【正文】 彈簧土”。其次對測量后的基槽進行基礎(chǔ)面的清理，然后報工程師進行回填前的驗收，驗收合格后方可回填、土方填筑時，對填筑段選派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場填筑中進行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。在堆土料場，不定期對土料的含水量進行檢查，對于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達到要求后方可進行回填。土方填筑完工后，首先對工程全部填筑部位按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進行自檢，自檢合格后報請工程師進行驗收。拆除原則【1】遵循“綠色施工、清潔施工低噪音、低能耗、低污染”的環(huán)保方針，選擇低噪聲、低揚塵的施工方法，減少噪聲?！?】保證拆除構(gòu)件在拆除過程中和在與保留結(jié)構(gòu)分離后，并順利將其破碎拆除?！?】拆除過程產(chǎn)生垃圾及時清運，清運車輛采取覆蓋措施，盡量減少施工時對周邊居民及行人的影響。【2】項目部應(yīng)組織施工人員認真學習施工組織設(shè)計和有關(guān)安全操作規(guī)程，做好安全技術(shù)交底工作，嚴禁違章作業(yè)。對各種不安全因素提出整改意見。【5】現(xiàn)場所有人員必須按要求配戴安全防護用品，項目部指定專人檢查施工人員安全防護用品的使用和維護情況。拆除技術(shù)措施【1】拆除前認真做好技術(shù)交底工作，項目部組織施工人員認真學習施工組織設(shè)計、安全技術(shù)交底和有關(guān)安全操作規(guī)程，施工人員必須遵守有關(guān)規(guī)定，不得違章冒險作業(yè)?！?】拆除過程當中，項目部有關(guān)人員現(xiàn)場進行監(jiān)督，通常按照自上而下的順序進行拆除?！?】對指定可回收的物品，現(xiàn)場拆除時，要注意保護并隨時進行回收，堆放到項目部指定地點?！?】水泥混凝土路面拆除拆除舊水泥混凝土路面總體施工方案是采用風鉆機把路面大致破裂后再用挖機或者推土機清除的方法對路面上的碎裂混凝土進行清理。組織挖掘機，裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進行集中清除，運至指定棄土場。（3）對根據(jù)設(shè)計標高形成的新路基應(yīng)復(fù)測，復(fù)測后，對新路基表層30cm內(nèi)應(yīng)復(fù)松，采用路基分層填筑的碾壓方案進行碾壓并調(diào)平標高?！?】拆除舊管道管道拆除前，施工人員要熟悉現(xiàn)場周邊環(huán)境，熟悉工藝流程等。管道拆除前，我方安全員與施工方安全員將要拆除的是哪些管道、具體位置，對安全進行評估，確定安全防御方案。部分管道上帶有防腐保溫材料，根據(jù)現(xiàn)場實際情況考慮基本上不能利舊，因此不考慮保護性拆除，只考慮管道拆除方便即可。從法蘭連接處進行拆除時，由于連接的螺栓多銹蝕，因此在拆除前應(yīng)至少提前4個小時在螺栓連接處噴除銹劑，這樣螺栓就比較容易拆除。有銹蝕的螺栓無法拆除時只能采取切割，拆下來的螺栓如果不能再次利用也要回收起來（當廢鐵賣）。管道拆除前，首先要拆除管道支吊架，對特殊的管道支吊架進行標注。由于是拆除，可以考慮局部整體進行拆除，拆除時需要用吊車或者相關(guān)吊具對管道進行懸吊配合，防止發(fā)生管道傾倒、滑落等砸人事故，對于使用的吊車、吊具必須具有相應(yīng)的吊裝能力。此堆放點經(jīng)施工方與我公司協(xié)商后確定?！?】施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目警示標志，采用警示帶與路墩進行圍護，距離施工路段兩頭150米、50米處設(shè)置醒目交通安全警示牌，“施工路段，車輛慢行”，場內(nèi)設(shè)置“施工重地，閑人免入”；施工現(xiàn)場范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會人員，保障現(xiàn)場絕對安全的施工環(huán)境。施工路段前后各一名專職安全員，中間施工員負責現(xiàn)場安全，通訊指揮用步話機聯(lián)系，前后加強溝通，對現(xiàn)場的棄土運輸車輛及過往車輛人員進行有效引導(dǎo)，避免單線通行塞車情況?！?】采取壓縮場地的方式，運輸車輛緊跟挖掘機步驟，前挖后裝，棄物一并運輸?shù)街付壨翀?，路段兩旁如有大塊石頭，應(yīng)該集中堆放，不占用通車路段?！?】拆除現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓機構(gòu)培訓，并取得資格證方可施工?！?】