【正文】 汽、給水等所有連接隔板應(yīng)嚴(yán)密不漏，各處焊縫應(yīng)無漏焊和裂紋。 滑輪組吊點(diǎn)要設(shè)置在汽包兩頭，因鍋筒長(zhǎng)度大于兩立柱中心線距離，因此，鍋筒吊裝時(shí)必須有一定的傾斜度，以保證鍋筒順利就位。 鍋筒就位后，用吊桿連接好，并擰緊螺栓，然后找正其標(biāo)高、水平位置和水平度。 鍋筒定位時(shí)，應(yīng)按膨脹系統(tǒng)圖要求，給其留足膨脹量。52與安裝基準(zhǔn)線的水平方向距離177。 檢查集箱上管頭上的凹凸平整度，以及歪斜情況，不符合要求的要用火焰矯正，矯正溫度要小于600℃；集箱封頭材質(zhì)為15CrMoG，焊絲用TIGR31，焊條用R307，焊后進(jìn)行600177。 清理集箱內(nèi)雜物，并臨時(shí)封閉所有管頭，以防雜物進(jìn)入集箱。 集箱安裝允許偏差要求見下表：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1標(biāo)高177。53縱向水平度24熱膨脹值按圖要求 膜式壁水冷壁及本體管路安裝、論證，每側(cè)整片水冷壁整體組對(duì)、吊裝是否能轉(zhuǎn)開，安裝順序?yàn)榍啊⒆?、右、后水冷壁。吊裝時(shí)根據(jù)重量選2臺(tái)汽車吊配合，1臺(tái)主吊、1臺(tái)溜尾；左右兩側(cè)膜式水冷壁吊裝時(shí)可在爐頂大板梁上設(shè)2個(gè)大型葫蘆幫助轉(zhuǎn)向。 管組安裝前要逐個(gè)進(jìn)行通球試驗(yàn)，木球要編號(hào)，嚴(yán)格管理。 水冷壁焊接采用氬弧焊打底、蓋面，氬弧焊絲為：TIGJ50，焊接焊絲要嚴(yán)格管理，做好發(fā)放記錄。 所有膜式壁焊口經(jīng)外觀檢查合格后，進(jìn)行25%射線探傷，焊口檢驗(yàn)按171。JB/171。GB3323—2005的規(guī)定執(zhí)行，Ⅱ級(jí)合格。 膜式壁管口對(duì)口安裝時(shí),如對(duì)口錯(cuò)邊量和彎折度超過允許偏差時(shí),應(yīng)割開膜式壁中間的連接鋼板一段距離進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整完畢后再將割縫焊好。 爐膛膜式壁吊裝時(shí),要按順序進(jìn)行:先安裝前墻、兩側(cè)墻，最后安裝后墻。 膜式壁組件允許偏差見下表：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1組件對(duì)角線差102組件寬度2/1000，最大153相鄰管間距≤54組件長(zhǎng)度177。3 空氣預(yù)熱器安裝 ：管箱清掃 下部支撐框就位、找正固定 下部管箱與托架焊接固定、 膨脹節(jié)焊接 上部支撐框就位、找正固定 上部管箱起吊、就位、找正 上部管箱與托架焊接固定 連接風(fēng)管起吊就位 風(fēng)管上膨脹節(jié)裝配、焊接 外護(hù)板安裝 ，管板及管口應(yīng)無裂紋、砂眼等能引起漏風(fēng)的缺陷，如有缺陷要及時(shí)修補(bǔ)。 管箱起吊順序由上而下，逐節(jié)起吊，膨脹節(jié)與管箱、風(fēng)管在焊接之前要先做冷拉工作。 空氣預(yù)熱器安裝允許偏差見下表： 序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1支撐框的水平方向位置177。 安裝前應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行外觀檢查，看是否有裂紋，分層、壓扁等缺陷，并校正管片平整度。 省煤器安裝允許偏差見下表： 序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1組件寬度177。104組件邊管垂直度177。 ，加熱溫度控制在鋼材臨界以下。焊后外觀檢查合格后進(jìn)行25%射線檢驗(yàn)，Ⅱ級(jí)合格。102管排間距177。 安裝前仔細(xì)檢查配風(fēng)器及各條焊縫的嚴(yán)密性，保證嚴(yán)密不漏。 