【正文】 ，各儀器和設(shè)備具備年檢合格證書(shū)。所有測(cè)量放樣數(shù)據(jù)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，放樣的點(diǎn)采用不同的測(cè)量方法進(jìn)行檢查。沉降觀測(cè)根據(jù)工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求須進(jìn)行沉降觀測(cè)。沉降觀測(cè)的專業(yè)施工單位應(yīng)具有二等水準(zhǔn)測(cè)量資質(zhì)，我單位將根據(jù)甲方、監(jiān)理要求，尋找具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工單位或進(jìn)行配合工作。（2）建筑物自身沉降觀測(cè)：結(jié)構(gòu)施工階段，每加一層觀測(cè)一次，觀測(cè)截止沉降量小于1mm/100d，觀測(cè)前將儀器放在室外30min，使其與外界環(huán)境溫度一樣，天氣惡劣時(shí)嚴(yán)禁觀測(cè)，當(dāng)建筑物有異常情況時(shí)及時(shí)觀測(cè)，如有不均勻沉降出現(xiàn)，適當(dāng)增加觀測(cè)次數(shù)。（4）作業(yè)中應(yīng)遵守的規(guī)定觀測(cè)應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行。前后視距觀測(cè)最好用同一根水準(zhǔn)尺。（5）質(zhì)量控制要點(diǎn)與圖紙有關(guān)的洽商和設(shè)計(jì)變更中的結(jié)構(gòu)尺寸變動(dòng)部分及時(shí)向測(cè)量人員交底，測(cè)量過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與技術(shù)部門聯(lián)系并反饋到設(shè)計(jì)部門。放線后由專職驗(yàn)線人員對(duì)測(cè)量成果進(jìn)行自驗(yàn)。加強(qiáng)驗(yàn)線工作，堅(jiān)持三檢制，每次放線均請(qǐng)技術(shù)部門驗(yàn)線，重要部位報(bào)請(qǐng)公司和監(jiān)理驗(yàn)線，合格后方可施工，工程定位后，由規(guī)劃局驗(yàn)線合格后方可使用。 （三）土方工程土方開(kāi)挖（1） 土方施工準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)和熟悉圖紙：組織圖紙會(huì)審，認(rèn)真檢查圖紙是否齊全，核對(duì)平面尺寸、標(biāo)高及圖紙間有無(wú)錯(cuò)誤和矛盾。平整施工場(chǎng)地：根據(jù)設(shè)計(jì)提供室外地坪標(biāo)高1024m進(jìn)行場(chǎng)地平整，將軟質(zhì)土、淤泥、垃圾等不符合要求的土全部清除出施工現(xiàn)場(chǎng)。X=、Y=,水準(zhǔn)點(diǎn)H=。修建臨時(shí)設(shè)施及道路：該工程土方和基礎(chǔ)工程量大，工期長(zhǎng)，施工人員多，施工現(xiàn)場(chǎng)要求全部硬化，硬化面積為5000㎡，并搭設(shè)臨建1500㎡（包括宿舍、食堂、水房），水沖廁所一間50㎡。 施工機(jī)械準(zhǔn)備：必須保證所用機(jī)械正常運(yùn)行并合理組織安排作業(yè)班次。地基持力層為：粉土，具有非自重濕陷性，做砂樁處理。土方開(kāi)挖順序?yàn)樽陨隙路植介_(kāi)挖，預(yù)留300厚原土采用人工清土，土方開(kāi)挖后，基礎(chǔ)部分施工期較長(zhǎng)，又逢進(jìn)入雨季施工階段，為防止邊坡受雨水沖刷，發(fā)生塌方，在基坑四周筑擋水壩。填土土料含水量的大小，直接影響到夯實(shí)在夯實(shí)前應(yīng)先試驗(yàn)，以得到符合密實(shí)度要求條件的最佳含水率和最大干密度，一般以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜，也可參考下表：最佳含水率和最大干密度可參考表：項(xiàng)次土的種類最佳含水率（％）（重量比）最大干密度（t/m179。（3）土方回填該基礎(chǔ)采用人工結(jié)合機(jī)械進(jìn)行施工，室外采用人工、機(jī)械配合進(jìn)行碾壓打夯。填土從最低部分開(kāi)始，自下而上分層鋪填，每層虛鋪不應(yīng)大于250㎜，開(kāi)始打夯前應(yīng)先將填土初步整平，打夯按一夯壓半夯，夯夯相接，兩便縱橫交叉，分層行打?；靥罟苓厱r(shí)，應(yīng)用人工先在管子周邊填土夯實(shí)，并應(yīng)從管子兩邊同時(shí)進(jìn)行， 以上。機(jī)械填土方法填土由下而上分層鋪填每層虛鋪厚度不大于350㎜，室外填土不得居高臨下，不分層次，一次堆填。用推土機(jī)來(lái)回行駛進(jìn)行碾壓，履帶應(yīng)重疊一半，填土程序宜采用縱向鋪填順序進(jìn)行。在夯實(shí)或壓實(shí)之后，要對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用環(huán)刀取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)行下層土的回填。填土施工結(jié)束后應(yīng)檢查標(biāo)高、壓實(shí)程度，檢驗(yàn)參見(jiàn)土方工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。挖機(jī)應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡角或逆坡挖土。基坑上有機(jī)械回填時(shí)，下方不得有人，所用的打夯機(jī)等要檢查電器線路，防止漏電、觸電，停機(jī)時(shí)要關(guān)閉電閘。并依據(jù)下料長(zhǎng)度和搭接要求等實(shí)際長(zhǎng)度提出接近定尺的鋼筋，合理使用鋼筋，減少料頭損失。每批鋼材必須附有生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書(shū)，材質(zhì)證明書(shū)應(yīng)注明鋼材的爐號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成分和機(jī)械性能等，可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB149984）核對(duì)鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)。除外觀檢查外還應(yīng)做力學(xué)性能試驗(yàn)，如有頭次不合格的要進(jìn)行二次加倍取樣試驗(yàn)，如再不合格的立即退場(chǎng)，不得使用在工程中。在鋼材的端部要掛牌，并注明鋼筋的規(guī)格、鋼號(hào)、數(shù)量和材質(zhì)及檢驗(yàn)狀態(tài)。鋼筋品種、規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合施工圖紙要求，機(jī)械性能、化學(xué)成分及工藝性能符合國(guó)標(biāo)。