【正文】 贏得客戶滿意的關(guān)鍵，所以組件的封裝質(zhì)量非常重要。生產(chǎn)污水：本項目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的工藝廢水主要為減薄廢水、減薄清洗廢水、制絨廢水、制絨清洗廢水、高濃度含 HCL 廢水、低濃度含 HCL 廢水、高濃度含 F 廢水、低濃度含 F 廢水，廢水排放量 13 萬噸/年。生化處理后出水進一步沉淀與過濾分離，以去除廢水中的 SS；上清液進入放流池。本項目設(shè)置污水處理站一座，日處理量600噸，達到《污水綜合排放標準》中的三級標準后排放。本項目配套建設(shè)酸霧處理系統(tǒng)、硅烷處理系統(tǒng)和有機廢氣處理系統(tǒng)，廢氣經(jīng)收集處理后達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）的二級標準后，高空排放。 (3) 噪聲解決方案① 合理布局，并提高車間墻體綜合隔聲量；② 在主要噪聲設(shè)備選型上，除注意高效節(jié)能外，應(yīng)選用低噪聲環(huán)保型設(shè)備，并加強設(shè)備維護，確保設(shè)備處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)；③ 對各主要噪聲設(shè)備采用必要的消聲、隔震和減震措施；④ 對風(fēng)機、水泵、空壓機進行隔音、吸音處理。 工廠組織及勞動定員項目年工作日 300 天，生產(chǎn)車間實行三班運轉(zhuǎn)工作制，行政管理人員及輔助部門為單班工作制。 項目建設(shè)進度廠址已選定，員工正在招募。 投資估算和資金籌措(1)項目報批總投資 8000 萬元，其中新增固定資產(chǎn)投資 5000 萬元，(含外匯1273 萬美元) ，商請銀行貸款 27000 萬元，其余由企業(yè)自籌，項目所需外匯通過太陽能電池項目可行性研究報告購匯解決。 項目綜合評價結(jié)論項目的建設(shè)是必要的：本項目是鑒于太陽能利用領(lǐng)域良好的市場前景和發(fā)展預(yù)期，公司積極投資太陽能光伏產(chǎn)業(yè)，以實現(xiàn)企業(yè)在新能源領(lǐng)域可持續(xù)長遠發(fā)展的重要步驟。項目的實施能有效地提高產(chǎn)品的市場競爭能力，有利于企業(yè)實現(xiàn)規(guī)模效益，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益及市場競爭力，增強企業(yè)發(fā)展后勁。項目的建設(shè)是可行的：本項目符合國家相關(guān)行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃的發(fā)展重點類別及《 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（ 2022 年本） 》 的相關(guān)類別，項目受國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的支持。因此，本項目建設(shè)是可行的。項目盈虧平衡點 %，抗風(fēng)險能力相對較強。項目具有良好的社會效益：本項目實施后，不僅有利于企業(yè)實現(xiàn)規(guī)模效益，積極參與國內(nèi)外市場競爭，而且對推動我國太陽能電池產(chǎn)品的生產(chǎn)，擴大就業(yè)崗位，都具有重大的現(xiàn)實意義。綜上所述，本項目投資后的經(jīng)濟效益和社會效益均十分顯著的特點，項目的建設(shè)是必要的也是可行的。光伏太陽能行業(yè)主要的產(chǎn)品標準包括國家標準 GB/T95351998：地面用晶體硅光伏組件設(shè)計鑒定和定型，相對應(yīng)的國際標準是 IEC6121591993 標準。太陽能電池項目可行性研究報告第二章 項目背景和發(fā)展概況 項目提出的背景（見第一章） 國家或行業(yè)發(fā)展規(guī)劃：本項目符合國家發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2022 年本)》中鼓勵類第十九條第 18 款“先進的各類太陽能光伏電池及高純晶體硅材料（單晶硅光伏電池的轉(zhuǎn)化效率大于 17%，多晶硅電池的轉(zhuǎn)化效率大于 16%，硅基薄膜電池轉(zhuǎn)化效率大于 7%，碲化鎘電池的轉(zhuǎn)化效率大于 9%，銅銦鎵硒電池轉(zhuǎn)化效率大于 12%）”，是當(dāng)前國家和省重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)品，項目符合國家、地方相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。 