【正文】 ，探測(cè)距離可達(dá)到20m以遠(yuǎn)。即便是同一巖性，由于空隙度或裂隙大小不同，含水量不同，從而使衰減系數(shù)變寬，相應(yīng)探測(cè)深度也會(huì)明顯不同。天線耦合問(wèn)題也是影響預(yù)報(bào)效果的一個(gè)關(guān)鍵因素，匹配好壞影響天線發(fā)射功率的變化。對(duì)探測(cè)不遠(yuǎn)的目標(biāo)，天線與開(kāi)挖面最近接觸距離＞1/2波長(zhǎng)，而對(duì)于較遠(yuǎn)目標(biāo)的探測(cè)可采用點(diǎn)測(cè)法、定點(diǎn)轉(zhuǎn)角探測(cè)法及復(fù)測(cè)法，以克服耦合不良造成的信息忽大忽小以及形成假信號(hào)的問(wèn)題。雷達(dá)探測(cè)時(shí)，為解決干擾問(wèn)題，采用專用支架移動(dòng)天線，避免人的感應(yīng)和天線晃動(dòng)所帶來(lái)的干擾。相對(duì)介質(zhì)常數(shù)如為9m時(shí)，橫向分辨率：用80HZ天線時(shí)。根據(jù)圍巖紅外輻射場(chǎng)強(qiáng)的變化來(lái)確定掌子前方或洞壁四周是否有隱伏的含水體。Ⅱ、Ⅲ類圍巖地段采用臺(tái)階法開(kāi)挖，Ⅳ類圍巖地段采用全斷面開(kāi)挖。圖223 Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類圍巖地段施工步驟圖Ⅱ、Ⅲ類圍臺(tái)階法施工順序：①開(kāi)挖上半斷面；Ⅱ施作上半斷面初期支護(hù)；③開(kāi)挖下半斷面（左右交錯(cuò)開(kāi)挖）；Ⅳ邊墻初期支護(hù)；Ⅴ開(kāi)挖仰拱、支護(hù)、襯砌；Ⅵ防水層施工，二次襯砌施工。以Ⅳ類圍巖全斷面爆破為例進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)，其它各類圍巖參照Ⅳ類圍巖進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，并在實(shí)際施工中不斷優(yōu)化爆破參數(shù)，以取得最佳的爆破效果，鉆孔采用液壓鉆孔臺(tái)車為主，自制鉆孔臺(tái)車多臺(tái)風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)為輔。根據(jù)巖石強(qiáng)度選用不同爆速的炸藥，有水地段及周邊眼用乳化炸藥，其余均用2號(hào)巖石硝銨炸藥。掏槽方式采用直眼掏槽。圖224 Ⅳ類圍巖全斷面鉆爆設(shè)計(jì)示意圖光面爆破施工工藝流程見(jiàn)表5圖1。初期支護(hù)及二次襯砌結(jié)構(gòu)形式一覽表 表221 序號(hào)圍巖類別長(zhǎng)度（m）初期支護(hù)襯砌左線右線1Ⅱ243025cm噴射砼加雙層Φ8鋼筋網(wǎng)、I18工字鋼支撐和D25中空注漿錨桿支護(hù)。2Ⅲ880600地質(zhì)較差地段：22cm噴射砼加Φ8單層鋼筋網(wǎng)、格柵鋼架支撐和普通砂漿錨桿支護(hù)。地質(zhì)偏好地段：15cm噴射砼加Φ8單層鋼筋網(wǎng)、普通砂漿錨桿支護(hù)。35cm厚等截面C25素砼襯砌不帶仰拱。緊急停車道：12cm噴射砼加Φ6單層鋼筋網(wǎng)、普通砂漿錨桿支護(hù)。本合同段超前注漿小導(dǎo)管應(yīng)用于進(jìn)口Ⅱ類破碎圍巖地段。（2）施工方法采用Φ42的鋼管加工而成（L＝450cm、環(huán)向間距40cm，縱向間距320cm，外插角10～30176。超前小導(dǎo)管加工見(jiàn)圖225。鉆孔采用鉆孔臺(tái)車或風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，注漿工藝依據(jù)錨桿布置位置不同，拱部采用雙管排氣注漿法；側(cè)墻采用單管注漿法。～，并注意隨時(shí)排除孔中空氣。錨桿采用Φ22鋼筋，錨桿環(huán)向間距40cm，外傾角5176。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)巖體節(jié)理面產(chǎn)狀確定錨桿的最佳方向。在噴射砼之前要按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)開(kāi)挖斷面進(jìn)行檢驗(yàn)，采用濕噴機(jī)按濕噴工藝施工。