（1）加工時(shí)嚴(yán)格按加工料表進(jìn)行加工，分清連接形式，例如正反扣、彎曲方向等，加工好的成品鋼筋要嚴(yán)格按照分部位、分流水段和構(gòu)件名稱進(jìn)行分類加工，保證滿足現(xiàn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)度要求。加工場(chǎng)地設(shè)一條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置4臺(tái)鋼筋切斷機(jī)，4臺(tái)煨彎?rùn)C(jī)，4臺(tái)直螺紋絲扣滾壓機(jī)，3臺(tái)砂輪切割機(jī)，1臺(tái)調(diào)直機(jī)。滾壓直螺紋加工機(jī)械必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格后方可使用。（4）鋼筋除銹：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹，在除銹過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重，并已損壞鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí)，該批鋼筋做退場(chǎng)處理，不得使用。（6）鋼筋切斷：先根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時(shí)要避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形式或起彎現(xiàn)象。并在加工過(guò)程中經(jīng)常核對(duì)。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收》（GB502042002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接施工工藝（1）工藝流程預(yù)接：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→利用套筒連接→接頭檢驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→施工質(zhì)量檢驗(yàn)。按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝直徑尺寸。絲頭加工尺寸(mm)規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)16220～≥818M1925～≥720M2127～30≥822M23～≥925M26332～35≥928M29337～40≥1032M33342～45≥1136M4146～49≥9（3）鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過(guò)程中被損壞或污染。（5）鋼筋端部平頭最好使用臺(tái)式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割。所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。（7）檢查鋼筋連接質(zhì)量：檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無(wú)間隙。用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。每批取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合標(biāo)，則該驗(yàn)收批判定為不合格，應(yīng)從新取樣。后鋪下層網(wǎng)片上面的長(zhǎng)向鋼筋，鋼筋接頭采用搭接連接。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，箍筋的接頭，即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯(cuò)布置綁扎。綁扎上層網(wǎng)片的下鐵：先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上劃好鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層網(wǎng)的下鐵，鋼筋接頭機(jī)械連接，要求接頭的同一截面相互錯(cuò)開(kāi)50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。 1米長(zhǎng)， Φ18 （3）綁扎框架柱、暗柱和墻體插筋：根據(jù)放好的柱和墻體位置線，將框架柱、暗柱和墻體插筋綁扎就位，并和底板鋼筋點(diǎn)焊固定，要求接頭均錯(cuò)開(kāi)50%，根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，甩出底板面的長(zhǎng)度≥45d，柱子上口綁扎兩道箍筋，墻體綁扎一道水平筋。（4）梁采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎，后支模板。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫(huà)箍筋位置線。箍筋后穿受力鋼筋。梁與柱鋼筋交叉處，梁鋼筋放在柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。（5）梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25毫米的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。（7）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)底板相同；但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止踩下。（8）板次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。（10）鋼筋的保護(hù)層如下：a、基礎(chǔ)40mm， b、地下室墻體：靠室外一側(cè)35mm，靠室內(nèi)一側(cè)15mm 消防水池池壁：靠水一側(cè)35mm，靠室內(nèi)一側(cè)15mm c、其它墻體：15mm d、板：15mm；梁：25mm；柱：30mm（11）圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度，均要符合設(shè)計(jì)要求。（13）圈梁鋼筋綁扎后，應(yīng)加鋼筋保護(hù)層墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。（2）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。（3）澆筑樓板砼時(shí)，砼輸送泵管要用鐵馬凳，上鋪木跳板，邊澆邊撤。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全?，F(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。