【正文】 洗廢水等；堿性氨系蝕刻水洗、蝕刻洗機水洗、微蝕槽水洗、EDTA化學沉銅水洗；含重金屬離子、SS 及部分 COD。含重金屬離子；(3)高濃度有機廢水：主要來源于顯影、脫膜工序油墨槽液、各除油缸槽液，網(wǎng)房水洗、菲林房水洗、前處理高濃度含油廢水槽液、噴錫房地板水、阻焊地板水等。含 SS及COD； (5)含氰廢水：主要為車間沉金線水洗；(6)濃廢液：車間高濃度廢液（如蝕刻液、微蝕液、氨水、沉銅液等）單獨收集至廢水站高濃度廢液收集區(qū)，由廠區(qū)委托有資質(zhì)單位外運處置，其它工序換洗槽液分為酸性槽液、堿性槽液；8 / 61該廠每日排放廢水量為 700m3，其中 15m3的高濃度有機廢水，130m3的低濃度有機廢水，10m 3的含氰廢水，7m 3含鎳廢水，513m 3綜合廢水、25m 3酸堿廢液。各種廢水的進水污染物指標及全面達標標準如下: 重金屬指標執(zhí)行《電鍍污染物排放標準》GB219002022 表 3標準，其它指標執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》GB38382022 之 IV類標準。RCOOH 不溶于水，且相對密度小于水，易浮于水面,人工撇除浮渣后，再將清液放入低濃度有機廢水調(diào)節(jié)池混合。以有效降低水中的有機污染物。出水達標排放。經(jīng)均化后的廢水由提升泵按設(shè)計流量抽到陽離子交換器，經(jīng)去除鎳離子后，廢水再進入綜合水調(diào)節(jié)池與綜合水混合。經(jīng)均化后的廢水由提升泵按設(shè)計流量抽到綜合反應(yīng)池進行混凝反應(yīng)，反應(yīng)系統(tǒng)采用二級加藥反應(yīng)沉淀。設(shè)PH、ORP 自動控制系統(tǒng)，通過 PH檢測儀控制加堿，PH 值控制在，然后投加 FeSOPAM，攪拌混合，充分反應(yīng)后自流入斜管沉淀池進行固液分離，經(jīng)沉淀分離后的上清液流至二級反應(yīng)池中，11 / 61二級反應(yīng)池中分別投加堿、硫化鈉、重金屬捕捉劑DTCR、PAC、PAM。 高濃度有機廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)凈尺寸：有效容積： 3結(jié)構(gòu):鋼砼防腐附屬設(shè)施：廢水提升泵兩臺（一用一備，25HYFX13，Q=6m 3/h，H=13m，N=） 、流量計、液位開關(guān)等 酸析槽內(nèi)凈尺寸：有效容積： 3結(jié)構(gòu):PP間歇式處理，每天處理 3次，采用氣攪拌. 附屬設(shè)施：采用 PH儀在線監(jiān)控，投加 H2SO4溶液，一套。 有機二級沉淀池內(nèi)凈尺寸：表面負荷: 3/m2*h結(jié)構(gòu): 鋼砼附屬設(shè)施：內(nèi)置斜管填料, 2 中間水池 2內(nèi)凈尺寸：有效容積: 315 / 61結(jié)構(gòu): 鋼砼附屬設(shè)施：過濾提升泵:CDLF123,流量 14m3/h,揚程 26m,功率 ,2臺(1 用 1備)砂濾罐:1 臺,處理能力 ,規(guī)格 φ13003800mm,鋼防腐?；钚蕴?耶殼狀, 3內(nèi)凈尺寸：有效容積:10m 3結(jié)構(gòu): 鋼砼防腐附屬設(shè)施：廢水提升泵二臺（一用一備,25HYFX8，Q=2m 3/h，H=8m，N=） 、流量計、液位開關(guān)等。 含鎳廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)凈尺寸：設(shè)計處理量:7m 3/d有效容積: 3結(jié)構(gòu): 鋼砼防腐附屬設(shè)施：廢水提升泵二臺（一用一備,25HYFX8，Q=2m 3/h，H=8m，N=） 、流量計、液位開關(guān)等。陽樹脂:150L再生裝置：1 套 綜合廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)凈尺寸：設(shè)計處理量: 3/h有效容積: 3停留時間：結(jié)構(gòu): 鋼砼防腐附屬設(shè)施：廢水提升泵二臺（一用一備, Q=25m3/h，H=22m，N=4KW） 、流量計、液位開關(guān)等。 