【正文】 一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。利用金屬電纜橋架作接地干線，應(yīng)將每層橋架端部用銅線與地干線連接，長距離的每隔30～50米接地一次。橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的電氣連接，橋架之間采用16mm178。 質(zhì)量控制要點(diǎn)主控項(xiàng)目電纜橋架的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察檢查，測量檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 電氣配管本工程所使用的管材均應(yīng)滿足國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，包含但不僅限于以下幾點(diǎn)：鋼管（1）區(qū)間及車站吊頂內(nèi)電線電纜套管均需采用鍍鋅鋼管，鋼管制作應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)要求：《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T7002006《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB6991999《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T30912008《直縫電焊鋼管》（GB/T137932008）（2）鋼管的機(jī)械性能鋼號(hào)抗拉強(qiáng)度（M Pa）伸長率（％）010380121541010204508A2，AJ236012A3，AJ340010A3，AJ34408（3）鋼管的技術(shù)規(guī)格鋼管的壁厚應(yīng)滿足施工及消防驗(yàn)收的要求，鍍鋅厚度大于80μm；，其它回路及明敷于潮濕場所或埋地敷設(shè)的金屬導(dǎo)管。（2）應(yīng)具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕特性。（4）應(yīng)具有優(yōu)越的電氣絕緣性，絕緣電阻大于100兆歐姆，絕緣強(qiáng)度應(yīng)在15分鐘內(nèi)不被擊穿，適用于電線、電纜配線穿管安裝。具有防鼠害特性?？蓳辖饘匐娋€保護(hù)套管（1）可撓金屬電線保護(hù)管的拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、電阻試驗(yàn)、阻燃性能及耐腐蝕性能等應(yīng)滿足《可撓金屬電線保護(hù)管配線工程技術(shù)規(guī)范CECS87:96》CECS:8796和《可撓金屬電線保護(hù)管》JG/T30531998規(guī)范要求。（3）可撓金屬電線保護(hù)管的規(guī)格應(yīng)滿足下表規(guī)格內(nèi)徑（mm）外徑（mm）螺距（mm）1724385083101 主要工機(jī)具及勞動(dòng)力組織主要工機(jī)具彎管器、開孔器、套絲板、套管機(jī)、壓力案子、手錘、鋼鋸、銼、電錘、手電鉆、臺(tái)鉆、高凳、壓線鉗、剝線鉗、電烙鐵、電爐、錫鍋、萬用表、兆歐表及一些電工常用工具?，F(xiàn)澆混凝土板，柱內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完后而上層鋼筋未綁扎前進(jìn)行，根據(jù)施工圖尺寸位置配合施工。（3）吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合土建安裝好預(yù)埋件、支吊架。 施工步驟及方法暗管敷設(shè)施工工藝流程圖明管、吊頂內(nèi)管路敷設(shè)施工工藝流程圖暗管敷設(shè)（1）暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm。管徑為25mm 及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。2）管材切割：用鋼鋸、割管器、砂輪機(jī)進(jìn)行切管，將需要切斷的管材量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固后再進(jìn)行切割。3）管材套絲：采用套絲板、套管機(jī)。4）測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。套絲不得有亂扣，必須使用通絲管箍。外露絲不多于2扣。2）管與管的連接①緊定連接卡套連接等不得套管焊連接。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。無彎時(shí)45m；有一個(gè)彎時(shí)30m；有二個(gè)彎時(shí)20m；有三個(gè)彎時(shí)12m。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90度彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知發(fā)包方及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)首先測出盒箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按照安裝標(biāo)準(zhǔn)的固定點(diǎn)間距要求確定支、吊架的具體位置。中間的管卡最大距離如表：管卡間最大距離敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（m）15～2025～3232～4050～6565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚＞2mm剛性鋼導(dǎo)管壁厚≤2mm剛性鋼導(dǎo)管——?jiǎng)傂越^緣導(dǎo)管（3）明制箱盒安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔。（4）鋼管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)。在潮濕房間內(nèi)，可釆用防水軟管或在管口處裝設(shè)防水彎頭再套絕緣軟管保護(hù)，軟管與鋼管、軟管與設(shè)備之間的連接應(yīng)用軟管接頭連接，長度不宜超過1m。（5）吊頂內(nèi)管路敷設(shè)。管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上邊，管入箱、盒須煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位采用金屬軟管過渡，其兩端應(yīng)使用專用接頭。