項目發(fā)展概況：(1) 遵循技術(shù)進步原則，根據(jù)市場需求和企業(yè)實際情況，按經(jīng)濟規(guī)模進行技術(shù)改造。(3) 合理布置廠房及生產(chǎn)設(shè)施，使其配置科學(xué)合理、物流順暢，滿足生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求。(5) 嚴格執(zhí)行防治污染及其他危害的規(guī)定，在與主體工程“三同時”的原則下，堅持可持續(xù)發(fā)展的方針。已完成市場調(diào)查，包括全國性和地區(qū)性市場情況調(diào)查；出口產(chǎn)品國際市場供需趨勢調(diào)查。擬建地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀資料的調(diào)查，包括擬建地區(qū)各種主要污染源以及其排放狀況，大氣、水體、土壤等目前環(huán)境質(zhì)量狀況等。符合生產(chǎn)需要。生產(chǎn)線將采用成熟的技術(shù)，設(shè)計科學(xué)、合理和高效，產(chǎn)品向大規(guī)格發(fā)展，滿足高端市場的需求并且更加貼近市場，達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。項目既切合實際又符合國家有關(guān)投資方向政策，項目的建設(shè)是必要的。太陽能電池項目可行性研究報告利用太陽能發(fā)電的方式有多種。光熱發(fā)電指利用太陽輻射所產(chǎn)生的熱能發(fā)電，一般是用太陽能集熱器將所吸收的熱能轉(zhuǎn)換為蒸汽，然后由蒸汽驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電，效率較低；太陽能光伏發(fā)電的基本原理則是利用光伏效應(yīng)將太陽輻射能直接轉(zhuǎn)換為電能。 全 球 太 陽 能 光 伏 行 業(yè) 的 發(fā) 展 概 況太陽能光伏發(fā)電，是未來最有前景的能源利用方式從能源利用的前景來看，由于石油、煤炭、天然氣等不可再生能源日益枯竭，以及傳統(tǒng)化石燃料燃燒排放大量CO2 所造成的溫室效應(yīng)，可再生能源利用成為人類可持續(xù)發(fā)展的必然趨勢。據(jù)EPIA 報告顯示，2022 年全球太陽能光伏裝機容量僅有23GW，而到2030年全球太陽能光伏裝機容量有望達到1,845GW，2050 年太陽能光伏裝機容量達到4,670GW，屆時光伏發(fā)電將滿足全球21%的電力需求。 我國太陽能光伏行業(yè)已開始加速發(fā)展我國光伏應(yīng)用市場起步較晚，與歐美發(fā)達國家相比在應(yīng)用環(huán)節(jié)還存在較大差距，但隨著各種扶持政策的出臺及財政補貼力度的不斷加大，我國光伏發(fā)電行業(yè)已經(jīng)開始發(fā)力加速追趕。在各種新能源中，太陽能光伏發(fā)電具有無污染、可持續(xù)、總量大、分布廣、應(yīng)用形式多樣等優(yōu)點，受到世界各國的高度重視。因此無論從長遠還是近期來看，太陽能行業(yè)都有著很好的發(fā)展前景，也必將成為未來行業(yè)發(fā)展的一個熱點。制造太陽能光伏電池的半導(dǎo)體材料已知的有十幾種，因此太陽能光伏電池的種類也很多。作為太陽能電池的材料，IIIV 族化合物及 CIS 等系由稀有元素所制備，盡管以它們制成的太陽能電池轉(zhuǎn)換效率很高，但從材料來源看，它們將來不可能占據(jù)主導(dǎo)地位。因此，從轉(zhuǎn)換效率和材料的來源角度講，今后發(fā)展的重點仍是硅太陽能電池特別是多晶硅和非晶硅薄膜電池。預(yù)計在未來的 2030 年里還不可能有其他材料和技術(shù)能取代晶體硅電池位居第一的地位。由于多晶硅具有較高的轉(zhuǎn)換效率和相對較低的成本，將最終取代單晶硅電池，成為市場的主導(dǎo)產(chǎn)品，而 8 英寸大規(guī)格產(chǎn)品已經(jīng)逐步替代 6 英寸成為主流產(chǎn)品，并出現(xiàn)向 12 英寸發(fā)展的趨勢。 產(chǎn)品方案根據(jù)企業(yè)實際情況和市場調(diào)查，本項目的產(chǎn)品方案擬定為：表 23 產(chǎn) 品 方 案序號 名 稱 單位 年產(chǎn)量 規(guī)格1 晶體硅太陽能電池片 MW 60 1561562 晶體硅太陽能電池組件 MW 150產(chǎn)品方案中單晶硅光伏電池的轉(zhuǎn)化效率大于 %，多晶硅電池的轉(zhuǎn)化效率大于 %，60MW 電池片全部用于電池組件生產(chǎn)再對外銷售，另外采購 2270萬片的電池片用于組件生產(chǎn)。