【正文】 備料工序1中，用水洗凈生葛根，去除雜物和霉變葛根，并用切割機切割成片，片厚1厘米左右，將切好的葛根直接投入提取罐中；在提取工序2中，將切好的葛根投入提取罐中，分兩次水煮浸提，第一次浸提時間為1～，放出提取液后再進(jìn)行第二次浸提，～1小時，每次浸提都加入α－淀粉酶；在濃縮工序３中，將浸提后所得全部浸液采用常壓加熱沸騰濃縮或真空薄膜濃縮法，使浸出液中的固形物含量達(dá)15Brix，制得葛根濃縮浸汁保存?zhèn)溆?；在調(diào)配工序4中，先在化糖罐中化糖，再在貯料槽里稀釋葛根濃縮浸汁，接著將上述兩液汁精密過濾，然后將上述兩種過濾汁液、外加茶香精、薄荷腦及水按一定比例一起投入調(diào)配罐中進(jìn)行調(diào)配，混合均勻，即得散裝葛根茶飲料；在脫氣工序5中，先將散裝葛根茶飲料加熱至45 ℃～50℃，然后在脫氣罐設(shè)備中將其脫氣，其脫氣真空度為－～－；在灌裝工序6中，先將脫氣飲料作板式加熱，溫度為75℃～80℃，然后在灌裝設(shè)備上進(jìn)行分量灌裝；在殺菌工序7中，對罐裝飲料進(jìn)行高溫高壓殺菌，其溫度為121℃，其壓力為207KPar；經(jīng)殺菌的罐裝葛根茶飲料即為成品飲料。葛根飲料：330ml 易拉罐葛根素、葛根異黃酮：25公斤/桶，內(nèi)用雙層塑料袋外加紙板桶。二、項目建設(shè)內(nèi)容和生產(chǎn)技術(shù)方案項目建設(shè)內(nèi)容包括廠房設(shè)計及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、配套設(shè)施建設(shè)，以及上述產(chǎn)品的生產(chǎn)。（1）工藝路線 為便于葛根淀粉的全年生產(chǎn)及鮮葛根的季節(jié)性產(chǎn)出的安排，考慮首先生產(chǎn)葛根片，再以葛根片為原料進(jìn)行葛根淀粉等系列產(chǎn)品的生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝路線如下：葛根片 鮮葛根 檢測 清洗 切片 烘干（或晾干） 葛根片葛根淀粉等系列產(chǎn)品 葛根片 加水碎解 過濾 濾渣 濾液 上清液 除渣 大孔樹脂吸附 沉淀 50%乙醇 洗脫 25%乙醇 干燥 濃縮 乙醇回收 減壓濃縮 葛根淀粉 調(diào)配 異黃酮 脫色 無菌灌裝 濃縮結(jié)晶 葛飲料 葛根素粗品 重結(jié)晶 葛根素（2）技術(shù)方案技術(shù)依托單位江西宋氏葛業(yè)有限公司通過多年種植開發(fā)和設(shè)備轉(zhuǎn)化成果研究，已取得多項重點技術(shù)突破。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，該提取技術(shù)一是成本低，設(shè)備原材料成本節(jié)省近60%；二是生產(chǎn)量大，是傳統(tǒng)設(shè)備技術(shù)生產(chǎn)的10倍以上；三是提取純度高，使葛根素純度達(dá)到95%以上和葛根黃酮純度達(dá)到3090%以上（傳統(tǒng)提取葛根素6090%，葛根總黃酮4080%）；四是應(yīng)用廣泛，研發(fā)的成套設(shè)備能實施100多種天然植物（中藥）（水溶性）水提取生產(chǎn)花青素和黃酮等系列活性化學(xué)成分的分離純化。根據(jù)項目產(chǎn)品內(nèi)容及生產(chǎn)工藝要求，淀粉車間設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)：加工能力＞500㎏／h；淀粉提取率≥75％，裝機容量300kw，水耗15～20T/h，；葛根素、葛根異黃酮生產(chǎn)車間設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)：加工能力10kg/h，裝機容量55kw，；葛茶飲料生產(chǎn)車間主要指標(biāo)：加工能力≥，裝機容量105kw，蒸汽耗量1T/h。第八章 環(huán)保及綠化一、設(shè)計原則依法執(zhí)行環(huán)境保護(hù)設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用的“三同時”制度。二、編制依據(jù)（一）中華人民共和國主席令第22號令《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》；（二）國務(wù)院（1998）第253號令《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》；（三）《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30951996）；(四)《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GHBZ11999）；（五）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB309693）；(六)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ8785）；（七）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12002）；（八）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB98781996）。四、主要污染源、污染物及治理措施 （一）廢氣生產(chǎn)過程中廢氣排放主要來自兩個部分：一是超臨界萃取收集產(chǎn)品時，間斷有部分二氧化碳泄壓排放，此系無毒無害氣體；二是鍋爐排放的煤煙，若選用低硫燃煤，不會造成煙氣中二氧化硫污染。（三）廢渣 生產(chǎn)過程中廢渣也來自兩個部分：一是原材料處理中的葛根濾渣，年排放量約為6500噸，可發(fā)酵后直接埋入土內(nèi)作肥料使用；二是燃煤灰渣500噸，可作磚廠制磚用。（五）本項使用大量的有機溶劑，必須特別加強消防防火。