【正文】 32387)； （ 13） 《壓力容器無損檢測(cè) 》??? ?????? ????? (JB47302020)； 二 、 工程概況 概況 本次承接的生產(chǎn)消防水站、污水處理站和外部綜合給排水（循環(huán)水）管線 ，設(shè)備、管道安裝 工程是 黔桂 天能 130 萬 t/a 煤焦化 擴(kuò)建工程的 主體 工程 的一部份 。它 擔(dān)負(fù)著 130 萬 t/a 焦?fàn)t和化產(chǎn)回收系統(tǒng) 的 生產(chǎn)消防供 水及 煉焦、化產(chǎn)產(chǎn)生的 污水處理和排放 任務(wù)， 其中 包括 部份循環(huán)水站的外循環(huán) 水管線 。 各系統(tǒng)主要工藝流程如下 ： （ 1） 生產(chǎn)消防給水系統(tǒng)： （ 2）酚氰污水處理系統(tǒng)： 主要處理全廠煉焦、煤氣凈化 、化產(chǎn)回收過程中排出 的含酚氰 等物質(zhì)的廢水 。 其流 程詳見 酚氰 污水處理 系統(tǒng)流程圖 （圖一）。除各站點(diǎn)小區(qū)外，主管網(wǎng)在不同高度的平臺(tái)平面上構(gòu)成環(huán)狀布管埋管 ， 它們 分別為海拔 1541 平臺(tái)、 1564 平臺(tái)和 1588 平臺(tái)。平臺(tái)間需聯(lián)通的管道，設(shè)計(jì) 院設(shè)計(jì)為由 平臺(tái)間結(jié)構(gòu)管廊完成。 關(guān)于 循環(huán)水 系統(tǒng) ： 循環(huán)水 小區(qū) 站點(diǎn)設(shè)為三處，每層平臺(tái)一處，各處循環(huán)水自成系統(tǒng)。我單位主要工作是敷設(shè)安裝 41 平臺(tái)循環(huán)水站、 64 平臺(tái)循環(huán)水站的外網(wǎng)管道。固定 設(shè)備 時(shí)、底座、底面或支腿采用全 墊板 或座漿墊板形式的 安裝工藝 墊置調(diào)整設(shè)備，然后緊固或一次灌漿后緊固地腳螺栓。 （ 2） 管道 依據(jù)設(shè)計(jì) 院的設(shè)計(jì) 藍(lán)圖 安裝。 （ 3）施工的工序是先土建后專業(yè)，先地下后地上，先基礎(chǔ)后設(shè)備，先埋管后砌井，自己工作范圍內(nèi)的自行調(diào)節(jié)， 與土建 單位交叉或需要配合的積極配合。 進(jìn)行圖紙 自審和匯審，了解設(shè)備工藝要求，了解 生產(chǎn)工藝大致流程 。 (3) 編制詳細(xì)的工程施工 作業(yè)設(shè)計(jì) 或施工方案 ， 內(nèi)容盡量具體，施工方法貼近中國一冶黔桂焦化項(xiàng)目部 結(jié)構(gòu)二隊(duì) 6 實(shí)際， 形成 真能 指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng) 施工 的技術(shù)性文件 。 施工資源準(zhǔn)備 (1) 施工機(jī)具： 根據(jù)施工的內(nèi)容組織和購置所需各種機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后的工機(jī)具要進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng) 。 (3) 勞動(dòng)力：確定 項(xiàng)目 施工內(nèi)容中所需 勞動(dòng)力 的情況、 工種及數(shù)量，按需要分階段組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 (1) 根據(jù)圖紙 和土建單位所交點(diǎn)和線 做好測(cè)量 轉(zhuǎn)點(diǎn) 布網(wǎng)工作。 (2) 利用現(xiàn)有的道路， 構(gòu)建筑物 ， 管網(wǎng)、 供電設(shè)施，修建施工必要的臨時(shí)設(shè)施，保證現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地初平、水通、電通、通訊暢通、道路暢通、夜間照明放亮。 (4)保養(yǎng)、維護(hù)好 各種施工機(jī)具 ，保證隨時(shí)可以正常使用 。一般原則 為“ 先主體后輔助”“先關(guān)鍵區(qū)域后非關(guān)鍵區(qū)域 的施工原則。 （ 3） 以上粗分四個(gè)區(qū)域組織施工，前期可能只有部份區(qū)域能施工，因?yàn)樵?4 平臺(tái)和 41 平臺(tái)、 地下管網(wǎng)全面開挖施工的話，其它土建工程將無法施工，但如果后期工期緊迫時(shí)，四個(gè) 區(qū)域 將會(huì) 同時(shí)展開 施工。 