【正文】 核實(shí)施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明及設(shè)計(jì)變更洽商文件，及時(shí)準(zhǔn)確的編制施工預(yù)算列出明細(xì)表。由于本工程所示用的材料種類多。本工程主要材料用量詳見(jiàn)預(yù)算書(shū)。施工測(cè)量控制網(wǎng)的布置“先整體、后局部”，以高精度控制低精度、安全、易保護(hù)的位置，相鄰點(diǎn)之間應(yīng)通視良好、分布均勻。為了在今后施工放線中對(duì)各軸線能夠方便控制和運(yùn)用，在施工現(xiàn)場(chǎng)將該工程的各軸線進(jìn)行埋樁控制，控制點(diǎn)、樁點(diǎn)和標(biāo)記各角、邊檢測(cè)均應(yīng)滿足規(guī)程中的精度要求，允許誤差1/10000。：本工程考慮平面控制布設(shè)成三級(jí)控制網(wǎng)。根據(jù)場(chǎng)地情況和平面尺寸，設(shè)置5050ｍ方格網(wǎng)組成首級(jí)控制網(wǎng)。待基礎(chǔ)墊層施工完畢后，由二級(jí)控制網(wǎng)加密，在墊層上彈線放出三級(jí)控制網(wǎng)。建筑物附近至少設(shè)置三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)，每東西或南北相距30m左右要有水準(zhǔn)點(diǎn)，即在場(chǎng)地內(nèi)任何地方安置水準(zhǔn)儀時(shí)，都能同時(shí)后視到兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便使用。軸線投測(cè)基礎(chǔ)部分軸線測(cè)設(shè)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)布置的平面控制裝點(diǎn)進(jìn)行，利用全站儀進(jìn)行直接投測(cè)定位，并復(fù)測(cè)閉合檢查以滿足精確度要求。軸線投測(cè)完畢后，首先要檢查各主軸線控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測(cè)位置，然后再實(shí)量各軸線的相對(duì)位置，以防控制軸線出現(xiàn)偏差，驗(yàn)線時(shí)應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可交付施工使用。采用正倒鏡分中法投測(cè)其它細(xì)部軸線，將首層軸線逐層向上投測(cè)用以作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。為保證高程控制測(cè)量的要求，可采用5米塔尺一次測(cè)量到位。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)進(jìn)行投測(cè)。3mm內(nèi)為合格）標(biāo)注紅色三角油漆標(biāo)記為建筑標(biāo)高。3mm內(nèi)為合格），作為該樓層標(biāo)高控制依據(jù)。結(jié)構(gòu)施工測(cè)量允許偏差 項(xiàng) 目允 許 偏 差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線控制網(wǎng)測(cè)角誤差177。12＂邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/150001/15000基礎(chǔ)墊層標(biāo)高177。10mm軸線豎向投測(cè)每層3mm2mm總高5mm3mm主軸線長(zhǎng)度（L）L≤30m時(shí)177。3mm30m＜L≤60m177。8mm細(xì)部軸線177。2mm墻、柱、梁邊線177。2mm門(mén)窗洞口線177。2mm標(biāo)高豎向傳遞每層177。2mm總高177。4mm建筑物的沉降觀測(cè)本工程正式沉降觀測(cè)由我項(xiàng)目有資質(zhì)的測(cè)繪人員測(cè)量，進(jìn)行的沉降觀測(cè)只適用于施工階段的施工、結(jié)構(gòu)安全參考，結(jié)構(gòu)施工中我單位埋設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。：沉降觀測(cè)應(yīng)依據(jù)穩(wěn)定性良好的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)考慮永久使用，為相互檢驗(yàn)核對(duì)，永久水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)數(shù)量不少于三個(gè)，埋設(shè)地點(diǎn)必須穩(wěn)定，不受施工機(jī)具車輛碰壓，防止水準(zhǔn)點(diǎn)高程變動(dòng)。，按國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求施測(cè)。，以后每施工一層觀測(cè)一次。，當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目總工程師匯報(bào)，并立即進(jìn)行每日或數(shù)日一次連續(xù)值班觀測(cè)。本工程竣工后將沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)及有關(guān)圖紙移交建設(shè)單位自行觀測(cè)。按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。