【正文】 先做好的定位基準靠緊墊平，在墻、柱子繼續(xù)安裝模板時，模板應有可靠支承點，其平直度應進行校正。模板工程施工（1）施工前的準備工作①進行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物邊柱或墻軸線，并以核軸線為起點，引出每條軸線。（3）板的鋼筋綁扎A、支完頂板模板后，在模板上分好鋼筋的間距，按間距布置鋼筋。B、綁梁筋時，應按圖示的規(guī)格、型號先綁主梁鋼筋。（二）、主體結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程1）鋼筋的加工制作（1）鋼筋除銹：拉直除銹，用調(diào)直機把鋼筋拉直可除銹。建筑物的沉降觀測（1）觀測點的布置，按能全面地查明建筑物基礎沉降的要求確定，施工地下室頂板時，埋設臨時觀測點，觀測點沿外圍框梁四周邊設置。豎向軸線的引測：基礎部分采用外控制點，即將全站儀架設在地面的軸線控制樁上，利用軸線控制點，將基礎部分的各條軸線引測到需要引線的作業(yè)面上，再根據(jù)所引軸線分別定出其它線位置，并用墨線彈出作為綁扎鋼筋，支模板的施工控制依據(jù)。（5）、接頭施工現(xiàn)場檢驗與驗收①連接鋼筋時，應檢查連接套出廠合格證，螺紋加工檢驗記錄。⑤已檢驗合格的絲頭，應加以保護戴上保護帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。鋼筋滾壓直螺紋套筒連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，一次成型成直螺紋，其工藝流程如下：鋼筋——切割——滾壓成型——施工現(xiàn)場連接（1）施工準備：①凡參與接頭施工的操作工人，技術管理和質(zhì)量管理人員，均應參加技術培訓；操作工人應經(jīng)考核合格后持證上崗。⒉挖土要點1）除局部圍護外，其他部分采用1:1臺階式放坡開挖，二次放坡可以對邊坡滑裂面進行分解，減小基坑塌方的機率。⑵挖掘溝槽。對有抗?jié)B要求的177。B、綁梁筋時，應按圖示的規(guī)格、型號先綁主梁鋼筋。采用梁卡具時，夾緊梁卡具扣上梁口卡?；娱_挖采用挖掘機分層開挖至基底，留200300厚土方，由人工清運。土方開挖過程中應由專業(yè)技術員現(xiàn)場值班，控制好基底標高、軸線位置及車輛運輸處理。B、框架梁模板安裝注意事項：a、在復核獨基及梁底標高、校正軸線位置無誤后，采用定型組合鋼模支設，支撐采用鋼架桿。梁的主筋應放在柱子主筋的內(nèi)側(cè)。其砼試件應在澆筑地點隨機取樣。根據(jù)圍護的實際寬度，利用挖掘機挖出與圍護寬度相當?shù)臏喜邸?）挖土前項目負責人對挖機司機、運土車司機及配合保潔人員進行安全、技術和保潔交底。 ②鋼筋應先調(diào)直再下料，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。（3）、加工質(zhì)量檢驗①螺紋絲頭牙形應符合：牙形飽滿、無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，牙齒表面光潔的為合格品。②鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗：每種規(guī)格鋼筋母材應進行抗拉和抗折強度試驗?；A以上部分采用內(nèi)控法：即將建筑物的四條邊軸線的1m控制線用經(jīng)偉儀引測到一層砼板面上，用墨線彈出，以四條邊軸線的1m控制的交叉點為依據(jù)，將經(jīng)偉儀架設在1m控制線的交叉點上測出施工層的四條邊軸線的1m控制線，并用墨線彈出，再根據(jù)所引出的1m控制線，分別定出其它軸線位置，并用墨線彈出，做為施工層的鋼筋綁扎，支設模板和砌體施工的控制依據(jù)。（2）沉降觀察采用精密水準儀及鋼水準尺進行。2）、鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序：先柱、墻、后梁、板，鋼筋綁扎搭接長度應符合規(guī)范要求。梁的主筋應放在柱子主筋的內(nèi)側(cè)。B、雙向受力板的鋼筋，短向鋼筋在下邊，長向鋼筋在上邊。②模板放線時，應先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。