中國一冶黔桂焦化項(xiàng)目部 結(jié)構(gòu)二隊(duì) 7 施工總進(jìn)度安排及保證措施 （ 1） 機(jī)械設(shè)備安裝施工進(jìn)度安排 ， 考慮到 甲方設(shè)備訂貨和 整個(gè)工程進(jìn)度總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求，計(jì)劃 生產(chǎn)消防水和酚氰污水 處理系統(tǒng) 的 機(jī)械設(shè)備 將于 2020 年 2月開始 安裝，屆時(shí)還有許多土建的項(xiàng)目未完工，對(duì)于后建未完項(xiàng)目，我單位將 穿插于土建施工 過程中進(jìn)行施工。 （ 3） 主體工程 中 1焦?fàn)t按甲方 和項(xiàng)目部計(jì)劃、 2020 年 4 月 30 試投產(chǎn)。鑒于此需先投產(chǎn)的部份應(yīng)先安裝完并先 開始單機(jī)調(diào)試， 供排水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng) 是開始單機(jī)調(diào)試的首要條件，故 2020 年 4 月 中旬 系統(tǒng)管道 中要使用 的 部份 試壓沖洗工作 應(yīng)完成。 粗?jǐn)M我單位 施工進(jìn)度安排見附圖 （ 圖 二 ） 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 。 四 、 施工技術(shù)措施及方 案 供水、污水處理站 工藝管道 和外網(wǎng)綜合管 道 安裝 供水和污水處理小區(qū)內(nèi)的工藝管道 安裝 形式多樣 ；有地面管有埋地管，有室內(nèi)管有室外管，有焊接鋼管有無縫管，有鑄鐵管有不修鋼管，有 PPR管有 PVCU管。 詳見圖（ 50701ES8740013）中的施工說明， 但安裝時(shí)一定要遵守如下規(guī)定： （ 1） 管道安裝的一般規(guī)定 1） 管道的坡度、坡向必須符合設(shè)計(jì)要求，管道的坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整，吊架用吊桿螺栓調(diào)整，墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接 ,不得加于和焊于管道和支座之間。 3） 管道與設(shè)備連接時(shí)，安裝前須將管道內(nèi)部清理干凈。 4） 法蘭連接應(yīng)保持平行、同軸，其偏差不大于法蘭外徑的 ?，且不大于 2中國一冶黔桂焦化項(xiàng)目部 結(jié)構(gòu)二隊(duì) 8 ｍｍ，當(dāng)壁內(nèi)錯(cuò)邊量大于 2ｍｍ，或外壁錯(cuò)邊量大于 3ｍｍ時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整。 6） 管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加熱管子、加扁墊或金屬 墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。 預(yù)拉伸或壓縮區(qū)域支、吊架已安裝完畢，并已預(yù)留足夠的調(diào)整余量，支吊架的彈簧已按設(shè)計(jì)值壓縮并臨時(shí)固定，不使彈簧承受管道荷載。 8） 管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定 : 直管段上兩環(huán)縫距離當(dāng) DN≥ 150 時(shí)，不應(yīng)小于 150ｍ ｍ，當(dāng) DN50ｍｍ時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。 不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。 9） 管內(nèi)清潔要求較高且焊接后不易清理的管子，其焊縫底層用氬弧焊施焊。 11）穿墻及過樓板的管道應(yīng)加套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管長(zhǎng)度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面 50ｍｍ，穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用阻燃材料填塞。 13）管道安裝的偏差見下表： 中國一冶黔桂焦化項(xiàng)目部 結(jié)構(gòu)二隊(duì) 9 管道安裝允許偏差值 項(xiàng) 目 及 內(nèi) 容 允 許 偏 差 (mm) 座 標(biāo) 架空及地溝 室 外 25 室 內(nèi) 15 埋 地 60 標(biāo) 高 架空及地溝 室 外 177。 15 埋 地 177。 