【正文】 花形布點(diǎn)，并插入下層砼50mm。池壁和池頂一次性支模，加固牢固，用二臺(tái)砼輸送泵邊疆整體澆筑砼，不留施工縫。用同砼配比去石子砂漿摻57%防水劑抹平壓實(shí)，刷養(yǎng)護(hù)劑保潮。(五) 砌體工程磚墻砌筑前應(yīng)先根據(jù)墻身位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時(shí)應(yīng)要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時(shí)要注意門窗的位置，同時(shí)考慮磚墻的組砌方法，使各層磚豎縫相互錯(cuò)開，且在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一。磚墻與柱拉結(jié)沿墻高50cm預(yù)埋26水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m。(六) 腳手架工程考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和地勢(shì)的特殊性施工時(shí)均采用綜合腳手架。，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使作規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。②剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí)，在對(duì)接處，與其下兩側(cè)支撐橫桿的距離應(yīng)控制在200mm左右。長(zhǎng)腳手板采用縱向鋪設(shè)，下邊支撐桿不得大于1m，竹笆下加縱向鋼管，橫向間距不得大于250mm。⑤工人在架上進(jìn)行了架設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予以臨時(shí)固定。⑥在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)，減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距作≥100mm的構(gòu)架的尺寸放大。(七) 回填土工程回填土土料不得含有雜質(zhì)，灰土粒徑不得大于50mm，含水量控制在1318%?；靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。夯實(shí)好的填土及灰土如遭雨水浸泡，將積水消除，涼干后重新取樣檢驗(yàn)干容重，如干容重達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)重新夯實(shí)。回填土施工應(yīng)與干容重檢驗(yàn)同步進(jìn)行，待下層合格后方可施工上層。裝修工程開始前，各分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收通過后方能正式開始。（3）材料供應(yīng)：訂貨前，取樣品設(shè)計(jì)、業(yè)主審定認(rèn)可后方能進(jìn)貨，對(duì)易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料，選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。水平運(yùn)輸以人力手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。（2）各原材料須提前經(jīng)化驗(yàn)合格后方可使用。（4）抹灰前磚墻面必須提前澆水潤(rùn)透。摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。（7）抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3MM3MM得篩過篩，并儲(chǔ)存在沉淀池中。使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得含有未熟化得顆粒和其它雜質(zhì)。（9）墻面得預(yù)埋線管管槽先用1：2水泥砂漿內(nèi)摻3％膨脹劑填補(bǔ)，墻面預(yù)留洞用C20砼內(nèi)摻3％得膨脹劑填補(bǔ)，釘掛鐵絲網(wǎng)后才抹灰。（2）、施工準(zhǔn)備①、乙酸乙烯乳膠漆②、調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍虼蟀追邸⒓谆w維素聚醋酸乙烯乳膠漆液。①、墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10％。③、門窗安裝完畢，地面施工完畢。⑤、做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。：用石膏將墻面磕碰處及坑洼處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮沉掃凈。（4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、漏刷、反銹。：光亮和光滑均勻一致。：顏色一致，刷紋通順。b.、接茬明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接著一排筆，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，容易看出接頭，一次大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，相互銜接。：施工前認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時(shí)要靠直尺，用力均勻，起落要輕，排筆漆量要適當(dāng)，從前向后刷。4. 高級(jí)外墻涂料（1）作業(yè)條件：，且經(jīng)過一段時(shí)間干燥，其含水率不得大于8％。，經(jīng)檢驗(yàn)合格。，特別是保證質(zhì)量得技術(shù)措施和質(zhì)量措施。（2）施工操作工藝：將抹灰層表面得灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕、渣子等清理干凈，同時(shí)將基層缺棱掉角處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)好，表面得麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳膠液：水泥:水=1:5:1調(diào)和得膩?zhàn)犹顚?shí)補(bǔ)平，并用同樣配合比的膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈蓛艉螅蒙凹埬テ?。此工作必須?yán)格控制標(biāo)高，必須保證建筑物外墻周圍圈閉合，還應(yīng)考慮外墻在薄抹當(dāng)中分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫，墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須進(jìn)行度、吊垂直，千萬(wàn)不呢能用尺子量，否則差3㎜是很明顯的，縫格必須平直、光滑細(xì)致一致，分割縫可以在薄抹前做完，液也可以在基層表面鋸割出溝槽，液可以在薄抹時(shí)加設(shè)木條分格縫，待涂抹干后再取出。刷涂要均勻，避免產(chǎn)生氣泡和釘眼。（3）質(zhì)量控制、色彩均應(yīng)符合實(shí)際要求，并由產(chǎn)品證書，且須按產(chǎn)品組合配套使用。，色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無(wú)透底。