操作裝置應(yīng)靈活可靠，指示刻度應(yīng)于擋板實(shí)際位置相符，點(diǎn)火前要再次核對(duì)擋板實(shí)際位置。 安裝允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1燃燒器噴口標(biāo)高177。33噴口與一次風(fēng)道間隙5~84噴口與二次風(fēng)道肋板間隙10~155喉口與油槍的同軸度≤36上下擺動(dòng)角度符合圖紙 本體水壓試驗(yàn)（附：水壓試驗(yàn)壓力控制圖） 鍋爐的汽水系統(tǒng)及其附屬裝置安裝完畢后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓時(shí)要選擇天氣情況良好時(shí)進(jìn)行。 鍋爐的主氣閥、出水閥、排污閥和給水截止閥要和鍋爐一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 在整個(gè)試壓系統(tǒng)的最頂部和最底部各裝設(shè)一塊壓力表，壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)合格，表徑不得小于150mm，~3倍，現(xiàn)場(chǎng)可裝設(shè)兩塊量程為0~10MPa的壓力表。 確定注滿水無漏點(diǎn)后，開始緩慢升壓，~，暫停升壓，進(jìn)行檢查，消除滲漏點(diǎn)。鍋爐在試驗(yàn)壓力下保持20min，檢查期間壓力不變，受壓元件金屬壁和焊縫上應(yīng)無水珠和水霧，無可見殘余變形則試壓合格。 爐墻砌筑（業(yè)主或廠家砌筑）筑爐結(jié)束后要立即進(jìn)行烘爐。b、爐體砌筑和絕熱工程應(yīng)結(jié)束，相關(guān)系統(tǒng)風(fēng)壓試驗(yàn)合格。d、鍋爐給水符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。f、爐墻上的測(cè)溫點(diǎn)和灰漿取樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置完畢，管道、煙道、風(fēng)道的閥門及其擋板要注明介質(zhì)流向，開啟方向及開啟指示。 烘爐初期48小時(shí)內(nèi)排煙溫度要控制在50℃左右，48小時(shí)后，可逐步加大火勢(shì)，將排煙溫度提高到60℃~80℃，穩(wěn)定24小時(shí)。，將排煙溫度提高到155℃，穩(wěn)定10小時(shí)，停止加大火焰，檢測(cè)各取樣點(diǎn)，分析烘爐情況。，并出具烘爐專項(xiàng)方案，我方積極配合。 煮爐開始時(shí)加藥量可按下表配方加藥：藥品名稱加藥量（Kg/m3）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉2~33~4磷酸三鈉2~33~4 藥品加入要先配成溶液后再加入鍋爐，配制和加液時(shí)要小心操作，防止溶液飛濺，灼傷皮膚，操作時(shí)要采取安全措施，戴好防護(hù)眼鏡、手套等防護(hù)用品。 煮爐結(jié)束后要換水沖洗，并沖洗與藥液接觸過的閥門，清除鍋筒、集箱內(nèi)的沉積物，檢查排污閥是否堵塞，鍋筒、集箱內(nèi)壁呈現(xiàn)黑褐色為合格。b、檢查各連接處的嚴(yán)密性，同時(shí)觀察鍋筒、集箱、管路和支架的熱脹情況。 質(zhì)量保證措施 我公司建立、推行、實(shí)施，形成了一整套完善的主要控制點(diǎn)責(zé)任體系、安裝焊接質(zhì)量控制體系（見：6主要控制點(diǎn)責(zé)任體系、7安裝焊接質(zhì)量控制體系 ），從施工開始到施工結(jié)束，每一道工序都有相關(guān)的質(zhì)量控制程序，施工項(xiàng)目已嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文件運(yùn)行。 項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，建立健全質(zhì)量管理體系，各專業(yè)配備專職質(zhì)量檢查員，以責(zé)授權(quán)，責(zé)任到人。 