【正文】 對(duì)企業(yè)的管理者，可進(jìn)一步提高科學(xué)管理水平和綜合治理能力安全就是效益，瓦斯治理效果好，可提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，企業(yè)就會(huì)不斷發(fā)展壯大。通過(guò)對(duì)從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育，可進(jìn)一步增強(qiáng)職工安全發(fā)展理念，樹立社會(huì)安全意識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能。監(jiān)測(cè)監(jiān)控做到設(shè)備先進(jìn)、裝備齊全之后，將對(duì)礦井瓦斯機(jī)構(gòu)做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速、監(jiān)控效果更好的目的。第六章 預(yù)期效果瓦斯治理是一個(gè)多系統(tǒng)、多方位、多因素的系統(tǒng)工程，本治理方案是以改造礦井通風(fēng)系統(tǒng)為重點(diǎn)，完善各項(xiàng)保障措施為支撐，實(shí)現(xiàn)瓦斯治理要求為目的的治理方案。凡是涉及到安全上的事，安全生產(chǎn)副礦長(zhǎng)或技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工程師）要親自過(guò)問(wèn)，親自安排，由各科室負(fù)責(zé)督促落實(shí)，根據(jù)隱患性質(zhì)不同，分管副礦長(zhǎng)應(yīng)親自到現(xiàn)場(chǎng)督促落實(shí)，跟班指揮，直到隱患全部消除。應(yīng)急救援小組人員接到通知后，必須先集中，派人員到現(xiàn)場(chǎng)了解分析情況，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定安全技術(shù)措施，同時(shí)進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，最后再由小組得力人員帶領(lǐng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。七、建立安全激勵(lì)機(jī)制，安全工作實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。五、嚴(yán)肅事故查處，按“四不放過(guò)”的原則嚴(yán)格依法依規(guī)追究事故責(zé)任人，特別是直接責(zé)任人。四、每周至少召開一次安全生產(chǎn)辦公會(huì)議，由礦長(zhǎng)主持，專門研究解決安全生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。二、配足足夠的專職安全管理人員，其中專職安全檢查人員不少于16人，并保證每班都有專職安全檢查人員在井下。第二節(jié) 完善各項(xiàng)管理制度應(yīng)建立和完善以下管理制度：（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制度（2）安全辦公會(huì)議制度（3）安全目標(biāo)管理制度（4）安全獎(jiǎng)懲制度（5）事故隱患排查與治理制度（6）安全監(jiān)督檢查制度（7）安全教育與培訓(xùn)制度（8）安全投入保障制度（9）安全技術(shù)審批制度（10）安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度（11）設(shè)備器材使用管理制度（12）礦井主要災(zāi)害預(yù)防管理制度（13）煤礦事故應(yīng)急救援制度（14）入井人員管理制度（15）管理人員下井及帶班制度（16）班前安全任務(wù)交待制度（17）火工品管理制度（18）其他制度如《瓦斯抽放管理制度》、《安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理制度》等制度。安全員、爆破工、電工、瓦斯監(jiān)測(cè)工、防塵工、測(cè)風(fēng)員等特種作業(yè)人員在崗位責(zé)任范圍內(nèi)，對(duì)“一通三防”工作負(fù)責(zé)。（5）加強(qiáng)安全技術(shù)、技能的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，強(qiáng)化班組人員自保互保意識(shí)。并有權(quán)拒絕任何人違章指揮。（2）帶領(lǐng)本班組人員嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和操作。（5）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全培訓(xùn)與教育，進(jìn)一步夯實(shí)安全基礎(chǔ)。（3）嚴(yán)格按“規(guī)程”和安全技術(shù)措施組織施工，必須執(zhí)行不安全不生產(chǎn)原則。（四）區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)責(zé)任制（1）區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)是本區(qū)（隊(duì)）安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，并對(duì)安全工作人員直接責(zé)任。發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故，協(xié)助礦長(zhǎng)組織搶救，參加事故調(diào)查處理。負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的試驗(yàn)和推廣。對(duì)‘一通三防”工作負(fù)全責(zé)，定期分析、研究本礦“一通三防”工作。在職權(quán)范圍內(nèi)履行設(shè)計(jì)安全技術(shù)措施，作業(yè)規(guī)程的編制、審批、報(bào)批職責(zé)，保證技術(shù)措施有效可行。負(fù)責(zé)建立健全技術(shù)管理體系，配齊相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員。（三）、技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工程師）對(duì)全礦安全技術(shù)工作負(fù)技術(shù)責(zé)任貫徹安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)政策。 