【正文】 度，注入土體攪拌均勻的水泥漿液，確保水泥土攪拌樁在初凝前達到充分攪拌，水泥與被加固土體充分拌和，以確保攪拌樁的樁身質量。，應立即停泵處理。錨索施工放線定錨孔位置，用洛陽鏟成孔(直徑l00nnn)；檢查孔深、孔徑、錨筋長度合格后，及時插入錨筋和注漿管至距孔底0．50m處，及時灌注水泥漿并二次補漿，孔口部位宜設置止?jié){塞。 養(yǎng)護要求：混凝土澆筑完畢后，在12小時內(nèi)加以覆蓋、澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于7天。井頂離地面1m用粘性土回填至地面， 4） 洗井回填完濾料后，應及時用污水泵進行洗井，直至抽出清水止?；臃謱娱_挖前應進行15天以上全面降水，以保證土方開挖面無明水作業(yè)，降水井每次降水水位不得大于基坑分層開挖深度以下2m。樁徑偏差≤50mm，%，樁位在軸線及垂直方向的偏差不宜超過50mm，孔底沉渣厚度不大于200mm，施工時采用跳打工藝。電器設備應設保護接零，并由專業(yè)人員安裝操作，電線、電纜必須架空。 、分包單位和第三方檢測單位的資質時，必須達到其資格與承接任務范圍、性質相符，并且在有效期內(nèi)。 (一致)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并嚴格控制“先支撐后開挖”的原則，違規(guī)勸阻無效時下達通知或停工令。 、模板等均同時需按各工序實施監(jiān)理。 （5）坑壁滲水應設引流管將水排出。施工時尚應通過現(xiàn)場監(jiān)測來對本方案進一步檢驗、對基坑位移進行控制，必要時進一步完善監(jiān)理方案，確保工程安全。 重力型水泥土墻的檢測：1）、應采取開挖的方法，檢測水泥土固結體的直徑、搭接寬度、位置偏差；2）、采用鉆芯法檢測水泥土的單軸抗壓強度及完整性、水泥土墻的深度。應迅速用泵排除積水，使基坑始終處于無水狀態(tài)。（3）下井管成孔完畢后立即下無砂管，下管前要用竹片綁緊，采用卷揚機下管，下管時要加扶正塊使井管居中?；炷敛捎妙A拌混凝土，泵車輸送。（三）坡面護坡及錨索施工坡面施工 基坑開挖過程中與土方隊及時協(xié)調(diào)密切配合，嚴禁超挖，及時修坡，保證坡面平整度。，施工時及時例保，對壓漿泵進行每分鐘壓漿量檢測，并準備應急備用壓漿泵一套，從而確保噴漿的均勻性和連續(xù)性。根據(jù)確定的位置嚴格鉆機樁架的移動就位，就位誤差不大于5cm。， 即孔底沉渣、鋼筋籠制作質量， 應會同建設單位監(jiān)理認真、負責地進行100％ 驗收。 漏斗粘度應控制在18＂ ～ 22＂，二次清孔后須有專人負責測量孔底深度和沉渣厚度。第二次清孔：在安放鋼筋籠和砼導管后通過導管壓入清漿，進行第二次清孔，目的是清除在安放鋼筋籠及砼導管時產(chǎn)生的沉渣，最后要求孔底沉渣小于10cm。4. 測量放樣的儀器設備必須經(jīng)過檢驗合格后方能使用。 （2）,，共計94根。電梯基坑位于擬建樓的中間位置。在115號孔揭露該層。該工程擬建1樓18+1/1F,2樓20+1/1F，車庫地下1F。根據(jù)巖土工程勘察報告，本工程上部主要地層如下： 1層粉土：淺黃色，土質不均勻，夾薄層粉質粘土，含云母，搖振反應中等迅速，干強度低，韌性低，濕，中密，中壓縮性。（6）層住宅樓。 根據(jù)基坑周邊環(huán)境、工程地質條件、甲方提供的信息等，監(jiān)理要求采用如下支護形式：擬建車庫西側距已建建筑較近，且支護空間狹小，采用排樁加錨索支護，擬建2，采用排樁支護；2，無建筑物，采用水泥土墻支護；擬建車庫東側距已有建筑物較近，采用雙排樁支護；南、北側場地開闊，具備放坡開挖條件，在充分考慮工程安全和規(guī)范技術要求的條件下，優(yōu)先考慮放坡開挖方案。 施工圖設計要求支護樁混凝土為C25，主筋混凝土保護層為50mm，冠梁為C25. 工程測量要求1. 根據(jù)甲方提供的規(guī)劃紅線與邊軸關系定出施工樁位基準軸線，必須同監(jiān)理組織驗收，并做好基準點的保護措施，直至竣工驗收。 