【正文】 錨桿、錨索施工急流槽施工砼格梁施工坡腳截水溝施工綠化噴草施工 二、施工總平面布置（一）、施工總平面布置原則根據(jù)本工程特點，結(jié)合現(xiàn)場的具體情況，我公司將因地制宜，盡量在施工現(xiàn)場內(nèi)合理安排各項施工臨時設(shè)施。按以下原則進行施工總平面布置：場地布置合理、緊湊、美觀實用；交通運輸暢通，安排專人在景區(qū)山路進出口看守，無線對講機統(tǒng)一調(diào)度，確保景區(qū)內(nèi)部分材料二次轉(zhuǎn)運到施工現(xiàn)場。（二）、臨水、臨電解決方案施工臨時用水協(xié)調(diào)附近廠家，接通自來水，安裝水表，保障施工、生活用水。主要材料、機械的運輸 （1）、水泥混凝土運輸：按水泥混凝土廠家的意見，用小型滿載6立方米的水泥混凝土拌合運輸車裝半車3立方米運至施工現(xiàn)場。 （3）、大型機械分散運至山頂后，再安裝使用。同時設(shè)置維護小組，路面維護，排水溝清搜保正正常排水，負責維護山道的正常使用。三、工期目標及保證措施（一）、工期目標實際開工日期以開工報告為準，確保180天內(nèi)完成。在正常條件下我司將采取一系列措施確保工程按期完工。關(guān)鍵節(jié)點工期控制措施成立關(guān)鍵節(jié)點工期管理小組，組長由項目經(jīng)理擔任；副組長由項目技術(shù)負責人擔任；組員為施工區(qū)人員擔任。（2）、技術(shù)重點公關(guān)仔細分析本工程的重點難點，并對其進行公關(guān)，將施工技術(shù)存在的問題對進度的影響降到最低。對此，我司將設(shè)置專門的協(xié)調(diào)小組，專人負責協(xié)調(diào)，確保將周邊環(huán)境對施工進度的影響降到最低。將進度計劃分解到各部門和各施工班組，層層簽訂責任合同，責任落實到人。（2）、建立工期實施的目標體系，對提前完工的單項工程，進行分析總結(jié)，推廣其好的方法、好的經(jīng)驗；對延期完工的單項工程，要追查其延期的原因，并采取措施，重新調(diào)整安排進度，將損失工期搶回來。（4）、建立三級進度計劃控制制度。同時，還要對照實際進度、客觀條件，對計劃進行分析、調(diào)整，不斷完善管理，從而確保工程進度。（6）、投入足夠的人力、物力、財力，滿足進度要求。施工機具按施工組織計劃按時進場，并配備足夠的易損件和消耗材料，制定機械操作規(guī)程，嚴格管理，配備機修小組對機械進行保養(yǎng)和維修。在必要時，要及時加大設(shè)備的投入。與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及施工場地內(nèi)的單位建立緊密聯(lián)系，協(xié)調(diào)關(guān)系，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。（8）、虛心聽取、接受各方面的合理化建議，完善施工技術(shù)和施工管理，提高工作質(zhì)量和施工進度。（9）、加強質(zhì)量檢查工作，做到隱蔽工程驗收一次通過，盡量不要返工和返修，不因質(zhì)量方面的原因而影響工期。技術(shù)管理工期保證措施（1）、除了對關(guān)鍵節(jié)點工期的控制和組織管理之外，工期控制還需要在技術(shù)管理上具有切實可行的保證措施。（3）、準確把握安全、質(zhì)量、進度三者的辨證關(guān)系，以安全保進度，以質(zhì)量保工期。雨季、臺風季節(jié)工期保證措施珠三角地區(qū)降水豐富，且排水工程受自然條件的影響甚大，為保證施工安全和進度，特編制雨季施工期間的技術(shù)安全措施，制定層層落實的具體辦法和定期的檢查制度。、暴雨、臺風等惡劣天氣前后，現(xiàn)場安全小組要專門檢查臨設(shè)、棚架、支頂、圍護、設(shè)備、電器的安全，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。、修理好水泥庫，達到屋面不漏水，地面保證防潮的要求。、雨季期間設(shè)專門班組，對所有排水溝、砂井進行24小時巡查，及時疏浚，確保施工現(xiàn)場排水暢通。、每逢汛期和梅雨期來臨之前都要對下水道及場內(nèi)各排水系統(tǒng)進行疏通，根據(jù)施工現(xiàn)場排放廢水的水質(zhì)情況，采用三級排放系統(tǒng)。