【正文】 項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。參加項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的審核工作，并貫徹執(zhí)行。熟悉和審核圖紙，提前發(fā)現(xiàn)問題，參加設(shè)計(jì)院組織的設(shè)計(jì)交底，辦理一次性技術(shù)洽商，及時(shí)提出合理化建議。協(xié)助分項(xiàng)工長(zhǎng)依照?qǐng)D紙做好加工訂貨計(jì)劃，提出各種預(yù)埋件的加工單。組織落實(shí)質(zhì)量部門主控的程序文件，搞好各自的本職工作，使項(xiàng)目質(zhì)量體系正常運(yùn)行。輔助項(xiàng)目經(jīng)理、配合監(jiān)理對(duì)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收檢查，使其符合圖紙和規(guī)范要求。安全員質(zhì)量職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主抓安全管理工作，貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)、安全管理法令、法規(guī)及上級(jí)部門制定的規(guī)程、規(guī)定。參加審查施工組織設(shè)計(jì)和施工方案編制的安全技術(shù)措施，并對(duì)貫徹執(zhí)行的情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。嚴(yán)格執(zhí)法，有效地控制物體打傷、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落等安全因素，使安全生產(chǎn)在施工過程中處于受控狀態(tài)。與相關(guān)部門共同做好新人、分包方、特殊工種人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、簽發(fā)證工作。組織落實(shí)材料系統(tǒng)主控程序文件，搞好各自的本職工作，使項(xiàng)目質(zhì)量體系正常運(yùn)行。負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收、貯存、保管、發(fā)放、回收和退貨工作。每批材料的進(jìn)場(chǎng)和發(fā)放都應(yīng)有記錄，并建立臺(tái)帳。組織班組進(jìn)行自檢、互檢和交接檢。按照建設(shè)單位提供的絕對(duì)高程控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀在施工現(xiàn)場(chǎng)便于透視引測(cè)的地點(diǎn)在建筑物周邊引出不少于6點(diǎn)的標(biāo)高控制點(diǎn)，并加以保護(hù)，標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在周邊永久性的建筑物或構(gòu)筑物上，為建筑物的施工及沉降觀測(cè)提供的標(biāo)高值，各個(gè)建筑物標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀和鋼尺分別垂直春丈量引測(cè)。每層經(jīng)技術(shù)人員校核無誤后，然后根據(jù)圖紙要求用墨線放在各軸線及柱或梁的具體位置。觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)且每一建筑不少于12個(gè)，待每層結(jié)構(gòu)施工完畢觀測(cè)一次，工程結(jié)頂以后，每月觀測(cè)一次，待工程竣工后，每季度觀測(cè)一次，觀測(cè)完畢，將觀測(cè)結(jié)果編制成表，作為竣工資料的一部分匯編存檔。土方開挖以采用機(jī)械開挖為主，人工施工為鋪的方法進(jìn)行。當(dāng)土方機(jī)械開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm時(shí)，再配以人工清底開挖，以確保坑底土體結(jié)構(gòu)不受撓動(dòng)。土方人工開挖及基礎(chǔ)施工過程中，基坑四周須用標(biāo)準(zhǔn)圍護(hù)欄桿進(jìn)行防護(hù)，搭設(shè)專用通道，以便人員和物資出入基坑。每層土方回填結(jié)束后，根據(jù)試驗(yàn)計(jì)劃及施工規(guī)范要求，進(jìn)行環(huán)刀取樣測(cè)定其干容重，以保證回填土質(zhì)量。b、填土前，應(yīng)消除坑內(nèi)積水和有機(jī)雜質(zhì)，并已作好基礎(chǔ)分部結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)。d、采用振動(dòng)式夯機(jī)歷壓，素土壓實(shí)系數(shù)≧，夯實(shí)遍數(shù)不少于三遍。 1．砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單； 2．水泥 :一般采用42 5 號(hào)普通硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5 時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過5％。 5．其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌筑前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，做好砂漿配合比，施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)。 3．框架柱與墻連接處，應(yīng)按建筑施工圖中的位置，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，沿柱高每隔500mm 在柱寬內(nèi)預(yù)留2 6mmＵ形拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入混凝土內(nèi)200mm ，伸出墻柱外皮300mm 。 