開(kāi)機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。環(huán)保措施（1）現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。（2）鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋（用篷布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置蓬布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理起來(lái)，待統(tǒng)一清運(yùn)到規(guī)定的垃圾集中地。（五）模板工程材料及主要機(jī)具：配套大模板：平模、角膜、包括地腳螺栓及墊板、穿墻螺栓及套管、護(hù)身欄、爬梯及作業(yè)平臺(tái)板等。一般應(yīng)各有錘子、斧子、打眼電鉆、活動(dòng)板子、手鋸、水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置及標(biāo)高線。為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內(nèi)。外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板：（1）工藝流程：準(zhǔn)備工作→安正號(hào)模板→安裝外墻板→安反號(hào)模板→固定模板上口→預(yù)檢（2）按照先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個(gè)流水段的正號(hào)模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置，對(duì)稱調(diào)整模板的一對(duì)的地腳螺栓或傾斜螺栓。（3）安裝外墻板，用花籃螺栓或卡具將上下端拉結(jié)固定。（5）安裝反號(hào)模板，經(jīng)校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。檢查每道墻上口是否平直，用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板：（1）工藝流程：準(zhǔn)備工作→掛外架子→安內(nèi)橫墻模板→安堵頭模板→安外墻內(nèi)側(cè)模板→合模前鋼筋隱檢→安外墻外側(cè)模板→預(yù)檢。（3）安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板（安裝方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)的大模板安裝相同）。（5）先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正，然后安裝洞口模板。（7）安裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角平臺(tái)架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。（2）拆模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時(shí)不能用大錘砸模板。（4）清除模板平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方，將模板吊出?！?0176。（6）大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。其支架的支撐部分應(yīng)有足夠支撐面積。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。（2）允許偏差項(xiàng)目44。5 177。2 177。冬季施工時(shí)大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。（6）模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。墻身超厚：墻身放線時(shí)誤差過(guò)大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒(méi)有全部穿齊、擰緊。（2）混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過(guò)早所造成。（4）角模入墻過(guò)深：支模時(shí)角模與大樓板連接凹入過(guò)多或不牢固。（5）門窗洞口混凝土變形：門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。（6）嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。施工準(zhǔn)備按照施工圖上梁、板、柱等構(gòu)件尺寸進(jìn)行模板的組配設(shè)計(jì)，模板現(xiàn)場(chǎng)清理打磨并全部涂刷脫模劑后，就地碼堆，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，模板在基礎(chǔ)內(nèi)組裝方法，采用鋼管支撐系統(tǒng)、連接和固定方法。梁模板采用定型組合鋼模，采取吊模的方法進(jìn)行固定側(cè)模。因梁斷面尺寸較大，為保證梁模剛度，梁側(cè)模板采用鋼拉片拉接，梁根部鋼拉片加密，橫縱間距均按300mm設(shè)置。用鋼管做柱箍，柱箍采用定型燕尾卡具，并加鋼管支斜撐加以固定。成排柱子先立長(zhǎng)向兩端的柱模板，校正復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通線，再立中間柱模。柱箍采用鋼管，第一道距地150mm，在根部柱高1/2的范圍內(nèi)，再加一道柱箍，柱箍間距為300mm，1/2以下部分柱箍間距為500mm，以上部分柱箍間距為700mm，且上口必須設(shè)一道柱箍。并與地面上的預(yù)埋件拉接固定。柱模安裝完，吊線檢查四角的垂直度，誤差要小于3mm。固定和加固模板用的短鋼筋頭（螺紋鋼）。組合鋼模板的接縫處要貼海綿條，防止漏漿。合模前應(yīng)檢查予埋件、空洞等位置留設(shè)是否到位，并在合模前清理凈柱模內(nèi)的雜物及松動(dòng)石子、灰漿等。柱模合攏前應(yīng)各種水電予埋件是否正確安裝是否牢固。模板端頭縫互相錯(cuò)開(kāi)。外面用豎橫楞加固，并用斜撐保持穩(wěn)定。 Φ22水平支撐筋每側(cè)大于墻100㎜立筋同基礎(chǔ)梁高Φ25水平間距1米 模板按先后順序安裝，經(jīng)校正模板的垂直、水平、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)后擰緊螺栓，固定模板?；A(chǔ)部分框架梁側(cè)模底模板均采用定型組合鋼模。支模分兩種方式，一種是以梁為主的布置方式，另一種是以板為主的布置方式。支撐采用扣件式滿堂紅腳手架支撐體系，10001000mm網(wǎng)格布置。模板均應(yīng)涂刷脫模劑，主梁應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求起拱，梁跨度大于4M時(shí)，按2‰起拱，梁跨度大于9m時(shí)，按3‰起拱.現(xiàn)澆板支模時(shí)，應(yīng)先完