【正文】 、側(cè)壓力及施工荷載。保證混凝土結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性和混凝土表面的質(zhì)量；為了防止?jié)仓炷習(xí)r對模板的側(cè)壓力過大而爆模，對于較大的梁、墻、柱采用φ14對拉螺桿加固。模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均位置準(zhǔn)確，安裝牢固，其偏差均控制在規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，；在豎向鋼筋電渣壓力焊前，按照規(guī)定鑿毛施工縫，剔除浮漿層，使石粒外露。在模板加固完畢后，再將施工縫上的鋸沫等垃圾沖洗干凈，然后采用水泥砂漿封堵模板口；澆筑混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理；模板的拆除應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行，拆除模板時(shí)應(yīng)注意保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)的棱角。模板安裝與拆除的質(zhì)量點(diǎn)設(shè)置見下表：班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置允許偏差（mm）對策措施檢查工具及檢查方法表面平整垂直度好截面準(zhǔn)確標(biāo)高無誤軸線位移模板底口偏移5鋼筋位置及放線位置是否準(zhǔn)確。，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。5用水準(zhǔn)儀、拉線或用尺量檢查垂直度模板上口偏移，支撐不牢3用2m靠尺檢查平整度小面平整度、大面平整度5用2m靠尺檢查1模板安裝與拆除質(zhì)量控制措施見下表：項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施施工操作支撐系統(tǒng)不合理嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，因地制宜，合理布局扣件連接松動(dòng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制扣件間距，加固面板拼縫不平盡量使用平直模板，扣件補(bǔ)缺拆除時(shí)硬撬組裝前及時(shí)刷脫模劑顛倒工序強(qiáng)化施工工藝，完善工序間的交接檢環(huán)境基底未夯實(shí)加強(qiáng)夯實(shí)，并鋪通長腳手板，加強(qiáng)交接檢鋼筋網(wǎng)片位移加強(qiáng)工種之間的交接檢、互檢工作砼側(cè)壓力過大工種之間相互配合，加強(qiáng)支撐，適當(dāng)振搗，設(shè)專人看模材料模板變形，孔多及時(shí)檢查、修理，嚴(yán)重者退回，不予使用龍骨、支撐件軟弱及時(shí)同技術(shù)部門共同研究加固措施連接附件質(zhì)量差及時(shí)退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng)管理崗位責(zé)任制執(zhí)行不嚴(yán)強(qiáng)化崗位意識(shí)，完善責(zé)任制，人員定崗重進(jìn)度，輕質(zhì)量加強(qiáng)教育，擺正進(jìn)度與質(zhì)量關(guān)系忽視資料管理加強(qiáng)全面管理意識(shí)，確立技術(shù)檔案重要性的認(rèn)識(shí)施工人員自檢不認(rèn)真認(rèn)真執(zhí)行自檢負(fù)責(zé)制技術(shù)交底不清認(rèn)真科學(xué)的進(jìn)行書面交底忽視交接檢、互檢加強(qiáng)工種間配合，把質(zhì)量問題消滅在上一工序中本工程所有混凝土全部使用商品混凝土，在工程開工之初即對商品混凝土生產(chǎn)廠家的質(zhì)量管理體系進(jìn)行考核?；炷翝仓?，模板內(nèi)部清洗干凈，嚴(yán)禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應(yīng)及時(shí)地在澆筑前復(fù)位?；炷翝仓┕?shí)行掛牌制，以提高作業(yè)人員的工作責(zé)任心，保證混凝土的澆搗質(zhì)量，混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到內(nèi)實(shí)外光的基本要求?；炷凉こ藤|(zhì)量控制程序：混凝土澆筑若遇雨天，及時(shí)調(diào)整配合比，并做好已澆混凝土的保護(hù)，施工縫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留設(shè)，并按規(guī)范要求進(jìn)行認(rèn)真處理和施工?；炷翝矒v后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量；1混凝土工程質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置見下表：分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對策措施檢查工具及方法蜂窩配合比振搗梁、柱上一處不大于100cm2，累計(jì)不大于200cm2；基礎(chǔ)、墻上一處不大于200cm2，累計(jì)不大于400cm2嚴(yán)格控制配合比，應(yīng)分層搗固，并掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度及墊塊位置，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時(shí)不得踩踏鋼筋 尺量外露石子面積及深度孔洞下料振搗無孔洞鑿除孔洞周邊松動(dòng)石子，尺量面積及深度露筋保護(hù)層厚度，振搗無露筋尺量鋼筋外露尺寸分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對策措施檢查工具及方法縫隙夾渣振搗無縫隙夾渣層在模板的施工縫位置設(shè)置沖洗孔鑿除夾渣層，尺量縫隙長度及深度位移砼澆灌振搗允許偏差值在515mm間，認(rèn)真將吊線拉直，及時(shí)調(diào)整誤差，拼縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)牢固可靠、預(yù)埋件位置正確無誤，避免振搗鋼筋、模板及預(yù)埋件，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁在砼面上走動(dòng)和操作尺量檢查平整度振搗養(yǎng)護(hù)框架允許偏差值為8mm，大模板允許偏差值為5mm。