【正文】 前，每隔10米設置高程樁，計算出虛鋪高度，按照標高點位掛線引導平攤鋪機。級配砂礫嚴格按照設計要求控制，水泥應有專門的存儲設備和精確的計量設備。運輸運料配備大噸位車輛，裝料前檢查料斗是否關嚴以避免沿路拋灑；裝料時及時移動車斗，以減少混合料的離析。運輸中出現(xiàn)車輛故障時，停滯時間超過水泥初凝時間的成品料不得再用于底基層鋪筑。攤鋪機內(nèi)側(cè)用鋁合金導梁控制高程、外側(cè)用鋼絞線控制高程。碾壓混合料攤鋪一定長度后（一般大于30m）應及時進行碾壓 。碾壓遵循由低到高、先輕后重、先慢后快的原則 。嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，保證穩(wěn)定土表面不受破壞，壓路機碾壓時，每碾壓段折回的位置呈階梯形，不能位于同一斷面上。碾壓過程中，如出現(xiàn)軟彈、松散、起皮等現(xiàn)象，及時翻開重新拌和或換料，使其達到質(zhì)量要求。下次施工前先將未經(jīng)壓實的混合料鏟除，再將已碾壓密實且高程符合要求的末端挖成一橫向（與路面垂直）向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。養(yǎng)生保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7d，汽車灑水的方式養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，封閉交通。附表 水泥穩(wěn)定級配碎石基層施工工藝框圖運輸成品混合料按配合比拌和集料拌合料質(zhì)量自檢，監(jiān)理檢測上料過篩材料準備、水源接至拌合設備材料質(zhì)量檢查，混合料配合比報監(jiān)理審批進行下一道工序養(yǎng)生質(zhì)量自檢報監(jiān)理驗收碾壓整型攤鋪攤鋪機就位設置標高控制線培路肩測量放線清掃墊層驗收底基層 (六)、道路砌筑側(cè)石及隔離帶側(cè)石及隔離帶施工以人工砌筑為主，包括全部工作內(nèi)容。路緣石線條直順，標高一致，曲線圓滑，整潔美觀。1按路邊石尺寸立模，現(xiàn)場澆注，注意養(yǎng)護。透層施工前須全面清掃下承層，清除下承層表面松動顆粒，重點檢驗標高、平整度、全面成型（無松散、無浮塵）。施工時先在基層上灑水保持濕潤，在按照設計要求在基層上均勻灑布封層乳化瀝青。粘層施工在下面層、中面層完成后各進行一次，粘層施工注意做好緣石防污染，中下面層保持清潔。按設計用量兩次均勻的灑布，～。碾壓：石屑撒布后，用6～8噸鋼輪壓路面先靜壓1遍，再用8－10噸輪胎式壓路機壓一遍。透層、粘層施工工藝框圖 透層、粘層、封層施工工藝框圖材料準備、瀝青加溫瀝青灑布車運輸瀝青材料檢驗報監(jiān)理審批測量放線（邊緣線）處理接頭噴灑透油層自檢并上報監(jiān)理驗收封閉交通整型及整平養(yǎng)護進行下一道工序清掃基層監(jiān)理驗收基層（八）、道路瀝青砼面層施工方案本項內(nèi)容是在驗收合格的基層上均勻噴灑粘層油，并鋪好土工布后進行，按照設計圖紙的要求和監(jiān)理工程師的指示進行鋪筑。（2）攤鋪混合料時，控制攤鋪機能按照與滿意地攤鋪混合料相協(xié)調(diào)的前進速度運行。并配備振動夯板，人工熱夯等小型機具，以用于壓路機不便進行壓實的地方。瀝青拌和站設在呼和浩特市北的石料廠。瀝青混合料應均勻一致,無花白、無結(jié)團成塊或嚴重的粗細分離現(xiàn)象，不合要求不準使用。（2）已經(jīng)離析或結(jié)成團塊，以及低于規(guī)定的鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都予以廢棄。（2）瀝青混合料的攤鋪厚度的壓實系數(shù)通過試驗路段確定。攤鋪過程中不能隨意變換速度，避免中途停頓，防止鋪筑厚度、溫度發(fā)生變化，影響攤鋪質(zhì)量?；旌狭系膲簩崳?）當瀝青混合料攤鋪，整平并對不規(guī)則表面修整后，隨后對其進行全面的均勻的壓實。（3）根據(jù)為使混合料在良好工作狀態(tài)時為達到要求的壓實度的要求確定碾壓順序和壓路機的型號。（5）瀝青混合料開始碾壓的溫度，正常施工不低于110℃，不超過165℃。碾壓終了溫度為70℃。（7）保持車輪與瀝青路面之間濕潤，防止粘結(jié)。