1．裝卸砌塊時(shí)，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。 3．砌體施工前，應(yīng)先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸。5％以內(nèi)。拌和時(shí)間自投料完畢算起， 。 2．組砌方法 (1) 砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為15mm 和 20mm 。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。彎鉤。 (1) 排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱旁或其他不明顯的部位。 (3) 盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。加氣塊的排列依據(jù)已排好的皮數(shù)桿依次排列，先砌四角或外墻交接處，然后拉通線全面鋪開。 為了防止沉降裂縫，加氣塊墻頂部應(yīng)采用粘土磚斜砌。構(gòu)造柱兩側(cè)直槎附近的墻體砌筑時(shí)，機(jī)磚應(yīng)進(jìn)行挑選，不得用不規(guī)整的紅磚砌筑，灰縫砂漿要清理干凈，不得突出墻面。將2mm左右厚的膠皮裁成條，具體規(guī)格：一種與凸出部分的直槎同寬、同高；另一種5cm寬，長(zhǎng)與構(gòu)造柱模板相同。膠皮條固定后安裝構(gòu)造模板，模板與墻體之間的縫隙由膠皮條填充，固定好側(cè)模后澆筑砼。鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)格、批號(hào)分別堆放，要使用的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，各種鋼筋加工機(jī)械能滿足使用要求，加工前應(yīng)熟識(shí)圖紙和鋼筋抄料單。如現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件不允許，可在場(chǎng)外布置加工車間，將加工好的半成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋切割：根據(jù)鋼筋加工配料單，按圖紙要求的尺寸使用鋼筋切斷機(jī)切斷。鋼筋彎曲：根據(jù)料單所附尺寸及樣圖，使用鋼筋彎曲機(jī)將截好的鋼筋彎曲成設(shè)計(jì)要求的形狀，按使用部位、規(guī)格尺寸分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)。閃光對(duì)焊：待鋼筋?yuàn)A緊在電極口上后閉合電源，使兩鋼筋端面輕微接觸，由于鋼筋端面不平，開始只有一點(diǎn)或數(shù)點(diǎn)接觸，接觸面積小而接觸電阻較大，接觸點(diǎn)很快熔化并產(chǎn)生金屬蒸氣飛濺，形成閃光現(xiàn)象。電渣壓力焊：焊接時(shí)，先將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹除凈，將夾具夾牢在下部鋼筋上，并將上部鋼筋扶直夾牢于活動(dòng)電極中，兩鋼筋中心對(duì)正，在藥盒中裝滿焊藥，接通電路，用手柄使電弧引燃（引?。?。穩(wěn)弧達(dá)到一定時(shí)間后，在斷電同時(shí)用手柄進(jìn)行加壓頂鍛，以排除夾渣和氣泡，形成接頭，等冷卻2030即可拆除藥盒，回收焊藥，拆除夾具和清除焊渣。綁扎前應(yīng)充分熟悉圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、級(jí)別、形狀、尺寸、數(shù)量是否與配料單、掛示牌相符，備好扎絲、綁扎工具和綁扎用腳手架等。主次梁板筋交叉處，應(yīng)按照板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下的次序布置，柱梁兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁筋第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距梁柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，在主次梁下部受力筋下、柱縱筋外側(cè)圴應(yīng)墊設(shè)墊塊，以保證其保護(hù)層厚度。板筋綁扎用順扣或八字扣，除周圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎），負(fù)彎矩筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。梁與柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎：現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)的鋼筋綁扎質(zhì)量直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能，而且該部位又是鋼筋加密區(qū)，因此應(yīng)嚴(yán)格控制該部位的施工順序，即：支設(shè)梁底?！┝旱卒摻睢坠?jié)點(diǎn)外柱箍筋→穿梁面筋。澆注砼時(shí)必須安排專人看護(hù)鋼筋，以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。受力鋼筋的接頭位置盡量布置在受力較小的位置，各種鋼筋的錨固長(zhǎng)度均應(yīng)滿足規(guī)范要求。鋼筋半成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，施工中應(yīng)抓好半成品的管理，半成品的加工近現(xiàn)場(chǎng)的施工流向和進(jìn)度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實(shí)行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢及追溯。