夜間嚴格控制使用風鎬等大噪音拆除設(shè)備，防止擾民?！?1】加強路面施工期的安全宣傳，加強安全教育，對過往司機、人員及時提醒。概述碳素鋼管的焊接必須執(zhí)行《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》和《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》。管道鋪設(shè)【1】地溝已按設(shè)計要求土建施工已完成，并經(jīng)土建、安裝和監(jiān)理單位聯(lián)合檢查認定，可以進行管道安裝作業(yè)?！?】管材、管件和附件已進入現(xiàn)場，并經(jīng)除銹、刷好頭遍防銹漆。管道安裝【1】在地面上選管，沿地溝下管和排管，調(diào)整管道接口位置?！?】管道組對、點焊定位、施焊：【3】在管道接口處上下、左右四處對稱位置點焊，檢查調(diào)直無誤后施焊?！?】焊接時焊條運作及焊接程序必須符合焊接工藝要求與技術(shù)規(guī)定。管道坡口的加工方法，可選用機械坡口，也可選用氧—乙炔焰切割的方法，還可以選用空氣等離子切割方法坡口，但應(yīng)磨平影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處和氧化鐵。焊口組對尺寸執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。當內(nèi)壁錯邊量超過2mm或外壁錯邊量大于3mm時，應(yīng)對焊件進行加工。焊條、焊劑在使用前應(yīng)按規(guī)定進行烘干，在儲存過程中應(yīng)保持干燥。立焊和仰焊時，可適當選細些焊條；多層焊時，打底焊應(yīng)選用直徑小些的焊條，以后各層選用直徑較大的焊條。電弧電壓：電弧電壓決定電弧長度，在焊接過程中，應(yīng)力求使用短弧，所以應(yīng)選用低電弧電壓。（2）管道焊接管道的定位焊：應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，且應(yīng)由合格的焊工施焊。多層焊時層間接頭應(yīng)錯開。等成分：選用焊縫金屬的成分符合或接近母材化學成分的焊條?？紤]焊件結(jié)構(gòu)特點：大厚度、形狀復(fù)雜、焊位受限等因素?？紤]焊工勞動條件和身體健康，盡量選用酸性焊條。同種鋼管焊接時，選用焊條應(yīng)按規(guī)范選用。施焊時，經(jīng)常檢查焊接作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況，并及時糾正錯誤操作。閥門及法蘭安裝【1】閥門檢驗熱力管網(wǎng)工程所用的閥門，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明；到場閥門應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)施工及驗收規(guī)范》（CJJ282004）的規(guī)定進行逐個試壓；熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥門；支干線首端和熱力站入口處起關(guān)閉、保護作用的閥門應(yīng)逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門試驗記錄。【3】閥門安裝按設(shè)計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活；清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物；閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行安裝；閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進行清洗檢查和調(diào)整，達到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標志應(yīng)準確；集群安裝的閥門應(yīng)按整齊、美觀、便于操作的原則進行排列；不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。不得采用加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙；法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的５％并保證螺栓能自由穿入；墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，大口徑墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。