外觀鑒定標準施工完成后的瀝青砼表面平整密實，無泛油、松散、裂縫、粗細集料集中等現(xiàn)象，無明顯碾壓輪跡，接縫緊密平順，面層與路緣石及其結(jié)構(gòu)物銜接平順，無積水現(xiàn)象。（1）路床碾壓—→混凝土墊層—→水泥砂漿—→鋪砌環(huán)保磚前（2）環(huán)保磚鋪砌環(huán)保磚鋪砌必須平整、穩(wěn)定、灌縫飽滿、橫豎縫順直，無翹動現(xiàn)象。第三章 管網(wǎng)分部分項工程主要施工方法（一）、測量根據(jù)設計院提供的總平面圖作出測量控制網(wǎng)，定出管溝軸線點控制。（二 ）、溝槽開挖1）、管溝開挖及排水基坑開挖由機械施工隊負責實施，以挖掘機開挖為主，人工開挖為輔。通過坐標點、路中線里程樁放出管道的中心點，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測出開挖深度，加強樁點維護，確保日后復測順利進行。采用自卸汽車配合挖掘機開挖的運輸方式，將開挖出來的土及時運至事先聯(lián)系好的棄土場，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。當挖至設計標高時，應進行地基尺寸軸線偏差檢查驗收，并觀察地基承載力，如地基承載力不夠時，立即報監(jiān)理工程師和甲方酌情處理。 溝槽開挖質(zhì)量應符合下列規(guī)定：（1）不擾動天然地基或地基處理符合設計要求；（2）槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計的規(guī)定；（3）溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；（4）槽底高程的允許偏差：開挖時應為20mm；開挖石方時應為200mm.（三）、管節(jié)安裝安裝時，管身要墊穩(wěn)，管底坡度不能出現(xiàn)倒流水，縫寬要均勻，而且管道內(nèi)不得有泥土、磚、石、砂漿等物，逐節(jié)在安裝后清理干凈。3．2膠圈在上口時，一定要均勻、緩慢、平直將管拉進，拉力必須均勻。（四）、土方回填回填土采用機械配合人工回填每鋪500mm采用水墜砂，并做灌沙試驗，檢驗合格后再進行上一層施工溝槽回填時，應符合下列規(guī)定：（1）、磚、石、木塊等雜物應清楚干凈；（2）、采用明溝排水時，應保持水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水；（3）、采用井點降低下水時。壓實時，管道兩側(cè)應對稱進行，且不得使管道位移或損傷；（4）同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎底面位于同一高程時，管道之間的回填壓實應與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行；（5）同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎底面高程不同時，應先回填基礎較低的溝槽；當回填至較高基礎底面高程后，再按上款規(guī)定回填；（6）分段回填壓實時，相鄰段的連接茬應呈接梯形，且不得漏夯；（7）采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于20cm。（五）、磚砌檢查井磚砌檢查井應負符合下列規(guī)定：（1）、墻體宜采用五順一丁砌筑法，但底皮與頂皮均應丁磚砌筑；（2）、墻體有抹面要求時，應在砌筑時將擠出的砂漿刮平；墻體為清水墻時，應在砌筑時摟出深度10cmm的凹縫。；砂宜采用質(zhì)地堅硬、級配良好而潔凈的中粗砂，其含泥量不應大于3%；滲用防水劑或防凍劑時，應符合國家現(xiàn)行有關防水劑或防凍劑標準的規(guī)定。使用中出此案泌水時，應拌合均勻后再用。當企圖不足100m3時，亦應留取一組試塊，6個試塊應采取自同盤砂漿；（2）、試塊抗壓強度的評定：同標號砂漿各組試塊強度的平均值不應低于設計規(guī)定；。檢查井砌筑材料應符合下列要求：（！）、砌筑用磚應采用機制普通粘土磚，并應符合國家現(xiàn)行標準《普通粘土磚》的規(guī)定；（2）、混凝土砌塊的抗壓強度、抗?jié)B、抗凍指標應符合設計要求。水泥砂漿抹面質(zhì)量應符合下列要求：（1）、砂漿與基礎及各層間應粘接緊密牢固，不得有空鼓及裂紋等現(xiàn)象；（2）、抹面平整度不應大于5mm；（3）、接茬應平整，陰陽角清晰順直。