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正文內(nèi)容

監(jiān)理質(zhì)量工作聯(lián)系單(完整版)

  

【正文】 先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平,在墻、柱子繼續(xù)安裝模板時(shí),模板應(yīng)有可靠支承點(diǎn),其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。模板工程施工(1)施工前的準(zhǔn)備工作①進(jìn)行中心線和位置線的放線:首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物邊柱或墻軸線,并以核軸線為起點(diǎn),引出每條軸線。(3)板的鋼筋綁扎A、支完頂板模板后,在模板上分好鋼筋的間距,按間距布置鋼筋。B、綁梁筋時(shí),應(yīng)按圖示的規(guī)格、型號(hào)先綁主梁鋼筋。(二)、主體結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程1)鋼筋的加工制作(1)鋼筋除銹:拉直除銹,用調(diào)直機(jī)把鋼筋拉直可除銹。建筑物的沉降觀測(cè)(1)觀測(cè)點(diǎn)的布置,按能全面地查明建筑物基礎(chǔ)沉降的要求確定,施工地下室頂板時(shí),埋設(shè)臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn),觀測(cè)點(diǎn)沿外圍框梁四周邊設(shè)置。豎向軸線的引測(cè):基礎(chǔ)部分采用外控制點(diǎn),即將全站儀架設(shè)在地面的軸線控制樁上,利用軸線控制點(diǎn),將基礎(chǔ)部分的各條軸線引測(cè)到需要引線的作業(yè)面上,再根據(jù)所引軸線分別定出其它線位置,并用墨線彈出作為綁扎鋼筋,支模板的施工控制依據(jù)。(5)、接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收①連接鋼筋時(shí),應(yīng)檢查連接套出廠合格證,螺紋加工檢驗(yàn)記錄。⑤已檢驗(yàn)合格的絲頭,應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽,并按規(guī)格分類堆放整齊待用。鋼筋滾壓直螺紋套筒連接,是采用專門的滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓,一次成型成直螺紋,其工藝流程如下:鋼筋——切割——滾壓成型——施工現(xiàn)場(chǎng)連接(1)施工準(zhǔn)備:①凡參與接頭施工的操作工人,技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員,均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn);操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。⒉挖土要點(diǎn)1)除局部圍護(hù)外,其他部分采用1:1臺(tái)階式放坡開挖,二次放坡可以對(duì)邊坡滑裂面進(jìn)行分解,減小基坑塌方的機(jī)率。⑵挖掘溝槽。對(duì)有抗?jié)B要求的177。B、綁梁筋時(shí),應(yīng)按圖示的規(guī)格、型號(hào)先綁主梁鋼筋。采用梁卡具時(shí),夾緊梁卡具扣上梁口卡?;娱_挖采用挖掘機(jī)分層開挖至基底,留200300厚土方,由人工清運(yùn)。土方開挖過(guò)程中應(yīng)由專業(yè)技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)值班,控制好基底標(biāo)高、軸線位置及車輛運(yùn)輸處理。B、框架梁模板安裝注意事項(xiàng):a、在復(fù)核獨(dú)基及梁底標(biāo)高、校正軸線位置無(wú)誤后,采用定型組合鋼模支設(shè),支撐采用鋼架桿。梁的主筋應(yīng)放在柱子主筋的內(nèi)側(cè)。其砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。根據(jù)圍護(hù)的實(shí)際寬度,利用挖掘機(jī)挖出與圍護(hù)寬度相當(dāng)?shù)臏喜邸?)挖土前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)挖機(jī)司機(jī)、運(yùn)土車司機(jī)及配合保潔人員進(jìn)行安全、技術(shù)和保潔交底。 ②鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料,切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。(3)、加工質(zhì)量檢驗(yàn)①螺紋絲頭牙形應(yīng)符合:牙形飽滿、無(wú)斷牙、禿牙缺陷,且與牙形規(guī)的牙形吻合,牙齒表面光潔的為合格品。②鋼筋連接工程開始前及施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn):每種規(guī)格鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)?;A(chǔ)以上部分采用內(nèi)控法:即將建筑物的四條邊軸線的1m控制線用經(jīng)偉儀引測(cè)到一層砼板面上,用墨線彈出,以四條邊軸線的1m控制的交叉點(diǎn)為依據(jù),將經(jīng)偉儀架設(shè)在1m控制線的交叉點(diǎn)上測(cè)出施工層的四條邊軸線的1m控制線,并用墨線彈出,再根據(jù)所引出的1m控制線,分別定出其它軸線位置,并用墨線彈出,做為施工層的鋼筋綁扎,支設(shè)模板和砌體施工的控制依據(jù)。(2)沉降觀察采用精密水準(zhǔn)儀及鋼水準(zhǔn)尺進(jìn)行。