模板采用組合定型模板和木膠合板模板，支撐體系為510cm方木作次龍骨，用Φ48鋼管作主龍骨， 結(jié)構(gòu)部分梁、板模支撐采用早拆體系。 柱模板安裝柱模采用定型組合鋼框木模施工。施工時(shí)，柱子四角模板與連接角模、柱箍安裝完畢，應(yīng)嚴(yán)格校正其軸線位移、垂直偏差、截面尺寸和對(duì)角線，并做斜向及水平支撐?，F(xiàn)澆梁、板均采用18mm厚木膠合板模板體系施工。梁模板就位安裝施工要點(diǎn)：在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用）并復(fù)核，無誤后在專用支柱下鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，支柱采用雙排，間距以60100cm為宜，支柱上連固10cm10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼裝連接角模，在底模上綁扎鋼筋，驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模連接，角模用U型卡連接，并安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，間距一般為75cm，當(dāng)梁高超過60cm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉扁鐵加固。：搭設(shè)支架→安裝縱模木楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)板?！鷻z查模板上皮標(biāo)高平整度。支架搭設(shè)完畢應(yīng)認(rèn)真檢查其牢固與穩(wěn)定性，根據(jù)水平，調(diào)節(jié)翼托高，將木楞找平，并安裝平模。模板支好后，應(yīng)校核架子的牢固性，模板的拼裝尺寸、垂直度、接縫的嚴(yán)密性，防止脹膜、漏漿、形成砼的不平整或蜂窩、麻面現(xiàn)象。⑵對(duì)于梁底模，當(dāng)跨度小于或等于8m時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，當(dāng)跨度大于8m時(shí)，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，方可拆除。施工前根據(jù)進(jìn)度要求提供水泥、砂石等的進(jìn)料計(jì)劃，并按計(jì)劃組織好各種材料的進(jìn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水泥倉庫和砂石料場(chǎng)，確保材料每天按計(jì)劃供應(yīng)。施工前作好設(shè)備的檢修和調(diào)試工作。如一經(jīng)使用，應(yīng)提前優(yōu)化設(shè)計(jì)和試配。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。根據(jù)每次澆筑量，落實(shí)各種材料的到位情況及添加外加劑責(zé)任人。本工程施工采用現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砼攪拌站，砼攪拌站采用兩臺(tái)500型強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)。拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土配合比和指定的原材料進(jìn)行配料，不得隨意更改。支模前，框架柱接槎處砼應(yīng)鑿毛處理并清理干凈。砼每層澆筑高度控制在50cm左右，分層澆筑、振搗。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，澆筑完畢，隨即將伸出的搭接鋼筋整理到位。澆筑時(shí)，板砼垢虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子按標(biāo)高線抹平。：后澆帶澆灌時(shí)的溫度應(yīng)低于原宥砼澆灌時(shí)的溫度，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，后澆帶養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天，后澆帶外露鋼筋可采用水泥砂漿保護(hù)，伸縮后澆帶在砼施工完成60天后，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意認(rèn)可后，用提高一級(jí)（C5）微膨脹砼澆搗密實(shí)。抹灰前應(yīng)檢查門窗框及預(yù)留洞位置是否正確，預(yù)留架眼應(yīng)提前堵塞填充，磚墻表面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清除干凈，缺楞掉角部位提前用與墻面膨脹系數(shù)相近的砂漿修補(bǔ)好。抹灰施工順序：先上后下，先底灰后面灰。15厚1：。本工程的室外裝飾主要為面磚。噴丙烯酸彈性高級(jí)中層主涂料一遍。6厚1：。整體提升外腳手架應(yīng)隨工程進(jìn)度下降，施工操作層要作好安全防護(hù)。 墻面基層要清理干凈。經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理驗(yàn)收同意。首先將凸出墻面的砼剔平，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。抹底層砂漿：先刷一道TG膠素漿，隨后分層分遍抹底層砂漿，第一遍厚度宜為5mm。彈線分格：待基層達(dá)一定強(qiáng)度后即可按圖紙要求進(jìn)行分段彈線，同時(shí)粘貼面層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層厚度及墻面垂直、平整度。外墻在磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈放入凈水中浸泡2小時(shí)以上，取出待表面晾干后方可使用。