷并增加間接水冷，使進入布袋除塵器煙氣的溫度降低以解決燒壞布袋的問題。表51 本項目監(jiān)測點位點位名稱相對方位坐標布點原則1技改項目廠中心0,0污染點2東月學校WNW2000,2000控制點3馬必雄家村SSE2000,500控制點監(jiān)測時間為2004年8月2529日,共計5天。（2）監(jiān)測項目及分析方法根據本項目的污染特征，大氣環(huán)境質量現狀監(jiān)測項目確定為TSP，析方法見表52。評價標準見表53。表54 TSP監(jiān)測結果統(tǒng)計表監(jiān)測點及其編號評價項目日均值五日濃度值（mg/Nm3）濃度范圍（mg/Nm3）超標率（%）最大超標倍數技改項目廠中心（1）TSP40東月學校（2）TSP00馬必雄家村（3）TSP00評價區(qū)TSP13（5）TSP監(jiān)測結果分析從表54可以看出：，日均值超標率為13%，集中出現在1號點（廠中心）。其計算模式為：Pi=Ci/Si其中：Pi單項指數；Ci評價因子（mg/Nm3）；Si相應評價因子的評價標準（mg/Nm3）。表55 環(huán)境空氣質量現狀單項污染指數表采樣點編號TSP單項污染指數123表56 單項指數不同級別所占百分數 單位：%單項指數范圍TSP單項指數（%）33670由表55和表56可知：%，說明評價區(qū)環(huán)境空氣已經受到TSP影響,尤其1點廠中心TSP超標率為40%，主要原因是現有生產裝置排放煙塵所致。（2）監(jiān)測方位按照本項目廠界位置在廠界東、西、南、北四個方向及廠中心設5個監(jiān)測點（見圖82）進行廠界噪聲本底監(jiān)測，測定頻率為晝夜各三次,連續(xù)二天。（4） 時間及監(jiān)測結果 2004年8月25日8月26日連續(xù)兩天對廠界噪聲進行了監(jiān)測，監(jiān)測結果如下： 噪聲監(jiān)測統(tǒng)計表時間方位8月25日8月26日備 注晝55dB(A)夜45dB(A)晝55dB(A)夜45dB(A)東1＃南2＃西3＃北4＃（5）監(jiān)測結果評述 通過監(jiān)測，由上表所示，建設單位廠界噪聲1(A)；2(A)出現輕微超標現象，因為廠界東側臨近宣和至東臺路，受交通噪聲影響較大。6環(huán)境環(huán)境影響預測及評價（1）氣候特征中衛(wèi)市屬大陸性中溫帶干旱帶氣候區(qū)，具有典型的溫帶大陸性氣候特征。春、夏、秋以東風為主，尤其夏季占絕對優(yōu)勢，冬季以西風、西北風為主。（其中以每年的一、四、七、十月為代表代表一年的冬、春、夏、秋四季）。 風向頻率： 年、各代表月份風向詳細情況見表61。在各代表月中，四、七、十、一月風向頻率最高的分別為E、E、E、WNW方向 ，%、%、%、%。風 速：中衛(wèi)市區(qū)域年及各代表月份平均風速表見表62 表62顯示：，各代表月中，四月份平均風速最大， m/s，其次為七月份， m/s， 。上述分析表明：夏季大氣污染物擴散條件較好，但應注意秋季大氣污染物的擴散問題。穩(wěn) 定 度：表64顯示：春、秋及全年D類穩(wěn)定度出現頻率最高，%、%；%；%。上述分析表明：夏季對大氣污染物的擴散較為有利；冬季對大氣