太陽(yáng)能電池組件設(shè)備培訓(xùn)-在線瀏覽
2025-02-07 16:40本頁(yè)面
【正文】 烙鐵的使用l在進(jìn)行焊接時(shí)要注意烙鐵頭的平面要與被焊接物完全接觸 ,以保證焊接質(zhì)量 ,另外可以防止烙鐵頭平面變形而縮短老鐵頭壽命 .保證烙鐵頭與被焊接物完全接觸烙鐵的使用l 焊接時(shí)加錫方法在烙鐵溫度達(dá)到設(shè)定溫度后 ,先將烙鐵頭上原有的錫在海綿上抹凈 ,然后再將烙鐵頭輕輕接觸焊錫絲 ,溫度過(guò)高會(huì)減弱烙鐵頭的功能 ,主要是容易產(chǎn)生氧化物 ,另外還會(huì)損壞溫度敏感元件 .因此要盡量選擇較低的溫度進(jìn)行焊接 .烙鐵頭的保養(yǎng)l 更換烙鐵頭向逆時(shí)針?lè)较蚺ら_護(hù)套上的螺帽 ,取出護(hù)套和烙鐵頭 ,再將新的烙鐵頭插在白色的發(fā)熱元件上 ,然后套上護(hù)套 ,部分有黑色氧化物時(shí) ,可鍍上新錫層 ,再用清潔海綿抹凈烙鐵頭 ,如此重復(fù)清理 ,直到徹底除去氧化物為止 ,然后再鍍上新錫層 .：機(jī)器人對(duì)電池串進(jìn)行缺陷檢測(cè)和排電池串。可自由設(shè)定片間間距，焊帶長(zhǎng)度，焊接溫度，焊接時(shí)間等參數(shù)?？勺杂稍O(shè)定電池串?dāng)?shù)量及間距等。因焊帶屬于導(dǎo)電物，如長(zhǎng)期在設(shè)備內(nèi)堆積，已造成短路、漏電、機(jī)械部分卡死等隱患。l如主機(jī)內(nèi)又雜物 ,需在切斷電源的情況下 ,將其完全清除。2. 當(dāng)已切數(shù)量達(dá)到設(shè)定數(shù)量時(shí)，可以按 “歸零 ”，再按 3. 在進(jìn)行參數(shù)設(shè)置時(shí)，應(yīng)輕按控制面板，防止損壞。5. 出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)通知 設(shè)備維修人員，切勿擅自拆卸設(shè)備 。這些肉眼看不見的缺陷將會(huì)影響轉(zhuǎn)換效率、降低可靠性、縮短使用壽命和降低品質(zhì)質(zhì)量。 全自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備外觀圖 — 下料系統(tǒng) 全自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備特點(diǎn)l 圖像清晰度 ： 能夠清晰分辨出硅材料純度不高、雜質(zhì)、工藝污染、頭尾料（單晶硅棒）和電池片背銀柵線印刷不良等造成的電池片生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的隱形缺陷以及組件生產(chǎn)過(guò)程中的互聯(lián)條虛焊、裂片、層壓過(guò)程中造成的隱裂等缺陷。2，太陽(yáng)能電池組件在傳輸過(guò)程中不得隨意拉動(dòng)或者停止電池組件，確保人員和產(chǎn)品的安全。4，定期清除設(shè)備上的灰塵。35層壓 機(jī)原理 圖層壓 機(jī)工作原理l 將 組 件放 進(jìn)層壓 機(jī) ,關(guān) 閉層壓 機(jī)上蓋 ,層壓 機(jī)自 動(dòng) 工作或手 動(dòng) 工作程序 .l ① 下室真空 ,上室真空 (抽真空程序 )l ② 下室真空 ,上室充氣 (加 壓 程序 )l ③ 下室真空 ,上室 ”0”(層壓過(guò) 程 )l ④ 下室充氣 ,上室真空 (開蓋 過(guò) 程 )膠板在各工作程序的狀 態(tài)圖層壓機(jī)下室氣囊膠板組件②② 下室真空下室真空 ,上室充氣上室充氣 (加壓程序加壓程序 )③③ 下室真空下室真空 ,上室上室 ”0”(層壓過(guò)程層壓過(guò)程 )①① 下室真空下室真空 ,上室真空上室真空 (抽真空程序抽真空程序 )④④ 下室充氣下室充氣 ,上室真空上室真空 (開蓋過(guò)程開蓋過(guò)程 )層壓機(jī)下室組 件在 層壓 腔內(nèi)的溫度曲 線雙腔 層壓 機(jī)安全注意事 項(xiàng)l 在任何 緊 急情況下，操作者可通 過(guò) 急停按 鈕 來(lái)停止 設(shè)備 運(yùn)行 ；l 使用 過(guò) 程中， 應(yīng) 防止水等液體物 質(zhì)潑 灑或 飛濺 到 層壓 加 熱 板及操控面板上，以免造成短路，影響 設(shè)備 的使用。在爐蓋下降情況下，所有人 員 不得 進(jìn) 入 設(shè)備 安全 檢測(cè) 區(qū)域，防止人 員 被爐蓋 壓傷 ；操作者 應(yīng) 注意 傳 送帶 安全，不要將手扶在出入口臺(tái)面上，以防被 夾傷 ；臺(tái)面 滾輪 旋 轉(zhuǎn)時(shí) ，防止手 /衣物被 滾輪 卷 進(jìn) ；l 不得自行打開 電 器柜的 門 ，內(nèi)有高 壓 ，防
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