（3）柱模板安裝①框架柱模板支設時應先將柱第一段四面模板就位組拼好，校正調(diào)整好對角線，要求模板豎直，位置正確，并用柱箍固定。④柱模板安裝注意事項：A、支設的柱模，其標高、位置要準確，支設應牢固高度在4m和4m以上，一般應四面支撐。B、框架梁模板安裝注意事項：a、梁口與柱頭模板的連接采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。⑤模板全部支撐、加固、校正完畢后，就可以在表面刷脫模劑，彈線綁扎平板鋼筋。③模板安裝時，同一條拼縫隙上的U形卡，不宜向同一方向卡緊. （8）模板拆除：除了非承重側(cè)模應以保證砼表現(xiàn)及棱角不受損壞時拆除外，承重模板應按現(xiàn)行的《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。砼施工：本工程主體施工中砼采用預拌式砼，由砼攪拌運輸車送到施工現(xiàn)場，通過汽車泵運輸至各施工作業(yè)面。e、檢查運輸?shù)缆肥欠駮惩ǎ凰?、電供應是否有保證；備用的砼泵或泵車是否到位；指揮人員、管理人員和操作人員是否齊全并經(jīng)過技術交底等。②振搗柱砼時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。板砼施工前做好砼的水平高度控制線，在各樓層的柱、墻豎向鋼筋上做出明顯標志，板砼澆筑時，利用標高點拉通線以控制板砼的澆筑厚度。2）砌體隔墻與承重墻、柱交接處應沿墻高每500mm，設兩根據(jù)直徑φ6的拉結(jié)筋，沿墻通長設置，填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接合處宜用側(cè)磚或斜磚頂砌擠緊，砂漿飽滿密實，衛(wèi)生間墻下應現(xiàn)澆C20混凝土墻基止水帶，高度比成形樓地面高200mm。3）、基層處理劑的涂刷噴涂基層處理劑前首先要檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度，并加以清掃和修補，符合要求后才能進行施工。5）鋪設方向：卷材的鋪設方向應根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動來確定，本工程屋面坡度為2%時，卷材宜平行屋脊鋪貼，有振動時卷材宜垂直于屋脊方向鋪貼。②卷材防水層的鋪貼構(gòu)造和搭接，收頭粘牢固嚴密無損傷、空鼓等缺陷。注意施工時基層應充分干燥，卷材鋪設層間不能窩住空氣。待結(jié)合層干燥后開始涂刷第一道防水層。②穿過墻體的管根，施工中不得碰撞變位。（3）施工過程中不嚴格按工藝標準施工，造成粘接不牢、保護層裂縫，嚴重降低使用壽命。八、裝飾工程施工要求外墻抹灰施工應在主體完成后，自上而下的順序施工。墻面坑凹不平處砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設備管線槽洞，應用膠灰整修密實平順。③室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度不低于2m或等于門洞高，每側(cè)寬度不少于50mm .④基層為砼時，抹灰前先刮素水泥漿一道。④在噴、刷涂料前，一般要先噴、刷一道與涂料體系相適應的沖稀子的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強，可使基層堅實、干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。由于乳膠漆膜干燥較快，應迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥接頭。切割面磚用合金鏨子，根據(jù)所需尺寸劃痕折斷后，應在砂輪上磨邊對縫。⑧控縫：鑲貼完畢應自檢有無空鼓、不平、不直接等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時返工修理。E、地磚鋪貼：地磚使用前應先用清水浸泡2小時以上，待其表面晾干后方可進行鋪貼。4）、水泥基粘結(jié)材料應采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。要求同一立面上門的水平及垂直方向做到整齊一致。玻璃安裝（1）玻璃裁割：裁割玻璃時，應根據(jù)門扇（固定扇則為框）的尺寸計算尺寸。