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正文內(nèi)容

太陽能電池組件與鐵鋰電池智能控制器三一體化系統(tǒng)生產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-在線瀏覽

2025-07-01 18:48本頁面
  

【正文】 安裝架設(shè)更加方便。在整個(gè)生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格質(zhì)量控制,按照GB/T9535-1998(eqv. IEC1215:1993)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),產(chǎn)品性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。每塊組件可以在40℃~70℃環(huán)境下正常使用25年以上。在工藝上將采用真空層壓工藝和熱風(fēng)焊接工藝,以提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。2正面焊接將匯流帶焊接到電池正面(負(fù)極)主柵線上,匯流帶為鍍錫的銅帶,使用焊接機(jī)可將焊帶以多點(diǎn)的形式點(diǎn)焊在主柵線上。焊帶長度約為電池邊長的2倍。檢驗(yàn)。電池定位用膜具板,膜具板上有放置電池片的凹槽,模版隨組件規(guī)格而異。檢驗(yàn)4敷設(shè)將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好,準(zhǔn)備層壓。敷設(shè)時(shí)保證電池串與玻璃等材料的相對(duì)位置,調(diào)整好電池間的距離,為層壓打好基礎(chǔ)。5層壓將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi),通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出,然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷卻取出組件。使用快速固化EVA時(shí),層壓循環(huán)時(shí)間約25分鐘。6去邊層壓時(shí)EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊,所以層壓完畢應(yīng)將其切除。7固化8裝邊框給玻璃組件裝鋁框,增加組件的強(qiáng)度,進(jìn)一步的密封電池組件,延長電池的使用壽命。各邊框間用角鍵連接。9焊接線盒在組件背面引線處焊接一個(gè)接線盒,方便組件與其他設(shè)備的連接。11組件測(cè)試對(duì)電池輸出功率進(jìn)行標(biāo)定,測(cè)試其輸出特性,確定組件的質(zhì)量等級(jí)。480萬片目前供應(yīng)無瓶頸,國內(nèi)有穩(wěn)定供應(yīng)商2焊帶86133平方目前供應(yīng)無瓶頸,國內(nèi)有穩(wěn)定供應(yīng)商4接線盒個(gè)目前供應(yīng)無瓶頸,國內(nèi)有穩(wěn)定供應(yīng)商5鋁型材 選擇戰(zhàn)略合作伙伴,采用長單方式,采購電池。本項(xiàng)目采用國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù),在國家七五、八五、九五、十五及863等計(jì)劃的支持下,光伏系統(tǒng)技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)化工作一直走在全國的前列,一批科技成果達(dá)到世界先進(jìn)水平。第四章 建設(shè)初步方案本工程總用地面積3000平方米,按年產(chǎn)10MW太陽電池組件產(chǎn)能考慮,建筑總面積約1300平方米,建設(shè)生產(chǎn)廠房、辦公用房及相應(yīng)配套設(shè)施。通用廠房共2幢,其中1幢安置產(chǎn)能為10MW的電池組件生產(chǎn)線(2幢正在擴(kuò)建中)。廠區(qū)及綜合廠房內(nèi)消火拴系統(tǒng):綜合廠房內(nèi)設(shè)噴淋滅火系統(tǒng)。廠區(qū)排水雨、污分流,生活污水經(jīng)化糞池處理后與生活廢水混合排放至市政污水管網(wǎng)。廠房內(nèi)組件生產(chǎn)車間(包括門廳、更衣室、休息室)為空調(diào)環(huán)境,由組合式空調(diào)機(jī)組控制;辦公區(qū)舒適性空調(diào)通過新風(fēng)機(jī)組加分體式空調(diào)器實(shí)現(xiàn);變電站、動(dòng)力站、周轉(zhuǎn)及包裝車間等采用機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。采用空調(diào)冷熱源,為組件、三位一體化系統(tǒng)生產(chǎn)車間、辦公區(qū)等區(qū)域提供冷熱源。全廠額定用電量約60KW,若按60%負(fù)荷考慮,相應(yīng)的變壓器總安裝容量約為36KVA。接地系統(tǒng)包括防雷接地、工作接地等。電話總機(jī)和計(jì)算機(jī)主機(jī)設(shè)備設(shè)于通用廠房內(nèi)。第五章 消防、環(huán)保、職業(yè)安全、勞動(dòng)保護(hù)、節(jié)能本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝前半部分類似于半導(dǎo)體加工,加工對(duì)象為晶體硅材料,工藝后半部分與電子裝配廠相近,在生產(chǎn)過程中使用的危險(xiǎn)品以及化學(xué)品,組件工藝所用的化學(xué)品種類較少,主要有二種:工業(yè)酒精和助焊劑。 具體的詳見附表。