【正文】 數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等。 5本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的鋼構(gòu)件焊接和焊釘焊接的工程質(zhì)量驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)焊接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗(yàn)批。焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。81的規(guī)定。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB3323的規(guī)定。焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JBJ/T81的規(guī)定。一級、。 檢驗(yàn)方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。(2)對現(xiàn)場安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比,探傷長度應(yīng)不小于200mm,并應(yīng)不少于1條焊縫。設(shè)計有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2(),且不應(yīng)大于10mm。同類焊縫抽查10%,且不應(yīng)少于3條。檢驗(yàn)方法:觀察檢查,用焊縫量規(guī)抽查測量。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查被抽查構(gòu)件中,每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條。 。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件。每條檢查1處,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。 檢驗(yàn)方法:用焊縫量規(guī)檢查。3098的規(guī)定。檢查數(shù)量:每一規(guī)格螺栓抽查8個。檢驗(yàn)方法:檢查螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)報告。 Ⅱ一般項(xiàng)目 永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠,外露絲扣不應(yīng)少于2扣。 檢查數(shù)量:按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。 檢驗(yàn)方法:觀察和用小錘敲擊檢查。 高強(qiáng)度螺栓連接Ⅰ主控項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法:檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告和復(fù)驗(yàn)報告。每個被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于2個。檢驗(yàn)方法:見本規(guī)范附錄B。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記,。 檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,但不應(yīng)少于10個節(jié)點(diǎn),被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查及本規(guī)范附錄B。82的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查資料。檢驗(yàn)方法:檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔,不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等,除設(shè)計要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔,擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意,(d為螺栓直徑)。檢查數(shù)量:被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查及用卡尺檢查。 7 零件及鋼部件加工工程一般規(guī)定 本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝中鋼零件及鋼部件加工的質(zhì)量驗(yàn)收。切割Ⅰ主控項(xiàng)目 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于lmm的缺棱。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察或用放大鏡及百分尺檢查,有疑義時作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。 氣割的允許偏差(mm) 項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度177。 。檢查數(shù)量:按切割面數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。機(jī)械剪切的允許偏差(mm) 項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度177。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,加熱溫度不應(yīng)超過900℃。 當(dāng)零件采用熱加工成型時,加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查制作工藝報告和施工記錄。 。 檢查數(shù)量:按冷矯正和冷彎曲的件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查和實(shí)測檢查。xx50tl2/400t25tl2/200tyy(僅對扁鋼軸線)lOOb xx50hl2/400h25hl2/200hyy50bl2/400b25bl2/200b注:r為曲率半徑。l為彎曲弦長。 鋼材矯正后的允許偏差,。檢查數(shù)量:按矯正件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查和實(shí)測檢查。 角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90176。 槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80 邊緣加工Ⅰ主控項(xiàng)目 氣割或機(jī)械剪切的零件,需要進(jìn)行邊緣加工時,。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查工藝報告和施工記錄。 邊緣加工的允許偏差(mm) 項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度177。639。 鋼板壓成半圓球后,表面不應(yīng)有裂紋、褶皺。Ⅱ一般項(xiàng)目 。 檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查10%,且不應(yīng)少于5個。 檢驗(yàn)方法:。用游標(biāo)卡尺檢查相鄰兩螺栓孔中心線夾角177。用分度頭檢查兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度用百分表檢查球毛坯直徑d≤120+用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查d120 焊接球加工的允許偏差(mm) 項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法直徑177。用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查圓度用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查壁厚減薄量,且不用卡尺和測厚儀檢查兩半球?qū)阱e邊用套模和游標(biāo)卡尺檢查 鋼網(wǎng)架(桁架)。檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查10%,且不應(yīng)少于5根。 檢驗(yàn)方法:。用鋼尺和百分表檢查端面對管軸的垂直度用百分表V形塊檢查管口曲線用套模和游標(biāo)卡尺檢查制孔Ⅰ主控項(xiàng)目 A、B級螺栓孔徑的允許偏差(mm) 序 號螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允 許偏差l10~18+218~30+330~50+C級螺栓孔的允許偏差(mm) 項(xiàng)目允許偏差直徑+圓度垂直度,Ⅱ一般項(xiàng)目 螺栓孔孔距允許偏差(mm) 螺栓孔孔距范圍≤500501~12001201~30003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離177。相鄰兩組的端孔間距離177。177。注:在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組。在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組,但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔。4受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔,每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。 8 鋼構(gòu)件組裝工程可按鋼結(jié)構(gòu)制作工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗(yàn)批。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬。 。 檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法:用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。 檢驗(yàn)方法:構(gòu)件直立,在兩端支承后,用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。 頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。檢查數(shù)量:按接觸面的數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于10個。 檢驗(yàn)方法:,其塞入面積應(yīng)小于25%,。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個,每個抽查構(gòu)件按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于節(jié)點(diǎn)。 檢驗(yàn)方法:尺量檢查。 端部銑平的允許偏差(mm) 項(xiàng)目允許偏差兩端銑平時構(gòu)件長度177。銑平面的平面度銑平面對軸線的垂直度l/1500Ⅱ一般項(xiàng)目 。 檢查數(shù)量:按坡口數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3條。 檢驗(yàn)方法:用焊縫量規(guī)檢查。5176。 外露銑平面應(yīng)防銹保護(hù)。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差(mm) 項(xiàng)目允許偏差單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一個安裝孔距離177。實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離177。柱、梁連接處的腹板中心線偏移受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢高l/1000,且Ⅱ一般項(xiàng)目 ~。 檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:~。 鋼構(gòu)件預(yù)拼工程一般規(guī)定本章適用于鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。 預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺應(yīng)測量找平,檢查時應(yīng)拆除全部臨時固定和拉緊裝置。預(yù)拼裝Ⅰ主控項(xiàng)目 高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊,應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:,每組孔的通過率不應(yīng)小于85%。 2 ,通過率應(yīng)為100%。 檢查數(shù)量:按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:采用試孔器檢查。10 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程一般規(guī)定 本章適用于單層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)、地下鋼結(jié)構(gòu)、檁條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺、鋼梯、防護(hù)欄桿等安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗(yàn)批。 安裝的測量校正、高強(qiáng)度螺栓安裝、負(fù)溫度下施工及焊接工藝等,應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評定,并應(yīng)在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案。 安裝時,必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。 吊車梁或直接承受動力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。 基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時,其支承面、地腳螺栓(錨栓)。 檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。 檢驗(yàn)方法:用