【正文】 注（七）主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃工種4月5月6月7月8月9月10月11月12月四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)工作計(jì)劃（1）施工方案編制計(jì)劃；序號方案名稱編制完成時(shí)間編制人備注1抗震加固施工方案 2屋面工程施工方案 3外墻外保溫施工方案 4塑鋼窗安裝施工方案 5裝飾裝修施工方案 6腳手架施工方案 7給排水改造施工方案 81號樓暖氣改造施工方案 924號樓暖氣改造施工方案 10防雷接地安裝施工方案 11臨時(shí)用電施工方案 12施工現(xiàn)場消防防火方案 13見證取樣送檢計(jì)劃 （2）實(shí)驗(yàn)工作計(jì)劃序號項(xiàng)目名稱規(guī)格取樣數(shù)量取樣方法1鋼材 HPB300￠ 1組60T為一檢驗(yàn)批，（拉伸2個(gè)，彎曲2個(gè)）鋼材 HPB335￠ 81組鋼材 HRB400￠ 101組鋼材 HRB400￠ 121組2防水卷材3mm厚1組10000m2為一檢驗(yàn)批，抽取5卷進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，合格后再從5卷中抽取1卷，切除距外層卷頭2500mm后，取1m長的卷材進(jìn)行復(fù)試。塑鋼窗原材1500*21001組4塑鋼窗現(xiàn)場檢驗(yàn)1500*15001組同一廠家的同一品種、類型、規(guī) 格的門窗及門窗玻璃每100樘抽檢一次3樘，不少于3樘。6粘接砂漿干粉型1組每個(gè)單體工程抽檢一次，建筑面積1萬平米以上的單體工程抽檢二次。8玻纖網(wǎng)格布1組20000m2以下單位工程不少于3次，抽樣2m9水泥1組400T為一取樣單位，從20袋中各取等樣樣品，總量至少14kg。11聚氨酯防水涂料液態(tài)1 組5T為一檢驗(yàn)批，甲、乙組份按配比取2kg。13植筋拉拔試驗(yàn)ф121組每個(gè)單體工程抽檢一次。15錨釘拉拔試驗(yàn)ф8122mm1組每個(gè)單體工程抽檢二次。（二）、生產(chǎn)準(zhǔn)備臨時(shí)供水、臨時(shí)供電1)、現(xiàn)場臨時(shí)用電①、施工現(xiàn)場用電負(fù)荷計(jì)算 用電施工設(shè)備一覽表名稱型號數(shù)量功率合計(jì)功率 系數(shù)功率因數(shù)總功率鋼筋切斷機(jī)GJ50B1∑P1=鋼筋彎曲機(jī)GW40236鋼筋調(diào)直機(jī)GT4414133噴錨機(jī)3515木工電鋸MJT50029木工電刨M(fèi)B4001手持電鋸4空氣壓縮機(jī)3打夯機(jī)HW602插入振搗器HZ6X504平板振搗器HZ2723電動(dòng)套絲機(jī)Z3TT63砂輪切割機(jī)Y90L2336電焊機(jī)BX131532678∑P2=②、容量計(jì)算 電焊機(jī)總?cè)萘浚? 電焊機(jī)暫載率：JC=35﹪ COSΦ= Pe=78KVA ∑P3 = PeCOSΦ√ JC =78 = KW依據(jù)高峰用電時(shí)主要機(jī)具一覽表所列的用電容量，按下列公式計(jì)算用電總負(fù)荷。③配電設(shè)計(jì)：甲方提供變壓器為一臺(tái)容量為150KVA的變壓器，經(jīng)驗(yàn)算變壓器容量滿足施工需要。在小區(qū)住宅樓西南角設(shè)置一級配電柜，根據(jù)用電部位再設(shè)置二級配電箱。施工現(xiàn)場用水管線布置詳見施工現(xiàn)場布置圖（附圖）臨時(shí)道路及圍墻因本工程為住宅樓加固，可利用小區(qū)內(nèi)原有道路及圍墻。（見附圖）施工現(xiàn)場各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃表臨設(shè)名稱面積（m2）構(gòu)造型式倉庫36腳手管搭設(shè)鋼筋加工棚36腳手管搭設(shè)攪拌站10腳手管搭設(shè)垃圾站72腳手管搭設(shè)材料進(jìn)場計(jì)劃 主要材料用量表序號材料名稱數(shù)量進(jìn)場時(shí)間 主要實(shí)物工程量表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注五、主要施工方法及技術(shù)措施（一）流水段的劃分流水段劃分的原則；為了科學(xué)地利用了工作面，貫徹空間占滿，時(shí)間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，力所能及留有余地的原則，保證工程按照總控制計(jì)劃完成，施工隊(duì)實(shí)現(xiàn)專業(yè)化施工，更好地保證工程質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，本工程采用流水施工方式進(jìn)行。墻體加固施工按照不同的外墻面劃分為4個(gè)流水段。（二）機(jī)械的選擇 項(xiàng)目機(jī)械名稱機(jī)械型號數(shù)量進(jìn)、退場日期拆除、加固50T汽車吊1（三）主要分部、分項(xiàng)工程施工工藝流程沉降觀測根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程在施工過程中，要求對住宅樓進(jìn)行沉降觀測。建筑物四周至少留出3m的場地,便于閉合圈法沉降觀測,觀測前通知工程處和施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,事先清理好現(xiàn)場,確保視線、場地暢通,安排好測量跑尺人員。