【正文】 先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱子繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。模板工程施工（1）施工前的準(zhǔn)備工作①進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物邊柱或墻軸線，并以核軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。（3）板的鋼筋綁扎A、支完頂板模板后，在模板上分好鋼筋的間距，按間距布置鋼筋。B、綁梁筋時(shí)，應(yīng)按圖示的規(guī)格、型號(hào)先綁主梁鋼筋。（二）、主體結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程1）鋼筋的加工制作（1）鋼筋除銹：拉直除銹，用調(diào)直機(jī)把鋼筋拉直可除銹。建筑物的沉降觀測(cè)（1）觀測(cè)點(diǎn)的布置，按能全面地查明建筑物基礎(chǔ)沉降的要求確定，施工地下室頂板時(shí)，埋設(shè)臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)沿外圍框梁四周邊設(shè)置。豎向軸線的引測(cè)：基礎(chǔ)部分采用外控制點(diǎn)，即將全站儀架設(shè)在地面的軸線控制樁上，利用軸線控制點(diǎn)，將基礎(chǔ)部分的各條軸線引測(cè)到需要引線的作業(yè)面上，再根據(jù)所引軸線分別定出其它線位置，并用墨線彈出作為綁扎鋼筋，支模板的施工控制依據(jù)。（5）、接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收①連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查連接套出廠合格證，螺紋加工檢驗(yàn)記錄。⑤已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。鋼筋滾壓直螺紋套筒連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓，一次成型成直螺紋，其工藝流程如下：鋼筋——切割——滾壓成型——施工現(xiàn)場(chǎng)連接（1）施工準(zhǔn)備：①凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。⒉挖土要點(diǎn)1）除局部圍護(hù)外，其他部分采用1:1臺(tái)階式放坡開挖，二次放坡可以對(duì)邊坡滑裂面進(jìn)行分解，減小基坑塌方的機(jī)率。⑵挖掘溝槽。對(duì)有抗?jié)B要求的177。B、綁梁筋時(shí)，應(yīng)按圖示的規(guī)格、型號(hào)先綁主梁鋼筋。采用梁卡具時(shí)，夾緊梁卡具扣上梁口卡?；娱_挖采用挖掘機(jī)分層開挖至基底，留200300厚土方，由人工清運(yùn)。土方開挖過(guò)程中應(yīng)由專業(yè)技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)值班，控制好基底標(biāo)高、軸線位置及車輛運(yùn)輸處理。B、框架梁模板安裝注意事項(xiàng)：a、在復(fù)核獨(dú)基及梁底標(biāo)高、校正軸線位置無(wú)誤后，采用定型組合鋼模支設(shè)，支撐采用鋼架桿。梁的主筋應(yīng)放在柱子主筋的內(nèi)側(cè)。其砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。根據(jù)圍護(hù)的實(shí)際寬度，利用挖掘機(jī)挖出與圍護(hù)寬度相當(dāng)?shù)臏喜邸?）挖土前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)挖機(jī)司機(jī)、運(yùn)土車司機(jī)及配合保潔人員進(jìn)行安全、技術(shù)和保潔交底。 ②鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。（3）、加工質(zhì)量檢驗(yàn)①螺紋絲頭牙形應(yīng)符合：牙形飽滿、無(wú)斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，牙齒表面光潔的為合格品。②鋼筋連接工程開始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)：每種規(guī)格鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)?；A(chǔ)以上部分采用內(nèi)控法：即將建筑物的四條邊軸線的1m控制線用經(jīng)偉儀引測(cè)到一層砼板面上，用墨線彈出，以四條邊軸線的1m控制的交叉點(diǎn)為依據(jù)，將經(jīng)偉儀架設(shè)在1m控制線的交叉點(diǎn)上測(cè)出施工層的四條邊軸線的1m控制線，并用墨線彈出，再根據(jù)所引出的1m控制線，分別定出其它軸線位置，并用墨線彈出，做為施工層的鋼筋綁扎，支設(shè)模板和砌體施工的控制依據(jù)。（2）沉降觀察采用精密水準(zhǔn)儀及鋼水準(zhǔn)尺進(jìn)行。2）、鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序：先柱、墻、后梁、板，鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。梁的主筋應(yīng)放在柱子主筋的內(nèi)側(cè)。