緊固后絲扣外露長度，應(yīng)不超過２～３倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時，每個螺栓只能用一個墊圈。這樣既可以使補償器延長其使用壽命，又可以提高它的補償能力。把直埋式波紋補償器的防護套固定在固定支架上，芯管端伸縮移動補償管道位移。必須要根據(jù)受力情況嚴格計算各固定支座，根據(jù)設(shè)計結(jié)果施工，保證固定支架足以承受全程作用力而不出現(xiàn)滑移現(xiàn)象。安裝直埋式波紋補償器除了架設(shè)固定支座以外，不需要導(dǎo)向支座。如果分段試壓，分段盲端原是次固定支座，必須進行加固，以防移動或傾覆。管道打壓至設(shè)計要求，觀察10分鐘后如無壓力降、無泄漏為合格?！?】管道試壓前準備工作（1）管道工程的施工質(zhì)量符合設(shè)計要求及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；（2）管道支、吊架已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土及填充物已達到設(shè)計強度；（3）焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗合格，焊縫及應(yīng)檢查的部位尚未涂漆和保溫；（4）試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認安全可靠；（5）試壓用的壓力表已校驗。【3】管道水壓試驗（1）被試壓管道上的安全閥、爆破片已拆除，加盲板處有明顯的標記并作了記錄，閥門全開，填料密實；（2）管道中的空氣已排凈；（3）升壓應(yīng)緩慢、均勻；（4）環(huán)境溫度低于５℃時，應(yīng)有防凍措施；（5）試壓管道與運行中的管道已用堵板隔斷，試驗壓力所產(chǎn)生的推力不會影響運行管道的正常運行?！?】管道一般防腐（1）管道的表面清理：做好防腐必要先要做好管道表面處理，去除表面的浮銹、油脂等雜物。機械除銹采用管道除銹機或管子清掃機等設(shè)備除銹?！?】管道防腐質(zhì)量要求防腐用的油漆種類、性質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。漆層附著好，無脫皮、無流淌、無起泡、無起皺等缺陷。作業(yè)場地清理干凈，滿足材料堆放、運輸和作業(yè)需要。防止結(jié)凍。PE管道連接主要有兩種方法：熱熔連接和電熔連接。熱熔連接原理是將兩根PE管道的配合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面直至熔融，移走加熱工具后，將兩個熔融的端面緊靠在一起，在壓力的作用下保持到接頭冷卻，使之成為一個整體。進場材料檢驗為保證工程質(zhì)量,每批材料進場前都要求施工單位填報進場申報表,監(jiān)理根據(jù)規(guī)范（GB502422002）對進場材料的品種、規(guī)格、外觀等進行驗收,包裝應(yīng)完好,表面無劃痕及外力沖擊破損,整根管的外觀應(yīng)光滑,無色澤不均現(xiàn)象,檢查管道的壁厚和圓度。焊接準備　　【1】將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架；【2】準備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機架中心線處于同一高度，并能方便移動；【3】設(shè)定加熱板溫度200～230℃【4】接通焊機電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運行。施工工藝【1】溝槽開挖詳見土方開挖施工方案。熱熔連接法有成本低、管道接口質(zhì)量好、不需管件等優(yōu)點而被大量使用。【3】焊接工藝在焊接過程中，操作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項參數(shù)進行操作，而且在必要時，應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進行適當調(diào)整：核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進行局部切除后方可使用；用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物；將欲焊接的管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm），管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好；置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后再合攏管材兩端，并加以適當?shù)膲毫?