【正文】 搞好訓練，提高責任心和業(yè)務素質。（2）認真參加并執(zhí)行項目經理部生產計劃的編制和安排，下達班組月、旬、日作業(yè)計劃。（4）負責工程施工質量和現(xiàn)場文明施工的控制。（6）負責對被列為特殊過程和關鍵工序全過程的實施和監(jiān)控。（附后）第六章、施工準備及平面布置安排第一節(jié)、施工技術準備成立以項目技術負責人負責下的施工技術管理組織機構，做好以下各項施工技術管理工作：1）施工前，組織項目各專業(yè)技術人員了解設計意圖、熟悉施工圖紙及掌握圖紙內容，尤其應注意先進施工工藝和施工圖紙內部會審工作，把相關問題匯總后在圖紙會審時提交設計和監(jiān)理單位。3）嚴格按照ISO9002質量體系文件的規(guī)定，組織各施工班組進行施工技術和質量安全的交底，使得工序施工中的每一相關人員均做到心中有數(shù)，并切實掌握各分部分項工程的施工方法，以保證工程施工操作中的連續(xù)性和安全性。5）對本工程中采用的新技術，新工藝，項目技術部應結合本工程的實際情況，提交可行性論證報告及在相關項目應用情況。7）對與業(yè)主、設計、監(jiān)理單位發(fā)生的相互往來文件，應在施工全過程中按ISO9002質量體系文件和深圳市檔案移交的有關規(guī)定進行收集和整理。本工程所采用國家和各部委及有關省、市施工技術標準均為現(xiàn)行的施工技術標準與施工驗收規(guī)范，當有新的標準與規(guī)范出來時，不能再采用原有或已經作廢的施工技術標準、規(guī)范。2）所有進場人員均應經專業(yè)的工藝操作技能培訓，要求他們嚴格按照公司制定的ISO9002質量體系文件要求進行工序操作，切實執(zhí)行國家制定的相關施工技術規(guī)范。材料、物資準備：1）所有分部分項工程施工前，均應編制有切實可靠的材料進出場計劃，并要求相應合格分包商按規(guī)定要求和期限送至施工現(xiàn)場，分類明碼標識堆放，以保證材料供應的及時充分，避免因材料，設備的組織或安排不力而影響工程進度和質量。（2）所選用的材料必須用在秦皇島地區(qū)有多年的使用經驗，適用秦皇島地區(qū)的特點，保證設備在最惡劣的氣候條件下能正常運行。所選用的產品除保證正常運行外，還應保證安全、寧靜、節(jié)約運行成本。對老化或其它原因不能正常運行或有可能影響正常運行的零部件，應全部一次性更換，以保證進場設備處于完好狀態(tài)，同時對那些操作中易損壞的設備備品備件，要有充足的貯備，保證故障時立即排除，并完全滿足防護的性能和要求。管理制度準備：項目經理部一經組成進入現(xiàn)場后應根據(jù)本工程的實際情況和具體的組織安排，建立切實可行的文明施工、質量安全、消防保衛(wèi)、防塵防毒等系列管理制度并落實于實際項目施工中，使得所有工程項目的施工管理工作標準化、規(guī)范化、制度化、程序化。由于施工用水和生活用水量很小，用水量計算時主要考慮消防用水：現(xiàn)場消防用水量（因本工地現(xiàn)場在25Ka內）故：q5＝10L/S根據(jù)用水量計算得知現(xiàn)場最大用水量主要由消防用水量來控制，經查表：供水管經選用Φ80鍍鋅鋼管即可滿意施工生產和消防用水使用?，F(xiàn)場臨時施工用電位置由總包單位提供,可采用架空線路或電纜暗敷設。在現(xiàn)場設置總配電箱，并在建筑物樓層設多個配電箱，根據(jù)生產用電和生活用電分別采用電纜線接至各層用電設施的分配電箱。第五節(jié)、施工平面布置與安排根據(jù)現(xiàn)場條件，在建設單位提供的場地內設立辦公室及材料庫房、加工車間。第七章、主要分部分項工程的施工方法第一節(jié)、拆除工程拆除流程水、電管線情況確定全部切斷→墻體拆除→屋面拆除→天棚拆除→樓地面拆除→內墻面抹灰、涂料、裝飾拆除→門拆除→窗拆除→外墻涂料、抹灰層拆除→建筑垃圾外運（水電拆除配合其間）。具體拆除工作時間為5工作日，拆除過程中產生的垃圾要分類對方，人員運至樓下，然后用汽車進行外運處理，每項拆除任務中都需要按上述要求進行垃圾轉運及外運。安全施工在拆除作業(yè)前，應檢查水、電管線情況確定全部切斷后方可施工。電動機械和電動工具必須漏電保護器，其保護零線的電氣連接應符合要求。操作人員要戴安全帽、手套、安全鞋等個人防護用品。拆下的物料應及時清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。施工現(xiàn)場嚴禁天關人員出入，嚴禁吸煙。(2)輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。(4)填充隔聲材料：按設計要求選用。(6)材料經監(jiān)理甲方確認后方可進料施工。(1)輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。(3)根據(jù)設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。(1)工藝流程 　輕隔墻放線→安裝門洞口框→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→ 豎向龍骨分檔→安裝豎向龍骨→安裝橫向龍骨卡檔→ 安裝石膏罩面板→施工接縫做法→面層施工(2)放線：根據(jù)設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。