【正文】 部分臨時設(shè)施，作為現(xiàn)場安裝辦公室、會議室、職工和民工宿舍、伙食團(tuán)、食堂等用房。故需柴油發(fā)電機(jī)2臺，容量50KW，備用1臺。c、辦公生活區(qū)用電，用租用農(nóng)民房原安裝好的電源，安表計度。加工場地用膠管線，安兩盞1000W碘鎢燈照明，加工動力配電箱兩個。臨時施工便道鑒于該標(biāo)段工程特點，加壓站設(shè)計在農(nóng)田中，須修筑施工便道。第七節(jié) 施工準(zhǔn)備工作計劃工程項目部位在開工前必須用好準(zhǔn)備工作，使之各方面工作均達(dá)到開工條件和滿足施工進(jìn)度的需要。2）規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)施工資料的準(zhǔn)備。4）技術(shù)方案和技術(shù)措施編制、批準(zhǔn)。2）臨時用水、用電。施工人員（包括管理人員、施工人員和后勤人員）準(zhǔn)備。施工物資準(zhǔn)備。第八節(jié) 施工配合與建設(shè)單位配合：密切了解該段工程進(jìn)度計劃要求，與甲方代表做好計劃調(diào)整及其他單位的配合協(xié)調(diào)。第三章 施工程序及主要施工方案第一節(jié) 施工順序安排根據(jù)本工程的特點，整個工程施工可劃分為三個階段。主要工作內(nèi)容為現(xiàn)場勘察、圖紙會審及交底、測量交樁、搭設(shè)臨設(shè)、修筑便道、（注：由于不具備進(jìn)場條件，進(jìn)場后工期短需提前做到材料準(zhǔn)備、管件加工制作、預(yù)制設(shè)備基礎(chǔ)等）為人員及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場等各種準(zhǔn)備工作。為全面施工階段。竣工移交階段。施工程序：加壓站施工按以下程序進(jìn)行：場地平整→施工放線→水泵基礎(chǔ)砼澆筑→水泵安裝→水泵吸、出水口系統(tǒng)管閥安裝→電纜溝砌筑→土建房屋→電氣控制柜安裝→設(shè)備調(diào)試運行等設(shè)施施工。根據(jù)工程實際情況，在施工階段部位順序安排：第二節(jié) 施工測量放線在市勘測院測量交樁時，由現(xiàn)場測量人員一起接受市勘測院的中線樁及高程樁，在加壓站位置上打入鐵釘，并用水泥墩固定中線樁及高程樁。再根據(jù)已交中線樁，用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀每15米一點，補(bǔ)打中線樁，并引上高程，再根據(jù)每個樁處的高程計算出開挖寬度，在中心釘兩側(cè)各分一半，用線繩在兩中心樁之間拉直，撒上石灰，檢查無誤后開挖。在溝底形成后，用經(jīng)緯儀在溝底放好中線，根據(jù)管道的大小放出邊線樁，并牽線以便于管道的施工調(diào)整。第三節(jié) 溝槽開挖給水管道主管（DN1600）管徑大，最深達(dá)3米多，最寬達(dá)5米多，采用機(jī)械開挖結(jié)合人工開挖撿底。溝槽開挖邊坡按1.：，局部地區(qū)根據(jù)實際土質(zhì)情況增大邊坡系數(shù)。DN1600管溝底由人工挖至設(shè)計高程以下100mm，然后在管底位置填中粗砂100mm（密實度達(dá)設(shè)計要求）至設(shè)計高程。DN1600螺旋鋼管焊口處必須挖接口操作坑，坑壁加擋土板。2）溝槽開挖好后應(yīng)作好封閉工作，為了防止日曬、雨淋導(dǎo)致溝壁垮塌，擬采取彩條布蓋住兩側(cè)溝壁，上、下各挖一小排水溝排水（見下圖）。第四節(jié) 泵房設(shè)備安裝泵基礎(chǔ)吊裝水泵基礎(chǔ)基坑開挖夯實后，用不小于30cm碎石填充至基礎(chǔ)底標(biāo)高并夯實，吊裝預(yù)制砼泵基礎(chǔ)并校正，泵基礎(chǔ)周圍用砼澆筑并振搗密實，考慮到工期時間緊，在攪拌混凝土?xí)r按早強(qiáng)混凝土的配比攪拌，并按時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。、測量時，應(yīng)以加工而為基準(zhǔn)；，兩軸的不同軸度、兩半連軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；，應(yīng)先單獨試驗電機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接；、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活；，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于管路連接不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。