2)、鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序:先柱、墻、后梁、板,鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。梁的主筋應(yīng)放在柱子主筋的內(nèi)側(cè)。B、雙向受力板的鋼筋,短向鋼筋在下邊,長(zhǎng)向鋼筋在上邊。②模板放線時(shí),應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng),然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線,墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線,以便于模板安裝和校正。(3)柱模板安裝①框架柱模板支設(shè)時(shí)應(yīng)先將柱第一段四面模板就位組拼好,校正調(diào)整好對(duì)角線,要求模板豎直,位置正確,并用柱箍固定。④柱模板安裝注意事項(xiàng):A、支設(shè)的柱模,其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確,支設(shè)應(yīng)牢固高度在4m和4m以上,一般應(yīng)四面支撐。B、框架梁模板安裝注意事項(xiàng):a、梁口與柱頭模板的連接采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。⑤模板全部支撐、加固、校正完畢后,就可以在表面刷脫模劑,彈線綁扎平板鋼筋。③模板安裝時(shí),同一條拼縫隙上的U形卡,不宜向同一方向卡緊. (8)模板拆除:除了非承重側(cè)模應(yīng)以保證砼表現(xiàn)及棱角不受損壞時(shí)拆除外,承重模板應(yīng)按現(xiàn)行的《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。砼施工:本工程主體施工中砼采用預(yù)拌式砼,由砼攪拌運(yùn)輸車送到施工現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)汽車泵運(yùn)輸至各施工作業(yè)面。e、檢查運(yùn)輸?shù)缆肥欠駮惩?;水、電供?yīng)是否有保證;備用的砼泵或泵車是否到位;指揮人員、管理人員和操作人員是否齊全并經(jīng)過(guò)技術(shù)交底等。②振搗柱砼時(shí),振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。板砼施工前做好砼的水平高度控制線,在各樓層的柱、墻豎向鋼筋上做出明顯標(biāo)志,板砼澆筑時(shí),利用標(biāo)高點(diǎn)拉通線以控制板砼的澆筑厚度。2)砌體隔墻與承重墻、柱交接處應(yīng)沿墻高每500mm,設(shè)兩根據(jù)直徑φ6的拉結(jié)筋,沿墻通長(zhǎng)設(shè)置,填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接合處宜用側(cè)磚或斜磚頂砌擠緊,砂漿飽滿密實(shí),衛(wèi)生間墻下應(yīng)現(xiàn)澆C20混凝土墻基止水帶,高度比成形樓地面高200mm。3)、基層處理劑的涂刷噴涂基層處理劑前首先要檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度,并加以清掃和修補(bǔ),符合要求后才能進(jìn)行施工。5)鋪設(shè)方向:卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動(dòng)來(lái)確定,本工程屋面坡度為2%時(shí),卷材宜平行屋脊鋪貼,有振動(dòng)時(shí)卷材宜垂直于屋脊方向鋪貼。②卷材防水層的鋪貼構(gòu)造和搭接,收頭粘牢固嚴(yán)密無(wú)損傷、空鼓等缺陷。注意施工時(shí)基層應(yīng)充分干燥,卷材鋪設(shè)層間不能窩住空氣。待結(jié)合層干燥后開始涂刷第一道防水層。②穿過(guò)墻體的管根,施工中不得碰撞變位。(3)施工過(guò)程中不嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工,造成粘接不牢、保護(hù)層裂縫,嚴(yán)重降低使用壽命。八、裝飾工程施工要求外墻抹灰施工應(yīng)在主體完成后,自上而下的順序施工。墻面坑凹不平處砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽洞,應(yīng)用膠灰整修密實(shí)平順。③室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門洞口的陽(yáng)角,用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角,護(hù)角高度不低于2m或等于門洞高,每側(cè)寬度不少于50mm .④基層為砼時(shí),抹灰前先刮素水泥漿一道。④在噴、刷涂料前,一般要先噴、刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀子的乳液,稀釋了的乳液滲透能力強(qiáng),可使基層堅(jiān)實(shí)、干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整光滑,并清理干凈。由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)迅速操作,涂刷時(shí)從一頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥接頭。切割面磚用合金鏨子,根據(jù)所需尺寸劃痕折斷后,應(yīng)在砂輪上磨邊對(duì)縫。⑧控縫:鑲貼完畢應(yīng)自檢有無(wú)空鼓、不平、不直接等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)返工修理。E、地磚鋪貼:地磚使用前應(yīng)先用清水浸泡2小時(shí)以上,待其表面晾干后方可進(jìn)行鋪貼。