【正文】 段泥皮具有較好的護(hù)壁功能； 在砂層段鉆進(jìn)時(shí)，不輕易調(diào)整泥漿性能，不隨意降低泥漿的比重和粘度確保液柱壓力對(duì)孔壁的穩(wěn)定作用。鋼筋籠制作前，應(yīng)將主鋼筋校直，確保鋼筋籠垂直度，清除鋼筋表面污垢、銹蝕等；為控制保護(hù)層厚度， 在鋼筋籠主筋上， 每隔3 米設(shè)置一道定位保護(hù)層， 沿鋼筋籠周?chē)鷮?duì)稱(chēng)布置4個(gè)。鋼筋籠分節(jié)成形后， 必須由鋼筋工班長(zhǎng)自檢， 安放前施工員會(huì)同甲方監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收簽證，未經(jīng)驗(yàn)收的鋼筋籠不得安放。為保證鋼筋籠的標(biāo)高，由測(cè)量工測(cè)定鉆機(jī)平面標(biāo)高,由施工員測(cè)定焊接吊筋長(zhǎng)度。鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可下入孔內(nèi)；鋼筋籠安裝入孔時(shí)， 應(yīng)持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁。 為確保鋼筋籠整體的垂直度，鋼筋籠安裝入孔時(shí)應(yīng)利用自重力使其處于豎直狀態(tài)；上、下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)校對(duì)對(duì)正時(shí)方可施焊。鋼筋籠全部安裝入孔后應(yīng)檢查安裝位置, 確認(rèn)符合要求后將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定, 以使鋼筋籠定位, 避免澆灌砼時(shí)鋼筋籠上浮。 漏斗粘度應(yīng)控制在18＂ ～ 22＂，二次清孔后須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)量孔底深度和沉渣厚度。 澆筑砼施工要求,施工時(shí)砼坍落度應(yīng)控制在18～ 22cm,水下砼必須連續(xù)施工。，澆灌前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，泥漿必須符合下列技術(shù)要求:比重≤ ,粘度為18″ ～ 22″ ，孔底沉渣≤ 100mm， 3. 為確保樁身質(zhì)量，砼澆灌漏斗容量應(yīng)滿(mǎn)足按規(guī)范規(guī)定計(jì)算所得首灌砼體量的要求，澆灌前須安放好壓水球和壓水板，導(dǎo)管底口離孔底30～ 50cm，然后在漏斗中放滿(mǎn)砼， 拉起隔水板的鐵絲， 漏斗中的砼開(kāi)始灌下并保持連續(xù)澆灌。試塊養(yǎng)護(hù)安排在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面或埋入過(guò)深。砼澆注前應(yīng)使泥漿池留存足夠的貯漿量，并能及時(shí)外運(yùn)，以保證砼能連續(xù)澆灌并防止泥漿外溢。孔斜一旦發(fā)生后，及時(shí)采取措施進(jìn)行糾斜，具體措施是：認(rèn)真分析發(fā)生孔斜的原因，根據(jù)造成孔斜的原因及時(shí)調(diào)整預(yù)防措施；在孔斜井段進(jìn)行重復(fù)掃孔糾斜。在成孔或灌注的初期遇坍孔，則進(jìn)行掃孔和重新進(jìn)行二次清孔，以確保所成孔及成樁的質(zhì)量；在灌注過(guò)程中坍孔，視坍孔的程度，在坍孔段采取措施，輕度的在該段灌注時(shí)提高砼標(biāo)號(hào)或注漿，嚴(yán)重的則該段重新進(jìn)行清孔處理。， 即孔底沉渣、鋼筋籠制作質(zhì)量， 應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位監(jiān)理認(rèn)真、負(fù)責(zé)地進(jìn)行100％ 驗(yàn)收。原材料到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)提供質(zhì)保書(shū)。試驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行原材料的試驗(yàn)工作。，同一種類(lèi)型鋼筋接頭每300 個(gè)焊接頭做一組焊接試樣， 并及時(shí)送試， 原材料同一批為每60 噸取一組試樣。 Ф700 雙軸攪拌樁施工布置為保證雙軸水泥攪拌樁的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的防滲要求，主要依靠重復(fù)套鉆來(lái)保證，為保證樁體的垂直度，土體加固施工應(yīng)遵循先縱向后橫向、縱橫交叉的施工順序。％，樁位偏差不大于20mm。 測(cè)量放線 施工前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主提供的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)，精確計(jì)算出圍護(hù)中心線，利用測(cè)量?jī)x器精確放樣出圍護(hù)中心線，并根據(jù)已知軸線進(jìn)行止水帷幕軸線的定位，并提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行放線復(fù)核。場(chǎng)地遇有地下障礙物時(shí)，利用挖機(jī)將地下障礙物破除干凈，產(chǎn)生過(guò)大的空洞則需回填壓實(shí)，重新開(kāi)挖溝槽，確保施工順利進(jìn)行。根據(jù)確定的位置嚴(yán)格鉆機(jī)樁架的移動(dòng)就位，就位誤差不大于5cm。 由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正，樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正。