金屬軟管的連接方式如下圖所示： 質(zhì)量控制要點(diǎn)主控項(xiàng)目。盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、（箱）露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量。設(shè)備有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件完好、齊全，接線無脫落脫焊，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。箱體表面須具有防腐及防銹功能；采用靜電噴涂，涂層厚度不小于60μm，噴涂前應(yīng)進(jìn)行除油、除銹和磷化處理，顏色符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面應(yīng)平整不變形。安裝在結(jié)構(gòu)墻及區(qū)間的配電箱還應(yīng)有防結(jié)構(gòu)滲水功能。配電箱進(jìn)場進(jìn)行安裝施工前必須向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行安裝。安裝工具：鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜、手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開孔器、錫鍋、錫勺等。 安裝配電箱所需的基礎(chǔ)已預(yù)埋好。 暗裝配電箱箱體時(shí)，安裝箱體墻面的抹灰應(yīng)全部完成。 明裝配電箱時(shí)，土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。一般配電箱、。并列安裝的配電箱、盤距地高度要一致，同一場所安裝的配電箱允許偏差不大于5mm。鐵制配電箱均需涮一遍防銹漆，再涮灰油漆二道，預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼應(yīng)有明顯的可靠的PE保護(hù)地線（PE線為編織軟裸銅線），但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級(jí)的電源，應(yīng)具有明顯標(biāo)志。照明配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線（PE線）匯流排（采用內(nèi)六角螺栓固定），中性線N和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。磁插保險(xiǎn)不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。PE保護(hù)地線若不是供電電纜或電纜外保護(hù)層的組成部分時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于下列數(shù)值；178。配電箱上的母線其相線應(yīng)用顏色標(biāo)出，L1相應(yīng)用黃色；L2相應(yīng)用綠色；L3相應(yīng)用紅色；中性線N相應(yīng)用藍(lán)色；保護(hù)地線（PE線）應(yīng)用黃綠相間雙色。其排列間距應(yīng)符合下表：電具、儀表排列間距要求間 距最 小 尺 寸（mm）儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘距側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線孔之間40以上（隔有卡片框）20以上（未隔卡片框）插入式熔斷器頂面或底面與出線孔插入式熔斷器規(guī)格（A）10~1520以上20~3030以上6050以上儀表、膠蓋閘頂部或底面與出線孔導(dǎo)線截面（mm2）10及以下8016~25100照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時(shí)，照明配電箱（板）四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防銹漆。根據(jù)裝箱清單、施工圖核對(duì)型號(hào)、規(guī)格部件是否齊全，做好記錄。彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱的位置，并按照箱體外形尺寸進(jìn)行彈線定位。拆開配電箱時(shí)保存好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電（氣）焊將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對(duì)正，注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，再把螺栓逐個(gè)擰牢固。（4）安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定明裝配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。（2）安裝箱體：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位，根據(jù)箱體的標(biāo)高及水平尺寸核對(duì)入箱的鍍鋅焊接鋼管或套接緊定式鍍鋅電線鋼管的長短是否合適，間距是否均勻，排列是否整齊等，如管路不合適，應(yīng)及時(shí)按配管的要求進(jìn)行調(diào)整，然后根據(jù)各個(gè)管的位置用液壓開孔器進(jìn)行開孔。若當(dāng)箱體敲落孔數(shù)量不足或孔徑與配管管徑不相吻合且無法調(diào)整時(shí)，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)批準(zhǔn)后可使用開孔機(jī)開孔，且開孔處應(yīng)設(shè)置密封膠圈防護(hù)，滿足箱體的整體防護(hù)等級(jí)。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時(shí)做好記錄。送電驗(yàn)收（1）送電前準(zhǔn)備備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。檢查柜箱內(nèi)外上是否有遺留的工具、金屬材料及其它雜物。試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并有試驗(yàn)報(bào)告單。（2）送電將電源送至箱內(nèi)，經(jīng)驗(yàn)電、校相無誤。（3）驗(yàn)收送電空載24H無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，收集好產(chǎn)品合格證、說明書、試驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)技術(shù)文件。