特殊情況如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重裂縫,（L為相鄰觀測點(diǎn)的間距），或某點(diǎn)沉降量達(dá)40mm，亦相應(yīng)增加觀測次數(shù),并整理出資料由主管工程師審核,及時(shí)提交給業(yè)主、設(shè)計(jì)單位。2）觀測成果管理本工程沉降觀測應(yīng)有專用外業(yè)手冊、記錄表和建筑物平面圖及觀測點(diǎn)布置圖等,并根據(jù)沉降觀測成果繪制沉降分布圖,沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線圖,最后計(jì)算整個(gè)建筑物的平均沉降量和相對沉降差。3）基準(zhǔn)點(diǎn)和觀測點(diǎn)的保護(hù)經(jīng)常檢查基準(zhǔn)點(diǎn)和觀測點(diǎn)有無變動(dòng),并防止砂漿落在觀測頭上,將觀測點(diǎn)按觀測平面圖相應(yīng)的編上號,每次觀測后旋下觀測頭集中保管,下次觀測時(shí)再按編號旋上觀測頭,注意防止柱上槽口被雜物堵塞或被現(xiàn)場材料擋住,還要采取一定的措施防止碰撞觀測點(diǎn)頭的螺牙鐵管口。拆除工程1）拆除準(zhǔn)備工作開工前必須采取封閉式圍擋，根據(jù)本工程特點(diǎn)，圍擋按照如下要求設(shè)置： 施工現(xiàn)場圍護(hù)采用鐵皮完全封閉。 2）施工工藝（1）本工程采用手動(dòng)工具進(jìn)行人工拆除剔鑿建筑，施工程序應(yīng)從上至下，分層拆除，（2）屋檐、雨棚等在拆除施工中容易失穩(wěn)的外挑構(gòu)件，先予拆除。3）留設(shè)作業(yè)通道拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。非作業(yè)通道利用警示帶隔開，并制作標(biāo)志牌利于通道口作出警示。（2）、構(gòu)造柱及縱、橫墻單面加固陰陽角與墻體連接節(jié)點(diǎn)處均涉及到植筋工程，此類節(jié)點(diǎn)一般植入鋼筋直徑為Φ12。具體做法見下圖（4）板墻底部與屋面處做法植筋均為Φ10，具體做法見下圖。具體做法見下圖（6）、其它需要提供錨固、生根、拉接等使新老結(jié)構(gòu)聯(lián)為整體的設(shè)計(jì)做法，均涉及到植筋內(nèi)容。（2）、鉆孔植筋工藝原理成孔 清孔 丙酮清洗 注入膠粘劑 插入連接件（3）、植筋工藝流程根據(jù)成孔傾角、成孔機(jī)具及膠粘劑與鋼筋安裝先后順序，本工程植筋種類分為水平孔、豎向孔。3）、植筋工藝操作要點(diǎn)（1）、放初始定位線清理出工作面，要求成孔的基底質(zhì)地堅(jiān)硬、強(qiáng)度較高，在結(jié)構(gòu)專業(yè)放線的基礎(chǔ)上放出初始鉆孔位置線。（3）、固定電錘并鉆孔將沖擊鉆機(jī)把握牢靠，鉆頭對準(zhǔn)十字線鉆孔，根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場試驗(yàn)確定的孔深，在鉆桿上標(biāo)明對應(yīng)的位置開始鉆孔，（4）、清孔與孔洞的臨時(shí)保護(hù)用吹吸機(jī)、棉絲清除孔內(nèi)渣土，擦拭干凈，并用棉絲堵住孔口，防止灰塵等雜物進(jìn)入孔內(nèi)。（6）、隱檢填寫隱檢表，并報(bào)請驗(yàn)收，查驗(yàn)?zāi)z的合格證及批號，經(jīng)核準(zhǔn)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行灌膠作業(yè)。4）、植筋加固工程質(zhì)量保證措施（1）、鉆孔時(shí)水平度及垂直度的控制本工程結(jié)構(gòu)拆除后受力狀態(tài)改變，鋼筋錨固的質(zhì)量尤為重要，因此，必須保證錨固鋼筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。深度控制：電錘或水鉆上帶深度控制裝置，成孔施工深度應(yīng)達(dá)到要求+200mm。水平孔成孔要求向上傾斜3～5176。（2）錨固用水平孔及垂直孔做法見下圖。、傾斜35度 水平成孔 垂直成孔（2）、鉆孔保證直線，孔內(nèi)不能有叉孔、斜孔，以免注入膠粘劑時(shí)外滲，影響膠的有效利用。6)、植筋拉拔試驗(yàn)(1)、試驗(yàn)要求A、試驗(yàn)?zāi)康模弘S機(jī)性的選擇所植鋼筋，作為試驗(yàn)對象，測試植筋錨固質(zhì)量。連續(xù)三次合格，可以放寬到2000 根一組抽取。(2)、試驗(yàn)操作A、首先將液壓千斤頂套入選定的試件上，試驗(yàn)裝置見圖341。當(dāng)達(dá)到鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后停止加壓。D、做好試驗(yàn)記錄，由抽檢的檢測單位負(fù)責(zé)整理數(shù)據(jù)，做出分析報(bào)告和結(jié)論。具體施工要求如下：1)、技術(shù)準(zhǔn)備(1）、充分熟悉圖紙、工程規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及圖集，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中的疑及與現(xiàn)場施工有沖突的地方，提前與設(shè)計(jì)辦理洽商。(3）對進(jìn)場鋼筋原材要進(jìn)行檢查，產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告、規(guī)格牌號要齊全，進(jìn)場后先要進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查記錄，同時(shí)按同爐批號、同種規(guī)格、同一進(jìn)貨時(shí)間每60t做一組復(fù)試試驗(yàn)，不足60t也做一組復(fù) 試試驗(yàn)，復(fù)試合格后方可使用。