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管廊地下結(jié)構(gòu)施工方案培訓(xùn)資料-在線瀏覽

2025-06-30 03:42本頁面
  

【正文】 證潤滑度。③清理順序嚴(yán)格按照先內(nèi)后外,先底后四周的順序操作。⑤組模前車間自檢、質(zhì)檢驗(yàn)收模具內(nèi)是否清理干凈,不合格者需返工清理。涂抹順序先底模后側(cè)模和端模,涂抹時(shí)應(yīng)均勻不流淌、無死角,使用后的抹布和海綿要及時(shí)清洗以備下次再用。⑧使用專用力矩扳手?jǐn)Q緊所有緊固螺栓,設(shè)定扭矩值200N聽到定位響聲后證明達(dá)到擰緊標(biāo)準(zhǔn)。(2)模具調(diào)校①組裝好模具后,由專職質(zhì)檢人員對寬度檢測點(diǎn)進(jìn)行測量,模具寬度檢測應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,需要時(shí)對弧長進(jìn)行測量。不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校,直到模具尺寸在允許偏差內(nèi),模具每周轉(zhuǎn)100次時(shí)必須進(jìn)行抽驗(yàn)1次。(3)鋼筋骨架入模及預(yù)埋件安裝①固定線按模具的型號規(guī)格將同型號的鋼筋骨架、PVC管、灌漿孔部件、手孔墊片等預(yù)埋件分別擺放在模具附近指定位置。嚴(yán)禁對彎曲螺栓隨意摔敲,以防發(fā)生變形。④用四點(diǎn)吊鉤將鋼筋骨架按模具規(guī)格對號入模。⑥將灌漿孔與模具螺栓孔組裝好,螺栓底座要均勻抹上適量黃油,上部塑料頂蓋封牢,表面不得殘留油垢。⑧安放PVC管時(shí),先將PVC管套進(jìn)螺旋鋼筋內(nèi),對準(zhǔn)手孔座孔位處事先安放墊圈,固定彎曲螺桿。⑩檢查各預(yù)埋件等是否安放齊全、牢固,不符合要求必須進(jìn)行調(diào)整。檢查時(shí)應(yīng)取最大偏差值,如大于允許偏差,應(yīng)整合格。對預(yù)埋件與鋼筋骨架需進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí),焊口牢固。鋼筋籠入模預(yù)埋件安裝、保護(hù)層安放等檢查程序,先車間兼職質(zhì)檢員自檢、質(zhì)檢抽檢,必要時(shí),經(jīng)駐廠代表、監(jiān)理驗(yàn)收通過后,進(jìn)行下道工序生產(chǎn)?;炷琳駬v:(1)管節(jié)固定式模具為附著式振動(dòng)方式,自動(dòng)生產(chǎn)線為振動(dòng)臺方式,為確保振搗質(zhì)量,采取邊澆筑邊振動(dòng)的施工方法。澆筑混凝土?xí)r不得擾動(dòng)預(yù)埋件和鋼筋籠在摸具內(nèi)的定位。左右;打開中間振動(dòng)器,開始振動(dòng),繼續(xù)下料約至兩端時(shí),再打開兩邊振動(dòng)器振動(dòng),當(dāng)連續(xù)下料距兩端蓋板口約4~5cm時(shí),稍停下料,振動(dòng)2~3min左右,排氣密實(shí)模內(nèi)混凝土;再繼續(xù)下料振動(dòng),使模具弧頂混凝土平滿;振動(dòng)操作手目視混凝土不在下沉或無氣泡冒出停止振動(dòng)。如遇頂浮漿超過3cm時(shí)須清理浮漿,填充混凝土,打開中間振動(dòng)器微振冒漿抹平。混凝土養(yǎng)護(hù):①通過蒸汽養(yǎng)護(hù)達(dá)到脫模強(qiáng)度,使模具及時(shí)周轉(zhuǎn)。③管節(jié)在蒸養(yǎng)罩內(nèi)的升溫、恒溫、降溫的溫控速度通過調(diào)節(jié)排放蒸汽量,進(jìn)行監(jiān)控。⑤升溫時(shí)間控制在1~。