五、環(huán)境管理及環(huán)境監(jiān)測為了對全廠環(huán)境質(zhì)量監(jiān)督，必須組織一個3人的監(jiān)測隊伍，負(fù)責(zé)有效地對工廠的大氣、水環(huán)境質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測。監(jiān)測方法按國家統(tǒng)一規(guī)定的監(jiān)測分析方法。六、環(huán)境影響評價本項目經(jīng)過上述處理后，不會對環(huán)境造成不利影響，可達(dá)到清潔環(huán)保生產(chǎn)的目的。使有限的能源產(chǎn)生出更多的產(chǎn)品無疑是企業(yè)降低產(chǎn)品成本提高經(jīng)濟(jì)效益的可靠手段。一、設(shè)計依據(jù) （一）《中華人民共和國節(jié)約能源法》（1998年1月1日施行）； （二）《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》（GB/T34851998）； （三）《評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則》（GB/T34861993）； （四）《評價企業(yè)合理用水技術(shù)導(dǎo)則》（GB/T71191993）； （五）《設(shè)備管道保溫技術(shù)通則》 （GB42721992）。 （二）選用先進(jìn)高效的節(jié)能產(chǎn)品，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低能耗和成本。項目節(jié)能措施如下：（一）供電及照明 電容補償采用300kv變電所低壓側(cè)補償。照明采用高效金屬鹵化燈。屋頂排風(fēng)裝置均采用無動力風(fēng)機。（二）供熱加強設(shè)備、管道隔熱與保溫，以控制熱量消耗。（四）建筑節(jié)能本工程將配電室、供水方分配室等盡量布置在主要使用部門附近，以減少輸送耗能和過程損失，采用節(jié)能建筑材料及密封性良好的塑鋼門窗。第十章 勞動安全與衛(wèi)生一、設(shè)計依據(jù) （一）中華人民共和國勞動部令《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》（1997年1月1日施行）； （二）國發(fā)（1993）50號《國務(wù)院關(guān)于加強勞動安全衛(wèi)生的通知》； （三）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2002年）； （四）GBJ8785《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》。 （二）勞動安全衛(wèi)生對策措施應(yīng)具有針對性、可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性。三、勞動保護(hù)及職業(yè)衛(wèi)生要求 （一）勞動保護(hù) 項目工藝設(shè)計，設(shè)備選型、安裝，材料選購、制造、檢驗等嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范實施，改善勞動條件，加強勞動保護(hù)，使項目建設(shè)符合保障職工和居民身體健康要求。 在修建廠房時必須考慮良好的通風(fēng)和采光條件，以保證職工的身體健康。 （二）職業(yè)衛(wèi)生 嚴(yán)格按照《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》的規(guī)定從事生產(chǎn)經(jīng)營及管理。 直接生產(chǎn)人員，必須定期進(jìn)行身體健康檢查，持健康證上崗。 生產(chǎn)車間采用雙層門窗，外層采用金屬網(wǎng)，內(nèi)層采用鋁合金玻璃安裝，防止鼠、蛇、飛蛾及其它動物竄入車間。廠內(nèi)施行人、物流分流方式，滿足運輸及人員勞動安全需要。廠內(nèi)設(shè)置主次道路，形成環(huán)形消防通道，以滿足人、貨流通性和消防需要。（三）各種用電設(shè)備外殼、金屬管道、電纜橋架均進(jìn)行靜電接地，全廠設(shè)置接地網(wǎng) （四）設(shè)備傳動部位設(shè)安全防護(hù)欄和防護(hù)罩。（六）原材料及成品搬運、堆垛采用專用叉車，實現(xiàn)機械化裝卸，降低勞動強度。（八）定期對職工進(jìn)行身體檢查，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。廠房各區(qū)域必須具有良好的自然采光和通風(fēng)。生產(chǎn)車間采用舒適性空調(diào)，從而保證舒適的生產(chǎn)環(huán)境。同時有噪聲源的機房內(nèi)采用吸音材料等措施，以最大限度地降低噪聲，減輕對操作人員的危害。 （五）原材料、包裝材料進(jìn)倉庫前需先清理外表面后方能上貨架。 （六）廠房的主要出入口設(shè)置頻振式殺蟲燈，以防飛蟲進(jìn)入。六、安全急救及衛(wèi)生保健 廠房內(nèi)設(shè)有更衣室、盥洗間、廁所、淋浴等生活輔助用房。七、職業(yè)安全衛(wèi)生教育項目設(shè)安全科，負(fù)責(zé)職業(yè)安全衛(wèi)生教育工作，各生產(chǎn)線設(shè)安全員，班組設(shè)小組安全員，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。八、預(yù)期效果及評價本項目對安全、工業(yè)衛(wèi)生方面設(shè)施的設(shè)計是行之有效的，預(yù)期能達(dá)到工業(yè)衛(wèi)生規(guī)范要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，能提供一個良好的生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)條件。能確保