【正文】 弱腐蝕性氣體，密封泄漏量要求嚴(yán)格的場(chǎng)合。 結(jié)構(gòu)改進(jìn)型的適用工況條件見(jiàn)表3。在軸徑超過(guò)110mm時(shí)應(yīng)盡量改用帶潤(rùn)滑盒的202F型，以提高靜環(huán)的使用壽命。其它工況條件同20204型機(jī)封。機(jī)封也可制成整體軸結(jié)構(gòu)，以利安裝維修并提高支掌剛度。2002H、2005H2002K、2005K2002H、2005H型機(jī)封帶有廢液收集器。 注意：密封要求較高，軸需承受較大的徑向力時(shí)，應(yīng)選用帶內(nèi)置軸承的機(jī)械密封，但一般不作為軸的支承點(diǎn)。3 釜用機(jī)械密封的安裝 安裝前的有關(guān)要求 對(duì)雙端面機(jī)械密封在安裝前應(yīng)先進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力可不一定達(dá)到規(guī)定要求，主要是以防運(yùn)輸、搬運(yùn)中損壞內(nèi)部零件而進(jìn)行的檢查性試驗(yàn)。表4 安裝機(jī)封部位攪拌軸的精度 mm軸徑徑向跳動(dòng)公差軸向竄動(dòng)公差軸徑尺寸公 差 帶軸徑表面粗糙度Ra中壓釜用機(jī)封其它機(jī)封中壓釜用機(jī)封其它機(jī)封30~80≤≤≤≤h8≤＞80~130≤≤＞130~200≤≤h9≤注：2020207型機(jī)封，安裝機(jī)封部位攪拌軸徑表面允許粗糙度均為Ra≤。 凡安裝輔助密封部位的攪拌軸軸徑端部應(yīng)按圖1所示倒角，其軸徑表面不允許有磕碰劃傷，以防止密封圈刮傷。 釜口法蘭（或安裝底蓋）的接口平面是安裝機(jī)械密封的基準(zhǔn)平面。 檢查釜口法蘭與機(jī)械密封安裝的相關(guān)尺寸是否相符。 安裝前對(duì)零件應(yīng)進(jìn)行清洗，特別是各結(jié)合面，應(yīng)保持清潔，對(duì)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)要加強(qiáng)保護(hù)特別是密封面，以防磕碰劃傷。 在強(qiáng)溶劑或者高溫的工況條件下，機(jī)械密封底平面O形圈均應(yīng)改為F4平墊。 ，然后按以下程序及有關(guān)要點(diǎn)進(jìn)行安裝（見(jiàn)圖3）。 在安裝動(dòng)環(huán)組件時(shí)，在攪拌軸及動(dòng)環(huán)O形圈部位應(yīng)先涂上清潔的潤(rùn)滑劑； 7）動(dòng)環(huán)組件在往軸上裝時(shí)先在兩密封端面，用干凈的手指涂上一層油膜，然后小心地用手的力量將組件往下推，嚴(yán)禁用錘擊。若204型機(jī)封發(fā)現(xiàn)過(guò)緊也可以把動(dòng)環(huán)組件解體安裝，順序如下：先將彈簧座上面三只傳動(dòng)螺栓螺母松開(kāi) 取下彈簧座 取下彈簧 將O形圈從動(dòng)環(huán)中取出 將動(dòng)、靜環(huán)密封端面用干凈的手指涂上一層清潔的油膜 將動(dòng)環(huán)套入攪拌軸至靜環(huán)端面 將O形圈涂上潤(rùn)滑油套入攪拌軸推到動(dòng)環(huán)止口端 裝入彈簧 將彈簧座套進(jìn)攪拌軸，把O形圈推入動(dòng)環(huán)內(nèi)，推入時(shí)應(yīng)注意勿損傷O形圈 旋上傳動(dòng)螺栓的螺母 調(diào)整彈簧比壓（通過(guò)傳動(dòng)螺栓螺母調(diào)整彈簧座的間距，見(jiàn)圖3，螺母擰緊應(yīng)均勻，間距在圓周上應(yīng)均等）； 9）安裝機(jī)架 攪拌軸與有支點(diǎn)機(jī)架支承點(diǎn)的連接 減速機(jī) 聯(lián)軸器 釜內(nèi)尚未裝的零件。 10）注意：機(jī)架的安裝應(yīng)確保其軸心線與釜口法蘭平面垂直；減速機(jī)輸出軸軸線與攪拌軸軸線應(yīng)確保對(duì)中，其同軸度公差見(jiàn)“機(jī)架使用說(shuō)明書(shū)”，對(duì)中后方可安裝聯(lián)軸器；11）接著前面留下的工作，把靜環(huán)座與釜口法蘭螺栓及靜環(huán)壓蓋螺釘壓緊，注意此時(shí)應(yīng)從肉眼檢查攪拌軸應(yīng)位于靜環(huán)孔中心，以防動(dòng)、靜環(huán)產(chǎn)生偏磨。注意這時(shí)不允許開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)； 15）配有調(diào)溫器的將冷卻水管接好。 