加工管彎采用冷煨法。不得將每根導線單獨穿入管內(nèi)（直流回路及接地線除外）。、插座安裝：將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清理干凈。低插座采用安全型插座，落地插座要有保護蓋板。搖測項目包括相線與相線、相線與零線、相線與接地線、零線與接地線之間的搖測。十一、給、排水、采暖工程施工本工程設備方面有采暖及給排水系統(tǒng)，施工時應與主體施工和裝修施工緊密配合。鋪設管道①引入管敷設時應坡向室外給水管道，其坡度不應小于30%以便檢修時排放存水。，２個以上管卡應勻稱安裝，同一房間內(nèi)管卡應安裝在同一高度上。④衛(wèi)生器具支管上給水配件的安裝尺寸應符合設計尺寸的要求。明裝和埋地管道的防腐、油漆應均勻，無漏刷。2）排出管的安裝① 排出管在安裝中要保證管子的坡向和坡度；② 為了以后檢修方便，排出管的長度不宜太長，且應為直線段，不能轉(zhuǎn)彎或突然變坡；③ 排水管插入下水井不能低于井的流水槽。③給排水立管及支管卡子、衛(wèi)生器具的固定架子等均應在土建抹灰或做飾面前進行。⑨室內(nèi)消火栓如在墻內(nèi)安裝時，留洞位置應砌筑準確。2）水壓試驗：室內(nèi)熱水采暖系統(tǒng)施工完畢，進行水壓試驗，水壓試驗程序為：① 首先應檢查整個系統(tǒng)管道中的所有控制閥門，是否勻己打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)隔開，打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風門。③ 操作打壓泵進行開壓，升壓過程中應注意檢查管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴重應停止打壓，并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作。（3）采暖系統(tǒng)的安裝1）、本工程采暖系統(tǒng)采用低溫地板輻射采暖和散熱器采暖。⑤衛(wèi)生器具安裝應待土建抹灰噴白或油漆，貼瓷磚等完畢后進行，避免器具的損壞及污染。② 對承接拖布盆，清掃口的橫管，根據(jù)土建的圖紙和現(xiàn)場測出它們的相隔的中心間距及三通口的方向，拖布池的三通應有朝墻方向45度的角度，地漏的兩個直彎應朝上。（2）室內(nèi)排水系統(tǒng)的安裝：室內(nèi)排水管系統(tǒng)安裝順序先地下，后地上，先安裝排水立管（包括透氣管），再安裝排出管，然后安裝橫管，最后安裝連接衛(wèi)生器具的短管及附件。②支、吊、托架安裝位置應正確，埋設要平正、牢固，砂漿飽滿，但不應突出墻面要與管道接觸緊密，固定牢固。④立管上預留管件位置應根據(jù)衛(wèi)生器具的有安裝高度確定，立管在一層出地面后500mm以上裝設閥門。③管道施工完畢，在用出地面的按口處作盲板，進行試水打壓，經(jīng)打壓合格后，將打壓水排完即可進行回填。立管和支管。根據(jù)燈具的安裝場所和設計要求檢查燈具型號規(guī)格是否符合要求，燈具配件齊全，無各種損傷、變形、破裂現(xiàn)象。將開關或插座推入盒內(nèi)，對正盒用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。電器、燈具的相線應經(jīng)開關控制，開關距門口為150～200mm暗裝，開關面板端正，與墻面平。導線連接應保證導線接頭不增加電阻值、受力導線不降低原機械強度。管路連接使用套箍連接（包括端接頭接管），用專用粘膠劑將其粘牢。（3）玻璃密封與固定：玻璃就位后，應及時用膠條固定，密封固定的方法，將橡膠條壓入凹槽中間，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙不應小于2mm ，否則會造成密封困難，但也不宜大于5mm ，否則膠條起不到擠緊、固定的作用，玻璃下部不能直接座在金屬面上，而應用3mm 厚的氯丁橡膠墊將玻璃墊起。門框及塑鋼窗安裝（1）按照在洞口上彈出的門位置線，根據(jù)設計要求，將門、窗框立于墻面的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使門框表面與飾面層相適應。根據(jù)設計要求，統(tǒng)一彈線方格、排磚，突出墻面部分，如：窗臺