。焊接時宜兩邊對稱施焊。合理控制二次清孔的泥漿性能，確保泥漿對孔壁的穩(wěn)定作用；縮短二次清孔與灌注間的時間間隔，確保泥皮護壁功能尚未耗盡前灌注完成。 開挖導流槽根據(jù)放樣出的水泥攪拌樁圍護中心軸線，用挖掘機沿圍護中心線平行方向開掘工作溝槽，溝槽寬度根據(jù)圍護結構寬度確定。施工質量保證措施：施工前對地下電纜、上、下水管線，調(diào)查清楚，并設立監(jiān)測點，施工全過程實時監(jiān)控；管線位移出現(xiàn)報警時，應立即采用控制攪拌樁的施工速度，調(diào)整工藝參數(shù)等有效措施。② 將配制拌合好的化學漿和水泥漿分別送入貯漿桶內(nèi)備用。模板工程樁頭鑿除浮漿后清理干凈，樁頭以上的鋼筋調(diào)直。（1）鉆進成孔鉆進時輕壓慢轉，當鉆具全部進入粉質粘土層后，可適當加壓，提高轉速。2)基坑內(nèi)排水基坑隨深度的加深，應密切注意觀察所有降水設備的運行情況，及時排除故障，確?；映尸F(xiàn)無水狀態(tài)下作業(yè)，基坑底若有局部濕土或地面水及排出水局部影響，采用設置400x300 、。%，樁位偏差不大于20mm。養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定，不少于7天。（2）坡頂主動區(qū)土體卸土減載，并嚴格控制卸載程序。 ，對砼澆筑采取旁站監(jiān)理； ，對水泥摻量和高壓噴射水灰比以及鉆頭直徑的磨損，工藝標準作為監(jiān)理人員巡視檢查重點，發(fā)現(xiàn)變異性情況應及時糾正，直至下達通知單整改。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。 3對水泥土樁、支護樁或地連墻的施工定位軸線、樁位或墻位線，嚴格進行復核驗線(位)，以消除錯誤和遺漏，合格后予以簽字并準入后序工序。施工場地夜間應設警示燈，提醒施工人員注意人身安全。 水平承載力時，應采用鉆芯法補充檢測，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%，且不得少于3根。5降水前各降水井均應測量其井口標高、靜止水位并進行相關記錄：6降水應嚴格根據(jù)工況進行降水控制，確保基坑安全并降低對周邊環(huán)境影響7基坑開挖后，降水井割管時應測量井深，及時采取清淤措施；8抽水過程中各應做好抽水井流量及觀測水位觀測數(shù)據(jù)記錄；抽水井應選擇代表性降水井安裝流量表進行流量測量。排水管及電源線路連接完好后進行抽水，開始抽水時，水未變清前不準中途停泵，以防含砂量過大造成淤積。2 機械設計準備根據(jù)設計工程量及施工現(xiàn)場情況，本工程的主要機械設備配備如表1。 在挖土接近設計底標高時，及時測設標高。7. 施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機導致成墻工藝中斷時， 處，待恢復供漿時再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結堵管。在施工中根據(jù)地層條件，嚴格控制攪拌鉆機下沉速度和提升速度，確保攪拌時間，根據(jù)設計圖紙的攪拌樁深度，鉆機在鉆孔下沉和提升過程中，～，每根樁均應勻速下鉆、勻速提升。（二）、雙軸水泥攪拌樁施工工藝及質量保證措施施工工藝 施工流程圖見附件施工流程應根據(jù)施工場地大小、周圍環(huán)境等因素，施工時不得出現(xiàn)冷縫，搭接施工的相鄰樁的施工間歇時間應不超過24 小時，合理設計施工流程，確保安全、優(yōu)質完成本工程。澆灌砼過程中，導管埋入砼深度必須保持在3～ 10m 之間，一般盡量控制在4～ 6m，最小埋入深度不得小于2m。鋼筋籠堆放場地應平整，并分別掛牌做好標志。2. 鉆孔中泥漿比重控制：一般情況：在松散易塌地層中， 左右，粘度20＂ ～ 26＂ 在粘性土層中， 左右,粘度18＂ ～22＂ 。：