，沿電纜溝敷設(shè)至每臺電機(jī)處穿保護(hù)管至電機(jī)接線盒；，打開電機(jī)接線盒按相序順序焊壓接線鼻子；，測試值符合要求方可進(jìn)行送電調(diào)試。，并應(yīng)符合下列要求：，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；；；；，滑動軸的溫度應(yīng)高于700C，特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；，機(jī)械密封的泄漏量不宜大于10毫升/小時（每分鐘約3滴）；；、保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠；，或按下列參考表執(zhí)行： 泵的徑向振幅（雙向）轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）≤375＞375~600＞600~7500＞750~1000＞1000~1500＞1500~3000＞3000~6000＞6000~12000＞12000振幅不應(yīng)超過（毫米），應(yīng)做好下列工作：；，防止銹蝕和凍裂；，應(yīng)采取必要的措施，防止設(shè)備玷污、銹蝕和損壞。下管前的檢驗管材及管件在使用前，應(yīng)對其進(jìn)行外觀檢查，并核對出廠合格證。表面不得有超過壁厚負(fù)偏差的凹陷、銹蝕及機(jī)械損壞。焊接的一般規(guī)定：必須持有國家勞動局頒發(fā)的有關(guān)壓力容器焊工考試合格證，方能上崗進(jìn)行施焊。鋼管組對—20mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油漆及毛刺等清除干凈，且不得有裂紋。，管子或管件對接焊縫組對時，內(nèi)部應(yīng)齊整，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于2mm。，焊接時采用對稱或分段等焊接方法，分段長度一般為200400mm，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點和坡口形式預(yù)留反變形或選擇合理的焊接順序。，焊縫加強(qiáng)高為23mm，焊縫寬度應(yīng)蓋住坡口23mm，連續(xù)咬邊長度不大于100mm，兩側(cè)咬邊累計長度不大于焊縫全長的10%，焊縫表面無裂縫、氣孔、夾渣及融合性飛濺。用超聲波探傷如發(fā)現(xiàn)可疑波形，而又不能準(zhǔn)確判斷時，應(yīng)輔以其他方法檢查，進(jìn)行綜合判斷。焊接時，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，焊口應(yīng)緩慢降溫。管道水壓試驗。、試壓設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。，采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及安裝符合有關(guān)規(guī)范的要求。后背墻面必須平直，與管道軸線垂直。對試壓后背后的寬度和長度應(yīng)進(jìn)行安全核算。試驗管道灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡，本工程所用球墨鐵管和砼管浸泡時間不少于48小時。升壓時應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無異常現(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。管道沖洗、消毒在消毒前后均對所安裝的管道進(jìn)行沖洗，用清水沖刷干凈，沖水時避開用水高峰，、色度與入口處沖洗水濁度、色度相同為止。含氯水應(yīng)充滿整個管道，氯離子濃度不低于20mg/L。