根據(jù)鉆頭下沉和提升二種不同的速度，注入土體攪拌均勻的水泥漿液，確保水泥土攪拌樁在初凝前達(dá)到充分?jǐn)嚢?，水泥與被加固土體充分拌和，以確保攪拌樁的樁身質(zhì)量。自動(dòng)拌漿系統(tǒng)配制好的水泥漿液輸送至儲(chǔ)漿罐為三軸攪拌設(shè)備連續(xù)供漿。經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)壓漿泵的流量、泥漿比重、漿液配合比與電腦數(shù)據(jù)相比較，使理論數(shù)據(jù)與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)相吻合，確保樁體的成樁質(zhì)量。，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。施工過(guò)程中質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師監(jiān)督施工，施工記錄報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理審批。2. 成樁施工期的質(zhì)量控制：認(rèn)真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術(shù)交底，以及上崗前的培訓(xùn)工作，持證上崗，確保崗位工作質(zhì)量；材料供應(yīng)部門(mén)在材料送至現(xiàn)場(chǎng)時(shí), 應(yīng)同時(shí)提交材料質(zhì)保單, 水泥要做安定性試驗(yàn)，測(cè)試報(bào)告應(yīng)在正式施工前完成，確保使用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的水泥，明確作業(yè)要求。，施工時(shí)及時(shí)例保，對(duì)壓漿泵進(jìn)行每分鐘壓漿量檢測(cè)，并準(zhǔn)備應(yīng)急備用壓漿泵一套，從而確保噴漿的均勻性和連續(xù)性。：水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。，應(yīng)立即停泵處理。，宜與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。：由常規(guī)套鉆1個(gè)孔 改為套鉆2個(gè)孔來(lái)增加搭接的強(qiáng)度和抗?jié)B度；嚴(yán)格控制上提和下沉的速度，做到輕壓慢速以提高搭接的質(zhì)量；如上述方法無(wú)法滿(mǎn)足要求，采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪拌樁方案，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm，確保圍護(hù)樁的止水效果。具體采用以下方法補(bǔ)漏。注漿：① 配制化學(xué)漿液。③ 注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，通過(guò)2 臺(tái)注漿泵2 條管路同時(shí)接上Y 型接頭從出水口外側(cè)注漿加固的土體部位。（三）坡面護(hù)坡及錨索施工坡面施工 基坑開(kāi)挖過(guò)程中與土方隊(duì)及時(shí)協(xié)調(diào)密切配合，嚴(yán)禁超挖，及時(shí)修坡，保證坡面平整度。噴射作業(yè)分段進(jìn)行，噴射順序自下而上，一次噴射完成。錨索施工放線定錨孔位置，用洛陽(yáng)鏟成孔(直徑l00nnn)；檢查孔深、孔徑、錨筋長(zhǎng)度合格后，及時(shí)插入錨筋和注漿管至距孔底0．50m處，及時(shí)灌注水泥漿并二次補(bǔ)漿，孔口部位宜設(shè)置止?jié){塞。（四）冠梁施工測(cè)量放線依據(jù)甲方給出的規(guī)劃控制樁做出現(xiàn)場(chǎng)的控制網(wǎng)，同時(shí)做出主要軸線的控制樁點(diǎn)，找出冠梁和主軸的關(guān)系放樣撒好灰線。土方工程土方開(kāi)挖為冠梁預(yù)留工作面，該土方作業(yè)采用機(jī)械開(kāi)挖進(jìn)行土方施工，挖土機(jī)械選用1臺(tái)1立方的挖土機(jī)，人工配合清底。鋼筋工程鋼筋的加工順序包括：調(diào)直、除銹、下料剪切、彎曲成型等。鋼筋連接要求：鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。側(cè)模采用小型鋼模板組合，采用硬架支模，模板工程所需的各種型號(hào)、用量及周轉(zhuǎn)租賃材料由公司材料部門(mén)負(fù)責(zé)。混凝土采用預(yù)拌混凝土，泵車(chē)輸送。 混凝土保護(hù)層的控制：采用高標(biāo)號(hào)砂漿墊塊，墊塊應(yīng)提前20天制作，充分養(yǎng)護(hù)以保證其強(qiáng)度。 養(yǎng)護(hù)要求：混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋、澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)料，工程師核定，確保井管、填料、粘土等材料的質(zhì)量。施工主要機(jī)械配備表 表1序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)劃型號(hào)數(shù)量設(shè)備能力1成井鉆機(jī)QJ1250型12泥漿泵3pnl1～23電焊機(jī)ZXF1～24空壓機(jī)ZV1～25潛水泵30井位測(cè)量放線、驗(yàn)收鉆機(jī)就位、對(duì)中整平鉆進(jìn)成孔終孔下井管?chē)钌暗[填泥封孔洗井成井結(jié)束下泵抽水井管進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收井管焊接質(zhì)量驗(yàn)收清孔調(diào)漿孔深驗(yàn)收填礫深度驗(yàn)收