【正文】 500kVA礦用隔爆型干式變壓器。選用兩臺(tái)KBSG—10/6/．100KVA隔爆型干式變壓器專(zhuān)供兩個(gè)掘進(jìn)頭局扇供電，實(shí)現(xiàn)了專(zhuān)用開(kāi)關(guān)，專(zhuān)用線路、專(zhuān)用變壓器供電的“雙三專(zhuān)及兩閉鎖”裝置，保證停風(fēng)及瓦斯超限后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)所有的非本安型電源。六、防塵系統(tǒng)本礦屬于高瓦斯礦井，煤層不易自燃，煤塵有爆炸危險(xiǎn)。的蓄水池，安裝有一趟Ф1084mm管路經(jīng)主井筒向井下各地點(diǎn)供水。井下各采掘地點(diǎn)采取濕式鉆眼、定期沖冼巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流、采煤工作面、煤巷掘進(jìn)工作面堅(jiān)持超前煤層注水等綜合防塵措施，作業(yè)場(chǎng)所按規(guī)定進(jìn)行粉塵濃度測(cè)定，粉塵濃度符合有關(guān)規(guī)定。井下各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼、風(fēng)門(mén)過(guò)皮帶裝置等地點(diǎn)安裝噴霧降塵裝置。機(jī)房配備有備用電源，機(jī)房在外部斷電情況下能夠保證調(diào)度交換機(jī)24小時(shí)持續(xù)供電。按照《金屬非金屬地下礦山供水施救系統(tǒng)建設(shè)規(guī)范》（AQ20362011）及有關(guān)要求在井底車(chē)場(chǎng)、主要機(jī)電硐室、井下變電所、井下各中段采區(qū)、主要泵房、主要通風(fēng)機(jī)房、提升機(jī)房、各采掘作業(yè)場(chǎng)所等地點(diǎn)均安裝有通訊電話。目前礦井通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)功能齊全可靠、設(shè)備安裝到位、系統(tǒng)運(yùn)行正常，礦井內(nèi)部實(shí)現(xiàn)了各辦公室、作業(yè)場(chǎng)所、重要部門(mén)、調(diào)度室撥號(hào)互通。八、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)采用天地（常州）自動(dòng)化股份有限公司生產(chǎn)的KJ95N型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)。井下共安裝了10臺(tái)監(jiān)測(cè)分站（KJF16B/ KJF16A），15臺(tái)甲烷傳感器(KGJ16B)，2臺(tái)風(fēng)速傳感器（KGF315），2臺(tái)CO傳感器(KGA5)、4臺(tái)溫度傳感器(KG3007A)、6臺(tái)饋電傳感器（GKT1271140）、10臺(tái)開(kāi)停傳感器(KGT9A)，7臺(tái)風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器（KGE22），1臺(tái)負(fù)壓傳感器(KGY2)。九、瓦斯抽放系統(tǒng)礦井在主井工業(yè)廣場(chǎng)北部建有地面瓦斯抽放泵站，安裝兩臺(tái)水環(huán)式真空泵。目前已經(jīng)安裝調(diào)試完畢，抽放管路通過(guò)鉆孔通到井下，主管路采用DN425mm無(wú)縫鋼管，已經(jīng)敷設(shè)到工作面，抽放系統(tǒng)經(jīng)過(guò)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行正常，礦井具備瓦斯抽放能力。第三節(jié) 礦井“一通三防”存在的主要問(wèn)題一、通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的主要問(wèn)題根據(jù)礦井的開(kāi)拓布置和采區(qū)巷道布置、礦井生產(chǎn)能力、瓦斯情況，礦井通風(fēng)方式為中央邊界抽出式，即主、副井進(jìn)風(fēng)主平硐進(jìn)風(fēng)、立回風(fēng)斜井回風(fēng)。風(fēng)井作有引風(fēng)道，井口安設(shè)有防爆門(mén)。