酒精等易燃危險(xiǎn)品存放在危險(xiǎn)品倉庫。車間使用現(xiàn)場(chǎng)僅放置一天的用量,如酒精每條組件生產(chǎn)線約80公斤。危險(xiǎn)品倉庫以及特氣房墻面均為防火墻,房間內(nèi)裝有滅火裝置設(shè)施。防火墻體上的門為甲級(jí)防火門,門洞處設(shè)置防火卷簾門。室外消火栓用水量30 l/s,室內(nèi)消火栓用水量10 l/s。根據(jù)建筑消防要求, 廠房其他位置還考慮另設(shè)4-5處疏散出口,以滿足消防疏散需要。電池組件生產(chǎn)工序不會(huì)產(chǎn)生廢氣廢水。廠區(qū)生活污水經(jīng)收集后,排放至工業(yè)區(qū)的市政污水管道,最終由工業(yè)區(qū)內(nèi)的生活污水處理廠處理。此設(shè)備處于獨(dú)立的設(shè)備間內(nèi),通過采用吸音墻體、減振基礎(chǔ)等措施,所有設(shè)備均考慮選擇低噪聲設(shè)備,以保證廠界噪聲小于GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。以上廢棄物經(jīng)分類后,委托環(huán)衛(wèi)部門收集處理并回收使用。項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生無害微煙經(jīng)設(shè)備處理后自吸排放。在有潛在危險(xiǎn)產(chǎn)生的工作場(chǎng)合設(shè)置警示標(biāo)志并加強(qiáng)員工的安全培訓(xùn)教育??照{(diào)和凈化區(qū)域保證一定的新風(fēng)量和換氣次數(shù)。工作場(chǎng)所設(shè)開水供應(yīng)點(diǎn),女工集中的區(qū)域設(shè)置女工衛(wèi)生間,在生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置一定的休息場(chǎng)所,以利消除工人因長時(shí)間操作的疲勞。本項(xiàng)目生產(chǎn)過程并無較大的噪聲源。與生產(chǎn)區(qū)域間隔墻采用吸音材料,同時(shí)采用消聲減噪措施。 節(jié)能在生產(chǎn)設(shè)備和動(dòng)力設(shè)備選型時(shí)盡量選耗能少的設(shè)備以節(jié)約能源。能源配置類別及耗用量本項(xiàng)目中使用的主要能源有電、水、壓縮空氣等,其中:用電量(額定用量)60KW用水量 50m3/d壓縮空氣 .序號(hào)用電設(shè)備裝接容量裝接容量分配率耗能評(píng)價(jià)名次1生產(chǎn)設(shè)備類45KW75%12動(dòng)力設(shè)備類10KW16.7%23照明等其他用量裝置5KW8.3%3合計(jì)60KW100%190。并按不同工藝的與環(huán)境要求實(shí)行分區(qū)控制,在滿足工藝條件的同時(shí),盡量降低能源消耗。c. 能源配置采用集約化方式配置能源,節(jié)約能源,降低成本;用電:增設(shè)變配電站,為生產(chǎn)項(xiàng)目提供用電給排水:新建給水、消防及排水系統(tǒng)壓縮空氣:新建空壓站d. 能源計(jì)量及儀器配置按能源配置方式和各主管部門要求及本項(xiàng)目能源管理的需要,配置各類計(jì)量儀器。用水計(jì)量在各給水接口分別配置總水表和用水部門的分表。e. 加強(qiáng)企業(yè)能源資源管理,提高資源回收利用率,降低銷耗空調(diào)冷卻水納入其水循環(huán)利用系統(tǒng)在作業(yè)崗位分別設(shè)置廢片(料)、廢品及廢包裝材料回收裝置;加強(qiáng)工業(yè)廢物綜合利用管理,提高工業(yè)廢物資源化率。2011年2月28日前:廠房改造完畢并設(shè)備進(jìn)駐2011年3月1日:第一塊太陽能電池組件出產(chǎn)2011年4月:申請(qǐng)各種認(rèn)證體系2011年4月—2011年12月:這一階段的主要任務(wù)是二期廠房改造工程的實(shí)施。2011年3月:10兆瓦電池組件生產(chǎn)線全面投產(chǎn)第七章 投資估算與資金籌措項(xiàng)目總投資為4000萬元人民幣,固定資產(chǎn)投資2000萬元,流動(dòng)資金2000萬元??偼顿Y為4000萬元,其中固定資產(chǎn)投資 2000萬元土地投資 ( 產(chǎn)業(yè)園配套劃撥)流動(dòng)資金 2000萬元主要生產(chǎn)設(shè)備投資額通過向供應(yīng)商初步詢價(jià)后暫定。流動(dòng)資金估算硅片價(jià)格與電池效率的假設(shè)多晶硅價(jià)($/kg)80 60 50403030 30303030片厚(um)190 190 180 180 180 180 180 180 180 180 硅片(¥/片) 生產(chǎn)所需流動(dòng)資金按項(xiàng)目正常生產(chǎn)年原輔材料、半成品、產(chǎn)成品應(yīng)收帳款、應(yīng)付帳款等款項(xiàng)預(yù)計(jì)周轉(zhuǎn)天數(shù)估算,如下表所示。,原料采購400000W*10/W=400萬。每次周轉(zhuǎn)資金為200萬。本可行性報(bào)告最終投資規(guī)模按4000萬元進(jìn)行財(cái)務(wù)測(cè)算。目前16%以上轉(zhuǎn)化率的電池組件國際市場(chǎng)按15元/W(含稅)的銷售價(jià)格計(jì)算。 ②折舊與攤銷。(2) 成本內(nèi)容的確定① 原材料②直接人工成本(100萬/年)項(xiàng)目投產(chǎn)達(dá)綱后,單班生產(chǎn)人員120名。③能耗成本:電價(jià)按1元/kwh計(jì)算。 ⑤營業(yè)費(fèi)用
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