整理沉降觀測(cè)成果，計(jì)算出每次觀測(cè)的沉降量，前后幾次觀測(cè)同點(diǎn)高差和累計(jì)沉降量，并繪制出沉降觀測(cè)日期、沉降量的關(guān)系曲線圖，供設(shè)計(jì)、施工有關(guān)負(fù)責(zé)人員使用。測(cè)法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。裝修工程施工測(cè)量：：。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門(mén)窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。測(cè)表1:項(xiàng) 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1 每3 m兩端高差小于177。2 同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為177。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于2 mm室外高于1/3000，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5 m、房間應(yīng)小于2 m。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。各門(mén)口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門(mén)口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門(mén)在同一水平線上。沉降觀測(cè)：，在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，應(yīng)專人定期觀測(cè)，每施工二層觀測(cè)一次。：、回填土施工后觀測(cè)一次。，依據(jù)情況增加觀測(cè)次數(shù)。：。其精度要求見(jiàn)表：項(xiàng)目變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測(cè)已測(cè)高差較差(mm)二等177。三等177。注：n 為測(cè)站數(shù)。第二節(jié) 土方工程根據(jù)本工程場(chǎng)地情況、基坑深度和現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，沿長(zhǎng)度方向開(kāi)挖基槽，基槽放坡系數(shù)1：，隔墻下基礎(chǔ)再進(jìn)行細(xì)部開(kāi)挖。根據(jù)施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，土方開(kāi)挖時(shí)采用履帶式挖掘機(jī)。土方開(kāi)挖前事先制定土方開(kāi)挖方案，確定回填土需用量，適當(dāng)留部分土待基槽回填用。測(cè)量人員及時(shí)投測(cè)標(biāo)高控制樁。土方回填土方回填應(yīng)在基礎(chǔ)工程施工完畢，并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后方可施工。，使用前過(guò)篩，其粒徑不大于50mm。，夯打不少于三遍。第三節(jié) 鋼筋工程材料HPB235級(jí)鋼筋，fy＝235n/mm2HRB335級(jí)鋼筋，fy＝335n/mm2HRB400級(jí)鋼筋，fy＝360n/mm型鋼HPB235級(jí)焊條， E43XX鋼筋加工和堆放本工程所有鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋加工堆放場(chǎng)地詳見(jiàn)總平面布置圖。鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋彎曲成形→掛牌堆放（1）備料鋼筋加工前潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等使用前處理干凈。但代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換鋼材的性能，嚴(yán)格遵守規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定。（2）鋼筋的除銹鋼筋加工前，先對(duì)由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進(jìn)行除銹，所有鋼筋采用除銹機(jī)械除銹。（4）鋼筋的切斷采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷。（5）鋼筋的成型采用鋼筋成型機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行成型。HPB235級(jí)鋼筋采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋成型，末端做成180176。彎鉤，平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；HPB335級(jí)及HPB400級(jí)鋼筋采用鋼筋彎曲成型機(jī)進(jìn)行彎曲成型，當(dāng)鋼筋末端做成135176。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑大5倍。 鋼筋按現(xiàn)場(chǎng)平面指定位置進(jìn)行堆放，堆放時(shí)必須嚴(yán)格按照不同批次、不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋場(chǎng)地要平整且墊好墊木，場(chǎng)地必須有排水措施，以防鋼筋浸水后銹蝕和污染。