做好施工前的圖紙自審、會(huì)審、技術(shù)交底工作，使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。 制定質(zhì)量予控計(jì)劃，按計(jì)劃抓質(zhì)量，切實(shí)做到工程質(zhì)量的動(dòng)態(tài)管理。 對(duì)工程材料、設(shè)備的質(zhì)量控制 自行采購的工程材料，在作市場(chǎng)調(diào)查的基礎(chǔ)上，通過招標(biāo)方式采購，并由甲方參與認(rèn)可。材料、設(shè)備應(yīng)按規(guī)定條件貯存，分類清楚，標(biāo)識(shí)齊全。同時(shí)甲方向施工單位提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證。下進(jìn)行，剝削電纜時(shí)不得傷害電纜芯線，電纜頭制作完畢應(yīng)檢查電纜的絕緣情況。主要控制點(diǎn)責(zé)任體系控制環(huán)節(jié)控制點(diǎn)主要控制內(nèi)容控制主要依據(jù) 控制責(zé)任人員及控制方式控制見證備注編號(hào)名稱編號(hào)名稱批準(zhǔn)審核校核編制1設(shè)計(jì)文件審 查 1圖紙會(huì) 審 （1）鍋爐總圖是否經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審批、制造單位必須有符合規(guī)定的制造許可證 （2）圖紙技術(shù)資料是否齊全，各專業(yè)之間相關(guān)聯(lián)圖紙的核對(duì) 《條例》(4)《條例》《蒸規(guī)》第8條《手冊(cè)》 2鍋爐部件驗(yàn) 收 2部件驗(yàn) 收 （1）查對(duì)零部件和附屬設(shè)備的數(shù)量規(guī)格（2）復(fù)查主要部件的幾何尺寸及外觀質(zhì)量（3）檢查出廠質(zhì)量證明書（4）對(duì)存在問題的整理并報(bào)有關(guān)部門 《蒸規(guī)》第8條,制造廠交貨清單及圖紙 《蒸規(guī)》第三章 專業(yè)隊(duì)施工員通知業(yè)主、監(jiān)理4焊接工藝評(píng) 定 4工藝評(píng)定 試驗(yàn)項(xiàng)目、程序、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)程要求提供的報(bào)告、試件，試驗(yàn)數(shù)據(jù)齊全有結(jié)論，手續(xù)完整。通知監(jiān)理5脹接工 藝 5脹接工藝規(guī) 程 檢查脹管器質(zhì)量及試件的質(zhì)量，確定合適的脹管率，指定脹接工藝規(guī)程。 6 編制施工組織設(shè)計(jì)（或方案） 6 施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）審批 內(nèi)容齊全，技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，切實(shí)可行。 《蒸規(guī)》第65條 焊接責(zé)任人焊工名單 企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn) 9 排管圖 9 繪制排管圖 按鍋爐圖紙進(jìn)行繪制注明編號(hào)，必須有制圖及審核的簽名 鍋爐圖紙 10 基 礎(chǔ) 驗(yàn) 收 10 質(zhì)量復(fù)查 座標(biāo)位置、標(biāo)高、幾何尺寸、水平度、地腳螺栓孔復(fù)驗(yàn)合格，辦理中間交接 施工圖紙GBJ10 且只能承擔(dān)與證書規(guī)定相應(yīng)的無損探傷工作。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目部質(zhì)檢員 12 計(jì)量器具的檢定 12 計(jì)量器具有效期 經(jīng)檢定并在有效期內(nèi) 《手冊(cè)》 測(cè)量員檢定標(biāo)記 《手冊(cè)》 施工班組 完好及專管標(biāo)志 《手冊(cè)》