PH回調(diào)池18 / 61內(nèi)凈尺寸：設(shè)計處理量: 3/h停留時間：結(jié)構(gòu): 鋼砼防腐回調(diào)綜合廢水出水 PH值,出水再進入中間水池 1。內(nèi)凈尺寸：+結(jié)構(gòu): 鋼砼防腐數(shù)量:2 座,分別用于收集車間酸堿廢液。 氧化池內(nèi)凈尺寸：設(shè)計流量： 3/h有效容積: 3停留時間：結(jié)構(gòu): 鋼砼防腐附屬設(shè)施：氣攪拌，投加氯酸鈉； 標準排放口內(nèi)凈尺寸：結(jié)構(gòu): 磚砌附屬設(shè)施：PH 計，超聲波流量計，與環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)； 有機污泥池20 / 61內(nèi)凈尺寸：有效容積: 18m 3結(jié)構(gòu): 鋼砼防腐貯存有機廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥等,經(jīng)壓濾后濾液回流至低濃度有機水調(diào)節(jié)池。附屬設(shè)施：板框壓濾機 B,壓濾面積 50m2,氣動泵 VA40,1臺。附屬設(shè)施：廢水提升泵一臺(40HYFX18，Q=10m 3/h，H=16m，N=） 、流量計、液位開關(guān)等。加藥箱:9 臺, ,PP 材質(zhì)。配套設(shè)施：配藥平臺，鋼防腐。用于分類貯存堿、酸及其它藥劑；配套設(shè)施；排風扇：2 臺。用于放置鼓風機及空壓機；配套設(shè)施；排風扇：1 臺。配套設(shè)施；排風扇： 1 臺22 / 61數(shù)量：1 間規(guī)格: ,磚混。配套設(shè)施；空調(diào)： 1 臺 攪拌系統(tǒng)利用鼓風機的氣體及攪拌機對加藥系統(tǒng)、反應(yīng)池等進行氣攪拌.除生化池外,其它構(gòu)筑物內(nèi)部都要做防腐,防腐采用環(huán)氧樹脂防腐,三布五涂。隨著新的水處理技術(shù)的出現(xiàn)和市場競爭的加劇，這種水循環(huán)處理系統(tǒng)越來越變得簡單實用，初期投資額和運行成本也有所降低。 RO反滲透前置預(yù)處理工藝—絮凝劑自動添加裝置+石英砂+活性炭預(yù)處理工藝并不能有效保證 RO膜的長時間運行（RO 膜在連續(xù)運行 36個月就要開始清洗，一年內(nèi)通量下降到 80%，二年內(nèi)通量下降到 60%） ，為使 RO膜達到設(shè)計使用壽命(35年)，降低運行成本，本方案在預(yù)處理工藝設(shè)計時采用了 UF超濾+活性炭預(yù)處理工藝來替代傳統(tǒng)的絮凝劑自動添加裝置+石英砂+活性炭預(yù)處理工藝。 UF超濾裝置截留分子量為 3000050000道爾頓（過濾孔徑約） 。 為了實現(xiàn)系統(tǒng)的全自動運行，工藝設(shè)計時將超濾系統(tǒng)設(shè)置于活性炭過濾器之前，以避免活性炭過濾器的手動反洗操作。24 / 61 工作原理本系統(tǒng)采用 RO逆滲透膜法去除原水中 99%的溶解鹽類和其它所有雜質(zhì)（出水為 RO純水） 。要了解反滲透法除鹽原理，先要了解“滲透“的概念。然而，要完成這一過程需要很長時間，這一過程也稱為自然滲透。如果壓力再加大，可以使水向相反方向滲透，而鹽分剩下。 設(shè)計基礎(chǔ)：綜合廢水廢水循環(huán)回收項目，要求如下：（1）產(chǎn)水用途：優(yōu)于自來水,客戶具體回用要求不詳細。設(shè)計水溫：20℃設(shè)計能力： ⑴ 超濾處理能力：18t/h⑵ RO 產(chǎn)水能力：12t/h進出水水質(zhì)：⑴ 進水水質(zhì)：進水電導(dǎo)率≤2022μs/㎝⑵ 產(chǎn)水水質(zhì)及回收率A、超濾回收率：≥95%B、RO 產(chǎn)水電導(dǎo)率≤200μs/㎝ RO系統(tǒng)回收率：≥63%⑶回用水去向:合格回用水用于電鍍、磨板、沉銅等各水洗生產(chǎn)線及衛(wèi)生間沖廁所用水等。中間水池 1對廢水的供給起到緩沖作用，協(xié)調(diào)廢水的供給量與原水泵的輸入量。當廢水供應(yīng)量小于原水泵的輸水量時，中間水池空，原水泵停止運行，起到保護原水泵的作用。當在濾料表層截留了一定量的污物形成濾膜，隨時間推移過濾器的前后壓差將會很快升高，直至失效。