光伏太陽能行業(yè)主要的產(chǎn)品標準包括國家標準GB/T95351998：地面用晶體硅光伏組件設(shè)計鑒定和定型，相對應(yīng)的國際標準是IEC6121591993標準。晶體硅太陽能電池片主要技術(shù)指標序號 描述 單晶硅電池片指標 多晶硅電池片指標1 平面尺寸 156156177。(mm)2 硅片厚度 200177。20(μm)3 轉(zhuǎn)換效率 ＞% ＞%4 最大功率 Wp ＞ ＞5 最優(yōu)電壓Vmpp(mV)509 4956 最優(yōu)電流Impp(A) 7 開路電壓Voc(mV)622 6108 短路電流Isc(A) 太陽能電池項目可行性研究報告9 填充因子FF（％） 10 正面 藍色氮化硅減反射膜，銀電極11 背面 背銀電極、鋁電場 生產(chǎn)計劃項目建設(shè)期為二年，第三年為投產(chǎn)年，生產(chǎn)量達到設(shè)計能力的 70%，第四年后進入達產(chǎn)期，年產(chǎn)量達到 100%的設(shè)計能力。 建設(shè)條件（1）氣候（2）地形、地貌及地質(zhì)條件（3）環(huán)境條件（4）社會環(huán)境 平面布置及運輸 平面布置廠區(qū)道路適合大型運輸車輛進出。 廠內(nèi)外運輸廠區(qū)外運輸主要以汽車為主。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)運輸，由于生產(chǎn)車間相對獨立，采用電瓶車、鏟車等為主，區(qū)內(nèi)小型運輸工具根據(jù)實際需要逐步添置，本項目暫不考慮配置生產(chǎn)運輸車輛。廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)建筑設(shè)計在充分滿足使用功能前提下，建筑選型力求簡潔、大方、新穎、富有現(xiàn)代化建筑風(fēng)格。 資源和原材料 資源評述本項目所需的原材料均需驗收入庫，各類原材料的質(zhì)量指標按中華人民共和國相關(guān)行業(yè)的有關(guān)標準及企業(yè)標準驗收，不合格原材料不得進倉入庫，應(yīng)嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。其中液氮 800 噸/年、液氧 噸/年。原輔料購入需進行各類指標的檢測、并按標準進行驗收，質(zhì)量達到中華人民共和國太陽能電池的有關(guān)標準要求。20μm 200μm177。 156156177。177。 90176。176。企業(yè)可根據(jù)市場價格自行在專業(yè)市場采購解決。 基礎(chǔ)設(shè)施 給水工程本項目的生產(chǎn)生活、消防用水由長興自來水廠供給，水源充裕，水質(zhì)良好，符合國家衛(wèi)生要求。供水管沿廠區(qū)四周敷設(shè)環(huán)狀給水管網(wǎng)，各部門進水管設(shè)水表進行考核，水表后為枝狀供水至各用水點。天估算。項目用水量估算表用水量序號 用水部門最(m 3/h) 平均(m 3/h) 全天(m 3/d) 備 注1 生產(chǎn)車間 30 24 540 制絨、去磷硅2 生活用水 2 36 50L/人3 循環(huán)冷卻補充水 3 2 484 道路、綠化等 155 不可預(yù)見水量 30 消防等6 合計 669本項目按全年 300 天估算，則全年新增用水量約為 20 萬立方米。初步估算項目新增排水量約為 500 立方米/天的污水。(1) 生活污水生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。(3) 生產(chǎn)污水系統(tǒng)生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的污水主要污染因子為酸堿和 F。處理達標后，經(jīng)污水總管排入長興污水廠。工藝要求供電電壓為 380/220 伏，電壓波動不超過額定電壓的177。供電電源由開發(fā)區(qū) 220KV 變電所專線，雙回路電源引入本工程高壓配電所后采用電力電纜埋地引入本工程各車間 10/ 變配電所。補償后視在功率為 2545kVA。本項目用電量按年工作日 300天、三班 24 小時運轉(zhuǎn)估算，則全年耗電為 1700104kWh。電壓為380/220V。配電所到車間動力箱和成套設(shè)備控制箱的動力干線采用 VV1kV 電力電纜，采用電纜沿橋架或電纜溝敷設(shè)。