組織分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的事故調(diào)查、處理和報(bào)告。 組織分管范圍內(nèi)的安全檢查、事故隱患排查，制定落實(shí)重大事故隱患整改措施。 （二）、副礦長(zhǎng)按各自分工對(duì)分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任在礦長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)和安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程以及各種安全技術(shù)措施。對(duì)查出的事故隱患制定、落實(shí)整改措施。負(fù)責(zé)定期主持召開本礦安全生產(chǎn)辦公會(huì)，聽取安全工作匯報(bào)，總結(jié)、部署安全工作，解決安全方面的重大問(wèn)題。負(fù)責(zé)組織制定本礦生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案、安全技術(shù)措施計(jì)劃、安全教育和培訓(xùn)計(jì)劃，并督促落實(shí)，檢查執(zhí)行情況。協(xié)助法人建立健全安全管理機(jī)構(gòu)和安全管理人員及各專業(yè)技術(shù)人員的配置。以上領(lǐng)導(dǎo)、科室人員必須每天上班前到監(jiān)控室查閱瓦斯日?qǐng)?bào)表和交接班記錄中各工作面的情況，發(fā)現(xiàn)各種報(bào)表、交班記錄有瓦斯超限、風(fēng)量減少、風(fēng)路不順，影響：“一通三防”的現(xiàn)象就必須查明是誰(shuí)值班，及時(shí)到工作面現(xiàn)場(chǎng)查明原因，做出處理意見和結(jié)果。第一節(jié) 建立安全技術(shù)管理體系一、組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)對(duì)瓦斯專項(xiàng)整治工作的領(lǐng)導(dǎo)，我礦成立瓦斯治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。要制定安全監(jiān)控崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、值班制度等規(guī)章制度，完善圖紙臺(tái)帳。安全監(jiān)控設(shè)備具有故障閉鎖功能。監(jiān)控設(shè)備用專用的阻燃電纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜和動(dòng)力電纜等共用。在設(shè)有傳感的地方，日常的瓦斯檢查需照常進(jìn)行，并將檢測(cè)數(shù)據(jù)與監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照，如發(fā)現(xiàn)有明顯差異，必須查明原因，盡快處理，以保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性。煤礦的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。必須按設(shè)計(jì)提出的監(jiān)控設(shè)備的型號(hào)進(jìn)行采購(gòu)。三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)主要治理方案為了實(shí)現(xiàn)監(jiān)控有效的目標(biāo)，必須落實(shí)裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速的要求。二、防滅火系統(tǒng)主要治理方案據(jù)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院2004年4月10日和2005年10月18日對(duì)該礦井二1煤層自燃傾向等級(jí)鑒定報(bào)告，二1煤層自燃等級(jí)為Ⅲ類，屬不易自燃煤層。距離工作面50m內(nèi)設(shè)置一道自動(dòng)控制風(fēng)流凈化水幕。但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先從進(jìn)風(fēng)方向第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)處開始排放，只有第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后，%以下時(shí)，下1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)方可送電進(jìn)行瓦斯排放。排放密閉區(qū)內(nèi)的瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí)，由礦提出專門的安全措施，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后，由礦分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮，礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助排放。排放瓦斯時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持低濃度排放原則，%，排放風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葒?yán)禁超過(guò)2%；在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流經(jīng)區(qū)域必須切斷電源、撤出人員、設(shè)置警戒。不能立即處理的瓦斯積聚要匯報(bào)礦分管領(lǐng)導(dǎo)，由分管領(lǐng)導(dǎo)提出排放瓦斯措施，指定專人進(jìn)行排放。停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)3%時(shí)，瓦斯檢查員必須向礦調(diào)度室匯報(bào)，由通風(fēng)部門制定排放瓦斯安全措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并指派專人進(jìn)行排放。當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%（含1%）%（%）時(shí)，可由瓦斯檢查員直接進(jìn)行排放，%。