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、無煙煤等。規(guī)格為 Φ20223200，過濾器內(nèi)填精制果殼型活性炭，濾層高度一般為≥1000mm，設(shè)計流速 8m/h。(5) 阻垢劑自動添加裝置通過向原水中添加阻垢劑,以阻止 RO膜的結(jié)垢,從而延長 RO膜的使用壽命。就位后，只要接上水、電，即可使用，操作管理簡便，大大地減少操作人員的勞動強度。保安過濾器進出口設(shè)壓力指示表，當壓差增大到設(shè)定值時更換濾芯。該水箱對預(yù)處理的運行起到緩沖作用。當 UF出水的供應(yīng)量小于高28 / 61壓泵的輸水量時，該水箱空，高壓泵停止運行，起到保護高壓泵的作用。當高壓泵進水壓力低于設(shè)定值后，高壓泵停運，以保護高壓泵，當高壓泵出口壓力高于設(shè)定值后，高壓泵停運，以保護反滲透膜。設(shè)計的合理與否直接關(guān)系到項目的投資費用，整個系統(tǒng)運行經(jīng)濟效益、使用壽命以及操作可靠簡便性。當系統(tǒng)設(shè)計溫度為 25℃時，考慮到原水水質(zhì)變化以及膜的使用壽命等因素，本系統(tǒng)采 8英寸的復(fù)合抗污染RO膜，安裝在玻璃鋼壓力容器內(nèi)。在本項目中，考慮到設(shè)備的節(jié)能、運行壓力、膜的透過率、膜的脫鹽率、出水的含鹽量等因素，我公司推薦采用進口 8英寸復(fù)合抗污染型反滲透膜。反滲透裝置在開機、停運及運行一定時期后和化學清洗前，需要進行低壓大流量沖洗。清洗劑選用反滲透膜專用清洗藥劑，絕對無污染、無化學藥劑殘留；清洗裝置包括清洗水泵、清洗水箱以及清洗用精密過濾器。該水箱對回用水的供水起到緩沖作用，協(xié)調(diào) RO水的供給量與回用水供水泵的輸入量。當 RO純水供應(yīng)量小于純水泵的輸水量時，該水箱空，回用水供水泵停止運行，起到保護回用水供水泵的作用。 主要設(shè)備參數(shù)、回用水處理設(shè)備 廢水提升泵型式: 離心泵型號: CDLF3220數(shù)量: 2臺功率: 4kW運行流量: 26m3/h運行揚程: 27M 多介質(zhì)過濾器數(shù)量： 1 臺流量： 26m 3/h/臺 過濾器規(guī)格： Φ20223200mm 材質(zhì) 碳鋼防腐數(shù)量: 1臺填料裝填高度： 米運行流量: 26m3/h31 / 61過濾速度： 工作壓力： 活性炭過濾器數(shù)量： 1 臺流量： 18m 3/h/臺 過濾器規(guī)格： Φ20223200mm 材質(zhì) 碳鋼防腐數(shù)量: 1臺填料裝填高度： 米運行流量: 18m3/h過濾速度： 工作壓力： 過濾反洗泵型式: 離心泵型號: CDLF1201數(shù)量: 1臺功率: 11kW運行流量: 120m3/h運行揚程: 超濾增壓泵型式: 離心泵型號: CDLF20232 / 61數(shù)量: 2臺功率: 運行流量: 22m3/h運行揚程: 22M 超濾系統(tǒng)裝置套數(shù)： 1 套出力： 18m 3/h回收率： ≥95％安裝方式： 垂直安裝a、UF 膜元件型式： 內(nèi)壓式中空纖維單套數(shù)量: 8支材質(zhì): 改性 PVC產(chǎn)地： 國產(chǎn)b、UF 滑架數(shù)量: 1 套配管: 1 套配管材質(zhì): UPVC閥門: 1 組套儀表: 1 組套 阻垢劑添加裝置加藥箱容積: 100 L33 / 61材質(zhì): PE計量泵: KS51數(shù)量: 1臺最大流量: 出口壓力： 還原劑添加裝置加藥箱容積: 100 L材質(zhì): PE計量泵: KS51數(shù)量: 1臺最大流量: 出口壓力： 保安過濾器型式： 立式圓筒規(guī)格: Φ400H1000mm正常出力： 22m3/h數(shù)量： 2臺設(shè)計壓力： MPa水壓試驗壓力： MPa初始壓差： MPa最終壓差： MPa殼體材料： SUS30434 / 61濾芯骨架材料: SUS304濾芯材料： pp濾芯數(shù)量: 12 支過濾精度： 50μm控制方式: 根據(jù)壓差更換濾芯 UF化學清洗設(shè)備（與 RO主機共享） 超濾反洗水泵型式: 離心泵型號: CDLF85101數(shù)量: 1臺功率： 運行流量: