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現(xiàn)澆混凝土路面施工方案-在線瀏覽

2025-07-02 03:03本頁(yè)面
  

【正文】 機(jī)動(dòng)車?;炷涟韬衔飶臄嚢铏C(jī)出料后,運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行鋪筑、振搗直至成活的允許最長(zhǎng)時(shí)間,由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定,并應(yīng)符合表136的規(guī)定。夏季和冬季施工時(shí)應(yīng)采取遮蓋或保溫措施。 (1)混凝土板塊分格、分幅及跳倉(cāng)順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙的要求,結(jié)合混凝土拌合站的生產(chǎn)能力,在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進(jìn)行分格、分幅及跳倉(cāng)施工。 (3)應(yīng)從模板一端入模卸料。鋪筑虛厚一般高出模板15mm~25mm。 (6)鋪筑工作須在分縫處結(jié)束,不得在一塊板內(nèi)有接茬。 (8)鋼筋安裝 1)鋼筋混凝土板的鋼筋網(wǎng)片 ①不得踩踏鋼筋網(wǎng)片。待鋼筋網(wǎng)片安放就位后,再繼續(xù)澆筑混凝土。厚度大于250mm的,上下兩層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)分兩次安放。角隅鋼筋就位后,用混凝土拌合物壓住。 4)傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷,不得擠壓切斷,斷口應(yīng)垂直、光圓,并用砂輪打磨掉毛刺。縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料,下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。傳力桿的固定,可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法,并應(yīng)符合下列規(guī)定: ,宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。混凝土拌合物澆筑前應(yīng)檢查傳力桿位置;澆筑時(shí),應(yīng)先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實(shí),并應(yīng)在校正傳力桿位置后,再澆筑上層混凝土拌合物。 混凝土端頭擋板外側(cè)定位模板傳力桿半段涂瀝青固定橫木圖116頂頭木模固定傳力桿安裝圖,宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。澆筑時(shí)應(yīng)先檢查傳力桿位置,再在脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面,振搗密實(shí)后,抽出端頭擋板,空隙部分填補(bǔ)混凝土拌合物,并用插入式振搗器振實(shí)(見圖117)。當(dāng)受條件限制時(shí),可采用壓縫法。當(dāng)壓至規(guī)定深度時(shí),應(yīng)提出壓縫刀;用原漿修平縫槽,嚴(yán)禁另外調(diào)漿。 3)施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合。傳力桿必須與縫壁垂直。澆筑鄰板時(shí),縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)靠縫壁澆筑。設(shè)置拉桿的縱縫模板,應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣打眼。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔,防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)??v橫振搗時(shí),應(yīng)重疊l00mm~200rnm,然后用振搗梁振搗拖平。 2)振搗器在每一位置振搗白勺持續(xù)時(shí)間,應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。分兩次鋪筑的,振搗上層混凝土拌合物時(shí),插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土拌合物50mm,上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土拌合物初凝以前完成。 4)振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。 (2)混凝土拌合物整平 1)填補(bǔ)板面應(yīng)選用碎(礫)石較細(xì)的混凝土拌合物,嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。避免振搗梁振離模板,并保持同步緩慢勻速前進(jìn),振搗前積料過多時(shí)應(yīng)及時(shí)清除,凹處及時(shí)補(bǔ)足振實(shí),振搗梁往返振搗2~3遍,達(dá)到表面平整、均勻、不露石子為度。 (2)修整時(shí)應(yīng)清邊整縫,清除粘漿,修補(bǔ)掉邊、缺角。 2)第二遍抹面:等混凝土表面無(wú)泌水時(shí),再做第二次抹平,將析水全部趕出模板。 4)抹面時(shí)操作人員必須在跳板上操作,不能踩蹬混凝土板面。公路和城市道路、廠礦道路的拉毛和刻紋深度應(yīng)為1mm~2mm。 (2)切縫法施工,有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/3~1/4板厚,最淺不得小于70mm;無(wú)傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/4~1/5板厚。切縫用水冷卻時(shí),應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基。 (4)灌入式填縫 1)灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行,填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。當(dāng)縫槽大于30mm40mm時(shí),可填入多孔柔性襯底材料。 3)熱灌填縫料加熱時(shí),應(yīng)不斷攪拌均勻,直至規(guī)定溫度。施工完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況,在有脫開處,應(yīng)用噴燈小火烘烤,使其粘結(jié)緊密。 2)縮縫、縱縫、施工縫的預(yù)制嵌縫條,可在縫槽形成時(shí)嵌人。 (1)混凝土板壓實(shí)成活后,應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生,養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件,選用濕治養(yǎng)生和塑料薄膜養(yǎng)生等方法。2)晝夜溫差大的地區(qū),混凝土板澆筑后3d內(nèi)應(yīng)采取保溫措施,防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后,方可允許行人通行。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡。常用有過氧乙酸樹脂和氯偏乳液薄膜等材料。2)當(dāng)混凝土表面不見浮水和用手指壓無(wú)
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