2) 室內(nèi)管道支架首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定支架的位置和標(biāo)高，再按標(biāo)高把同一水平直管段兩端的支架位置刻畫在墻或柱子上，對(duì)于要求有坡度的管道，應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出兩點(diǎn)間的高差，然后在兩點(diǎn)間拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱子上刻畫出每個(gè)支架的具體中心位置及安裝的標(biāo)高位置。預(yù)埋鋼板的砂漿或油漆應(yīng)清除干凈。 5) 墻上有預(yù)留孔洞的，將支架橫梁埋入孔洞內(nèi)，埋設(shè)前應(yīng)清除碎磚及灰塵，并用水澆濕。 6) 沒有預(yù)留孔洞或預(yù)埋鋼板的鋼筋混凝土構(gòu)件上，采用膨脹螺栓安裝架或抱柱支架安裝，抱柱螺栓應(yīng)為雙帽，把緊后螺帽應(yīng)于螺桿平齊。 支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻柱或其他結(jié)構(gòu)上，橫梁長(zhǎng)度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)于管子中心線平行。有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在位移相反方向，按位移值之半傾斜安裝。 固定支架承受著管道內(nèi)壓的反力及補(bǔ)償器的反力，因此固定支架必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)位置，并使管子固定在固定支架上，在沒有補(bǔ)償器的直線管段之間嚴(yán)禁安裝固定支架。 補(bǔ)償器的兩側(cè)應(yīng)安裝 1～ 2 個(gè)導(dǎo)向支架，使管子在支架上伸縮時(shí)不至偏移中心線，在保溫管道中不宜采用過多的導(dǎo)向支架，以免妨礙管道的自由伸縮。 支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量，安裝時(shí)按介質(zhì)流向確定安裝方向。 3) 截止閥、球閥的安裝方向應(yīng)使介質(zhì)從閥的底部進(jìn)入，即低進(jìn)高出。 5) 安全閥安裝前要經(jīng)調(diào)校，調(diào)校后在工作壓力范圍內(nèi)，不得有泄漏 ,并做鉛封，填寫安全閥最終調(diào)校記錄。 7）電動(dòng)閥門應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求安裝，安裝時(shí)要兼顧配線管的進(jìn)線方向，有控制柜的要保證便與操作和安裝。 2）本次承接的管道施工除小區(qū)內(nèi)工藝管有埋地管，外網(wǎng)管線的管道：生產(chǎn)消防水、循環(huán)水、排水主支管線基本都是 埋地施工。 4）埋地管道施工，不同管線要區(qū)別對(duì)待；給水管道、循環(huán)水管道是帶壓管，管道施工前要先對(duì)管道進(jìn)行除銹、防腐。管道埋裝要絕對(duì)保證其埋管深度，其管線上的閥門井、檢查井可先后砌筑。排水井的砌筑最好能同期砌筑。 6）溝槽開挖時(shí)首先按圖紙要求測(cè)出管道的座標(biāo)與標(biāo)高后，再按圖示方向打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度。 當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其溝槽底的寬度應(yīng)符合下表的要求： 中國一冶黔桂焦化項(xiàng)目部 結(jié)構(gòu)二隊(duì) 12 管 材 名 稱 管 徑 （ mm） 50∽ 75 100 ∽200 250 ∽350 400 ∽450 500∽ 600 鑄鐵管、鋼管、石棉、水泥管、波紋管 7）為了防止坍方，溝槽開挖后應(yīng)留有一定的邊坡，邊坡的大小與土質(zhì)和溝深有關(guān)，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，深度在 5m 以內(nèi)的溝槽，最大邊坡應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。管道敷設(shè) 后施工井室時(shí)，井底標(biāo)高應(yīng)按已安裝管道控。磚砌井的灰縫沙漿應(yīng)飽滿，內(nèi)壁和外壁都要抹灰且光滑。穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。 10） 井 室砌筑完成后，應(yīng)及時(shí)安裝井圈和井蓋。在道路上的井蓋應(yīng)與路面平齊，在鋪砌地面上的井頂高出地面 50mm，在非 鋪砌 地面上的井頂高出地面 200mm。 11) DN≥ 400mm 的閥門下設(shè)磚砌支墩 , 管道及管道附件的支墩和錨定結(jié)構(gòu)，位置應(yīng)準(zhǔn)確、錨定應(yīng)牢固。施工前應(yīng)將支墩錨定部位的管道表面清理干凈。 12）埋地管道和閥門井的施工許多段是在廠區(qū)設(shè) 計(jì)道路旁，現(xiàn)階段許多段是在零時(shí)道路下，施工破路勢(shì)必影響其它單位的施工、所以施工的協(xié)調(diào)和統(tǒng)籌安排很重要。 (5)管道防腐 1)管道防腐一般要求： )管道防腐采用特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧瀝青防腐（底漆－面漆－玻璃布－面漆－玻璃布－面漆－玻璃布－面漆兩遍，涂層干膜厚度大于 ），除銹等級(jí)按 GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中 St3 級(jí)處理。 2)防腐施工 )環(huán)氧瀝青涂料應(yīng)為甲乙雙組份。 )配套材料宜由同一生產(chǎn)廠供應(yīng)，其性能應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。 )環(huán)氧瀝青涂料的底漆和面漆使用前應(yīng)攪拌均勻，按產(chǎn)品使用說明書中規(guī)定的比例加入固化劑，并攪拌均勻靜置熟化 15 min～ 30 min。 )玻璃布的纏繞應(yīng)在前一道面漆涂刷后隨即進(jìn)行，并在纏繞后立即進(jìn)行下一道面漆的涂刷，最后一道面漆應(yīng)在前一道面漆實(shí)干后再涂刷。管子兩端按管徑大小預(yù)留出一段不涂，具體要求見下表 ： 公稱直徑（ mm） 管端預(yù)留長(zhǎng)度（ mm） ＜ 200 150 200～ 350 150～ 200 ＞ 350 200～ 250 （ 6） 管道水壓試驗(yàn)及沖洗 中國一冶黔桂焦化項(xiàng)目部 結(jié)構(gòu)二隊(duì) 14 1） 一般規(guī)定 ） 當(dāng)管道設(shè)計(jì)壓力大于或等于 MPa 時(shí)，進(jìn)行壓力管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于 MPa 時(shí)進(jìn)行無壓力管道閉水試驗(yàn)。 ） 埋地管道試壓、防腐檢查驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)填寫“試壓記錄”與“隱蔽工程記錄”經(jīng)有關(guān)部門檢 查確認(rèn)后，及時(shí)分層回填并夯實(shí) 。 ） 壓力管道水壓試驗(yàn)的分段長(zhǎng)度宜不大于 km。 ） 管道水壓試驗(yàn)條件應(yīng)符合下列規(guī)定： a）埋地管道的軸線位置、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等復(fù)查合格； b）管道附件、附屬構(gòu)筑物及所有接 口外觀檢查合格； c）支墩、錨固設(shè)施已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度； d)不參與試驗(yàn)的設(shè)備、消火栓、安全閥、自動(dòng)排氣閥、 等已經(jīng)隔離。 ） 埋地管道進(jìn)行水壓試 驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分級(jí)升壓，每一級(jí)應(yīng)檢查管端堵板、后背支中國一冶黔桂焦化項(xiàng)目部 結(jié)構(gòu)二隊(duì) 15 撐、支墩、管身 當(dāng)無異常現(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓；水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持 10 min，檢查接口、管身、無破損、無漏水為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。 ） 埋地管道嚴(yán)密性試驗(yàn) ,應(yīng)在試驗(yàn)壓力后 進(jìn)行，按公式（ 1）、（ 2）實(shí)測(cè)滲水量，小于或等于按公式（ 3）、（ 4）計(jì)算的允許滲水量為嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。 嚴(yán)密性試驗(yàn)采用放水法時(shí)，實(shí)測(cè)滲水量按公式（ 1）。 ―――――――――――――――――公式（ 1） 公式 (2) 上列式中 : T從開始計(jì)時(shí)至保持恒壓結(jié)束的時(shí)間 ,min； W表壓下降 MPa 時(shí)經(jīng)