B、雙向受力板的鋼筋，短向鋼筋在下邊，長(zhǎng)向鋼筋在上邊。②模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。（3）柱模板安裝①框架柱模板支設(shè)時(shí)應(yīng)先將柱第一段四面模板就位組拼好，校正調(diào)整好對(duì)角線，要求模板豎直，位置正確，并用柱箍固定。④柱模板安裝注意事項(xiàng)：A、支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固高度在4m和4m以上，一般應(yīng)四面支撐。B、框架梁模板安裝注意事項(xiàng)：a、梁口與柱頭模板的連接采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。⑤模板全部支撐、加固、校正完畢后，就可以在表面刷脫模劑，彈線綁扎平板鋼筋。③模板安裝時(shí)，同一條拼縫隙上的U形卡，不宜向同一方向卡緊. （8）模板拆除：除了非承重側(cè)模應(yīng)以保證砼表現(xiàn)及棱角不受損壞時(shí)拆除外，承重模板應(yīng)按現(xiàn)行的《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。砼施工：本工程主體施工中砼采用預(yù)拌式砼，由砼攪拌運(yùn)輸車送到施工現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)汽車泵運(yùn)輸至各施工作業(yè)面。e、檢查運(yùn)輸?shù)缆肥欠駮惩?；水、電供?yīng)是否有保證；備用的砼泵或泵車是否到位；指揮人員、管理人員和操作人員是否齊全并經(jīng)過(guò)技術(shù)交底等。②振搗柱砼時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。板砼施工前做好砼的水平高度控制線，在各樓層的柱、墻豎向鋼筋上做出明顯標(biāo)志，板砼澆筑時(shí)，利用標(biāo)高點(diǎn)拉通線以控制板砼的澆筑厚度。2）砌體隔墻與承重墻、柱交接處應(yīng)沿墻高每500mm，設(shè)兩根據(jù)直徑φ6的拉結(jié)筋，沿墻通長(zhǎng)設(shè)置，填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接合處宜用側(cè)磚或斜磚頂砌擠緊，砂漿飽滿密實(shí)，衛(wèi)生間墻下應(yīng)現(xiàn)澆C20混凝土墻基止水帶，高度比成形樓地面高200mm。3）、基層處理劑的涂刷噴涂基層處理劑前首先要檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度，并加以清掃和修補(bǔ)，符合要求后才能進(jìn)行施工。5）鋪設(shè)方向：卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動(dòng)來(lái)確定，本工程屋面坡度為2%時(shí)，卷材宜平行屋脊鋪貼，有振動(dòng)時(shí)卷材宜垂直于屋脊方向鋪貼。②卷材防水層的鋪貼構(gòu)造和搭接，收頭粘牢固嚴(yán)密無(wú)損傷、空鼓等缺陷。注意施工時(shí)基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)層間不能窩住空氣。待結(jié)合層干燥后開始涂刷第一道防水層。②穿過(guò)墻體的管根，施工中不得碰撞變位。（3）施工過(guò)程中不嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，造成粘接不牢、保護(hù)層裂縫，嚴(yán)重降低使用壽命。八、裝飾工程施工要求外墻抹灰施工應(yīng)在主體完成后，自上而下的順序施工。墻面坑凹不平處砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)平順。③室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門洞口的陽(yáng)角，用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m或等于門洞高，每側(cè)寬度不少于50mm .④基層為砼時(shí)，抹灰前先刮素水泥漿一道。④在噴、刷涂料前，一般要先噴、刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀子的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強(qiáng)，可使基層堅(jiān)實(shí)、干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥接頭。切割面磚用合金鏨子，根據(jù)所需尺寸劃痕折斷后，應(yīng)在砂輪上磨邊對(duì)縫。⑧控縫：鑲貼完畢應(yīng)自檢有無(wú)空鼓、不平、不直接等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)返工修理。E、地磚鋪貼：地磚使用前應(yīng)先用清水浸泡2小時(shí)以上，待其表面晾干后方可進(jìn)行鋪貼。4）、水泥基粘結(jié)材料應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。要求同一立面上門的水平及垂直方向做到整齊一致。玻璃安裝（1）玻璃裁割：裁割玻璃時(shí)，應(yīng)根據(jù)門扇（固定扇則為框）的尺寸計(jì)算尺寸。加工管彎采用冷煨法。不得將每根導(dǎo)線單獨(dú)穿入管內(nèi)（直流回路及接地線除外）。