檢查井及雨水口（1）井底基礎應與管道基礎同時澆注。當采用磚砌筑時，表面應采用砂漿分層壓實抹光，溜槽應與下游管道底部接順?；炷辆诘奶げ皆陬A制或現(xiàn)澆時安裝。（5）檢查井接入圓管的管口應與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于300mm時，應砌磚圈加固。（7）砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應分層壓實，外壁應采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。（9）檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應及時澆注或安裝井圈，蓋好井蓋。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預留進水孔，回填土前應封堵。檢查井及雨水口的周圍回填前應符合下列規(guī)定：（1） 井壁的勾縫、抹面和防滲層應符合質(zhì)量要求；（2） 井壁同管道連接處應采用水泥砂漿填實；（3） 閘閥的啟閉桿中心應與井口對中。（六）、鋼筋砼工程的施工現(xiàn)場內(nèi)砼水平運輸，采用1T機動翻斗車，三輪車配小推車進行運輸垂直運輸采用小推車配備流槽進行施工，防止因垂直度過高造成砼，以保證工程質(zhì)量。對經(jīng)過冷加工的鋼筋應注意防水防雨以防銹蝕。砼工程⑴材料水泥：425普通硅酸鹽水泥進廠時必須有質(zhì)量證明書（28天強度報告）。含泥量不大于5%。混凝土外加劑：減水劑、早強劑等應符合有關標準的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗符合要求后，方可使用。②澆筑砼用架子道路已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。④磅稱經(jīng)檢查衡量準確靈活，振搗器（棒）經(jīng)檢驗運轉(zhuǎn)合格。中上料時車車過磅，骨料含水率應經(jīng)常測定及時調(diào)整配合比用水量。③攪拌時間：為了使砼攪拌均勻，自全部拌個別裝入攪拌筒中起，到砼開始卸料上，混凝土攪拌最短時90S（自落式攪拌機，容積＜400L。在運輸過程中要防止砼離板，水沁流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。砼從攪拌中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過下表規(guī)定。②澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。（一般為3040cm）。表面振動器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。⑤澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补啵谝褲仓幕炷两Y(jié)前修正完好。⑺現(xiàn)澆砼質(zhì)量標準保證項目：①混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。③混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ10787）的規(guī)定。（七）、管道安裝工程工藝流程：安裝準備 → 清掃管膛 → 管材、管件、閥門就位→ 管道連接→水壓試驗 → 管道沖洗。（2）地下管道回填土時，應先兩邊同時夯實管周圍填土，150－200mm為一步， m以上時，方可使用水墜砂法。焊接后焊口平直度不超過壁厚的1/4，焊縫加強面不超過1 mm。具體要求見 GB5023698. （4）、球墨鑄鐵管及管件的安裝應符合下列規(guī)定A：管及管件表面不得有裂紋，管及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；B：球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷；C：球墨鑄鐵管及管件的尺寸公差應符合國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。E：橡膠圈安裝就位后不得扭曲。