，直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后（～10mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關(guān)閉銑刀電源；取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善；（de225mm以下）、（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不滿足要求，應(yīng)在此銑削，直到滿足要求。焊接質(zhì)量檢查【1】聚乙烯管道連接完后，應(yīng)加強施工自檢和第三方驗收，并適當抽取一定比例的接口切開進行內(nèi)部檢查?！?】外觀質(zhì)量檢查應(yīng)100%進行。【4】每個工程均應(yīng)做接口破壞性試驗，對于熱熔連接的接口應(yīng)抽取3%焊口，建議不少于1個。對于不合格的接口應(yīng)對該焊工的接口進行加倍抽檢，如再發(fā)現(xiàn)不合格，則對該焊工施工的接口全部進行返工。造成連接質(zhì)量問題常見有以下方面的原因，施工中應(yīng)注意防范：【1】不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件混用；【2】連接件的端面未保持清潔，對粘有的水或泥土應(yīng)及時清理；【3】操作人員技能不高，對熱熔連接的工藝參數(shù)（加熱時間，加熱溫度、連接壓力、冷卻時間）未按規(guī)定要求嚴格控制；【4】未完全冷卻就移動連接件或?qū)B接件施加外力；【5】熔接設(shè)備要定期維護保養(yǎng)，保證設(shè)備良好的使用狀態(tài)。水表安裝【1】水表必須安裝在管道的直線管段上，水表進水口側(cè)直線管段的長度不得小于水表口徑的10倍，出水口側(cè)直線管段的長度不得小于水表口徑的5倍；【2】力求將水表水平安裝【3】水表不要安裝在震動強烈或水錘涉及到的地方，應(yīng)盡量避免將水表設(shè)計安裝在松軟地段；【4】可在管路上安裝小型“水錘”消除器，避免閥門或水龍頭的啟閉造成“水錘”。通過排氣閥，排空管道內(nèi)的空氣?！?】如安裝中操作不當，水表的鉛封被破壞，由于鉛封破壞后，可以調(diào)整水表的計量性能，因此可能造成用戶和供水方產(chǎn)生糾紛；應(yīng)水平安裝的水表，未能水平安裝，可能造成水表計量不準；管路中使用脈沖泵，造成瞬間管路壓力較高，超過了水表設(shè)計的耐壓指標，管路中有氣體和管路的實際流量低于水表的最小流量，都可能造成水表計量不準。（2）螺翼式水表的前端應(yīng)有810倍水表公稱直徑的直管道，其它類型水表前后，宜有不小于300mm的直管道。（4）水表前后和旁通管上均應(yīng)裝設(shè)檢修閥門，水表與表后閥門應(yīng)裝設(shè)泄水裝置。住宅中的分戶水表，其表后檢修閥及專用泄水裝置可不設(shè)。（6）水表的方向應(yīng)與它的型式相符。（8）冷熱水表的安裝要求除工作溫度不同外，基本相同。若熱水表安裝在鍋爐或換熱器前，為防止回流，應(yīng)在水表后設(shè)止回閥?！?】水壓試驗前作好以下的幾項工作水源及注水設(shè)備；進水排氣系統(tǒng)的安裝正確性和可靠性（試壓不得使用閥門做堵板）?！?】當監(jiān)理工程師認可可以進行給水試驗后，首先打開排氣閥啟動給水泵加水，當排氣閥口處出水后緩慢關(guān)閉排氣閥，認真觀察壓力表指針上升的情況，若指針強烈左右擺動時，應(yīng)再開啟排氣閥，繼續(xù)排氣及排水，當觀察到水流不帶氣泡時再關(guān)密排氣閥，觀察壓力表指針如緩慢上升則管道內(nèi)不存在空氣，可繼續(xù)給水，直至達到試驗的壓力值?！?】當注水后管道壓力升至工作壓力數(shù)值時應(yīng)停止升壓，待降壓值符合規(guī)范要求后繼續(xù)加壓注水。【6】關(guān)閉給水泵的進水閥門，進行恒壓試驗，并派出有關(guān)人員會同工程師對該段管進行全長的觀察、檢查。在請監(jiān)理工程師認可后在管道上作出編號標記并派人作好安全保衛(wèi)工作。沖洗水源為原供水管引出，新裝供水管沖洗流速1m/S，管道沖洗前在部分地方需安裝臨設(shè)排水閥及臨時排水管引水至合適位置排放。【2】經(jīng)有關(guān)水質(zhì)部檢驗確認沖洗合格后，拆除臨時排水閥門及臨時排水管，并用法蘭封板封閉各個三通法蘭口。（六）各類井室施工本項目包括混凝土化糞池施工、圓形污水井砌筑、矩形檢查井砌筑?！?】基坑開挖根據(jù)場地地質(zhì)條件，基坑開挖尺寸為：上口：；下口：；。嚴禁切除坡腳，機械開槽時，邊坡坡度應(yīng)適當減緩