【正文】 線分別定出其它線位置，并用墨線彈出作為綁扎鋼筋，支模板的施工控制依據(jù)。標高的確定：本工程177。驗線：首先檢查各軸線控制樁有無錯誤和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置（即基礎的定位），然后再實量各大角和各軸線的相對位置，以防整修基坑時發(fā)生移動錯位。標高引測和豎向傳遞：施工中豎向傳遞時用鋼尺沿垂直方向向上量至施工層，并畫出50cm水平控制線。建筑物的沉降觀測（1）觀測點的布置，按能全面地查明建筑物基礎沉降的要求確定，施工地下室頂板時，埋設臨時觀測點，觀測點沿外圍框梁四周邊設置。觀察時使用固定的測量工具、固定的人員。同一觀察點的兩次觀測之差不得大于 1mm。工程竣工后的第一年內(nèi)測四次，第二年測二次，第三年后每年一次，直至下沉穩(wěn)定為止。（二）、主體結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程1）鋼筋的加工制作（1）鋼筋除銹：拉直除銹，用調(diào)直機把鋼筋拉直可除銹。（1）柱鋼筋綁扎：柱、暗柱主筋連接完畢后，經(jīng)檢查符合要求，即可進行柱箍筋及擋土墻鋼筋的綁扎。B、套入箍筋，包括柱外箍筋、內(nèi)箍筋，此時要注意箍筋的開口位置，矩形柱開處對角設置。D、在梁、柱接頭處也必須按照設計要求的間距綁扎，不能因為不好施工而隨意減少箍筋的根數(shù)。B、綁梁筋時，應按圖示的規(guī)格、型號先綁主梁鋼筋。C、檢查梁主筋數(shù)量、長度、錨固長度符合規(guī)范和設計要求后，套入箍筋。D、梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的間距先綁兩端和中間的箍筋各23根，然后穿上負筋綁主梁骨架。主梁鋼筋綁完再綁次梁鋼筋，具體措施主梁相同。（3）板的鋼筋綁扎A、支完頂板模板后，在模板上分好鋼筋的間距，按間距布置鋼筋。受力鋼筋伸入支座（梁內(nèi)）的長度與梁寬相同。（4）鋼筋的綁扎搭接要求A、受拉鋼筋的綁扎搭接時，其搭接長度應符合設計要求規(guī)范的規(guī)定，鋼筋搭接時，不能在同一斷面搭接，其搭接位置應相互錯開，（L為搭接長度）B、在同一斷面搭接時，接頭率不能超過50%，柱子筋在搭接時，柱子筋在4根以內(nèi)時，可能在同一個斷面搭接，主筋超過4根時應錯開35d搭接。彎鉤。模板工程施工（1）施工前的準備工作①進行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物邊柱或墻軸線，并以核軸線為起點，引出每條軸線。③做好標高測量工作：用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)模板實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。（2）模板支設安裝原則：①按配板設計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。支柱和斜撐的支撐應平整墊實，要有足夠的受壓面積。③預埋件與預留孔洞必須位置正確，安設牢固，墻和柱子的底面應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平，在墻、柱子繼續(xù)安裝模板時，模板應有可靠支承點，其平直度應進行校正。然后以第一段模板為基準，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。在安裝到一定高度時，要進行支撐或拉結(jié)，以防傾倒。合模前清除柱根部的雜物殘余砂漿。③柱模與梁模連接處處理：保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理，以梁底標高為準，由上往下配模，不合模數(shù)部分放到柱根部。B、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。D、梁柱模板分兩次支設時，在柱子砼澆筑達到拆模強度，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。按設計要求起拱。采用梁卡具時，夾緊梁卡具扣上梁口卡。b、底層梁支架下的土地面，應壓實平整，并按要求設置墊木，排水通暢。d、模板支柱縱橫方向水平拉桿、剪力撐等，均應按設計要求布置。e、采用扣件鋼管腳手作支撐時，扣件要擰緊，橫桿的步距要按設計要求設置。