（2）配電箱應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。PE線最小截面相線線芯截面S（mm178。）相線線芯截面S（mm178。）S≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2400＜S≤800200800＜SS/4（3）配電箱間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，；二次回路必須大于1MΩ。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。C、照明配電箱內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。e）回路中的電子元件不應(yīng)參加交流工頻耐壓試驗(yàn)；48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗(yàn)。 成品保護(hù)箱體安裝完成后應(yīng)將其表面遮蓋住。設(shè)備有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件完好、齊全，接線無脫落脫焊，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。安裝工具：臺(tái)鉆、手電鉆、電錘、砂輪、臺(tái)虎鉗、銼刀、鋼鋸、榔頭、克絲鉗、螺絲刀、磨光機(jī)、電焊機(jī)、氣焊工具、扳手、電工工具等。勞動(dòng)力組織表序號(hào)作業(yè)組人數(shù)工作內(nèi)容1施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全和技術(shù)文件收集；2運(yùn)輸組10負(fù)責(zé)設(shè)備的吊運(yùn)。 作業(yè)條件為了保證設(shè)備安裝的順利進(jìn)行，達(dá)到成品保護(hù)要求，土建專業(yè)施工應(yīng)滿足設(shè)備安裝主要條件有：土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件均符合設(shè)計(jì)要求。室內(nèi)地面施工完，場地干凈、道路暢通。施工中根據(jù)設(shè)計(jì)的材質(zhì)及安裝方式，制定其安裝程序及安裝方法。（2）基礎(chǔ)型鋼的預(yù)制預(yù)制前首先將槽鋼調(diào)直調(diào)平，然后除銹防腐，槽鋼搭接采用45 度角搭接焊下料。焊好后，用磨光機(jī)將槽鋼外側(cè)焊縫打磨平整，并在表面均勻涂抹防腐防銹漆。接地應(yīng)不少于兩處，其中基礎(chǔ)兩端各一處。水平度偏差每米不大于1mm，全長不大于5mm。設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸前，考察施工現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)輸路徑，編制設(shè)備吊裝及運(yùn)輸專項(xiàng)施工方案報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批，通過后方可進(jìn)行設(shè)備吊裝。設(shè)置專門的安全員，盯控整個(gè)運(yùn)輸過程，防止出現(xiàn)安全事故。因配電柜設(shè)備較多，且地鐵空間狹小，在吊裝前在設(shè)備外包裝上標(biāo)注設(shè)備編號(hào)，依次運(yùn)輸至設(shè)備房進(jìn)行安裝。按設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備及附件、備件的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求；核對(duì)附件、備件是否齊全；檢查產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、設(shè)備說明書是否齊全。設(shè)備柜體內(nèi)部檢查：電氣裝置及元件等規(guī)格、型號(hào)、品牌是否符合設(shè)計(jì)要求。每處墊片不能超過3片。垂直情況的調(diào)整，沿柜面懸掛一磁力線錘，測量柜面上下端與吊線的距離，如果距離不等，可用薄鐵片調(diào)整使其達(dá)到要求。安裝完成后，檢查配電柜前后操作、維修距離是否符合設(shè)計(jì)要求。母排連接處應(yīng)先用平銼挫平，然后用0號(hào)細(xì)砂紙打磨，待導(dǎo)電部分露出金屬光澤后，用干綢布涂上電力復(fù)合脂。抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好，抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。檢查柜內(nèi)配線有無虛接。驗(yàn)收、送電安裝完成后向監(jiān)理單位、建設(shè)單位申請(qǐng)分項(xiàng)工程驗(yàn)收，通過后根據(jù)送電計(jì)劃安排進(jìn)行送電試運(yùn)行。（2）配電柜線間對(duì)地絕緣電阻值符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。一般項(xiàng)目（1）配電柜組立符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。柜體安裝完成后其體表應(yīng)覆蓋遮擋物。母線槽須為包括在同一連續(xù)金屬外殼內(nèi)之三相和中性線同截面的銅母線。絕緣介質(zhì)要求全長包裹的B級(jí)以上絕緣(130℃)的聚脂薄膜，承包商提供絕緣材料須應(yīng)為環(huán)保材料，燃燒時(shí)不會(huì)釋放有毒氣體，并提供絕緣材料的檢測報(bào)告供招標(biāo)方審定。插接母線槽接頭連接采用雙頭力矩單螺栓緊固端子，連接方式應(yīng)快速方便易于更換，可拆除任意一段母線而不會(huì)影響相鄰單元，接頭絕緣隔板采用耐高溫的絕緣板，雙力矩螺栓應(yīng)保證每一個(gè)接頭所須的夾緊力矩，保證接頭部位壓力受力均勻可靠，雙力矩螺栓表面應(yīng)鍍達(dá)克羅，防銹性能好。插接母線槽的所有連接附件表面均應(yīng)做防腐處理后鍍鋅，各節(jié)母線槽外殼之間應(yīng)采用專用接地連接板進(jìn)行接地連接，保證各節(jié)母線槽外殼之間的電氣連續(xù)性連接。全封閉式母線槽應(yīng)具有優(yōu)良的封閉性能，能夠耐受較惡劣的環(huán)境污染。母線槽干線整體長度超過40m時(shí)，在適當(dāng)位置配置一母線膨脹節(jié)，以自動(dòng)適應(yīng)母線槽由于熱脹冷縮帶來的變化量。