⑦降溫速度不宜超過20℃/h,脫模管節(jié)表面溫度與環(huán)境溫度大于20℃時(shí),管節(jié)應(yīng)在車間內(nèi)緩慢降溫,使管節(jié)手孔內(nèi)溫度與環(huán)境溫差不大于20℃。⑨分班或連續(xù)蒸養(yǎng),固定線人工調(diào)節(jié)蒸汽閥控溫,自動(dòng)線有總控室電腦控制溫度,每班設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控。生產(chǎn)部門嚴(yán)格控制,質(zhì)檢部門檢查落實(shí)。②脫模順序:掀開摸具頂蓋,松開固定螺桿,打開模具側(cè)板、端板,將吊索彎桿插入管節(jié)手孔或PVC管內(nèi),起吊脫模。④將管節(jié)吊至翻身架上拆除灌漿孔螺栓底座,螺栓底座拆下后經(jīng)過清潔,重新安裝在模具灌漿孔部位。翻轉(zhuǎn),再由行車將側(cè)立的管節(jié)吊至車間堆場或平板車上,并用彎曲螺桿通過檢查管節(jié)手孔的尺寸和清除余漿。⑦管節(jié)在拆模和吊運(yùn)到車間堆場時(shí)可進(jìn)行修補(bǔ), 脫模過程中嚴(yán)禁錘打、敲擊等野蠻操作。 管節(jié)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及成品檢驗(yàn)(1)管節(jié)外觀質(zhì)量要求①混凝土管節(jié)應(yīng)外光內(nèi)實(shí),外弧面平整、螺栓孔圓滑、邊棱完整無缺損、無色差,不允許有裂縫;②管節(jié)不得有缺角、掉邊、麻面、蜂窩、露筋等外觀缺損;③管節(jié)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)均需有專職質(zhì)檢人員檢驗(yàn),并做好記錄。1卡尺內(nèi)外側(cè)各測三點(diǎn)長度177?;炷凉芄?jié)每生產(chǎn)20節(jié)應(yīng)抽查1段管節(jié)做檢漏測試,連續(xù)三次達(dá)到檢測標(biāo)準(zhǔn),則改為每生產(chǎn)40節(jié)抽檢1段管節(jié),再連續(xù)三次達(dá)到檢測標(biāo)準(zhǔn),最終檢測頻率為每生產(chǎn)40節(jié)抽查1塊管節(jié)做檢漏試驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)檢漏管節(jié)第一節(jié)不合格并且復(fù)檢二節(jié)管節(jié)也不合格的,則應(yīng)對當(dāng)日生產(chǎn)的每片管節(jié)進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。管節(jié)水平拼裝試驗(yàn)允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差檢測頻率檢測工具1環(huán)縫間隙2mm每縫測6點(diǎn)塞尺2縱縫間隙2mm每縫測2點(diǎn)塞尺4內(nèi)徑177。后, 用叉車或吊車運(yùn)至儲(chǔ)存場地堆放及養(yǎng)護(hù)。墊木厚度必須一致,放置位置正確。貯存時(shí),必須注意,不要讓油類、泥等污損管節(jié)。為了方便運(yùn)輸,管節(jié)也可平放,存放時(shí)間不宜過長。 管節(jié)出廠檢驗(yàn)(1)出廠前每片管節(jié)必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)。(3)管節(jié)出廠檢驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)有缺損,缺角等,須按管節(jié)修補(bǔ)方案進(jìn)行修補(bǔ)。 管節(jié)的運(yùn)輸與安裝 管節(jié)的運(yùn)輸(1)接到現(xiàn)場通知后(提前一天通知),預(yù)制場安排車輛通知發(fā)貨員和調(diào)度員按所需管節(jié)型號和生產(chǎn)順序正確及時(shí)裝車發(fā)貨,并附帶發(fā)貨單和管節(jié)合格證。