F：安裝滑入式橡膠圈接口時，推入深度應達到標記環(huán)，并復查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度。管道安裝前，宜將管、管件按施工設計的規(guī)定擺放，擺放的位置應便于起吊及運送。管道應在溝槽地基、管道質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向。管道安裝時，應將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應進行復測，合格方可進行下一工序的施工。管道除銹、防腐、管道防腐前表面必須用手工打磨或磨光機將管子的表面清除干凈，作到無銹、無油、無酸堿、無灰塵及水，然后按防腐層要求的材料及遍數(shù)，手工涂刷，但不得有漏刷和滴流現(xiàn)象，涂刷時環(huán)境空氣必須清潔，無煤煙，灰塵及水氣，室外下雨，刮大風時停止施工，同時對所用材料要質(zhì)量把關，按使用說明配比操作。壓力試驗時，除壓力進口外，應在管道最高點設放氣閥，在最低點設放水閥，管道注水時關閉放水閥，打開放氣閥；放氣閥出水13分鐘后，關閉放氣閥，檢查管道焊縫有無滲漏現(xiàn)象，并加以排除。無壓力管道嚴密性試驗：（1）污水，雨污水合流及濕陷土、膨脹土地區(qū)的雨水管道，回填土前應采用閉水法進行嚴密性試驗。管道閉水實驗時，試驗管段應符合下列規(guī)定：（1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收規(guī)格；（2）管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；（3）全部預留孔應封堵，不得滲水；（4）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水。第四章、 擬投入工程的主要施工機械設備情況（一）、動員周期（設備）根據(jù)本合同段的施工任務和有效施工工期為依據(jù)，堅持以高標準配足、配齊與本工程特點相適應的設備品種、規(guī)格型號、數(shù)量。及時對機械設備操作手進行培訓，使機械設備操作手熟悉本機的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，做到“三懂四會”，即懂原理，懂性能，懂用途，會操作，會保養(yǎng)，會檢查，會排除常見故障。（二）、機械設備及試驗檢測儀器配備本合同配備的主要施工機械設備及材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設備詳見《擬為本合同配備的主要施工機械設備表》、《擬為本合同配備的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設備表》（三）、動員周期（人員）根據(jù)本合同段工程的工程量和工程特點，要求我們選拔精明強干的項目經(jīng)理，選聘懂技術、懂業(yè)務、懂管理的各類業(yè)務、技術人員，選擇精干的施工隊伍，建立有效的施工組織機構(gòu)，保質(zhì)保量地完成好本合同段工程的施工任務。業(yè)務管理人員的選配本著業(yè)務系統(tǒng)化管理的原則和程序，優(yōu)先選配懂技術，懂業(yè)務、懂管理的技術人員。根據(jù)預算算出全部工程用工工日數(shù)、平均日出工人數(shù)、施工高峰期日出工數(shù)以及技術工種、機械操作工種、普通工種等用工人數(shù)。對于技術工人，主要是提高施工操作水平。要特別注意及早培訓缺少或數(shù)量不足的技術工種和難以掌握的工種。一定要先培訓,使之熟練掌握本機的安全操作、使用性能、機構(gòu)原理,并做到會操作、保養(yǎng)、檢查、排除故障,而后才能上機。各施工隊伍對項目經(jīng)理部負責，并行使項目經(jīng)理部授予的各項權(quán)利，并承擔相應的義務。（五）、生產(chǎn)、生活用水根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，當?shù)厮Y源豐富，安排施工機井供水，施工時需在施工隊駐地、拌和站，建儲水池，生產(chǎn)生活分開，用泵抽水至池內(nèi)，供生產(chǎn)、生活用水，所有用水在水質(zhì)檢驗合格后使用。根據(jù)調(diào)查，附近有高壓線通過，施工時與地方電力部門聯(lián)系后，接改至施