為治理礦井瓦斯，必須編制礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)，優(yōu)化采掘布局，今后必須加強(qiáng)通風(fēng)管理、及時(shí)維護(hù)巷道，擴(kuò)大回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)斷面，確保風(fēng)路正常暢通，通風(fēng)構(gòu)筑完整、完好。二、防塵供水系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的主要問(wèn)題我礦屬高瓦斯礦井，據(jù)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院2004年4月10日和2005年10月18日對(duì)該礦井二1煤層煤塵爆炸性鑒定報(bào)告，二1煤火焰長(zhǎng)度為20mm，%，煤塵有爆炸危險(xiǎn)性。盡管井下防塵系統(tǒng)設(shè)施、噴霧裝置配置，隔爆設(shè)施已按規(guī)定安裝，但仍需從技術(shù)角度做好各施工地點(diǎn)的減塵措施。礦井火災(zāi)危害為外因火災(zāi)，外因火災(zāi)容易引起瓦斯災(zāi)害，比較危險(xiǎn)。防滅火供水管路與防塵供水管路共用，井下消防栓設(shè)置不全，防滅火器材儲(chǔ)備不足，且品種不全。由于礦井投產(chǎn)以來(lái)煤層瓦斯含量較低，一直未有進(jìn)行瓦斯抽放。但瓦斯抽放系統(tǒng)總體能力較低，如遇局部高瓦斯帶實(shí)施本煤層抽放時(shí)，現(xiàn)用瓦斯抽采系統(tǒng)不能滿足礦井瓦斯抽采需要。我礦屬高瓦斯礦井，礦區(qū)內(nèi)部斷層相對(duì)較多地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，加之部分系統(tǒng)仍存在遇特殊地段不能保證礦井安全生產(chǎn)需要。二、瓦斯治理可行性為切實(shí)搞好瓦斯綜合治理，煤礦要認(rèn)真嚴(yán)格貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理工作方針，切實(shí)建立健全“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系，緊緊抓住礦井通風(fēng)系統(tǒng)、抽采抽放、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)管理四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)本礦井的安全生產(chǎn)條件及危害因素分析,采取行之有效的針對(duì)措施，堅(jiān)持標(biāo)本兼治、重在治本，進(jìn)一步完善瓦斯治理結(jié)構(gòu)，落實(shí)瓦斯防治管理制度，提高裝備水平和提高礦井防治瓦斯災(zāi)害能力，建立健全穩(wěn)定可靠的礦井通風(fēng)系統(tǒng)，科學(xué)合理的瓦斯抽采體系，有效管用的監(jiān)測(cè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)和嚴(yán)格規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)管理制度。因此，煤礦要以更大的決心、更強(qiáng)的力度、更嚴(yán)的態(tài)度、更扎實(shí)的措施，鍥而不舍地打好煤礦瓦斯治理攻堅(jiān)戰(zhàn)，瓦斯治理是可行的。第四章 瓦斯治理方案第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)治理方案一、采掘部署合理采區(qū)水平布置全礦井共劃分一個(gè)開(kāi)采水平，即125水平，本水平內(nèi)共劃分13和11兩個(gè)采區(qū)。11采區(qū)布置有2條水平運(yùn)輸巷道和1條采區(qū)水平回風(fēng)巷道及3條上山巷道，分別為11采區(qū)軌道運(yùn)輸巷、11采區(qū)皮帶運(yùn)輸巷，11采區(qū)專(zhuān)用回風(fēng)巷、11采區(qū)皮帶上山、11采區(qū)軌道上山和11采區(qū)專(zhuān)用回風(fēng)上山。目前，11采區(qū)共布置1個(gè)11061個(gè)11101備用工作面和1個(gè)11021下付巷掘進(jìn)工作面。巷道均沿煤層地板布置，采用拱形U型鋼金屬支架支護(hù)；正在掘進(jìn)施工的11021下付巷掘進(jìn)工作面位于11采區(qū)北部，巷道沿煤層底板布置，采用拱形U型鋼金屬支架支護(hù)。