局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，不論停風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度，瓦斯檢查員檢查瓦斯必須由班組長(zhǎng)或安全檢查工配合進(jìn)行。需要排放瓦斯時(shí)，必須制定排放瓦斯措施，報(bào)企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。對(duì)于串聯(lián)通風(fēng)，必須制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦技術(shù)人批準(zhǔn)后實(shí)施。1采、掘工作面應(yīng)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。1采煤工作面投產(chǎn)時(shí)，必須由礦總工程師組織有關(guān)部門對(duì)采煤工作面的通風(fēng)、防塵、監(jiān)測(cè)監(jiān)控等系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，不符合規(guī)定不準(zhǔn)生產(chǎn)。帶風(fēng)窗的永久風(fēng)門不得少于兩道。非自動(dòng)風(fēng)門必須互相連鎖。1礦井必須構(gòu)筑可靠的控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)窗，進(jìn)回風(fēng)井之間和主要進(jìn)回巷之間的聯(lián)絡(luò)巷，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道正向永久風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。加強(qiáng)井巷維修，保持巷道設(shè)計(jì)斷面，保證通風(fēng)暢通和行人安全。通風(fēng)部門應(yīng)將測(cè)風(fēng)報(bào)表報(bào)礦長(zhǎng)和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人。礦井必須嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)停電，必須按事故追查。因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)安全措施；主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，并立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，由礦長(zhǎng)或礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。主要通風(fēng)機(jī)必須在合理工況范圍內(nèi)運(yùn)行。反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程應(yīng)懸掛上墻。每小時(shí)填寫1次運(yùn)行記錄。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)，在滿足生產(chǎn)要求時(shí)，可繼續(xù)使用。礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)必須制定通風(fēng)設(shè)計(jì)和專項(xiàng)安全技術(shù)措施，由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。對(duì)井下煤層自燃進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，以便采取相應(yīng)的預(yù)防措施。對(duì)大阻力管段進(jìn)行大直徑更換，減少管路阻力。另增設(shè)高負(fù)壓瓦斯抽放泵一套，對(duì)現(xiàn)用低負(fù)壓抽放泵站進(jìn)行系統(tǒng)升級(jí)改造。未解決在采掘過(guò)程中工作面出現(xiàn)的局部高瓦斯帶，需進(jìn)一步提高瓦斯抽放系統(tǒng)的整體抽采能力，為此要求嚴(yán)格按照抽放設(shè)計(jì)、煤礦瓦斯抽放標(biāo)準(zhǔn)（AQ1027－2006）等建設(shè)、安裝、使用瓦斯抽放系統(tǒng)。第四節(jié) 瓦斯抽放治理方案礦井設(shè)置了地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)，抽放泵房配備了2臺(tái)水環(huán)式真空泵。（13）井下和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、柴油和變壓器油等，井下用過(guò)的潤(rùn)滑油、棉紗布頭等，必須集中存放保管在加蓋的鐵桶內(nèi)，不準(zhǔn)亂扔亂放。（12）預(yù)防電氣火災(zāi)，井下所有電氣設(shè)備的選擇、安裝、使用和維護(hù)都必須嚴(yán)格遵守規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)正確選用過(guò)負(fù)荷繼電器、熔化保險(xiǎn)器和漏電繼電器，以便在電流短路，過(guò)負(fù)荷或漏電時(shí)切斷電源。（10）預(yù)防機(jī)械摩擦起火：經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好井下設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持運(yùn)轉(zhuǎn)部位的清潔，及時(shí)加注安全可靠的潤(rùn)滑油，使其保持良好的工作狀態(tài)。（9）井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。（7）在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。（5）設(shè)置井上消防器材庫(kù)，消防庫(kù)設(shè)在副井底車場(chǎng)，存放足夠的消防器材，（6）井下使用的礦燈必須符合規(guī)定，井口房和通風(fēng)機(jī)房20m不得用煙火或用火爐取暖。（3）礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。外因火災(zāi)預(yù)防（1）進(jìn)風(fēng)井筒及井下建筑物，井底車場(chǎng)必須采用不燃材料支護(hù)建筑，各水平的井底連接處，主要絞車道同主要運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道的連接處，井下機(jī)電硐室，都必須用不燃材料進(jìn)行支護(hù)。