裝車形式為平放,頂面在上,需要時(shí)用綁帶固定,防止運(yùn)輸過程中嗑碰;管節(jié)與車輛車廂之間必須用截面不小于34寸,~,放穩(wěn)。(4)管節(jié)運(yùn)輸要與交通部門密切配合,遵守交通秩序及市容管理規(guī)定。(5)管節(jié)運(yùn)輸至施工場地后,由現(xiàn)場組織吊車或叉車卸車,并統(tǒng)一現(xiàn)場暫時(shí)存放。 節(jié)段拼裝根據(jù)節(jié)段接縫處理方法,梁節(jié)段在預(yù)制場采用匹配法已精確預(yù)制好,架設(shè)時(shí)接縫用環(huán)氧樹脂粘接,使之成為整體。整個(gè)過程必須保證管節(jié)平穩(wěn),以免產(chǎn)生較大沖擊而發(fā)生安全事故。澆注各孔端部現(xiàn)澆段砼,處理變形縫,使各孔管廊體系連續(xù)。(設(shè)備的預(yù)埋件和受力點(diǎn)經(jīng)設(shè)計(jì)部門確認(rèn)后實(shí)施)→從前往后依次吊裝各節(jié)段,并支撐于設(shè)備的臨時(shí)支撐上(整孔管廊的所有節(jié)段)。(涂膠過程中必須密切注意并采取措施保證預(yù)應(yīng)力管道的緊密對接;單面涂刷厚度3mm,;臨時(shí)預(yù)應(yīng)力的張拉力將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際涂膠情況作相應(yīng)調(diào)整,保證結(jié)合面壓應(yīng)力均勻)。 步驟四:重復(fù)一~三步驟。管廊預(yù)制段承插口處構(gòu)造如圖所示: 涂膠(1)準(zhǔn)備工作 涂膠是節(jié)段拼裝工法中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),其材料和施工質(zhì)量好壞直接關(guān)系到節(jié)段能否粘接成為一個(gè)整體,還決定了今后管廊的耐久性,因?yàn)樗彩枪?jié)段塊接縫非常關(guān)鍵的防滲措施。 ①選擇合格的粘接劑:需要調(diào)查和選擇有類似工程實(shí)例的產(chǎn)品,同時(shí)要根據(jù)施工當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件,及現(xiàn)場可能需要的操作時(shí)間,來要求產(chǎn)品的初凝時(shí)間。②為保證管節(jié)順利粘接,涂膠前需將接縫處混凝土表面的污跡、雜物、隔離劑清理干凈。 ④預(yù)應(yīng)力孔道口周圍用環(huán)形海綿墊粘貼,避免管節(jié)擠壓過程膠體進(jìn)入預(yù)應(yīng)力孔道,造成孔道堵塞影響穿索。(3)涂膠施工涂膠總的原則是快速、均勻并保證涂膠厚度。 正常情況下,采用雙面涂膠,在預(yù)應(yīng)力孔道和混凝土結(jié)構(gòu)邊緣附近,要保留20mm的區(qū)域無環(huán)氧粘接劑。為了保證在環(huán)氧膠失去活性前完成涂抹并張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力,涂膠作業(yè)采用人工橡膠手套涂沫快速作業(yè),并在環(huán)養(yǎng)膠施膠結(jié)束后,用特制的刮尺檢查涂膠質(zhì)量,將涂膠面上多余的環(huán)氧膠刮出,厚度不足的再一次進(jìn)行施膠,保證涂膠厚度。 為了保證壓漿質(zhì)量,避免真空壓漿時(shí)真空度達(dá)不到要求、匹配面處管道串漿,涂膠時(shí)注意對預(yù)應(yīng)力管道四圍涂膠質(zhì)量的控制。(5)注意事項(xiàng) ①環(huán)氧粘接劑涂抹過程中要注意自身的安全防護(hù),作業(yè)過程中必須使用橡膠手套、配戴眼罩和口罩,不得用手直接觸摸環(huán)氧粘結(jié)劑,未固化的環(huán)氧和固化劑在與皮膚接觸時(shí),會(huì)產(chǎn)生傷害,因此必須使用護(hù)膚油和肥皂,絕對不能使用溶劑來去除皮膚上的環(huán)氧制品。