主、副井井底車(chē)場(chǎng)分別通過(guò)主井底車(chē)場(chǎng)、一軌下山可直接與13采區(qū)各采掘工作面上、下付巷車(chē)場(chǎng)相連接?；夭晒に?）工作面回采工藝確定我開(kāi)采煤層為二1煤層，平均厚度5m。采煤方法選用走向長(zhǎng)壁后退式回采，爆破落煤，機(jī)械排水、通風(fēng)、運(yùn)輸。工作面選用SGB—620/150型刮板輸送機(jī)運(yùn)煤。切巷采用ZH2000/16/24Z整體頂梁組合懸移液壓支架。采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)（1）運(yùn)煤11061工作面：煤從采煤工作面（刮板運(yùn)輸機(jī)）→運(yùn)輸巷（刮板轉(zhuǎn)載機(jī)）→運(yùn)輸巷（皮帶輸送機(jī)）→溜煤眼（自溜）→運(yùn)輸上山（皮帶輸送機(jī)）→溜煤眼（自溜）→運(yùn)輸大巷（皮帶輸送機(jī)）→主井（箕斗）→地面堆煤場(chǎng)。（2）運(yùn)料11061工作面：平地木料廠→付井→井底車(chē)場(chǎng)→3運(yùn)輸大巷→一軌道下山→11采區(qū)軌道巷→11采區(qū)軌道下山→11061上付巷車(chē)場(chǎng)→11061上付巷→11061工作面11021運(yùn)輸巷：平地倉(cāng)庫(kù)→副井底→一軌下山→11采區(qū)軌道運(yùn)輸巷→11采區(qū)軌道上山→11021下付巷車(chē)場(chǎng)→掘進(jìn)工作面 （3）通風(fēng)①11061工作面新鮮風(fēng)流：主、付井→3水平運(yùn)輸大巷（或125大巷）→一軌道下山（或流水巷）→11采區(qū)軌道巷（或11采區(qū)皮帶巷）→11采區(qū)軌道下山→11061下付巷車(chē)場(chǎng)→11061下付巷→11061工作面。②11021掘進(jìn)面新鮮風(fēng)流：主、付井→3水平運(yùn)輸大巷（或125大巷）→一軌道下山（或流水巷）→11采區(qū)軌道巷（或11采區(qū)皮帶巷）→11采區(qū)軌道下山→11021下付巷車(chē)場(chǎng)→壓入式局部風(fēng)機(jī)→11021掘進(jìn)工作面。（4）排水防水排水系統(tǒng)：11061工作面水 →11061下付巷臨時(shí)水倉(cāng)→11061上付巷→11采區(qū)回風(fēng)上山→11采區(qū)水倉(cāng)→125大巷→主井底水倉(cāng)→平地（5）供電由11采區(qū)變電所敷設(shè)一趟MY370＋135型電纜供工作面使用。二、 通風(fēng)可靠礦井通風(fēng)現(xiàn)狀目前礦井通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立、各采區(qū)實(shí)現(xiàn)了分區(qū)通風(fēng)。礦的通風(fēng)方式為機(jī)械抽出式。回采工作面采用U型通風(fēng)方式，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)接風(fēng)筒壓入式通風(fēng)。②11021掘進(jìn)面新鮮風(fēng)流：主、付井→3水平運(yùn)輸大巷（或125大巷）→一軌道下山（或流水巷）→11采區(qū)軌道巷（或11采區(qū)皮帶巷）→11采區(qū)軌道下山→11021下付巷車(chē)場(chǎng)→壓入式局部風(fēng)機(jī)→11021掘進(jìn)工作面。為保證各采掘工作面和硐室的風(fēng)量，并使風(fēng)流按規(guī)定方向流動(dòng)，在通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置有雙向風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、密閉等構(gòu)筑物。風(fēng)門(mén)設(shè)置應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：；，～；，漏風(fēng)小，向關(guān)門(mén)方向緩傾斜800～850；；；，并加強(qiáng)通風(fēng)管理，及時(shí)進(jìn)行檢查和維修。不用的聯(lián)絡(luò)巷道設(shè)置永久風(fēng)墻或臨時(shí)性擋風(fēng)墻。采用不燃性材料（如磚、料石、水泥等）建筑，墻厚≥，墻前后5m內(nèi)的支護(hù)要完好且為防腐支架；無(wú)積煤、片幫、冒頂；四周在煤中掏槽深度≥，墻面要嚴(yán)實(shí)、抹平、刷白、不漏風(fēng)。