、防汛期間，各隊伍和工地必須配備一支10人左右的搶險隊伍，并指定聯(lián)絡(luò)方案，按設(shè)防范圍和標準上崗值班四、施工進度計劃在本工程的施工部署時，應(yīng)根據(jù)該工程的實際情況和標書的要求，圍繞工程的特點和難點，合理選擇施工方法，盡量采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，實施動態(tài)的施工管理，科學地組織施工，確保工程總體目標的實現(xiàn)。第四章 主要施工資源安排及使用計劃一、勞動力投入計劃及其保證措施（一）、勞動力投入計劃為保證施工質(zhì)量及施工進度，各施工工種相互獨立，根據(jù)各分項施工的不同施工工藝，以及施工期施工強度的不同進行不同的施工人員的安排，指派對該項施工比較有經(jīng)驗的工人進行施工。在進行施工計劃的安排時，做到合理高效地利用勞動力，盡量將同種工種進行的施工安排在一起?，F(xiàn)場施工班組選擇有類似工程經(jīng)驗，工作扎實、細致的班組，工人素質(zhì)高、安全質(zhì)量意識強，能夠滿足施工的需要。施工人員住在現(xiàn)場，遵守國家行政法規(guī)。避免同一部位有兩個專業(yè)以上的施工隊平行施工，防止同一部位工程出現(xiàn)交叉施工而互相影響，成品出現(xiàn)交叉污染。（2）、勞資部門依托公司的勞動力資源優(yōu)勢，抽調(diào)考核合格的施工班組，按時段要求分批進場。（4）、對已進場的隊伍實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。（6）、根據(jù)現(xiàn)場情況作好各施工區(qū)內(nèi)的勞動力數(shù)量、工種調(diào)配工作，以便集中力量對重要單位和主控工序進行施工，滿足進度需求。勞動力技術(shù)保證措施（1）、公司勞資部門將組織大批與我司長期合作的合同班組進場，這些技術(shù)工人參與我司多項大型高標準工程的施工作業(yè)，組織紀律強、綜合素質(zhì)高。（3）、按照“質(zhì)量管理措施”的要求，在施工班組間開展競賽活動，獎優(yōu)罰劣，對不合格的班組予以清退出場。（5）、加強現(xiàn)場教育的培訓工作，定期組織勞務(wù)單位技術(shù)骨干的質(zhì)量、安全、工藝技術(shù)培訓，不合格的操作工人不允許上崗。d、削坡時對沖毀石砌擋墻的石塊、孤石采用人機配合破碎，人工轉(zhuǎn)運至路邊裝車外棄。 （一）、施工平臺腳手架施工 架體材料準備 （1）、桿件：鋼管采用外徑48mm。鋼管的端部切口應(yīng)平整，禁止使用有明顯變型、裂縫和嚴重銹蝕的鋼管。 （2）、扣件：扣件為桿件連接件，采用鍛鑄鐵扣件，使用的扣件應(yīng)采用機械性能不低于KTH33008的可鍛鑄鐵制作，且要有出廠合格證。 （4）、腳手板：采用竹跳板或楠竹滿鋪，并用鐵絲扎牢，每塊腳手板重量均不大于30kg。 構(gòu)造要求 （1）、立柱構(gòu)造要求 立柱接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接，對接、搭接應(yīng)滿足以下要求：立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3；立柱的搭接長度不應(yīng)小于1m，不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方柱上?？v向水平桿采用對接扣件連接，也可以采用搭接。 （3）、橫向水平桿構(gòu)造要求 每一主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm，在雙排架中，靠山體一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于柱距的1/2；操作層上非主要節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最在間距應(yīng)大于柱距的1/2。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿，并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。自頂層操作層的腳手板往下計，宜每隔不大于12m滿鋪一層腳手板。連墻件的設(shè)置按2步3跨設(shè)置。