【正文】 外，寬50cm高度和水泥穩(wěn)定碎石壓實(shí)厚度相同的土模做支撐。第四章工期安排本標(biāo)段路面水穩(wěn)層工程計(jì)劃開(kāi)工日期2012年6月1日，計(jì)劃完工日期2012年7月30日。拌合站采用WBC500型強(qiáng)制式拌和機(jī)，配置四個(gè)石料倉(cāng)和一個(gè)水泥倉(cāng)，采用自動(dòng)補(bǔ)水器加水，設(shè)計(jì)拌和能力為每小時(shí)500t。試拌前檢查集料含水量，根據(jù)設(shè)計(jì)配合比調(diào)整施工配合比，確保含水量滿足設(shè)計(jì)要求。二、混合料的運(yùn)輸、鋪筑、整形、碾壓運(yùn)輸a、根據(jù)我們所設(shè)水穩(wěn)拌和站位置，同時(shí)考慮到混合料運(yùn)距及攤鋪能力，并根據(jù)將來(lái)施工的具體情況，再進(jìn)行詳細(xì)調(diào)節(jié)安排，保證拌和、攤鋪及壓實(shí)作業(yè)的連續(xù)性。c、運(yùn)輸混合料的自卸車，在已完成的鋪筑層表面上通過(guò)時(shí)，速度要緩，禁止急剎車，以減少不均勻碾壓或或破壞表層強(qiáng)度；拌和好的混合料要盡快運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪，拌成的混合料堆放時(shí)間不宜超過(guò)24h，最遲不得超過(guò)72h。水泥凈漿稠度以能灑布均勻?yàn)槎?，灑布長(zhǎng)度以不超過(guò)攤鋪機(jī)前30m～40m為宜。c、施工機(jī)械配置：采用2臺(tái)WTU75D型攤鋪機(jī)，2臺(tái)18t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，2臺(tái)18/21t光輪壓路機(jī)。d、標(biāo)高控制：由于采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)聯(lián)合攤鋪，基層頂面標(biāo)高控制采用前面一臺(tái)攤鋪機(jī)一邊側(cè)伸出厚度傳感器搭在鋁合金導(dǎo)梁上，傳感器沿鋁合金導(dǎo)梁頂面移動(dòng)，另一側(cè)采用橫坡儀傳感器，以達(dá)到控制標(biāo)高要求；后面一臺(tái)攤鋪機(jī)一側(cè)由攤鋪機(jī)伸出厚度傳感器搭在鋼絲基準(zhǔn)繩上，另一側(cè)利用剛攤鋪的水穩(wěn)層厚度以達(dá)到控制標(biāo)高的要求。e、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)應(yīng)做到與拌和機(jī)生產(chǎn)能力相匹配，根據(jù)拌和機(jī)的生產(chǎn)能力和運(yùn)輸能力，確定攤鋪機(jī)的攤鋪速度，攤鋪速度控制在3m/min左右，攤鋪時(shí)混合料充滿攤鋪機(jī)攪龍2/3高度，保證攤鋪的混合料平整、不離析；攤鋪時(shí)混合料的含水量與最佳含水量偏差控制在1%～+%，同時(shí)要考慮施工期間的天氣狀況，%，陰雨天氣含水量可適當(dāng)?shù)陀谧罴押?%。從水穩(wěn)混合料拌和到最終碾壓成形，總時(shí)間應(yīng)控制在4小時(shí)以內(nèi)，如若有其他不確定因素造成總時(shí)間超過(guò)4小時(shí)的，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)證即可對(duì)已攤鋪碾壓成形的部分先做接縫處理，拌和未攤鋪的混合料應(yīng)廢棄或轉(zhuǎn)為其他用途。g、在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)，并做好修邊、整形、拍實(shí)工作，以保證邊緣直順密實(shí)。碾壓工作及時(shí)、緊跟，嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，從加水拌和到碾壓成型時(shí)間間隔不能超過(guò)2小時(shí)，避免頂部混合料水分散發(fā)過(guò)快而變松散。碾壓遍數(shù)為7遍，具體工藝為：YZ18JZ振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍；YZ18JZ振動(dòng)壓路機(jī)輕振一遍；YZ18JZ振動(dòng)壓路機(jī)重振兩遍；YZ18JZ振動(dòng)壓路機(jī)輕振一遍；3Y18/21光輪壓路機(jī)碾壓兩遍。d、碾壓過(guò)程中應(yīng)適當(dāng)灑水，使水穩(wěn)表面始終保持潮濕，炎熱天氣混合料表面水份蒸發(fā)過(guò)大時(shí)，使用人工及時(shí)翻開(kāi)并換填新的混合料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。三、橫、縱向接縫處理橫向接縫處理a、用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h或工作班結(jié)束，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。