，可用木柱、木板、可塑性材料等建造，木板需魚(yú)鱗式搭接，用黃泥、石灰抹面，無(wú)裂隙，不漏風(fēng)；要設(shè)在幫頂良好處，四周在煤中掏槽深度≥，在巖中≥；墻前后5m內(nèi)的支護(hù)要完好且為防腐支架；無(wú)積煤；同時(shí)墻外要設(shè)置柵欄和警標(biāo)。為了防止爆炸性氣體爆炸時(shí)沖擊主要通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)必須通過(guò)引風(fēng)道與風(fēng)井連接，在回風(fēng)井口處設(shè)置防爆門(mén)，引風(fēng)道的長(zhǎng)度比防爆門(mén)至井筒內(nèi)引風(fēng)道的開(kāi)口位置的距離長(zhǎng)10～15m，隨時(shí)保證防爆門(mén)的完好并每6個(gè)月檢查維修一次?！?5176。另外，礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。為防止反風(fēng)時(shí)由于風(fēng)壓作用將另一條引風(fēng)道風(fēng)門(mén)壓開(kāi)并短路流出，故引風(fēng)道中的風(fēng)門(mén)要采用雙向風(fēng)門(mén)。保證設(shè)施經(jīng)常處于完好狀態(tài)，確保風(fēng)路暢通和通風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠。確保各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量，風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，確保風(fēng)流穩(wěn)定。掘進(jìn)通風(fēng)及硐室通風(fēng) 掘進(jìn)工作面、絞車(chē)硐室均為獨(dú)立通風(fēng)。/min）平均絕對(duì)瓦斯涌出量（m179。則：回采工作面需風(fēng)排的瓦斯涌出量為：=179。/min.1）回采工作面風(fēng)量計(jì)算1） 按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算Q=4NK式中：Q礦井總供風(fēng)量，m179。/min；K礦井通風(fēng)系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和分配不均勻等因素。上述備用系數(shù)在礦井產(chǎn)量T≥90104t/a時(shí)取小值；T＜90104t/a時(shí)取大值。 K：采面瓦斯涌出不均衡系數(shù) ，　　3）、按放炮的炸藥量計(jì)算　　 Q采=25A=25　　 =式中：Q采采煤工作面所需的風(fēng)量， m3/minA一次爆破的最大炸藥量，3kg25沖散每千克炸藥爆炸炮煙所需風(fēng)量　　4)按工作面氣溫計(jì)算Q采=60LMVK=60211=348m3/min式中：Q采采煤工作面所需風(fēng)量 ，m3/min　　 L采采面平均空頂距 M采 工作面采高，　　 V采采煤工作面適宜風(fēng)速， K 有效斷面系數(shù)， 5）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算 m/s來(lái)驗(yàn)算最小風(fēng)速： 　V小=Q需/S平T=399/(60)=按采煤工作面最高風(fēng)速不大于4 m/s來(lái)驗(yàn)算最大風(fēng)速： 　V大=Q需/S平T=399/(60)=4m/s式中：S采煤工作面的有效通風(fēng)斷面， 2）掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算：按瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算按掘進(jìn)工作面內(nèi)最大瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算Ｑ1＝100qk＝100=191 m3／minq絕對(duì)瓦斯涌出量（按最大涌出量）k瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取k＝。經(jīng)以上計(jì)算，選取最大風(fēng)量：Ｑ＝max{2}＝191 m3／min即：工作面選取最大風(fēng)量為191m3／min風(fēng)速驗(yàn)算①、按最低風(fēng)速要求Ｑ3＝60S=60=120m3／min②、按最高風(fēng)速要求Ｑ4＝460S=460=1920 m3／minS巷道凈斷面面積,。