212型單端面機(jī)械密封安裝 212型為單端面聚四氟乙烯波紋管部分平衡型機(jī)械密封。 ，然后按以下程序及要點(diǎn)進(jìn)行安裝（見(jiàn)圖4）。各零部件連接處緊固應(yīng)牢固可靠。注：若遇到因機(jī)架內(nèi)空間限制安裝不便，允許先進(jìn)行程序9） 7） 8）其它程序不變。2020207型法蘭底平面分I型（平面型）和II型（榫槽型）。 ，然后按以下程序及有關(guān)要點(diǎn)進(jìn)行安裝（見(jiàn)圖5及圖6）。；B密封液出口G188?；騁188?；騁188。 安裝程序及要點(diǎn) 1）將攪拌軸裝入反應(yīng)釜內(nèi)，軸上釜內(nèi)零部件應(yīng)該先裝的先裝上，裝機(jī)械密封部位的軸徑應(yīng)露出釜口法蘭； 2）把釜口法蘭密封墊片放到釜口法蘭的正確位置上； 3）將機(jī)械密封軸套螺母序號(hào)14稍微旋松（205T等型無(wú)此序）； 4）吊起機(jī)械密封對(duì)安裝接口的清潔等進(jìn)行檢查是否符合要求； 5）將機(jī)械密封及攪拌軸均要注意扶正到垂直位置，然后將機(jī)封軸套下口與攪拌軸對(duì)準(zhǔn)小心地將機(jī)封落到釜口法蘭上（205T等型應(yīng)先在攪拌軸及軸套內(nèi)兩只O形圈涂上清潔的潤(rùn)滑劑后再裝），并把機(jī)封各管口方位初步對(duì)好，將連接螺釘擰上用手輕微帶緊；6）安裝機(jī)架 攪拌軸與帶支點(diǎn)機(jī)架支承點(diǎn)的連接 減速機(jī) 聯(lián)軸器的連接 釜內(nèi)尚未裝的零件。7）注意：機(jī)架的安裝應(yīng)確保其軸心線與釜口法蘭平面垂直；減速機(jī)輸出軸軸線與攪拌軸軸線應(yīng)確保對(duì)中，其同軸度公差見(jiàn)“機(jī)架使用說(shuō)明書(shū)”，對(duì)中后方可安裝聯(lián)軸器； 8）用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸使攪拌軸緩慢地旋轉(zhuǎn)1~2圈，然后把機(jī)封與釜口法蘭連接螺釘擰緊，注意在壓緊過(guò)程中應(yīng)在圓周各相對(duì)方向位置上逐步均勻壓緊，確保機(jī)封平面與旋轉(zhuǎn)軸線垂直； 9）然后將軸套螺母序號(hào)14擰緊，同時(shí)將序號(hào)15的兩只緊定螺釘均勻頂緊并鎖住，再把序號(hào)17兩只緊定螺釘也緊住，（205T等型將序號(hào)17的三只緊定螺釘在圓周上均勻頂緊并鎖住），并將定位板序號(hào)13卸下；10）用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸使攪拌軸緩慢地旋轉(zhuǎn)幾圈，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活正常，無(wú)卡滯等其它不正?，F(xiàn)象后方可轉(zhuǎn)入調(diào)試試驗(yàn)，具體方法見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)之4節(jié)。注：若遇到機(jī)架內(nèi)空間限制安裝不便，程序5中允許將連接螺釘直接擰緊，但壓緊應(yīng)按程序8）的注意要點(diǎn)執(zhí)行，其它程序不變。該 機(jī)封在徑向上有兩圈端面密封相對(duì)軸向雙端面徑向尺寸要大，因此安裝中機(jī)封基面對(duì)軸線的垂直非常重要，雖然結(jié)構(gòu)沒(méi)有軸向雙端面復(fù)雜，但技術(shù)要求高、密封性能要求嚴(yán)。2003型屬2000系列（HG2157195）機(jī)封，可與XD、XS型機(jī)架及安裝底蓋配套用于攪拌傳動(dòng)裝置。 安裝程序及要點(diǎn) 1）將攪拌軸裝入反應(yīng)釜內(nèi)，軸上釜內(nèi)零部件應(yīng)該先裝的先裝上，裝機(jī)械密封部位的軸徑應(yīng)露出釜口法蘭； 2）把釜口法蘭密封墊片放到釜口法蘭的正確位置上（2003型應(yīng)把O形密封圈放到機(jī)封下面的榫槽內(nèi)）； 3）松開(kāi)并取下箍緊環(huán)，把動(dòng)環(huán)楔形環(huán)內(nèi)孔涂上一點(diǎn)清潔的潤(rùn)滑劑；4）吊起機(jī)械密封把法蘭底平面清理干凈，然后將機(jī)械密封及攪拌軸扶正并小心地套入攪拌軸，同時(shí)把機(jī)封各管口方位初步對(duì)好將機(jī)封落到釜口法蘭的正確位置上，并把連接螺釘旋上輕微帶緊； 5）把推環(huán)端面及箍緊環(huán)止口端面擦干凈，裝上箍緊環(huán)但先不要箍緊；6）安裝機(jī)架 攪拌軸與帶支點(diǎn)機(jī)架支承點(diǎn)的連接 減速機(jī) 聯(lián)軸器的連接 釜內(nèi)尚未裝的零件。