（1）選用普通硅酸鹽水泥，粒徑5～12mm連續(xù)級(jí)配碎石，化驗(yàn)合格的拌合用水。配合比及攪拌的均勻性每班檢查不少于兩次。（4）～，噴頭垂直受噴面。（5）隧道噴射砼厚度大于5㎝時(shí)分兩層作業(yè)。初次噴射注意先找平巖面。（7）噴射砼后開(kāi)挖時(shí)，下次爆破距噴射砼完成時(shí)間的間隔，不得小于4小時(shí)。增加水泥用量，改變配合比，噴砼由遠(yuǎn)而近逐漸向涌水點(diǎn)逼近，然后在涌水點(diǎn)安設(shè)導(dǎo)管，將水引出，再向?qū)Ч芨浇鼑婍?。?dāng)局部出水量較大時(shí)采用埋管、鑿槽、樹枝狀排水盲溝措施，將水引導(dǎo)疏出再噴砼。鋼筋網(wǎng)與受噴面的間隙以3cm左右為宜，砼保護(hù)層大于2cm。注漿錨桿施工工藝流程圖見(jiàn)表5圖5。漿液擴(kuò)散半徑r的確定根據(jù)已有資料進(jìn)行工程類比及現(xiàn)場(chǎng)碴體注漿試驗(yàn)情況選定注漿壓力范圍，確定漿液擴(kuò)散半徑r的大小。雙液注漿：:1～:1；～，濃度30～45波美度；水泥漿、水玻璃體積比1:1～1:。注漿壓力1～2MPa；（1）型鋼鋼架和格柵現(xiàn)場(chǎng)拼裝加工。栓孔用鉆床定位加工，螺栓、螺母采用標(biāo)準(zhǔn)件，焊接及加工誤差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范。（2）分節(jié)加工的鋼架，采用機(jī)械運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)后，采用人工作業(yè)平臺(tái)配合機(jī)械安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意鋼架的垂直度，防止出現(xiàn)左前右后或前傾后倒現(xiàn)象。施工工藝框圖見(jiàn)表5圖6。采用無(wú)釘鋪設(shè)技術(shù)鋪設(shè)防水板，施工工藝流程見(jiàn)表5圖7。圖226 防水板及預(yù)埋注漿管示意圖隧道采用整體鋼模全液壓襯砌臺(tái)車襯砌，一次襯砌長(zhǎng)度8m，臺(tái)車采用STZ型激光準(zhǔn)直儀導(dǎo)向定位。在涌水量大的地段，襯砌時(shí)預(yù)先埋設(shè)注漿管，以便進(jìn)行襯砌背后注漿，見(jiàn)圖226。圖227 隧道襯砌模板臺(tái)車圖鑒于本合同段隧道地下水不發(fā)育，根據(jù)設(shè)計(jì)施工中防排水采取“以排為主，截、堵、防、排相結(jié)合”的綜合治理措施，與永久防排水統(tǒng)一考慮。洞口段防排水結(jié)合地形在洞口洞頂設(shè)截水溝，防止雨水對(duì)坡面及洞口的危害，保證排水暢通，不影響洞口施工。隧道內(nèi)設(shè)雙側(cè)排水溝，以疏排洞內(nèi)圍巖滲入水及路面積水。大面積滲漏水采用大幅排水板引排。圖228 隧道引排水示意圖隧道二次襯砌采用S8防水砼。明洞段采用外貼防水層防水，頂面回填粘土隔水層。（1）對(duì)巖面滲水預(yù)先進(jìn)行有效處理。（3）采用先進(jìn)的襯砌防水混凝土施工工藝，確保襯砌結(jié)構(gòu)自防水。（1）緊急停車道：設(shè)置緊急停車道處洞身開(kāi)挖跨度比原斷面增加，開(kāi)挖時(shí)采取短開(kāi)挖，加強(qiáng)支護(hù)和圍巖量測(cè)，混凝土襯砌采用組合鋼模板。開(kāi)挖時(shí)，前三排炮應(yīng)遵循“短開(kāi)挖、多打眼、少裝藥”的原則，以防爆破危及正洞邊墻。支護(hù)按設(shè)計(jì)同正洞相同的圍巖支護(hù)工序。消防洞室采用組合模板，隨襯砌施工同時(shí)進(jìn)行；配電洞室在洞身襯砌前開(kāi)挖成型，襯砌預(yù)留洞口。施工排水布置見(jiàn)圖229。高壓供水采取在洞頂右側(cè)與洞口高差約50m左右處設(shè)置一200m3高位水池，從高位水池連接Φ150mm輸水管至洞口。本合同段隧道進(jìn)口為下坡施工，有利于施工廢氣排出。（1）、隧道進(jìn)口至斜井位置段采用獨(dú)頭壓入式通風(fēng)方式，對(duì)作業(yè)面壓入新鮮空氣，廢氣通過(guò)自流方式排出，必要時(shí)局部地段設(shè)置射流風(fēng)機(jī)以加強(qiáng)廢氣排出。