綁扎接頭按規(guī)范和圖紙規(guī)定執(zhí)行。鋼筋綁扎清理彈線→擺放基礎(chǔ)網(wǎng)片下部鋼筋→擺放基礎(chǔ)網(wǎng)片上部鋼筋→綁扎基礎(chǔ)網(wǎng)片筋、墊墊塊→柱基鋼筋生根綁扎與加固→JLL鋼筋綁扎→清理驗(yàn)收。墊塊采用花崗巖邊角料，厚度40mm、間距600mm，梅花型布置。定位放線→豎向鋼筋連接→柱骨架綁扎→墻筋綁扎（洞口留置與加固）→綁扎墊快→清理驗(yàn)收。對(duì)保護(hù)層偏大或偏小的鋼筋，對(duì)周邊混凝土進(jìn)行適當(dāng)剔鑿后，按1：6的角度打彎對(duì)鋼筋進(jìn)行校正；對(duì)鋼筋間距偏差超過(guò)177。（2）豎向鋼筋連接位置：柱豎向鋼筋直螺紋接頭，接頭位置嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范要求，同一平面內(nèi)豎向鋼筋接頭按50％錯(cuò)開(kāi)，不小于35d（d為柱主筋），且不小于500。墻豎向鋼筋采用綁扎搭接，墻體鋼筋綁扎前必須保證搭接長(zhǎng)度、接頭位置正確，錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。對(duì)墻內(nèi)的孔洞要進(jìn)行準(zhǔn)確定位，然后對(duì)相應(yīng)位置的鋼筋長(zhǎng)度和型式進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，檢查合格后用腳手架臨時(shí)進(jìn)行準(zhǔn)確固定并立直，開(kāi)始綁扎箍筋。（5）墻柱模板支設(shè)、校正、驗(yàn)收完畢，全數(shù)檢查墻柱鋼筋骨架的歪斜、扭位現(xiàn)象，調(diào)整合格后按照要求綁扎保護(hù)層墊塊，并在墻、柱上口設(shè)置墻柱鋼筋定距框（固定鋼筋位置，可周轉(zhuǎn)使用），以及限位箍筋，并設(shè)置保護(hù)層墊圈。（1）梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密，必須合理安排施工工序，在梁縱筋錨入或穿過(guò)柱后再綁扎節(jié)點(diǎn)區(qū)的柱箍筋，最后再綁扎節(jié)點(diǎn)外的梁箍筋。（3）為保證梁上部第二排縱筋的正確位置，在第一排鋼筋綁扎完畢，用專用扳手將箍筋開(kāi)口彎鉤向梁內(nèi)上側(cè)調(diào)整，以滿足上下排鋼筋凈距不小于25mm。（5）鋼筋綁扎過(guò)程中，配合水電專業(yè)和預(yù)留洞口的加固工作。清理模板→畫(huà)間距線→綁扎下層受力鋼筋→水電預(yù)埋→綁扎上層鋼筋→墊板底墊塊→綁扎上下層鋼筋間的馬凳。（2）上下層鋼筋采用工字型鋼筋馬凳支撐，馬凳平行于下網(wǎng)下鐵布置，間距600mm。（4）待下層鋼筋綁扎完畢可插入機(jī)電工程埋管，埋管不得超高、不得隨意移動(dòng)、不得隨意切割鋼筋。管路應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)和上下層鋼筋之間，以減少樓板開(kāi)裂的可能。、樓板、梁底面使用花崗巖墊塊、砂漿墊塊，水平結(jié)構(gòu)上層鋼筋采用馬凳支撐來(lái)控制保護(hù)層厚度。橫豎梯子筋的加工應(yīng)根據(jù)墻厚、鋼筋橫豎向設(shè)計(jì)間距在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)加工。20177。10177。5177。20177。155受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。8梁柱177。4墻板177。3鋼筋綁扎的“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”“七不準(zhǔn)”；；、校正不合格不準(zhǔn)綁鋼筋。“五不驗(yàn)”。、達(dá)不到要求不驗(yàn)收。墊層表面基礎(chǔ)測(cè)量放線驗(yàn)收合格后，先進(jìn)行獨(dú)立柱基模板的支設(shè)與加固校正工作，當(dāng)基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋驗(yàn)收合格后，支設(shè)基礎(chǔ)梁模板。為保證基礎(chǔ)梁的截面尺寸，兩側(cè)模板采用拉接片進(jìn)行對(duì)拉，設(shè)置于模板水平接縫內(nèi)。本工程水平模板體系考慮使用散支散拆的木模板體系，面板采用12mm厚竹膠合板，次肋采用50100mm木方，主肋采用100100mm木方，支撐系統(tǒng)采用滿堂紅腳手架。樓梯踏步側(cè)板、梯段側(cè)板、平臺(tái)梁側(cè)板、梯段及平臺(tái)底模板均為12mm厚竹膠合板和50100mm木方。梯段、平臺(tái)及平臺(tái)梁的支撐系統(tǒng)采用腳手架上設(shè)可調(diào)支撐頭。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定；柱、梁、板等所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過(guò)自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)入下一道工序。5+2 53截面尺寸基礎(chǔ)177。5墻177。24每層垂直度335相鄰兩板表面高低差26表面平整度227預(yù)留洞中心線位置108截面內(nèi)部尺寸+10 0+8 0模板拆除模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求。模板拆除后，應(yīng)立即清理干凈并涂刷脫模劑。