(4)安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用膨脹螺栓或射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。(6)安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。(8)安裝石膏罩面板①檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。③安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。⑤安裝墻體另一側紙面石膏板：安裝方法同第一側紙面石膏板，其接縫應與第一側面板錯開。(9)接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。①刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。③刮中層膩子：拉結帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結帶埋入這層膩子中。(10)墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設計要求，可做各種飾面。③骨架隔墻中龍骨間距和構造連接符合設計要求。⑤墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。②骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。④骨架隔墻安裝的允許偏差及檢驗方法應符合下表規(guī)定。(2)輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。(4)已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。隔墻周邊應留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產生的變形和裂縫。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。(2)輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。(4)按設計說明可選用各種罩面板、鋁壓逢條或塑料壓逢條，其材料品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。 主要機具主要機具包括：電鋸，無齒鋸，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。 (2)各種材料 全部配套備齊。(4)搭好頂棚施工操作平臺架子。 操作工藝 工藝流程及主要做法如下： (1)彈線：根據(jù)樓層標高線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻，柱四周彈頂棚標高，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好分檔位置線。(3)安裝大龍骨 ①．配裝好吊桿螺母。③．安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺母，擰好螺母。⑤．安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應節(jié)點構造設置連接卡。(4)安裝中龍骨 ：①．按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。③．當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件 ，在吊掛中龍骨的同時相連，調直固定。②．吊掛小龍骨：按設計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛在中龍骨上，設計無要求時，一般間距在500~600mm。④．當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。 (1),龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上.(2)輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 (4)已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。 應注意的質量問題 (1)吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。 (2)輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理：在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖冊及設計要求。(4)罩面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。 (2)吊桿用膨脹螺絲，在樓上鉆孔后固定連接。 (4)所有金屬件如無電鍍層，必須先刷涂防銹油二遍。　(6)石膏板對接留縫2—3mm，并倒角，用嵌縫膩子加以覆蓋，將接縫帶埋入膩子中，并用膩子把石膏板倒角填滿，后用大利板將板縫找平?！? (2)主龍骨的吊桿間距900—1200，主龍骨間距約600—900mm。 (4)不同層的石膏板，應用不同的自攻螺絲，M4*25用于單層石膏板，M5*35用于雙層石膏板，螺絲間距應大于是150mm。(6)吊桿與主龍骨的連接必須牢固可靠，無松脫。在墻上劃出龍骨的分檔控制點，一般距離9001200mm左右。吊桿采用直徑為Φ6的鋼筋制作并刷防銹漆，吊點間距9001200mm。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3MM。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設計要求吊頂起拱 ，起拱高度約為短跨的1/200，并且安裝的主龍骨接長應錯開，在接頭處增加吊點，隨時檢查龍骨的平整度。（4）安裝次龍骨：按照面板的不同安裝方式和規(guī)格，次龍骨分為T形和C形兩種，次龍骨間距為600mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝600MM的橫撐龍骨，間距為600MM或1200MM。（5）安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM。（7）隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。企口法安裝（暗龍骨）：將礦棉板加工成暗縫的形式，龍骨的兩條肢插入暗縫內，不用釘，也不用膠，靠兩條肢板擔住。質量標準：：輕鋼龍骨骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。罩面板應無脫層、翹曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。（2）罩面板表面平正、潔凈、顏色一致，無污染、反銹等缺陷。項次項類項目允許偏差檢驗方法膠合板塑料板纖維板鈣塑板石膏板石棉板1龍骨 龍骨間距222222尺量檢查尺量檢查短向跨度1/200拉線尺量尺量或水準儀檢查2龍骨平直3332223起拱高度177。10177。10177。104龍骨四周水平177。5177。5177。55表面平整223333用2m靠尺檢查拉5m線檢查用直尺和塞尺檢查尺量或水準儀檢查6接縫平直3333337接縫高低11118頂棚四周水平177。5177。5177。59壓條壓條平直333333拉5m線檢查尺量檢查10壓條間距222222成品保護措施：龍骨骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。龍骨、罩面板以及其他材料在進場入庫存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。施工注意的質量問題原因分析：在于主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。原因分析：在留洞口、燈具口、通風口等處構造節(jié)點不合理。原因分析：吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設備固定在吊桿上。防治措施：施工時注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。第四節(jié)、水電改造工程一、管道改造管道改造工藝流程：定位、劃線→開槽→落料、敷設固定→增壓試驗→封墻→待油漆結束后，清理管道、安裝水龍頭及配件→作通水試驗⑴ 定位、劃線：是指對潔具、水槽等用水、用氣設備的定位、以確定管道終端位置，并根據(jù)管道端口的位置在墻上、地上劃出管道走向的線路。保溫墻開槽處用鐵網彎出U字型嵌入進開槽處在用水泥砂漿在鐵網表面抹出U型槽，槽內水泥48小時后內做防水。敷設必須遵守“橫平、豎直”的原則，墻管固定可采用鉤釘固定，地管可采用水泥固定。⑸ 增壓試驗合格后對管槽用泥砂漿封平（略底于墻平面）。⑺ 作通水試驗、檢查龍頭、閥件開啟是否靈活、出水是否暢通、連接處是否滲漏。⑵ 給水管暗敷時盡量減少接頭，如管道需穿越吊平頂不得有可拆接頭。⑷ 給水管通過房或廳至陽臺，必須在可操作處安裝截止閥以便切斷。⑹ 熱水管的敷設要充分考慮到熱冷縮而產生的溫差奕力對管路的破壞性，可采用線補償?shù)姆椒右钥朔?排水管路安裝工藝要求：⑴ 排水管在施工前應對原有的管道端口、地漏臨時進行封堵以免雜物進入下水管道，排水管材料應采用硬質管材，嚴禁采用軟管連接。⑶ 二路不同高差的排水管不能并路連接，以防返水。PVC 管放大、縮小必須用專用異徑接管。⑸ 不得隨意改變原排水立管、地漏、坑管位置，不得隨意增設衛(wèi)、浴設施。② 試驗壓力為多層房（~1。MPa）。③ 30~60min后壓力無下降，在規(guī)定試驗壓力數(shù)值標準內。② 打開總閥，U型表水柱穩(wěn)定后關閉總閥，15min后U型表水注無變化即為合格。二、電工施工工藝 工藝流程：⑴ 進場時必須查驗原漏電保護器工作是否可靠，檢查原空氣開關的數(shù)量及容量是否能滿足使用要求，檢查TV，電話進戶點及路數(shù)。⑶ 鑿線槽及開關、插座、線盒孔、排管穿線固定線盒及連接導線，檢查各