（2）、隧道掘進(jìn)通過(guò)斜井后，采用通過(guò)斜井壓入式通風(fēng)方式，對(duì)作業(yè)面壓入新鮮空氣，廢氣通過(guò)自流方式排出。具體通風(fēng)排煙布置見(jiàn)圖2210通風(fēng)排煙布置圖(2)。一氧化碳（co）濃度：我國(guó)礦山安全規(guī)程規(guī)定：空氣中一氧化碳（co）%（按體積計(jì)算，即24ppm），按重量計(jì)算不得超過(guò)30mg/m3，施工人員進(jìn)入洞內(nèi)30min后，濃度應(yīng)降至30mg/m3以下。洞內(nèi)空氣成分（按體積計(jì)）：我國(guó)礦山安全規(guī)程：凡有人工作的地點(diǎn)，氧氣（O2）的含量不低于20%，二氧化炭（CO2）%。洞內(nèi)風(fēng)量要求：每人每分鐘供應(yīng)新鮮空氣不應(yīng)少于3m3，柴油設(shè)備千瓦/分鐘需要新鮮空氣不小于3m3。洞內(nèi)風(fēng)速要求：鉆爆法施工，并不得大于6m/s。從經(jīng)濟(jì)、維修方便的角度出發(fā)，盡量選用國(guó)產(chǎn)的先進(jìn)通風(fēng)設(shè)備并減少風(fēng)機(jī)的品種、型號(hào)。在凈空允許的情況下，盡量采用大直徑風(fēng)管，減少能耗損失。（3）風(fēng)量、風(fēng)壓計(jì)算①設(shè)計(jì)參數(shù)開(kāi)挖斷面積：S正洞＝(Ⅳ圍巖開(kāi)挖斷面)一次開(kāi)挖長(zhǎng)度：L＝4m一次爆破用藥量：A正洞=單位體積耗藥量： 洞內(nèi)最多作業(yè)人數(shù)：50人爆破后通風(fēng)排煙時(shí)間：ｔ30min通風(fēng)管：最小洞內(nèi)風(fēng)速: V=出碴車輛： 3173KW(按3臺(tái)沃爾沃自卸車計(jì)算)管道百米漏風(fēng)率：β＝%風(fēng)管沿程摩阻系數(shù)（達(dá)西系數(shù)）：λ＝a＝pλ/8＝炮煙拋擲長(zhǎng)度：Ls正洞=15+②風(fēng)量計(jì)算從四個(gè)方面予以考慮，即按洞內(nèi)允許最低風(fēng)速計(jì)算得Q1；按洞內(nèi)最多工作人員數(shù)計(jì)算得Q2；按排除爆破炮煙計(jì)算得Q3；按稀釋內(nèi)燃機(jī)廢氣計(jì)算的得Q4。按洞內(nèi)最小風(fēng)速計(jì)算風(fēng)量：Q1＝60=（m3/min）按洞內(nèi)最多工作人員數(shù)計(jì)算風(fēng)量：Q2=350=150（m3/min） 按稀釋爆破炮煙計(jì)算風(fēng)量：Q3＝V 1(KV1t+1/V2)1/t ＝5350［1(1001065350/)1/30］ ＝459（m3/min） V1一次爆破產(chǎn)生的炮煙體積 V1＝＝＝5350(m3) V2一次爆破產(chǎn)生的有害氣體 V2＝＝30103＝(m3) t通風(fēng)時(shí)間取30min k允許濃度取100ppm a單位重炸藥爆破產(chǎn)生的有害氣體換算成CO的體積取30103(m3/kg) 按稀釋內(nèi)燃機(jī)廢氣計(jì)算風(fēng)量： 根據(jù)裝碴作業(yè)工序中內(nèi)燃設(shè)備分布，工作面暫按3臺(tái)沃爾沃自卸車。Q總1=Q計(jì)/(1β)L/100=1168/()2700/100=1618(m3/min)根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果,在正洞洞口或斜井洞口布置一臺(tái)風(fēng)量大于1618 m3/min的風(fēng)機(jī)，即可滿足正洞施工要求。s2/m2；L：風(fēng)道長(zhǎng)度（m）；Q：風(fēng)量（m3/s）；s:管道截面積（m2）。g：重力加速度，；h：沿程摩擦力（Pa）。（4）風(fēng)機(jī)、風(fēng)管選型（全斷面襯砌臺(tái)車上加工固定鋼管，軟式通風(fēng)管過(guò)臺(tái)車時(shí)由此換接渡過(guò)）。施工通風(fēng)設(shè)備和材料參數(shù)見(jiàn)表222。風(fēng)管采用WSFG型軟管，連接頭為拉鏈?zhǔn)?。