現(xiàn)澆混凝土路面施工方案-wenkub
2023-05-30 03:03:17 本頁面
【正文】 ①不得踩踏鋼筋網(wǎng)片。鋪筑虛厚一般高出模板15mm～25mm。 (1)混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計圖紙的要求，結(jié)合混凝土拌合站的生產(chǎn)能力，在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進(jìn)行分格、分幅及跳倉施工?；炷涟韬衔飶臄嚢铏C(jī)出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行鋪筑、振搗直至成活的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合表136的規(guī)定。1%，外加劑177。每班開工前，實測砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗確定施工配合比。(1)混凝土最大水灰比，公路、。彎道處鐵撅應(yīng)加密，～。模板內(nèi)側(cè)面、頂面要刨光，拼縫緊密牢固，邊角平整無缺。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置，其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 作業(yè)條件 ，經(jīng)檢測各項指標(biāo)達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。：平板振動器、插入式振動器、振搗梁等小型機(jī)具。 (2)填縫材料：常溫施工填縫料主要有聚（氨）酯、硅樹脂類、氯丁橡膠、瀝青橡膠等。 ，并確定混凝土配合比。2 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 ，編制詳細(xì)的施工方案 ，已對班組進(jìn)行書面技術(shù)交底和安全交底。：可以使用飲用自來水及不含油類雜質(zhì)的清潔中性水，PH值為6～8。 (1)應(yīng)選用能適應(yīng)混凝土面板膨脹和收縮、施工時不變形、彈性復(fù)原率高、耐久性好的脹縫板。 機(jī)具設(shè)備 、運(yùn)輸機(jī)具：配有自動控制系統(tǒng)的混凝土攪拌機(jī)站一套、自卸車、小翻斗車、手推車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、散裝水泥運(yùn)輸車、灑水車等。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外，同時在脹縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)點(diǎn)位置也應(yīng)設(shè)置中線樁，并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。模板厚度宜為40mm～60mm，其高度應(yīng)與混凝土板厚度相同。兩側(cè)用鐵撅釘牢并緊靠模板，內(nèi)側(cè)鐵撅應(yīng)高于模板（約l00mm），～，外側(cè)鐵撅頂應(yīng)與模板同高或低l0mm。 2)安裝：鋼模板和木模板支立方法相同。 (3)嚴(yán)格控制加水量。2％，水177。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時，宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。出料及鋪筑時的卸料高度。 (4)混凝土板厚大于220mm時，可分二次鋪筑，下部厚度宜為總厚度的2/3；板厚小于220mm時可一次鋪筑。 (7)鋪筑加筋混凝土?xí)r要配合傳力桿、邊緣及角隅鋼筋的安放進(jìn)行，先鋪筑鋼筋下部混凝土，振搗密實，鋼筋放置后再鋪上層混凝土。 ③安放雙層鋼筋網(wǎng)片時，對厚度不大于250mm的板，上下兩層鋼筋網(wǎng)片可事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位。 3)安放邊緣鋼筋時，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌合物，拍實至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌合物壓住。 ②固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。澆筑鄰板時應(yīng)拆除頂頭木模，并應(yīng)設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管（見圖1－16)。 2)縮縫的施工方法，應(yīng)采用切縫法。然后，應(yīng)放入鐵制或木制嵌條，再次修平縫槽，待混凝土拌合物初凝前泌水后，取出嵌條，形成縫槽。 4)縱縫 ①平縫縱縫，對已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上。 縱縫設(shè)置拉桿時，拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。 、整平 (1)混凝土拌合物的振搗 1)對厚度不大于220mm的混凝土板，靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗。 3)當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。如有下沉、變形或松動，應(yīng)及時糾正。 、壓實 (1)當(dāng)烈日暴曬或干旱風(fēng)吹時，壓實成活宜在遮陽棚下進(jìn)行。 3)第三遍抹面：在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時進(jìn)行，宜使用小抹子趕光壓實。 、清縫、灌縫 (1)當(dāng)采用切縫法設(shè)置縮縫時，采用混凝土切縫機(jī)進(jìn)行切割，切縫寬度控制在4mm～6mm。 (3)切縫后、填縫前進(jìn)行清縫，清縫可采用人工摳除雜物、空壓機(jī)吹掃的方式，保證縫內(nèi)清潔無污泥、雜物。填縫料的灌注高度，夏天宜與板面平，冬天宜稍低于板面。 (5)預(yù)制嵌縫條填縫 1)預(yù)制脹縫板嵌人前，縫壁應(yīng)干燥，并應(yīng)清除縫內(nèi)雜物，使嵌縫條與縫壁緊密結(jié)合。 (2)濕治養(yǎng)生1)宜用塑料保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、
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