用堅(jiān)硬的麥柑掃把去除灰塵。如果粘接面有潮濕的跡象,用一干凈的布擦到表面干燥,并且在表面如果有流動(dòng)的水,粘接劑不得使用。 ④環(huán)氧膠保存時(shí)要避免陽光直射。 臨時(shí)張拉臨時(shí)張拉主要有二個(gè)作用:一是固定管節(jié),保證在永久預(yù)應(yīng)力張拉前,節(jié)段之間不會(huì)相對錯(cuò)動(dòng);二是提供膠體凝結(jié)所需的壓力,(1)主要材料及設(shè)備:臨時(shí)張拉材料采用υ32mm精扎螺紋鋼,張拉設(shè)備采用YC60A型張拉千斤頂(噸位60t),精軋螺紋鋼連接器為JLM型連接器。 (2)施工方法:在節(jié)段涂膠過程中,同時(shí)做好臨時(shí)張拉前的準(zhǔn)備工作——安裝臨時(shí)張拉鋼錨塊并穿精軋螺紋鋼,與前一節(jié)段的精軋螺紋鋼用連接器接好。 (3)注意事項(xiàng): ①保護(hù)好精扎鋼棒和連接器(嚴(yán)禁在精軋鋼和連接器旁進(jìn)行焊接作業(yè),因局部受熱會(huì)削弱精軋鋼的抗拉能力),經(jīng)常檢查,如有損壞需及時(shí)更換。 管廊的平面位置和高程調(diào)整 (1)環(huán)養(yǎng)樹脂墊片制作 梁段安裝前,精心制作用于梁段安裝糾偏的環(huán)養(yǎng)樹脂墊片。(2)測量與調(diào)整 在梁段拼裝線型誤差超出允許偏差值時(shí),采用調(diào)整臨時(shí)預(yù)應(yīng)力張拉順序和墊環(huán)氧樹脂片(或薄銅片)的方式進(jìn)行調(diào)整。同時(shí),在加入墊片調(diào)整的區(qū)配面,環(huán)氧膠涂沫厚度隨之加厚,使之超出墊片厚度約1~2mm。 孔道壓漿 張拉完應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿,壓漿前須行進(jìn)行孔道注水濕潤,單端壓漿至另一端出現(xiàn)濃漿止。初步計(jì)算所需的漿體體積,灌注實(shí)際漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過大的誤差,確保灌漿時(shí)不漏漿且密實(shí)、飽滿。利用自身重力使墊層混凝土與管廊梁底之間充滿水泥漿體。側(cè)模與頂板模板間的接縫必須緊密,線型要平順。(2)鋼筋綁扎管廊鋼筋按設(shè)計(jì)要求在鋼筋加工場精心制作,現(xiàn)場綁扎。(3)安裝橡膠止水帶,處理變形縫?;炷翝沧⑼戤吅螅瑸⑺采w養(yǎng)護(hù)。、準(zhǔn)備㈠、生產(chǎn)工具:根據(jù)吊裝施工的特殊性,結(jié)合本工程的一些特點(diǎn),準(zhǔn)備好該工程吊裝所需的一些工具,周轉(zhuǎn)料等。周轉(zhuǎn)料有:枕木等。、管廊的吊裝方法管廊強(qiáng)度達(dá)到100%后,方可以進(jìn)行吊裝,吊裝前,必須做好以下技術(shù)和組織準(zhǔn)備工作:㈠、復(fù)核管廊底板的軸線、標(biāo)高及側(cè)板的尺寸底板安裝時(shí)在墊層上將縱、橫的十字線彈出,彈出鋼筋混凝土底板的縱向中心線的位置,并用紅三角進(jìn)行標(biāo)識,方進(jìn)行吊裝。墊層彈出縱向中心線。以上準(zhǔn)備工作完成后,同時(shí)構(gòu)件的設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后,就可以進(jìn)行管廊的吊裝施工。起吊時(shí)不得不旋轉(zhuǎn)吊車的操作臂,斜向強(qiáng)行在地面拖拉管廊。管廊在沒有完全落到坑底時(shí)就停止吊車操作,用四
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