c、方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長(zhǎng)，高度高出方木5cm，然后將混合料碾壓密實(shí)。用水泥漿濕潤(rùn)接頭，鋪上水穩(wěn)碎石后壓路機(jī)橫向碾壓，使接縫平整度達(dá)到要求。e、在重新開(kāi)始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去并將底基層及下面層頂面清掃干凈。b、混合料拌和結(jié)束后，靠近支撐木或鋼模的一部分，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后整形和碾壓。d、如在攤鋪前一幅時(shí)未用方木或鋼模板支撐，靠邊緣的30cm左右難于壓實(shí)，而且形成一個(gè)斜坡，在攤鋪后一幅時(shí)，應(yīng)先將未完全壓實(shí)部分和不符合路拱要求部分挖松并補(bǔ)充灑布水泥凈漿，待后一幅混合料攤鋪后一起進(jìn)行整平和碾壓。五、交通管制及養(yǎng)生a、每一段水穩(wěn)層碾壓完成并經(jīng)過(guò)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生。c、養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間嚴(yán)格封閉交通，盡量避免施工車輛在養(yǎng)生層上通行。主動(dòng)接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理工程師的監(jiān)理，積極為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)人員和監(jiān)理工程師的工作生活提供便利條件。對(duì)施工管理人員和特殊工種工作人員實(shí)施持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿足需要。拌和要均勻，不得出現(xiàn)粗細(xì)料分離的離析現(xiàn)象。1%時(shí)碾壓。第七章質(zhì)量保證、安全技術(shù)和環(huán)境保護(hù)措施一、確保工程質(zhì)量的措施從思想保證、組織保證、技術(shù)保證、施工保證、經(jīng)濟(jì)保證五個(gè)方面嚴(yán)格入手，制定切實(shí)可行的措施確保工程質(zhì)量。⑵落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終身負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目部各級(jí)行政和技術(shù)負(fù)責(zé)人以及各級(jí)施工人員層層簽定質(zhì)量包保責(zé)任狀。派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任質(zhì)檢工程師，并賦予質(zhì)檢工程師一票否決權(quán)力。⑵深入開(kāi)展質(zhì)量法規(guī)教育，組織全員學(xué)習(xí)有關(guān)法律、法規(guī)以及有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，切實(shí)履行法定的質(zhì)量義務(wù)。3技術(shù)保證措施⑴建立工程測(cè)量組，負(fù)責(zé)全管段的控制測(cè)量及抽查性測(cè)量工作。配備先進(jìn)的量測(cè)儀器，做到及時(shí)量測(cè)信息，及時(shí)分析并反饋指導(dǎo)施工。⑶選用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，保證施工連續(xù)。經(jīng)理部、施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，明確各級(jí)責(zé)任。⑵對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，開(kāi)工前技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，分項(xiàng)工程開(kāi)工前執(zhí)行先試驗(yàn)再鋪開(kāi)的程序。⑷完備檢驗(yàn)手段，加強(qiáng)計(jì)量和材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格杜絕不合格材料。建立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，實(shí)行內(nèi)部?jī)?yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制度。2安全管理機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)建立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)，安全質(zhì)量部部長(zhǎng)及各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為