采區(qū)和回采工作面回采結(jié)束后，一個(gè)月內(nèi)必須全部撤出設(shè)備，進(jìn)行永久封閉。④合理的采煤方法回采工作面采用后退式回采，U型通風(fēng)方式，采空區(qū)漏風(fēng)小?？蓪?shí)行無(wú)煤柱開采，隔離煤柱的留設(shè)要考慮防火的要求，且避免煤柱被壓裂自燃。主斜井、主要運(yùn)輸大巷、集中回風(fēng)上山、總回風(fēng)巷和采區(qū)石門巷道、材料斜巷均應(yīng)布置在煤層底板巖性較好的砂巖中。結(jié)合本礦煤層賦存特點(diǎn)，可采用“扒皮式”開采。若煤層自燃發(fā)火期超過(guò)回采工作面回采煤量的開采時(shí)間，應(yīng)采用采完后打密閉墻、封閉采空區(qū)的方法防治煤層自燃。強(qiáng)化煤層注水減塵、爆破使用水炮泥減塵措施，從源頭控制煤塵的產(chǎn)生量，做到封采必注、封掘必注。煤礦應(yīng)配備粉塵采樣器、呼吸性粉塵測(cè)定儀、礦用個(gè)體粉塵采樣器、壓風(fēng)呼吸器、呼吸性粉塵采樣器等設(shè)備?；仫L(fēng)巷、軌道運(yùn)輸巷中的消防灑水管路設(shè)置三通閥門，定期清掃、沖洗浮煤并運(yùn)出。工作面和掘進(jìn)頭必須均采用濕式鑿巖（煤），同時(shí)在井下刮板輸送機(jī)、和其他轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置鴨咀噴霧器噴霧降塵。采面局部反風(fēng)路線為：新鮮風(fēng)流→通風(fēng)機(jī)→引風(fēng)道→回風(fēng)立井→11061回風(fēng)巷→11061工作面→11061運(yùn)輸巷→11采區(qū)軌道上山→11采區(qū)軌道巷→一軌下山→副井→地面。位于采區(qū)進(jìn)風(fēng)道時(shí)，若條件具備可采取短路通風(fēng)或局部反風(fēng)。必須由礦總工程師決定是否進(jìn)行全礦井反風(fēng)。當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意后可進(jìn)行全礦井反向通風(fēng)，這樣可防止反風(fēng)時(shí)由于風(fēng)壓作用將另一條引風(fēng)道風(fēng)門壓開并短路流出。主要通風(fēng)機(jī)在停風(fēng)期間，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以便充分利用自然通風(fēng)。當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40%。這種反風(fēng)方法不需要設(shè)置反風(fēng)道，比較經(jīng)濟(jì)。、反風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施礦井利用軸流式通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的方法反風(fēng)。⒀ 新安裝的風(fēng)機(jī)運(yùn)行一小時(shí)后，應(yīng)停機(jī)檢查各部堅(jiān)固件是否松動(dòng)和所有焊縫有無(wú)開裂，當(dāng)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再投入運(yùn)行。運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電壓、電流，如不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查。⑿ 按規(guī)定接地，并檢查控制設(shè)備及保護(hù)裝置，使之達(dá)到要求。檢查葉片時(shí)用硬刷清除掉葉片上的煤塵，用手搖動(dòng)葉片看葉柄有無(wú)松動(dòng)。葉片必須對(duì)號(hào)入座，調(diào)整后的葉片角度必須一致，然后緊固螺栓，按標(biāo)記上好蓋板，盤車應(yīng)輕松無(wú)卡滯現(xiàn)象。在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，一般葉片安裝角度增大時(shí)，風(fēng)量增大，電動(dòng)機(jī)功率也隨之增大，反之亦然。用于安裝的地面須經(jīng)硬化平整處理。⑻ 通風(fēng)機(jī)電源必須設(shè)置備用電源，以保證主電源出現(xiàn)故障時(shí)，備用電源能及時(shí)投入運(yùn)行，以確保安全生產(chǎn)。⑹ 至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī)，改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí)，必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。⑷ 嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。⑶ 必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套運(yùn)轉(zhuǎn)，另一套作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動(dòng)。通風(fēng)機(jī)設(shè)置及要求⑴ 主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面，裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率不得超過(guò)5%。轉(zhuǎn)彎，并將轉(zhuǎn)彎處內(nèi)、外側(cè)按斜線或圓弧型施工，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板。⑵在容易產(chǎn)生局部阻力地點(diǎn)，應(yīng)盡量減少局部阻力系數(shù)。保證設(shè)施經(jīng)常處于完好狀態(tài)，確保風(fēng)路暢通和通風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠。為防止反風(fēng)時(shí)由于風(fēng)壓作用將另一條引風(fēng)道風(fēng)門壓開并短路流出，故引風(fēng)道中的風(fēng)門要采用雙向風(fēng)門。另外，礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%?！?5176。