制藥公用系統(tǒng)工程ppt課件-在線瀏覽
2025-07-12 23:32本頁面
【正文】 供氣系統(tǒng) 氣動儀表正常是以 ～ MPa的壓縮空氣作為其動力來源的。 供配電 ? 工廠電源大多數(shù)來自于國家電網(wǎng)供電的 110kV及以下的地方電網(wǎng)和 /或工廠自備電廠，通過工廠變電所，又稱終端降壓變電所實現(xiàn)工廠供電。 ? 制藥工業(yè)廠區(qū)動力及照明一般采用 三相四線制 （ 380V／ 220V），供給電源進入車間后，經(jīng)總配電柜，各分配電柜引至各用電設(shè)備，可選用放射式或樹干式等供電方式，對大容量的用電設(shè)備采用降壓起動的方式以減少起動電流對線路電壓質(zhì)量的影響。 冷凍 一、制冷方法 蒸氣壓縮式制冷 —— 工質(zhì)（制冷劑液氨、氟里昂等）的蒸氣首先被壓縮到比較高的壓力，被外部冷卻介質(zhì)（冷卻水或空氣）冷卻而轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w，再經(jīng)節(jié)流，使壓力和溫度同時降低，利用低壓力下工質(zhì)液體的氣化即可吸熱制冷。 吸收式制冷 —— 以熱能（包括廢熱、余熱）為動力，利用溶液的特性來完成工作循環(huán)，主要有氨水吸收式制冷裝臵和溴化鋰吸收式制冷裝臵： （ 1）氨水吸收式制冷裝臵 制冷量的調(diào)節(jié)范圍在 10%～100%，單級即可達－ 40℃ 的低溫，操作方便、易于維護管理。主要用于空氣調(diào)節(jié)制冷和為生產(chǎn)工藝提供 0℃ 以上的冷媒水 。 一、非潔凈廠房的通風(fēng)采暖 1 通風(fēng) 自然通風(fēng)的設(shè)計原則： （ 1）廠房縱軸應(yīng)盡量布臵成東、西向，以避免有大面積的窗和墻受日曬影響。 （ 3） “凹”或“山”形建筑物各翼的間距一般不應(yīng)小于相鄰兩翼高度（由地面到屋檐）和的一半，最好在 15m以上。 （ 5）放散大量熱和有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，宜設(shè)在單層廠房內(nèi)。 （ 7）自然通風(fēng)進風(fēng)口的標(biāo)高：夏季進風(fēng)口下緣距室內(nèi)地坪愈小，對進風(fēng)愈有利，推薦采用 ～ ；冬季及過渡季進風(fēng)口下緣距室內(nèi)地坪一般不低于 4m。不同溫度的水直接噴淋于所需處理的空氣中，使其產(chǎn)生熱質(zhì)交換，從而達到調(diào)節(jié)空氣溫、濕度的目的。集中加濕方法有：淋水室中噴循環(huán)水和噴蒸汽加濕。 3 空氣除濕 ① 冷凍除濕 —— 利用風(fēng)機使空氣通過冷凍系統(tǒng)的熱交換器而降溫使空氣中水分析出。 ③ 液體除濕 —— 利用二縮三乙二醇（三甘醇）等水溶液表面的蒸汽分壓遠低于空氣中水蒸汽分壓，吸收空氣中的水分。潔凈廠房的凈化空氣的供給系統(tǒng)所用關(guān)鍵設(shè)備是空調(diào)器，故又稱為空調(diào)凈化系統(tǒng)。潔凈室是根據(jù)需要對空氣中塵粒、微生物、溫度、濕度、壓力和噪聲進行控制的密閉空間，并以其空氣潔凈度級別符合有關(guān)規(guī)定為主要特征。 （ 1）空氣過濾的原理 ? 慣性作用： 含塵氣體通過纖維時，氣體流線發(fā)生繞流，但塵粒由于慣性作用徑直前進與纖維碰撞而附著。 ? 擴散作用 ：由于氣體分子熱運動對微粒的碰撞而使粒子產(chǎn)生布朗運動，因擴散作用便與纖維接觸而被附著。 ? 攔截作用 ：含塵氣流通過纖維層時，若塵粒的粒徑小于密集的纖維間隙時，或塵粒與纖維發(fā)生接觸時，塵粒即被纖維阻留。 ? 其他 ：重力作用，分子間力等 （ 2）空氣過濾器的主要指標(biāo) ① 風(fēng)量： 通過過濾器的風(fēng)量（ m3/h） =過濾器面風(fēng)速（ m／ s） 過濾器截面積（ m2） 3600 ② 過濾效率 η—— 在額定風(fēng)量下，過濾前后空氣含塵濃度的變化與過濾前含塵濃度之比，如對一個過濾器，此過濾器效率為： 如串聯(lián)第二個過濾器，過濾器效率為 ： 串聯(lián)后之總效率 η為： n個過濾器串聯(lián)，則總過濾效率為： 1211 ccc ???2322 ccc ???)1)(1(1 21 ??? ????)1()1)(1(1 21 n???? ????????③ 穿透率與凈化系數(shù)： 穿透率（ K）表示微粒穿透過濾器的程度，指過濾后含塵濃度與過濾前含塵濃度之比，即： K=c2/c1或 K=1η 凈化系數(shù)（ KC）表示經(jīng)過濾器后塵粒濃度降低的程度，以穿透率的倒數(shù)表示。濾材阻力和濾速的一次方成正比。過濾器全阻力△ P： △ P=C ⑤ 容塵量： 正常運行的過濾器阻力達到規(guī)定值（一般為初阻的 1倍或數(shù)倍）時，或效率下降到初始效率的 85％以下時過濾器上沉積灰塵的質(zhì)量。 （ 3）影響過濾效果的因素 ① 塵粒的粒徑： 塵粒的粒徑越大，慣性作用和攔截作用越顯著，過濾效果越高；反之，粒徑越小，擴散作用越顯著。故隨著濾速增加，過濾效率先是下降，然后上升。纖維密實性增加，氣速增加，慣性和攔截作用提高，但阻力增加得比效率大得多，故過濾器的纖維密實性應(yīng)適當(dāng)。但積塵到一定程度后，塵?？赡苤匦嘛w散，效率不斷下降。 ① 粗效過濾器： 用于過濾 10μm以上大塵粒和異物；一般由粗、中孔泡沫塑料、滌綸無紡布、化纖組合濾料等作為濾材。 ② 中效過濾器： 用以濾除 1～ 10μm的懸浮塵粒；一般由中、細(xì)孔泡沫塑料、無紡布、玻璃纖維作為濾材。 ③ 亞高效過濾器： 用以濾除 1～ 5μm的懸浮塵粒；效率在 90％～ ％。 ④ 高效過濾器（ HEPA）： 用以濾除 1μm以下以控制送風(fēng)系統(tǒng)含塵量，主要采用超細(xì)玻璃纖維濾紙、石棉纖維濾紙作為濾材。 ② 分散式系統(tǒng)： 分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)基本形式是設(shè)臵局部凈化，即使室內(nèi)工作區(qū)域特定的局部空間的空氣含塵濃度達到所要求的潔凈度級別的凈化方式。排風(fēng)量應(yīng)按“排風(fēng)量 ≤送風(fēng)量 — 正壓風(fēng)量”進行確定，切不可因排風(fēng)量過大致使?jié)崈舴块g相對室外負(fù)壓。 （ 3）對“高效包衣間”等使用易爆物質(zhì)的場所，排風(fēng)裝臵應(yīng)采用防爆型的。除另有規(guī)定外，亦可作為口服、外用普通制劑所用藥材的提取溶劑。 ? 純化水：原水經(jīng)過蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得的供藥用的水，不含任何添加劑。 ? 注射用水：純化水經(jīng)蒸餾所得的水，應(yīng)符合細(xì)菌內(nèi)毒素試驗要求。 ? 滅菌注射用水：注射用水照注射劑生產(chǎn)工藝制備所得。 自動控制與設(shè)計條件 ?制藥工業(yè)涉及化學(xué)合成制藥過程、生物代謝制藥過程、天
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