最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好托尺，以此托住第一層面磚。面壓勾縫與擦縫：縫寬均為8mm。勾縫完成后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。面磚鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓無歪斜、缺棱、掉角、裂縫等缺陷。流水坡向正確，滴水線順直及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框的砂漿。各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、暴曬、水沖和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠強(qiáng)度。屋面主要有保溫層，防水層和隔熱層構(gòu)成。a、基層清理：現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。C、保溫層鋪設(shè)：100mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板（密度）16KG/立方米）D、隔氣層一道（mmAPP改性瀝青防水涂膜）E、20厚1：3水泥砂漿找平層、大型層面板。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、水泥板必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；材料應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試合格報(bào)告。c、找坡層砂漿應(yīng)按配合比配制，砂漿應(yīng)收光壓實(shí)。b、在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工，應(yīng)采取必要措施，保證保溫層不受損壞。應(yīng)注意的質(zhì)量問題a、保溫層功能不良：保溫材料粒徑級(jí)配含水率，鋪實(shí)密度等原因。應(yīng)拉線找坡，鋪順平整。d、找平層注空鼓、開裂。并檢查基層是否清理完畢，是否有鼓脫皮現(xiàn)象。b、基層清理：卷材防水層施工前，將驗(yàn)收合格的基層表面的灰塵、雜物清理干凈。d、鋪貼卷材附加層：檐溝管道根與屋面的交接處、地下室可拐角處等部位按設(shè)計(jì)要求先做卷材的附加層。f、熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為準(zhǔn)，末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、屋面不得有積水和滲漏現(xiàn)象，所使用材料各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)附有現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)證的質(zhì)量檢測(cè)的告或其它有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。c、卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。d、柔性卷材與基層之間不應(yīng)有空鼓現(xiàn)象出現(xiàn)，必須粘接牢固。不允許有皺折、孔洞、脫層、滑移或防水的其它外觀缺陷存在。g、屋面防水層施工完成后，要進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。然后再做蓄水實(shí)驗(yàn)直至不漏為止。防水層上堆料放物都應(yīng)輕拿輕放，并加入方木鋪墊；施工用的手推車支腿應(yīng)做包扎處理；防水層的上搭設(shè)臨時(shí)架子，架子下口應(yīng)加板材鋪墊，以防破壞防水層。b、屋面水落口等處，在施工中應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)堵塞和擋蓋，以防落進(jìn)材料等物，施工完工后，將臨時(shí)堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。質(zhì)量通病及預(yù)防措施a、屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時(shí)應(yīng)找線、放坡，沖筋、找平層施工中應(yīng)拉線檢查，做到坡度符合要求，平整無積水。c、滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置，例如雨水口、拐角等溫度及應(yīng)力易發(fā)生變化部位，應(yīng)鋪貼附加層，鋪貼卷材附加層時(shí)，從卷材剪配、粘貼操作，都應(yīng)使附加層緊貼到位。砼施工機(jī)械本工程現(xiàn)場(chǎng)配置一臺(tái)混凝土攪拌設(shè)備。二、建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)公司堅(jiān)決貫徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，牢固樹立“預(yù)防為主”的思想。三、工程質(zhì)量保證體系按照GB/T19002—ISO9002質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)的、全面覆蓋19個(gè)質(zhì)量要素的控制方法及措施，保證各影響質(zhì)量要素在施工過程中得到有效控制。組織強(qiáng)有力的工程項(xiàng)目經(jīng)理部，選派組織建設(shè)杯工程施工的，施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的項(xiàng)目管理人員組成，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)質(zhì)量的過程控制、動(dòng)態(tài)管理，全面實(shí)施過程精品戰(zhàn)