轉(zhuǎn)太陽能電池組件封裝工藝-在線瀏覽
2025-01-06 14:59本頁面
【正文】 如一個焊點反復焊接，電池片上電極很容易脫落；焊點要均勻，若某些焊點焊錫太多，表面不平整會影響電池層壓，增加碎片率。 層壓過程中有關問題及注意事項：太陽電池層壓工藝中，消除 EVA 中的氣泡是封裝成敗的關鍵，層疊時進入的空氣與 EVA 交聯(lián)反應產(chǎn)生的氧氣是形成氣泡的主要原因。 固化： 從層壓 機取出的太陽能電池，未固化時 EVA 容易與 TPT、玻璃脫層，進入烘箱固化。 、快速固化型 EVA，設置烘箱溫度 135 度，待升到設置溫度后，將層壓好的電池放入固化 15min。 另外，也可以在層壓機內(nèi)直接固化。 、常規(guī)固化型 EVA，層壓機設置 100120 度，放入電池板，抽氣 35min，加壓 410min(層壓的太陽電池板較小，時間可以稍短些 )，同時升溫到 145150度，恒溫固化 30min，層壓機下充氣上抽空 30s，開蓋取出電池冷即即可。 目前，采用烘箱中快速固化 EVA，這種方法好，速度快，節(jié)約層壓機的 使用時間。 檢測： 太陽電池組件投入使用前需先進行各項性能測試，具體方法參考GB/T95351998《地面用晶體硅光伏組件設計鑒定與定型》、《海上用太陽能電池組件總規(guī)范》，其具體方法： 、性能測試，在規(guī)定光源的光譜、標準光強以及一定的電池溫度 (25 度 )條件下對太陽能電池的開路電壓、短路電流、最大輸出功率、伏安特性曲線等進行測量。 、熱循環(huán)實驗，將組件置于有自動溫度控制、內(nèi)部空氣循環(huán)的氣候室內(nèi)，使組件在 40~85 度之間循環(huán)規(guī)定次數(shù)，并在極端溫度下保持規(guī)定時間，監(jiān)測實驗過程中可能產(chǎn)生的短路和斷路、外觀缺陷、電性能衰減率、絕緣電阻等，以確定組件由于溫度重復變化引起的熱應變能力。 、機械載荷實驗，在組件的表面逐漸加載，監(jiān)測實驗過程中可能產(chǎn)生的短路和斷路、外觀缺陷、電性能衰減率、絕緣電阻等，以確定組件承受風半雪等靜態(tài)載荷的能力。
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