注意這時(shí)不允許開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)；11）安裝已選定的循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)(見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)之8節(jié)“釜用機(jī)械密封輔助裝置”)，并把循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)與機(jī)封之間的各管路接通，接口應(yīng)嚴(yán)密可靠，具體要求見(jiàn)各循環(huán)系統(tǒng)使用說(shuō)明。；12）將配有調(diào)溫器或帶有冷卻系統(tǒng)的冷卻水管接好。圖7 22222型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖圖8 2003型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖 2000系列機(jī)械密封安裝（HG2157195） 2000系列單端面和雙端面機(jī)械密封均為帶軸套整裝式結(jié)構(gòu)，與攪拌軸的連接分有箍緊環(huán)式和緊定螺釘式兩種，2002002007型為內(nèi)置軸承式，2002H、2005H型帶有廢液收集器，2002K、2005K型帶有側(cè)冷卻水套。 ，然后按以下程序及有關(guān)要點(diǎn)進(jìn)行安裝（見(jiàn)圖9~圖14及圖15和圖16）1靜環(huán)O形圈6傳動(dòng)螺釘11軸 套16密封箱體21靜環(huán)2靜環(huán)座O形圈7彈簧座12油 封17動(dòng)環(huán)O形圈3靜環(huán)座8定位板13箱蓋18軸套O形圈4動(dòng)環(huán)組件9箍緊環(huán)組件14箱蓋O形圈19箱體O形圈5螺 栓10緊定螺釘15小彈簧20壓環(huán) 注：安裝完畢后擰緊緊定螺釘（件10），拆去定位板（件8）圖9 2001型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖1收集器14箍緊環(huán)組件2靜環(huán)O形圈15緊定螺釘3靜環(huán)座O形圈16軸 套 4靜環(huán)座17油 封5動(dòng)環(huán)組件18箱 蓋6密封箱體19油 封7彈簧座20小彈簧8傳動(dòng)螺釘21動(dòng)環(huán)O形圈9油封座22軸套O形圈10油封座O形圈23箱體O形圈11軸 承24壓 環(huán)12螺 栓25靜 環(huán)13定位板圖10 2002型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖1下 靜 環(huán)O 形 圈15軸 套2下靜環(huán)痤O 形 圈16油 封3箱體O形圈17防 轉(zhuǎn) 銷(xiāo)4下靜環(huán)座18軸套O形圈5螺 栓19箱蓋6傳動(dòng)螺釘20箱蓋O形圈7上動(dòng)環(huán)組件21密封箱體8上 推 環(huán)22彈 簧 座9動(dòng)環(huán)O形圈23小 彈 簧10上 靜 環(huán)24下 推 環(huán)11上 靜 環(huán)O 形 圈25下 動(dòng) 環(huán)組 件12定 位 板26壓 環(huán)13箍緊環(huán)組件27下 靜 環(huán)14緊定螺釘圖11 2004型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖1收 集 器17緊定螺釘2下 靜 環(huán)18軸 套3靜環(huán)O形圈19定位板4下靜環(huán)座O 形 圈20螺 栓5箱體O形圈21軸 承6下靜環(huán)座22油 封7下 推 環(huán)23上靜環(huán)座8密封箱體24防轉(zhuǎn)銷(xiāo)9傳動(dòng)螺釘25上靜環(huán)10上動(dòng)環(huán)組件26上推環(huán)11動(dòng)環(huán)O形圈27小彈簧12上靜環(huán)座O 形 