，滴水線順直，地稅槽深度、寬度均不小于10mm整齊一致。用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與臨近固定物連接牢靠。（3）因受條件限制及其他原因留框洞時(shí)：1）在砌體預(yù)留木磚，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處，～。3）安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)與抹灰外皮平。（2）用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對(duì)應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對(duì)，如不合適再畫線進(jìn)行刨直至合適為止。（4）門扇開啟后易碰撞，為固定門扇位置應(yīng)安裝門扎頭（止門器或門腳制）。（2）小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。采用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆2/3深度的孔。（4）門窗拉手應(yīng)位于門窗高度中點(diǎn)以下，～，～。D、鋁合金門窗安裝（1）施工工藝流程：（2）材料要求l 鋁合金門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告書并加蓋廠家印章。l 進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)鋁合金門窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋁合金門窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。l 檢查鋁合金門窗，如有劈梭竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面損傷、變形及松動(dòng)、外觀色差較大者，應(yīng)于設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決，經(jīng)處理，驗(yàn)收合格后才能安裝。以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀經(jīng)門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。l 鋁合金窗披水安裝：按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。l 鋁合金門窗的安裝就位：根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時(shí)調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。在長(zhǎng)的一端粘涂108澆水泥漿，然后打入孔中。l 門窗框與墻體間縫隙間的處理：鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。l 門窗扇及門窗玻璃的安裝：門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工驗(yàn)收后安裝。平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。防腐處理及嵌縫處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。推拉門窗扇必須有防脫落措施。l 鋁合金門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無(wú)銹蝕。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連接。l 鋁合金門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。l 鋁合金門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。二、 管道工程(一) 管道的施工程序(二) 鋼管及配件1. 材料⑴鋼管質(zhì)量應(yīng)符合下列要l 管子的材料、規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；l 管子表面應(yīng)無(wú)斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；l 焊縫外觀應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；l 直焊縫卷管管子幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)定；l 同一管子允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時(shí)，縱向焊縫的間距應(yīng)大于300mm；管徑小于60Omm時(shí)，其間距應(yīng)大于100mm。松套伸縮接頭要求采用法蘭連接方式，并應(yīng)與閥門配套供應(yīng)。⑷除非圖紙上另有說明，最小管道厚度應(yīng)符合GB98680的規(guī)定，但管道必須能承受任何操作條件下的最大應(yīng)力。l 所有管子，不論是縱向焊縫還是螺旋焊縫，必須按照GB265181和GB265281對(duì)焊縫及管端焊接處作非破壞性試驗(yàn)。主管和支管的焊接坡口和彎管的環(huán)向坡口可用手工氧氣乙炔氣制作，切割表面的所有氧化物應(yīng)消除干凈并打磨光滑。l 鋼管焊接工藝應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5023698）有關(guān)規(guī)定。l 管子的物理試驗(yàn)應(yīng)按照GB104890標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。l 焊接坡口加工公差應(yīng)符合《手工電弧焊接接頭的基本型式和尺寸》（GB98580）及《埋弧自動(dòng)焊焊接接頭的基本型式和尺寸》（GB98582）的規(guī)定。l 鋼管對(duì)接后，其實(shí)際周長(zhǎng)差不應(yīng)超過+/%D，相鄰管子周長(zhǎng)差不應(yīng)大于10毫米。l 縱縫焊接后，用弦長(zhǎng)為D/10，且不小于500毫米，但不大于800毫米的樣板，檢查縱穎處弧度，其間隙不應(yīng)大于4毫米。l 管殼任一側(cè)母線的直線度允差： 測(cè)量長(zhǎng)度6米時(shí)＜5毫米； 測(cè)量長(zhǎng)度12米時(shí)＜10毫米。l 三通管子支管的垂直偏差應(yīng)不大于支管高的1%。l GB309192的規(guī)定制備，只有連接直管才允許在溝槽外面焊接后再吊入溝槽內(nèi)，且除非經(jīng)工程師的許可。4. 特殊件和配件的制作l 應(yīng)全部符合GB104890和GB104790、GB9868GB911388和S3的規(guī)定及圖紙的要求。l 特殊件和外徑應(yīng)與直管的外徑相符。制作前，管子的內(nèi)外防腐應(yīng)去除至一定的長(zhǎng)度。5. 法蘭連接l 法蘭連接應(yīng)符合GB255581有關(guān)各項(xiàng)的要求，所有法蘭應(yīng)是鋼制的，用電弧焊接或l 其它經(jīng)批準(zhǔn)的方法焊在管子上，法蘭為凸面型的。l 閥門和配件制造商所采用的所有材料必須符合要求，法蘭墊片應(yīng)用3毫米厚的橡膠制作。l 法蘭應(yīng)與水泵、閥門和配件上的法蘭相配。