（5）樓板模板安裝①支模前復核板底標高、軸線、板的長度尺寸無誤后，搭設板模支架，支架上連接固定模板楞（100500mm 方木）。（6）樓梯模板：施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。（7）一般模板安裝質(zhì)量要求：組合鋼模板安裝完畢后，按現(xiàn)行的《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》和《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，進行全面檢查，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方能進行下一道工序。②各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。各種預留洞位置要準確，固定要牢固。模板拆除的順序：遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。①拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。待該片段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出和堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。砼應符合配合比，嚴格控制砼級配及水灰比，做好原材料的計量，保證砼質(zhì)量。如果出現(xiàn)離淅產(chǎn)生，應在值班技術(shù)人員的指導下，進行二次拌合，確保砼澆筑質(zhì)量。b、砼汽車泵應座地堅實可靠、無坍塌的地方，場地不得有不均勻沉降，就位后應固定牢靠。d、對砼泵的操作人員應經(jīng)過專門培訓并有上崗證書，否則不能上崗操作。②砼泵送a、泵送前，應先開機用水潤濕整個管道，而后送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送管壁處于滑潤狀態(tài)，再開始送砼。萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。（2）砼施工①柱施工縫在澆筑前，先鋪50mm 厚與砼配合比相同的水泥砂漿或細石砼。分層下料，分層振搗，每層厚度不大于500mm ，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆筑到頂。振搗梁砼時，振搗棒與表面應成斜角向振搗。分層澆筑砼在振搗上一層時，應插入下層砼510cm左右，以消除兩層之間的接縫。并派專人修理。⑥梁與板砼施工時先用插入式振動棒振搗，再用平板振動器進行雙向振搗。（3）砼養(yǎng)護a、在砼澆筑完12小時以內(nèi)，應對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。b、填寫砼施工記錄。五、砌體工程施工定位放線：內(nèi)隔墻砌體施工前，根據(jù)圖紙設計要求，對墻體位置進行放線，定出墻體位置線，門、窗、洞口等位置，保證各樓層墻面、洞口位置不發(fā)生位移。第一皮砌塊應用細石砼找平后再砌，砌筑時必須上下皮錯縫搭砌，上下皮豎縫相互錯開1/2砌快長，砂漿要飽滿與砼構(gòu)件之間的縫隙要在用砂漿填塞密實。3）砌體墻上遇預埋件時，先作預制砼塊，將預埋件埋在砼塊中，不允許將預埋件直接埋在砌體上，在保證砌體工程質(zhì)量的同時，對砌體中設置的柱，梁要精心施工，保證尺寸不外脹振搗密實，砌體的施工要保證垂直度、平整度的偏差均在規(guī)范允許范圍內(nèi)。六、防水工程屋面防水工程施工2）、工藝流程：清掃屋面基層→作砂漿找平層→鋪設保溫材料找平層→找平層施工→防水層施工→清理與檢查修理→保護層施工。②施工負責人應向班組進行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：施工部位，施工順序，施工工藝，構(gòu)造層次，節(jié)點設防方法，增強部位及做法，工程質(zhì)量標準，保證質(zhì)量措施、成品保護措施和安全注意事項。④準備好各種設備及使用工具，清掃基層，檢查安全措施及消防器材情況是否符合要求。在大面積噴涂前應用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位進行處理。4）、卷材防水層施工基層應清理干凈，清除浮渣，濕潤后鋪設砂漿找平層，找平層應要求作分格處理防止表面開裂。