每道剪刀撐寬度應(yīng)小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45o60o之間。剪刀撐桿的應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。在兩端設(shè)置橫向支撐支撐的同時，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道橫向支撐。扣件螺栓要做防銹處理，施工時要擰緊，以免滑落?？v向水平桿放在橫向水平稈之下，立柱的內(nèi)側(cè)，對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)。腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，按照規(guī)定執(zhí)行。 腳手架的拆除腳手架拆除時應(yīng)從上向下逐層下拆，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守嚴禁一切非操作人員入內(nèi)。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出，嚴禁向下拋擲。 （二）錨桿（索）施工說明a、錨桿（索）施工參照《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》（CECS22:2005）。c、錨桿（索）注漿材料采用純水泥漿作為灌漿材料，并在孔口進行補漿，加入適量的外加劑（如早強減水劑及膨脹劑）。e、錨桿（索）灌漿前應(yīng)清孔，注漿管與錨桿（索）同時放入孔內(nèi)，注漿管端頭到孔底距離100mm。f、錨桿連接優(yōu)先采用直螺紋連接,也可采用綁扎焊連接，雙面焊，焊接長度為5d，錨頭彎入格梁連接內(nèi)不小于500mm。g、外露錨頭必須涂以改性瀝青等防腐材料，再采用混凝土密封，保護層厚度不少于30mm。格柵梁施工說明a、錨桿（索）施工完畢后，按設(shè)計要求放線，支立澆筑的格柵梁模板，用鋼筋砼梁將錨頭連接起來，坡頂、坡底和邊坡兩側(cè)均設(shè)置連系梁。c、錨桿錨頭500mm的彎頭錨固段與格梁連接。e、沿邊坡縱向每25m長度分段設(shè)置豎向變形縫（或利用縱向排水溝分縫），縫寬20~30mm，填塞瀝青麻筋或其他有彈性防水材料，填塞深度不應(yīng)小于格梁高度。 （三）型鋼樁施工（1）成孔 要求采用干鉆成孔，成孔直徑為￠300，鉆孔要求孔壁平直，終孔后要求清凈孔內(nèi)殘渣。施工過程中若￠300鉆孔遇到孤石難以成孔，可采用3根￠150孔替代。要求嚴格按設(shè)計要求下料、組裝。安裝宜采用鉆機吊裝，安裝時應(yīng)盡量保持平順，下到孔底時應(yīng)適當上提，以避免壓彎。（4）注漿注漿材料應(yīng)選用合格材料，注漿采用二次注漿法，一次注漿注水泥砂漿，～，～，灰砂比1：，待一次注漿初凝后再進行二次注漿，～，要穩(wěn)壓2min，二次注漿采用水泥漿，～，漿體強度不低于M30。 （四）支墩（擋土墻）施工（1）土方開挖 土方開挖采用人工方式為主，機械方式為輔。（2）墊層施工 墊層采用C15素混凝土，100mm厚，應(yīng)注意拌料配合比，及時施工。鋼筋加工時，保證鋼筋表面潔凈，使用前應(yīng)先將表面的油漬、漆皮、銹斑等清除干凈。鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長度分別截斷，通常宜用鋼筋切斷機進行。鋼筋制作過程中要預(yù)留好鋼筋接頭位置。焊接保證鋼筋接頭在同一斷面內(nèi)（相鄰焊接接頭間距不小于35d）的數(shù)量不能超過鋼筋總量的50%。（5）混凝土澆筑 水泥混凝澆筑施工：根椐施工現(xiàn)場實際條件水泥混凝土輸送車無法到達施工現(xiàn)場，用小型容器分裝，采用人工傳遞的施工方法澆筑，混凝土進行分層澆筑，每層厚度不超過30cm。振搗棒與側(cè)模保持5～10cm的距離，防止側(cè)模受震動器影響而發(fā)生變形或碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件等。振搗時間以混凝土表面泛漿為好。養(yǎng)護必須在混凝土凝固后及時用土工布覆蓋其表面，灑水養(yǎng)護。 （1）溝槽開挖用人工開挖方式進行，在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員詳細交底，土方用人力車運至路邊再上車外棄，在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的坡度尺寸，確保邊坡符合規(guī)范要求。鉆頭直徑不應(yīng)小于設(shè)計鉆孔直徑130 mm鉆孔軸線的偏斜率不應(yīng)大于錨桿（索）長度的2%錨桿（索）鉆孔深度必須大于設(shè)計長度，但不宜超過設(shè)計長度500mm向鉆孔中安放錨桿（索）前，應(yīng)將孔內(nèi)巖粉和土屑清洗干凈在不穩(wěn)定地層中，或地層受擾動導致水土流失而危及鄰近建筑物或公用設(shè)施的穩(wěn)定性時，宜采用套管護壁鉆孔壓力分散型錨桿和可重復高壓注漿型錨桿（索）施工宜采用套管護壁鉆孔（二）錨桿（索）施工 施工中嚴格按照如下順序進行：清理邊坡、設(shè)置錨桿孔、清孔、注漿、放入錨桿（索）、安裝端頭墊板、進行其他坡面施工；錨桿（索）孔成孔及清孔應(yīng)視不同地質(zhì)條件選取合適的方法，報監(jiān)理工程師批準后實施；錨桿（索）體使用前應(yīng)平直、除銹、除油； 注漿用水泥漿配合比：~； 水泥漿應(yīng)拌合均勻，隨攔隨用，一次拌合的砂漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入； 注漿開始或中途停止超過30,min時，應(yīng)用水或稀水泥砂漿潤滑注漿管及其管路； 注漿時，注漿管應(yīng)插至孔底50~100mm，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出；桿體插入后，若孔口無砂漿溢出，應(yīng)及時補注； 桿體插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于圖紙規(guī)定的95%，錨桿（索）安裝后，不得隨意敲擊，3d內(nèi)不等懸掛重物； 每段工程應(yīng)取代表性段落對錨桿進行抗拔試驗，要求錨桿（索）抗拔力大于圖紙規(guī)定，通過試驗修正施工參數(shù)，指導大面積施工；（三）桿體制作、存儲和安放桿體的制作、存儲和安放應(yīng)符合下列一般規(guī)定：①桿體的制作、存儲宜在工廠或施工現(xiàn)場的專門作業(yè)棚內(nèi)進行；②在錨固段長度范圍，桿體上不得有可能影響與注漿體有效粘結(jié)和影響錨桿使用壽命的有害物質(zhì)，并應(yīng)確保滿足設(shè)計要求的注漿體保護層厚度。錨桿（索）體的存儲應(yīng)符合下列規(guī)定：①桿體制作完成后應(yīng)盡早使用，不宜長期存放；②制作完成的桿體不得露天存放，宜存放在干燥清潔的場所。錨桿（索）體的安放應(yīng)符合下列規(guī)定：①在桿體放入鉆孔前，應(yīng)檢查桿體的加工質(zhì)量，確保滿足設(shè)計要求；②安放桿體時，應(yīng)防止扭壓和彎曲。桿體放入孔內(nèi)應(yīng)與鉆孔角度保持一致；③安放桿體時，不得損壞防腐層，不得影響正常的注漿作業(yè)；④全長粘結(jié)型桿體插入孔內(nèi)的深度不應(yīng)小于錨桿（索）長度的95%，預(yù)應(yīng)力錨桿（索）插入孔內(nèi)的深度不應(yīng)小于錨桿長度的98%。（四）、錨桿（索）注漿向鉆孔內(nèi)注漿應(yīng)符合下列規(guī)定：①向下傾斜的鉆孔內(nèi)注漿時，注漿和的出口應(yīng)插入距孔底300500mm處，漿液自下而上連續(xù)灌注，且確保從孔內(nèi)順利排水、排氣；②向上傾斜的鉆孔內(nèi)注漿時，應(yīng)在孔口設(shè)置密封裝置，將排氣管端口設(shè)于孔底，注漿管應(yīng)設(shè)在離密封裝置不遠處；③注漿設(shè)備應(yīng)有足夠的漿液生產(chǎn)能力考核成績和所需的額定壓力，采用的注漿管應(yīng)能在1h內(nèi)完成單根錨桿（索）的連續(xù)注漿；④注漿后不得隨意敲擊桿體，也不得在桿體上懸掛重物?！?必要時可加入一定量的外加劑或摻合料。嚴防石塊、雜物混入漿液。漿體強度檢驗用的試塊每30根錨桿（索）不應(yīng)少于一組，每組不應(yīng)少于6個試塊。，拆模時按程序進行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞。防止水浸后引起覆膜多