4)、水泥基粘結(jié)材料應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。要求同一立面上門的水平及垂直方向做到整齊一致。玻璃安裝(1)玻璃裁割:裁割玻璃時(shí),應(yīng)根據(jù)門扇(固定扇則為框)的尺寸計(jì)算尺寸。加工管彎采用冷煨法。不得將每根導(dǎo)線單獨(dú)穿入管內(nèi)(直流回路及接地線除外)。、插座安裝:將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時(shí)將其它雜物一并清理干凈。低插座采用安全型插座,落地插座要有保護(hù)蓋板。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線、相線與零線、相線與接地線、零線與接地線之間的搖測(cè)。十一、給、排水、采暖工程施工本工程設(shè)備方面有采暖及給排水系統(tǒng),施工時(shí)應(yīng)與主體施工和裝修施工緊密配合。鋪設(shè)管道①引入管敷設(shè)時(shí)應(yīng)坡向室外給水管道,其坡度不應(yīng)小于30%以便檢修時(shí)排放存水。,2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝,同一房間內(nèi)管卡應(yīng)安裝在同一高度上。④衛(wèi)生器具支管上給水配件的安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸的要求。明裝和埋地管道的防腐、油漆應(yīng)均勻,無(wú)漏刷。2)排出管的安裝① 排出管在安裝中要保證管子的坡向和坡度;② 為了以后檢修方便,排出管的長(zhǎng)度不宜太長(zhǎng),且應(yīng)為直線段,不能轉(zhuǎn)彎或突然變坡;③ 排水管插入下水井不能低于井的流水槽。③給排水立管及支管卡子、衛(wèi)生器具的固定架子等均應(yīng)在土建抹灰或做飾面前進(jìn)行。⑨室內(nèi)消火栓如在墻內(nèi)安裝時(shí),留洞位置應(yīng)砌筑準(zhǔn)確。2)水壓試驗(yàn):室內(nèi)熱水采暖系統(tǒng)施工完畢,進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)程序?yàn)椋孩?首先應(yīng)檢查整個(gè)系統(tǒng)管道中的所有控制閥門,是否勻己打開,系統(tǒng)與外管網(wǎng)隔開,打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動(dòng)放風(fēng)門。③ 操作打壓泵進(jìn)行開壓,升壓過(guò)程中應(yīng)注意檢查管件及配件是否有滲漏處,如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓,并且降壓后進(jìn)行修理、換墊、擰緊等工作。(3)采暖系統(tǒng)的安裝1)、本工程采暖系統(tǒng)采用低溫地板輻射采暖和散熱器采暖。⑤衛(wèi)生器具安裝應(yīng)待土建抹灰噴白或油漆,貼瓷磚等完畢后進(jìn)行,避免器具的損壞及污染。② 對(duì)承接拖布盆,清掃口的橫管,根據(jù)土建的圖紙和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出它們的相隔的中心間距及三通口的方向,拖布池的三通應(yīng)有朝墻方向45度的角度,地漏的兩個(gè)直彎應(yīng)朝上。(2)室內(nèi)排水系統(tǒng)的安裝:室內(nèi)排水管系統(tǒng)安裝順序先地下,后地上,先安裝排水立管(包括透氣管),再安裝排出管,然后安裝橫管,最后安裝連接衛(wèi)生器具的短管及附件。②支、吊、托架安裝位置應(yīng)正確,埋設(shè)要平正、牢固,砂漿飽滿,但不應(yīng)突出墻面要與管道接觸緊密,固定牢固。④立管上預(yù)留管件位置應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生器具的有安裝高度確定,立管在一層出地面后500mm以上裝設(shè)閥門。③管道施工完畢,在用出地面的按口處作盲板,進(jìn)行試水打壓,經(jīng)打壓合格后,將打壓水排完即可進(jìn)行回填。立管和支管。根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所和設(shè)計(jì)要求檢查燈具型號(hào)規(guī)格是否符合要求,燈具配件齊全,無(wú)各種損傷、變形、破裂現(xiàn)象。將開關(guān)或插座推入盒內(nèi),對(duì)正盒用螺絲固定牢固,固定時(shí)要使面板端正,并與墻面平齊。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制,開關(guān)距門口為150~200mm暗裝,開關(guān)面板端正,與墻面平。導(dǎo)線連接應(yīng)保證導(dǎo)線接頭不增加電阻值、受力導(dǎo)線不降低原機(jī)械強(qiáng)度。管路連接使用套箍連接(包括端接頭接管),用專用粘膠劑將其粘牢。(3)玻璃密封與固定:玻璃就位后,應(yīng)及時(shí)用膠條固定,密封固定的方法,將橡膠條壓入凹槽中間,內(nèi)、外兩側(cè)的間隙不應(yīng)小于2mm ,否則會(huì)造成密封困難,但也不宜大于5mm ,否則膠條起不到擠緊、固定的作用,玻璃下部不能直接座在金屬面上,而應(yīng)用3mm 厚的氯丁橡膠墊將玻璃墊起。門框及塑鋼窗安裝(1)按照在洞口上彈出的門位置線,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將門、窗框立于墻面的中心線部位或內(nèi)側(cè),使門框表面與飾面層相適應(yīng)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,統(tǒng)一彈線方格、排磚,突出墻面部分,如:窗臺(tái)
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