、插座安裝：將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清理干凈。低插座采用安全型插座，落地插座要有保護(hù)蓋板。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線、相線與零線、相線與接地線、零線與接地線之間的搖測(cè)。十一、給、排水、采暖工程施工本工程設(shè)備方面有采暖及給排水系統(tǒng)，施工時(shí)應(yīng)與主體施工和裝修施工緊密配合。鋪設(shè)管道①引入管敷設(shè)時(shí)應(yīng)坡向室外給水管道，其坡度不應(yīng)小于30%以便檢修時(shí)排放存水。，２個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間內(nèi)管卡應(yīng)安裝在同一高度上。④衛(wèi)生器具支管上給水配件的安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸的要求。明裝和埋地管道的防腐、油漆應(yīng)均勻，無(wú)漏刷。2）排出管的安裝① 排出管在安裝中要保證管子的坡向和坡度；② 為了以后檢修方便，排出管的長(zhǎng)度不宜太長(zhǎng)，且應(yīng)為直線段，不能轉(zhuǎn)彎或突然變坡；③ 排水管插入下水井不能低于井的流水槽。③給排水立管及支管卡子、衛(wèi)生器具的固定架子等均應(yīng)在土建抹灰或做飾面前進(jìn)行。⑨室內(nèi)消火栓如在墻內(nèi)安裝時(shí)，留洞位置應(yīng)砌筑準(zhǔn)確。2）水壓試驗(yàn)：室內(nèi)熱水采暖系統(tǒng)施工完畢，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)程序?yàn)椋孩?首先應(yīng)檢查整個(gè)系統(tǒng)管道中的所有控制閥門，是否勻己打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)隔開，打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動(dòng)放風(fēng)門。③ 操作打壓泵進(jìn)行開壓，升壓過(guò)程中應(yīng)注意檢查管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進(jìn)行修理、換墊、擰緊等工作。（3）采暖系統(tǒng)的安裝1）、本工程采暖系統(tǒng)采用低溫地板輻射采暖和散熱器采暖。⑤衛(wèi)生器具安裝應(yīng)待土建抹灰噴白或油漆，貼瓷磚等完畢后進(jìn)行，避免器具的損壞及污染。② 對(duì)承接拖布盆，清掃口的橫管，根據(jù)土建的圖紙和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出它們的相隔的中心間距及三通口的方向，拖布池的三通應(yīng)有朝墻方向45度的角度，地漏的兩個(gè)直彎應(yīng)朝上。（2）室內(nèi)排水系統(tǒng)的安裝：室內(nèi)排水管系統(tǒng)安裝順序先地下，后地上，先安裝排水立管（包括透氣管），再安裝排出管，然后安裝橫管，最后安裝連接衛(wèi)生器具的短管及附件。②支、吊、托架安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)要平正、牢固，砂漿飽滿，但不應(yīng)突出墻面要與管道接觸緊密，固定牢固。④立管上預(yù)留管件位置應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生器具的有安裝高度確定，立管在一層出地面后500mm以上裝設(shè)閥門。③管道施工完畢，在用出地面的按口處作盲板，進(jìn)行試水打壓，經(jīng)打壓合格后，將打壓水排完即可進(jìn)行回填。立管和支管。根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所和設(shè)計(jì)要求檢查燈具型號(hào)規(guī)格是否符合要求，燈具配件齊全，無(wú)各種損傷、變形、破裂現(xiàn)象。將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對(duì)正盒用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150～200mm暗裝，開關(guān)面板端正，與墻面平。導(dǎo)線連接應(yīng)保證導(dǎo)線接頭不增加電阻值、受力導(dǎo)線不降低原機(jī)械強(qiáng)度。管路連接使用套箍連接（包括端接頭接管），用專用粘膠劑將其粘牢。（3）玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時(shí)用膠條固定，密封固定的方法，將橡膠條壓入凹槽中間，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙不應(yīng)小于2mm ，否則會(huì)造成密封困難，但也不宜大于5mm ，否則膠條起不到擠緊、固定的作用，玻璃下部不能直接座在金屬面上，而應(yīng)用3mm 厚的氯丁橡膠墊將玻璃墊起。門框及塑鋼窗安裝（1）按照在洞口上彈出的門位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將門、窗框立于墻面的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使門框表面與飾面層相適應(yīng)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線方格、排磚，突出墻面部分，如：窗臺(tái)