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥100第五節(jié) 混凝土工程混凝土供應(yīng)方式及技術(shù)要求本工程采用商品混凝土。，施工現(xiàn)場(chǎng)每班不得少于三次檢查，且每100m3混凝土不得少于三次檢查。，要注意出罐時(shí)間，如已達(dá)到初凝時(shí)間，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)總工，不得使用此車混凝土。商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須同時(shí)攜帶出場(chǎng)合格證、水泥、砂石、外加劑出場(chǎng)合格證及試驗(yàn)報(bào)告；所用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料必須具有市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出具的“含堿量合集料活性”檢測(cè)報(bào)告；砂石產(chǎn)地及堿活性等級(jí)合混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的混凝土墊塊或塑料卡是否墊好。澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修?；炷翝仓椒?，均先澆筑斜坡下部，在下部初凝前或經(jīng)試驗(yàn)不再“翻漿”時(shí)，再澆筑斜坡部位。在混凝土初凝前，邊用插入式振動(dòng)器進(jìn)行仔細(xì)振搗邊人工成型，從而既要保證振搗質(zhì)量又要保證設(shè)計(jì)外型尺寸。在保證每個(gè)基礎(chǔ)不存在“冷縫”接茬的前提下，提高澆筑速度。，所有施工人員和泵管都要避讓鋼筋，同時(shí)派駐鋼筋工隨時(shí)進(jìn)行管護(hù)。墻、柱澆筑時(shí)在混凝土泵車確實(shí)無(wú)法滿足施工要求的情況下，使用混凝土布料桿和塔吊，采用分層澆筑、分層振搗的方法，在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑并振搗完畢以確保不出現(xiàn)施工冷縫。（2）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土終凝時(shí)間。（4）墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于370 mm。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。(6)拆模后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。墻柱混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度不超過(guò)40cm。本工程墻柱高均超過(guò)2m，為保證均勻下料，防止骨漿分離，應(yīng)在混凝土吊斗上接一軟管伸到墻柱內(nèi)，保證混凝土自有落體高度不得超過(guò)2m，下料時(shí)使軟管在柱上口來(lái)回挪動(dòng)，使之均勻下料，防止骨漿分離。 澆筑梁、板混凝土之前先將墻柱及施工縫表面浮漿剔鑿干凈，剔到露出石子，并將松散物清除干凈后，用水沖洗濕潤(rùn)，再澆筑一層水泥漿。澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”：即先澆梁、根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，梁與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，樓板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。對(duì)于預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察、仔細(xì)振搗，發(fā)現(xiàn)不密實(shí)的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)澆。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)休息平臺(tái)混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土同時(shí)澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面挫壓抹平。剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層浮漿，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除，并在施工縫處鋪30mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。泵送混凝土施工本工程混凝土澆筑采用混凝土泵車。，按混凝土澆筑平面布置圖布設(shè)泵車、布料桿和泵管，泵送混凝土前，先用泵水沖洗，確保泵管全部濕潤(rùn)暢通，方可進(jìn)行泵送混凝土，泵送間歇時(shí)間較大或混凝土產(chǎn)生離析時(shí)，立即用壓力水將泵管內(nèi)的殘存混凝土清除干凈。（厚度100mm、C10）。水平混凝土泵管用馬凳支撐，垂直泵管用鋼管與支撐鋼管連接。混凝土養(yǎng)護(hù)水平結(jié)構(gòu)的梁、板在表面加以覆蓋塑料薄膜，防止水分蒸發(fā)過(guò)快而使混凝土失水，常溫下澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，每天澆水次數(shù)以使混凝土表面處于濕