管道合口加壓站進(jìn)出主管線與市政主管線合口第六節(jié) 低壓配電系統(tǒng)安裝電纜溝及低壓配電柜基礎(chǔ)溝的砌筑：，開挖電纜溝及配電柜基礎(chǔ)溝，挖至設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行夯實，用素混凝土做10CM墊層，放砌筑線進(jìn)行砌筑，頂部用混凝土澆筑并預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼及蓋板角鋼；按圖紙設(shè)計配電柜順序就位配電柜，進(jìn)行配電柜校正找平后與基礎(chǔ)槽鋼焊接牢固，引接地母線與配電柜接地母排連接；按圖紙設(shè)計長度下料，絕緣測試合格后先敷設(shè)低壓配電柜至水泵電機(jī)電纜，后敷設(shè)箱變至低壓配電柜的電纜，電纜敷設(shè)完畢后進(jìn)行電纜頭制作湯錫壓接；所有回路連接完畢后分回路及系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測試；絕緣測試合格后，申請低壓配電系統(tǒng)送電，各部門通過進(jìn)行送電調(diào)試。2）DN300以上管徑的閥門在安裝前逐個作單體試壓，DN300以下的閥門作抽檢。附件安裝：對松套伸縮節(jié)、閥門伸縮節(jié)等附件安裝，嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計總說明的要求執(zhí)行。第九節(jié) 閥門井等附屬構(gòu)筑物土建工程嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和圖集進(jìn)行施工。2）井室安裝閥門時，井底或井壁距承口或法蘭盤的距離不得小于規(guī)范要求。4）鋼筋砼井應(yīng)嚴(yán)格按圖紙設(shè)計，可先澆筑砼墊層，再安裝管道，用制作的支架將管道支撐起，在管道安裝好后，再扎鋼筋，用扎絲扎好，保證綁扎質(zhì)量。澆筑砼時應(yīng)將振動泵插到底，振動位置應(yīng)到位，防止漏振。支墩及鎮(zhèn)墩的澆筑1）管道及管道附件的支墩和錨定結(jié)構(gòu)應(yīng)位置準(zhǔn)確，錨定應(yīng)牢固。3）管道支墩應(yīng)在管道接口做完，管道位置固定后修筑。4）鎮(zhèn)墩應(yīng)嚴(yán)格按圖紙設(shè)計，可先澆筑砼墊層，再安裝管道，用制作的支架將管道支撐起，在管道安裝好后，進(jìn)行關(guān)鋼模，澆筑砼。第十節(jié) 管道試壓、沖洗、消毒管道水壓試驗。、試壓設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。，采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及安裝符合有關(guān)規(guī)范的要求。后背墻面必須平直，與管道軸線垂直。對試壓后背后的寬度和長度應(yīng)進(jìn)行安全核算。試驗管道灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡，本工程所用球墨鐵管和砼管浸泡時間不少于48小時。升壓時應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無異常現(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。管道沖洗、消毒在消毒前后均對所安裝的管道進(jìn)行沖洗，用清水沖刷干凈，沖水時避開用水高峰，、色度與入口處沖洗水濁度、色度相同為止。含氯水應(yīng)充滿整個管道，氯離子濃度不低于20mg/L。管道合口加壓站進(jìn)出主管線與市政主管線合口第十一節(jié) 冬季施工技術(shù)措施本工程施工期處于冬季，為保證施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量，冬季施工應(yīng)注意以下幾方面：管道安裝（1）在冬季施工時，安裝管道時，地面應(yīng)作好防滑處理，運輸應(yīng)加寬，并應(yīng)鋪草袋或釘防滑條；閥井及支墩施工（1）在冬季施工時，砼澆筑時應(yīng)適當(dāng)降低混凝土的水灰比；（2）拌制混凝土的材料應(yīng)無凍結(jié)現(xiàn)象并加防凍劑；（3）混凝土的拌制時間應(yīng)適當(dāng)延長；（4）閥井砌筑完成應(yīng)加草包進(jìn)行保溫。（2）冬期施工焊接時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行預(yù)熱處理，并符合規(guī)范要求。通過對施工技術(shù)活動的科學(xué)、系統(tǒng)、有效的管理，在施工過程中正確貫徹國家的各項