(5)施工前根據(jù)本工程的特點(diǎn)，專業(yè)工長以書面形式向班組和操作工人作詳細(xì)的書面交底。2)、材料準(zhǔn)備(1） 本工程所包括的鋼筋規(guī)格如下：φHPB300、φHPB33φHPB400對所有進(jìn)場及加工后的成品、半成品鋼筋要分類型，分規(guī)格碼放。(3）墊塊采用水泥砂漿墊塊。4). 施工方法和技術(shù)要求(1)、 鋼筋成型A、主筋成型：① HPB300級鋼筋均做180o彎鉤，平直長度不小于3d。當(dāng)鋼筋末端需制作900或1800彎折時(shí)，鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5D,尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑。因此用切斷機(jī)下料時(shí)，根數(shù)不能多于5根，長度應(yīng)統(tǒng)一，端頭平整，發(fā)現(xiàn)端頭不直或不平時(shí)調(diào)整切斷機(jī)刀頭。本工程箍筋主要為φφΦ12等，其彎鉤的平直長度分別為80㎜、100㎜、120mm。彎鉤平直長度規(guī)格φ8φ10平直長度80mm100mm④墊塊：柱、梁選用同鋼筋保護(hù)層厚度相同的水泥砂漿墊塊。綁扎≥14的火燒絲斷2截，綁扎＜14的鋼火燒絲斷3截。⑦鋼筋安裝綁扎及加工允許偏差：鋼筋安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)片長、寬177。10尺量2綁扎骨架寬、高177。103受力主筋間距177。54箍筋、構(gòu)造筋間距177。15鋼尺檢查6受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。3鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸177。3彎起鋼筋的彎折位置177。②連接豎向受力筋：柱筋與插筋做可靠連接，連接方式為綁扎搭接。④柱箍筋綁扎、連接箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。B、梁鋼筋綁扎及安裝梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎：插筋→畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎①梁鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。縱向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。③梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。(3)、門窗洞口加固植筋及鋼筋敷設(shè)要符合下圖要求；A、門窗洞口加固鋼筋敷設(shè)要符合下圖要求B、門窗洞口加固植筋要符合下圖要求模板工程1)、技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過會(huì)審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制定模板初步設(shè)計(jì)方案。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。柱箍采用100100mm方木（單面刨光），每400mm一道，最底一層距地面300mm。支撐采用φ48。梁側(cè)模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工，由吊車運(yùn)至作業(yè)組合拼裝。C、 梁、柱及支撐體系①本工程梁底、梁側(cè)模均采用15mm厚多層板，側(cè)模、底模用50100mm間距200mm方木做通長背楞，100100m方木梁底排木，間距600mm。進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開始時(shí)進(jìn)行(通過U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高)，而后將側(cè)模和底模連成整體。2)、 模板加工A、 模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于lmm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。模板背面噴刷兩遍防銹漆。B、 模板加工管理模板加工完畢后必須經(jīng)過經(jīng)理部技術(shù)人員質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。3）、 模板安裝A 模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。B、 梁模板安裝要求① 梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)。Ⅲ、 柱模板安裝要求C、 柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)① 模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板② 技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。脫模困難時(shí)，可