防水找平層的施工應滿足設計要求，施工是由高到低，由遠至近，嚴格控制泛水坡度，尤其是排水管周圍，絕對不允許有倒坡，并且用2米靠尺進行平整度的檢查，注意抹好四角轉(zhuǎn)角及立管周圍護角。找平層硬化后，應用防水密封油膏材料，填分格縫。6）施工順序：防水層施工時，應先作好節(jié)點，附加層面和屋面排水比較集中部位（如檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處，板端縫等）的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。卷材防水層施工完工應及時檢查驗收，作蓄水檢驗24小時，卷材防水層不得有滲漏或粘現(xiàn)象，合格后應做好成品保護，及時施工保護層。檢查產(chǎn)品出廠合格證，試驗資歷料的技術(shù)性能指標現(xiàn)場取樣試驗?；卷椖竣倬聿姆浪畬拥幕鶎討喂?、平整、陰陽角處呈弧形或鈍角、表面潔凈、底膠涂刷均勻、無漏涂透底。9）、質(zhì)量保證措施①鋪設卷材的基層必須堅實平整，不得有突出的尖角，和凹坑或表面起砂現(xiàn)象。③為保證卷材防水層質(zhì)量，應滿足下列條件方可施工，且應對其主要性能指標復檢合格，防水施工隊人員必須有防水專業(yè)上崗證書。②防水層施工完成后，應及時做好保護層。②空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈，易產(chǎn)生基層與卷材間空鼓；卷材鋪設空氣排除不徹底，也可使卷材間空鼓。刮大風時不宜施工，因在涼膠時易粘上砂塵而造成空鼓。④轉(zhuǎn)角處滲漏水：轉(zhuǎn)角處不易操作，面積較大。衛(wèi)生間防水，四周卷起500鋪出門口300寬。2）防水層的施工：先在找平層上均勻的涂刷一遍結(jié)合層，不得漏刷。待等一道固化5小時后開始刷第二道防水層，總厚度應符合設計要求。最后一遍涂層固化前應及時撒上干凈的粒徑為23mm的豆石使其與涂料防水層粘結(jié)牢固，作為水泥砂漿的粘接層。蓄水高度不小于20毫米，堵塞點應設在地漏和出水口杯頂4厘米以下。3）、成品保護①已涂抹好的防水層，加強保護措施，從管理上保證不受損壞。③防水層施工完成后，應及時做好保護層。②轉(zhuǎn)角處滲漏水：轉(zhuǎn)角處不易操作，面積較大。七、建筑節(jié)能外墻外保溫工程現(xiàn)象：建筑節(jié)能外墻外保溫工程達不到質(zhì)量要求。（2）施工企業(yè)不嚴格執(zhí)行保溫材料、產(chǎn)品檢驗及復檢制度，使用價廉質(zhì)低的材料，降低保溫效果。治理措施：（1）抓檢查、抓整改。對違反強制標準行為及有關(guān)嚴重質(zhì)量問題的責任個人進行處罰，督促相關(guān)責任人認真貫徹執(zhí)行標準，落實相關(guān)的質(zhì)量責任。施工前對已進場的節(jié)能產(chǎn)品及材料要進行嚴格檢驗，凡是無出廠合格正、材料性能檢驗報告、外墻外保溫體系檢驗報告的不得進場，凡未按有關(guān)規(guī)定進行復檢，或復檢不合格的，一律不得用于工程建設。項目部、分公司應對單位工程的節(jié)能建筑應組織專項驗收。室內(nèi)裝修按施工要求應自上而下逐間進行，同間內(nèi)按天棚，墻面和地面順序施工，同層內(nèi)按照衛(wèi)生間，大廳和走廊的順序施工。經(jīng)過質(zhì)量檢查和監(jiān)理驗收合格后方可全面施工，工程的質(zhì)量驗收應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—2002的有關(guān)規(guī)定。（2）基層處理要求①砼墻體基層處理：表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊；表面太光的要剔毛，或用1：1水泥漿摻10%的107膠薄甩一層，同時養(yǎng)護三天待強度起來才進行打底灰。②砌塊基層處理：抹灰前檢查墻體，對松動灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻水量10%的107膠灰漿填塞密實，漿露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理好，抹底灰前，分數(shù)次澆水潤濕，水滲入砌塊深度810mm為宜。④墻面的腳手孔洞應堵塞嚴密，水暖、通風管道通過的墻洞和樓板洞，以及鑿剔墻后安管道