(1) 工廠照明照明光源一般有：白熾燈、日光燈、熒光高壓汞燈等。其它輔助生產(chǎn)車間辦公通道等一般選用日光燈和吸頂燈等，廠區(qū)道路照明采用高壓鈉燈。生產(chǎn)車間一般照明75lx，局部照明為 150～200lx；辦公室 150lx，廠區(qū)道路 20lx。(2) 防雷與接地本廠按國家有關(guān)規(guī)范進行防雷接地系統(tǒng)設(shè)計，并盡量利用建筑物屋面、柱內(nèi)、圈梁及基礎(chǔ)內(nèi)主鋼筋做防雷與接地設(shè)施。廠區(qū)已按三類建筑物考慮防雷設(shè)施，采用沿四周山墻設(shè)置避雷帶，變壓器中性點接地，接地電阻小于 4Ω；車間電纜進戶處要做重復(fù)接地，接地電阻小于 10Ω，其它特殊設(shè)備的工作接地電阻應(yīng)按滿足相應(yīng)設(shè)備的接地電阻要求。生產(chǎn)車間在主要通道，走廊電梯前室，樓梯間及主要入口等均設(shè)應(yīng)急照明和疏散指示燈。單晶硅(cSi)是以高純度多晶硅為原料在單晶爐中被熔化為液態(tài)在單晶種（籽晶）上結(jié)晶而成，由于其晶體的原子和分子以同一方向（晶向）周期性地整齊排列所以稱為單晶硅。單晶硅與多晶硅的區(qū)別在于它們的原子結(jié)構(gòu)排列，單晶硅是有序排列，多晶硅是無序排列。包括單晶硅太陽能電池以及多晶硅太陽能電池。就理論上而言，單晶硅太陽能電池轉(zhuǎn)換效率可以高達 29%。晶體硅太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)價值鏈由兩條工藝路線構(gòu)成，其中單晶太陽能電池加工環(huán)節(jié)包括高純硅的生產(chǎn)、拉單晶、單晶硅切片、電池片生產(chǎn)、組件封裝、系統(tǒng)應(yīng)用；多晶硅太陽能電池加工包括高純硅的生產(chǎn)、多晶硅鑄錠、多晶硅破錠、切片、電池片生產(chǎn)、組件封裝、系統(tǒng)應(yīng)用。 生產(chǎn)技術(shù)方案 工藝與技術(shù)“光生伏特效應(yīng)” ，簡稱“光伏效應(yīng)” 。半導(dǎo)體材料是一種介于導(dǎo)體和絕緣體之間的特殊物質(zhì)，和任何物質(zhì)的原子一樣，半導(dǎo)體的原子也是由帶正電的原子核和帶負電的電子組成，半導(dǎo)體硅原子的外層有 4 個電子，按固定軌道圍繞原子核轉(zhuǎn)動。如果在硅晶體中摻入硼、鎵等元素，由于這些元素能夠俘獲電子，它就成了空穴型半導(dǎo)體，通常用符號 P 表示；如果摻入能夠釋放電子的磷、砷等元素，它就成了電子型半導(dǎo)體，以符號 N 代表。太陽能電池的奧妙就在這個“結(jié)”上，P－N 結(jié)就像一堵墻，阻礙著電子和空穴的移動。這樣，在 P－N 結(jié)兩端便產(chǎn)生了電動勢，也就是通常所說的電壓。如果這時分別在 P 型層和 N 型層焊上金屬導(dǎo)線，接通負載，則外電路便有電流通過，如此形成的一個個電池元件，把它們串聯(lián)、并聯(lián)起來，就能產(chǎn)生一定的電壓和電流，輸出功率。根據(jù)產(chǎn)品方案，本項目主要生產(chǎn)工藝的流程采用國內(nèi)較為成熟的工藝路線，基本上是從硅片的開箱檢測與裝盒開始、然后在加工車間去除油污及制絨、擴散制作表面 PN 結(jié)然后檢測、等離子體刻蝕周邊 PN 結(jié)及抽測效果、二次清洗，然后在表面處理車間完成制備表面減反射層、印刷背面電極、背電場、正面電極，然后經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)，最后經(jīng)檢測車間檢測合格后入庫。一般是 36 片或 72 片太陽能電池串聯(lián)，最后匯成一條正極和一條負極引出來。然后，放入真空層壓機，在 150 度溫度下抽真空后進行熱壓固化。固化時由于 EVA 熔化而向外延伸形成毛邊，所以還應(yīng)采取修邊工藝將其切除。以上工藝在目前封裝技術(shù)中占主流地位。生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標準進行檢測，國際客戶有要求的應(yīng)按相關(guān)標準要求控制，要求成品出廠合格率達 99%以上。 主要工藝設(shè)備選擇本項目在設(shè)備選用上，是為了提高電池的最終產(chǎn)品質(zhì)量、光電轉(zhuǎn)換效率及整線生產(chǎn)效率，同時降低生產(chǎn)成本出發(fā)，根據(jù)產(chǎn)品定位，選用適用的國內(nèi)外先進設(shè)備。生產(chǎn)晶體硅太陽能電池片，主要