l 止推法蘭應(yīng)能承受與施加在相同直徑的法蘭悶板上的端負(fù)荷相同的給向力。7. 對(duì)接搭板按BS534第25條規(guī)定，對(duì)接搭板且于連接管溝中內(nèi)外焊接的切割口或密封口，對(duì)接搭板處不允許有彎曲，對(duì)接搭板可由一或二塊板組成。、鋼管及鋼制配件的除銹防腐⑴除銹要求：涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、焊渣、鐵銹、氧化鐵。(三) 管道的安裝采取一切必要的措施來保護(hù)管子、管配件，運(yùn)輸過程中不應(yīng)受損傷。在運(yùn)輸過程中采取的臨時(shí)包裝、打包、簍框在安裝前不應(yīng)去除，除非檢驗(yàn)需要，但檢驗(yàn)后應(yīng)重新包裝。⑵在整個(gè)操作、運(yùn)輸和堆存階段中，應(yīng)為管子提供足夠的減少震動(dòng)的支座和維持管子的園型，以防管子的外包和內(nèi)襯受到損傷，管子如一排排地堆放，那么最底層的那排的每根管子至少要有二個(gè)特制的槽型支架，每個(gè)槽型支架都有連續(xù)的130度的支座，另外用砂、木悄或其它允許的材料裝袋后，作為減震墊，上層和中間層的每根管子在所有接觸部位都要給墊上減震物，管子的堆放應(yīng)予以嚴(yán)格遵守。⑷所有的閥門應(yīng)牢固可靠地裝在板條箱或盒子里，以防運(yùn)輸過程中被損壞。3. 管道的搬運(yùn)⑴管子和配件禁止?jié)L動(dòng)搬運(yùn)。⑵搬運(yùn)和堆放閥門的方法與對(duì)管子、配件搬運(yùn)說明一樣，附加的要求是：所有閥門的堆放應(yīng)當(dāng)采取一種方式，使閥的座子、門、盤及操作裝置不應(yīng)暴露在日曬、風(fēng)吹雨打或任何別的環(huán)境中發(fā)現(xiàn)損壞或變質(zhì)。使用管子時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。 ⑷塑料的管子和配件以及所有的閥門應(yīng)始終堆放在有遮蓋的地方，避免太陽(yáng)直曬，這樣的管子在其整個(gè)長(zhǎng)度下都要支承，管子周圍要保持空氣流暢。管子涂層的驗(yàn)收應(yīng)借助于探測(cè)器，任何修復(fù)管子涂層或內(nèi)襯所需的特殊材料應(yīng)從管子供應(yīng)商處得到，使用時(shí)應(yīng)考慮供應(yīng)商的建議。 ⑶管子和配件的端部必要時(shí)應(yīng)用金屬絲刷過并徹底清除銹和污垢的痕跡，除了焊接管子外，鋼制管子和配件的端部應(yīng)用快干底漆油漆一遍，干了以后再仔細(xì)地刷上外層涂料二度。 ⑸從現(xiàn)場(chǎng)拿掉已損壞的已不適合在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行修理的管子和配件，同時(shí)應(yīng)該及時(shí)替換。 ⑵起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。 ⑸管子下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。 ⑻管道安裝時(shí)，應(yīng)將管子的中心及標(biāo)高逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管子應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 ⑽雨期施工應(yīng)采取以下措施：l 合理縮短開糟長(zhǎng)度，及時(shí)砌筑檢查井，暫時(shí)中斷安裝的管道及與河道相連通的管口應(yīng)臨時(shí)封堵；已安裝的管道經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填土；l 做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)、槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；l 雨天不宜進(jìn)行接口施工。 ⑿當(dāng)?shù)孛嫫露却笥?8％，且采用機(jī)械法施工時(shí)，施工機(jī)械應(yīng)采取穩(wěn)定措施。⒁壓力管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉、試壓檢驗(yàn)。 ⒃鋼管內(nèi)、外防腐層遭受損傷或局部未做防腐層的部位，下管前應(yīng)修補(bǔ)，修補(bǔ)后的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 ⑵下管前應(yīng)先檢查管子的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。⑷彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。 ⑹管子焊接前應(yīng)先修口，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。 ⑻對(duì)口時(shí)縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：l 縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的45”左右處；l 縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)管徑小于600mm時(shí)，錯(cuò)開的間距不得小于100mm，當(dāng)管徑大于或等于600mm時(shí)，錯(cuò)開的間距不得小于300mm；l 有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯(cuò)開，其間距不應(yīng)小于100mm；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm；l 環(huán)向焊縫距支架凈距不應(yīng)小于100mm；l 直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm；l 管道任何位置不得有十字形焊縫。不同管徑的管子相連時(shí)，當(dāng)兩管徑相差大于小管管徑的15％時(shí)，可用漸縮管連接。 ⑽管道上開孔應(yīng)符合下列規(guī)定：l 不得在于管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；l 管道上任何位置不得開方孔；l 不得在短節(jié)上或管件上開孔。 ⑿組合鋼管固定口焊接及兩管段間的閉合焊接，應(yīng)在無(wú)陽(yáng)光直照和氣溫較低時(shí)施焊。 ⒀鋼管對(duì)口檢查合格后，方可進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：l 點(diǎn)焊焊條應(yīng)采用與接口焊接相同的焊條；l 點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)對(duì)稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致；l 鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊；l 點(diǎn)焊長(zhǎng)度與間距應(yīng)符合規(guī)定；⒁管徑大于800mm時(shí)，應(yīng)采用雙面焊。8. 地下管道和配件的安裝 ⑴承插管道通常按承口方向敷設(shè)，坡度超過5%的地方，安裝應(yīng)照笸皮方向進(jìn)行，承口向上，在敷設(shè)和連接以后，一根管子安裝前應(yīng)校對(duì)一下。如果使用吊車或