施工防塵采用水幕降塵和個(gè)人帶防塵口罩相結(jié)合，在距掌子面30m外邊墻兩側(cè)各放一臺(tái)水幕降塵器，爆破前10min打開(kāi)閥門，放炮30min后關(guān)閉。圖2211 施工風(fēng)、水、電布置示意圖圍巖量測(cè)項(xiàng)目及方法詳見(jiàn)表223。隧道現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目及方法一覽表 表223項(xiàng)目對(duì)應(yīng)圍巖名稱方法及工具布置超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、量測(cè)間隔時(shí)間應(yīng)測(cè)項(xiàng)目ⅡⅢⅣ地質(zhì)超前預(yù)報(bào)地質(zhì)雷達(dá)或其他方法Ⅱ、Ⅲ類圍巖及估計(jì)前方有斷層帶等不良地質(zhì)處在需要地段約20m一處ⅡⅢⅣ地質(zhì)及支護(hù)狀態(tài)觀察巖性、結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀及支護(hù)裂縫觀察描述、地質(zhì)羅盤及規(guī)尺等開(kāi)挖后及初期支護(hù)后進(jìn)行每次爆破后進(jìn)行ⅡⅢⅣ水平收斂及拱頂下沉量測(cè)各種類型收斂計(jì)Ⅱ類圍巖每15～20m一個(gè)Ⅲ類圍巖每20～40m一個(gè)Ⅳ類圍巖每40～60m一個(gè)爆破后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行0～18m18～36m36～90m＞90m1～2次/ 天1次/ 天1次/ 2天1次/ 周ⅡⅢ仰拱隆起量測(cè)水平儀、水準(zhǔn)尺Ⅱ類圍巖每15～20m一個(gè)，Ⅲ類圍巖每20～40m一個(gè)仰拱開(kāi)挖后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行0～18m18～36m36～90m＞90m1～2次/ 天1次/ 天1次/ 2天1次/ 周選測(cè)項(xiàng)目ⅡⅢⅣ圍巖內(nèi)部位移量測(cè)（洞內(nèi)設(shè)點(diǎn)）洞內(nèi)鉆孔安裝多點(diǎn)桿式位移計(jì)每一類圍巖選一斷面，每斷面3～11個(gè)測(cè)點(diǎn)爆破后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行0～18m18～36m36～90m＞90m1～2次/ 天1次/ 天1次/ 2天1次/ 周ⅡⅢⅣ錨桿內(nèi)力量測(cè)各類電測(cè)錨桿、錨桿測(cè)力計(jì)及拉拔器每一類圍巖選一組，每組3～5根錨桿施作后開(kāi)始0～18m18～36m36～90m＞90m1～2次/ 天1次/ 天1次/ 2天1次/ 周ⅡⅢ鋼支撐內(nèi)力量測(cè)應(yīng)變片及支柱壓力計(jì)每20～30榀鋼支撐選一，每段鋼支撐均量測(cè)鋼支撐施作后開(kāi)始0～18m18～36m36～90m＞90m1～2次/ 天1次/ 天1次/ 2天1次/ 周ⅡⅢⅣ噴砼應(yīng)力量測(cè)表面應(yīng)力解除法每一類圍巖選一組，每組3～5個(gè)測(cè)點(diǎn)二次襯砌施作前進(jìn)行ⅡⅢⅣ二次襯砌壓力測(cè)量各類型壓力盒每一類圍巖選一組，每組2～5個(gè)斷面每斷面7～11個(gè)測(cè)點(diǎn)二次襯砌施作后開(kāi)始1～15天16～1個(gè)月1～3個(gè)月＞3個(gè)月1次/ 天1次/ 2天1～2次/周1～3次/ 月洞內(nèi)路面采用真空吸水工藝施工，路面砼在洞外拌合站集中拌制，砼輸送車運(yùn)輸，泵送入模，模扳采用鋼模扳。，水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并按要求進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，合格后方可使用。量測(cè)計(jì)劃是否改變管理基準(zhǔn)是否改變措 施（調(diào)整施工方法，加強(qiáng)支護(hù)結(jié)構(gòu)）是否安全是否經(jīng)濟(jì)施 工量 測(cè)措 施（減少支護(hù)結(jié)構(gòu)）改變量測(cè)計(jì)劃改變管理基準(zhǔn)是是否否是