圈28彈簧座13靜環(huán)O形圈29下推環(huán)14箱 蓋30下動(dòng)環(huán)組 件15油 封31壓 環(huán)16箍緊環(huán)組件32軸 套O形圈 圖12 2005型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖1防 轉(zhuǎn) 銷(xiāo)14螺 栓2下 靜 環(huán)O 形 圈15箍 緊環(huán)組件3下靜環(huán)座O 形 圈16緊定螺釘4下 靜 環(huán)17軸 套5箱體O形圈18定位板6下靜環(huán)座19油 封7下動(dòng)環(huán)組件20密封箱蓋8動(dòng)環(huán)O形圈21密封箱蓋O 形 圈9彈 簧 座O 形 圈22上靜環(huán)O形圈10傳動(dòng)螺釘23小彈簧11彈 簧 座24軸 套O形圈12上動(dòng)環(huán)組件25密封箱體13上 靜 環(huán)26壓 環(huán)圖13 2006型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖1收 集 器17螺 釘2下靜環(huán)座O 形 圈18箍緊環(huán)組 件3下 靜 環(huán)O 形 圈19緊定螺釘4箱體O形圈20軸 套5下靜環(huán)座21定位板6下 靜 環(huán)22螺 栓7下動(dòng)環(huán)組件23油 封8動(dòng)環(huán)O形圈24油 封9傳動(dòng)螺釘25上靜環(huán)O形圈10彈 簧 座26彈簧座O形圈11上動(dòng)環(huán)組件27小彈簧12上 靜 環(huán)28軸 套O形圈13上靜環(huán)座29密封箱體14上靜環(huán)座O 形 圈30壓 環(huán)15軸 承31防轉(zhuǎn)銷(xiāo)16密封箱蓋圖14 2007型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖 安裝程序及要點(diǎn) 1）先把傳動(dòng)軸（攪拌軸）裝入釜內(nèi)，軸上釜內(nèi)零部件該先裝的先裝上，將密封墊片放到凸緣法蘭端面的正確位置上；圖15 帶擱置裝置傳動(dòng)軸(攪拌軸)下裝式安裝圖圖16 帶擱置裝置傳動(dòng)軸(攪拌軸)上裝式安裝圖 2）下裝式（見(jiàn)圖15）應(yīng)先卸下擱置架，上裝式（見(jiàn)圖16）應(yīng)先卸下擱圈，然后將安裝底蓋按圖示裝上并將連接螺栓在圓周各相對(duì)方向位置上逐步均勻擰緊，確保安裝機(jī)械密封的基準(zhǔn)平面與軸心線保持垂直，； 3）按圖示要求安裝好擱置架或擱圈并緊固（這時(shí)擱圈應(yīng)是下端面接觸）； 4）吊起機(jī)械密封對(duì)安裝接口的清潔等進(jìn)行檢查是否符合要求，應(yīng)將O形圈嵌入榫槽，并檢查箍緊環(huán)或緊定螺釘這時(shí)應(yīng)是放松狀態(tài)； 5）將傳動(dòng)軸外徑及機(jī)封軸套內(nèi)徑的O形圈上涂上潤(rùn)滑劑，把機(jī)封同機(jī)架的方位初步對(duì)好，扶正傳動(dòng)軸及機(jī)封并對(duì)準(zhǔn)將機(jī)封小心地套入傳動(dòng)軸緩慢地落到安裝底蓋上，并將連接螺栓用手輕微帶緊； 6）安裝機(jī)架 傳動(dòng)軸與機(jī)架支承點(diǎn)的連接，連接好后的擱圈應(yīng)是圖示位置上下平面均不接觸減速機(jī) 帶短節(jié)聯(lián)軸器 釜內(nèi)尚未裝的零件。注意這時(shí)不允許開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)； 11）安裝已選定的循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)（見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)之8節(jié)“釜用機(jī)械密封輔助裝置”），并把循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)與機(jī)械密封之間的各管路接通，封液進(jìn)出口A、B均為G188。 注：若遇到機(jī)架內(nèi)空間限制安裝不便，允許先進(jìn)行程序8）把機(jī)封與安裝底蓋連接螺栓擰緊，并要注意擰緊的要點(diǎn) 6） 7）其它程序不變。1轉(zhuǎn) 軸17壓 蓋2圓 螺 母18螺 栓3油 封19箱體法蘭O 形 圈4軸 承 蓋20防轉(zhuǎn)銷(xiāo)