備用工作面需風(fēng)量3）備用工作面風(fēng)量按回采工作面風(fēng)量的50％考慮。/min*3=4）硐室需風(fēng)量計(jì)算本礦采用中央邊界式通風(fēng)，需要獨(dú)立通風(fēng)的硐室有聯(lián)合布置的采區(qū)變電所和消防材料庫(kù)。5）井下其它巷道需風(fēng)量Q=(∑Q采＋∑Q掘＋∑Q備用+∑Q硐)5%=(399＋382++280)5%=83m179。7）掘、采接替分析目前礦井主采11061工作面剩余可采長(zhǎng)度400米，11101回采工作面為備用工作面剩余可采長(zhǎng)度40米。根據(jù)上述分析，本礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為30萬(wàn)t/a，需布置一個(gè)首采工作面、一個(gè)備用工作面和兩個(gè)掘進(jìn)工作面方可保證掘、采接替平衡。表42 礦井各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量分配表用風(fēng)地點(diǎn)通風(fēng)容易時(shí)期配風(fēng)量（m3/s）通風(fēng)困難時(shí)期配風(fēng)量（m3/s）采煤工作面?zhèn)溆霉ぷ髅?010接替工作面運(yùn)輸巷掘進(jìn)接替工作面回風(fēng)巷掘進(jìn)四、通風(fēng)設(shè)施及降低風(fēng)阻、防止漏風(fēng)的措施1. 通風(fēng)設(shè)施為保證采、掘工作面的風(fēng)量并使風(fēng)流按規(guī)定流動(dòng)，在風(fēng)流流動(dòng)的路線中設(shè)置有風(fēng)門(mén)及調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)等通風(fēng)構(gòu)筑物。防爆門(mén)至井筒內(nèi)引風(fēng)道開(kāi)口位置為10～15m，礦井安裝兩臺(tái)同型號(hào)同能力的主要通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，在井下發(fā)生災(zāi)害需要反風(fēng)時(shí)，能直接反風(fēng)。3. 井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物布置根據(jù)礦井開(kāi)拓、開(kāi)采系統(tǒng)和巷道布置以及《煤礦安全規(guī)程》（2011版）要求，設(shè)計(jì)在必要位置設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)施。風(fēng)門(mén)設(shè)計(jì)選用普通雙向、兩道為一組。需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的絞車(chē)房回風(fēng)道安設(shè)了調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，其技術(shù)要求與風(fēng)門(mén)相同。其技術(shù)要求如下：1）永久性擋風(fēng)墻。密閉內(nèi)有水時(shí)，應(yīng)在墻上裝設(shè)U型放水管，利用水封防止放水管漏風(fēng)。3）根據(jù)礦井反風(fēng)要求，必要地點(diǎn)設(shè)置常開(kāi)風(fēng)門(mén)。主要和備用通風(fēng)機(jī)的2條引風(fēng)道與回風(fēng)井之間的夾角為30176。引風(fēng)道內(nèi)要設(shè)置兩道風(fēng)門(mén)，主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，主要通風(fēng)機(jī)引風(fēng)道風(fēng)門(mén)全打開(kāi)并固定好，備用通風(fēng)機(jī)引風(fēng)道風(fēng)門(mén)則關(guān)閉并固定好。當(dāng)井下進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意后可進(jìn)行全礦性的反向通風(fēng)。礦井內(nèi)的風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、局部通風(fēng)機(jī)的