10mm1混凝土工程質(zhì)量預(yù)防措施見下表：項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施施工人員執(zhí)行崗位責(zé)任制不嚴(yán)格實(shí)行崗位責(zé)任制，作到認(rèn)真負(fù)責(zé)技術(shù)交底不清，檢查不及時(shí)詳細(xì)具體地進(jìn)行書面交底，加強(qiáng)對專檢人員的思想教育，及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)問題工藝方法養(yǎng)護(hù)不夠嚴(yán)格按照養(yǎng)護(hù)方案進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并隨時(shí)調(diào)整措施清理不到位認(rèn)真清理施工縫及模板內(nèi)的垃圾攪拌時(shí)間短滿足規(guī)范規(guī)定的最短攪拌時(shí)間，拌和均勻保護(hù)層過大過小，墊塊不合理均勻合理布置墊塊一次性下料過多分層下料，分層振搗振搗方法不對分層搗固，嚴(yán)防漏振和超振模板隔離劑不均勻均勻涂刷機(jī)具計(jì)量器具不準(zhǔn)定時(shí)檢測復(fù)核計(jì)量器具機(jī)具完好率不高加強(qiáng)平時(shí)的保養(yǎng)工作和檢修工作材料砂子級配不合理，材料進(jìn)場未檢驗(yàn)監(jiān)督商砼廠家按照規(guī)范進(jìn)行操作環(huán)境雨季施工作好雨季施工前的準(zhǔn)備工作，購進(jìn)防雨物質(zhì)夜間施工施工前檢查電源、電路、照明設(shè)備本工程主要采用非承重多孔磚進(jìn)行砌筑，對運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場的磚進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收，磚的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砌筑時(shí)控制砌塊的含水率。同時(shí)對砂的質(zhì)量也嚴(yán)格控制，即控制好砂內(nèi)的雜質(zhì)，砂漿標(biāo)號大于或等于M5時(shí)，%砌墻前先拉水平線，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，砌筑前應(yīng)先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過800mm,鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。砌體上數(shù)第二皮采用封底砌塊倒砌，或采用輔助實(shí)心小砌塊砌筑。墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)按照施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。砌筑前12天必須將砌塊澆濕墻面平整保證墻面平整不大于8mm拉線起線準(zhǔn)確用2m直尺和楔形尺檢查墻面垂直保證墻面垂直不大于177。5mm用尺檢查本工程土方回填工程量很大，在施工中其質(zhì)量控制點(diǎn)主要為：1.回填前將基坑（槽）底或肥槽里的雜物等清理干凈。3.回填灰土應(yīng)分層鋪攤夯實(shí)。4.控制含水量，拌和土隨拌隨用。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連。2.砼墻面甩毛：用水重量的20%膠水涂刷基層，待膠不粘手時(shí)用水泥砂漿在墻上甩毛；甩毛砂漿終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，待有較高強(qiáng)度（約3天）時(shí)方可進(jìn)入下道工序。抹灰厚度控制在18mm以內(nèi)，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況做豎向水平標(biāo)筋。砼墻面必須先套膠：用滾筒1：3的膠水均勻地涂在清理干凈的墻面上，稍干后可進(jìn)入下一道作業(yè)。6.一般抹灰工程質(zhì)量控制點(diǎn)見下表：質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置偏差要求對策措施檢查工具及檢查方法表面垂直平整無空鼓無裂縫陰陽角方正順直表面垂直吊垂直套方177。2空鼓開裂面層與基層粘結(jié)不允許基層清理必須干凈，提前澆水潤濕；不同基層刷不同的粘結(jié)劑；嚴(yán)格掌握配合比劑坍落度、濕度適宜；；7.一般抹灰工程質(zhì)量通病控制措施見下表：質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫基層清理不干凈或處理不當(dāng)；配制砂漿和原材料質(zhì)量差，使用不當(dāng)；基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率大；門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，預(yù)埋固定木磚間距過大或松動(dòng)；清除基層表面砂漿殘?jiān)酃浮⒏綦x劑油污、析鹽、泛堿；預(yù)先堵嚴(yán)抹平墻面孔洞、線槽等缺陷；不同基層材料鋪釘金屬網(wǎng)；抹灰前墻面應(yīng)澆水；嚴(yán)格控制原材料及砂漿質(zhì)量；局部抹灰較厚時(shí)，分若干次抹平，一次抹灰厚度控制在810mm范圍內(nèi)；質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施抹灰面起泡、開花、有抹紋抹完罩面灰后，壓光過早；底子灰過分干燥，罩面前未處理；石灰膏中含有雜質(zhì)或未熟化完全；嚴(yán)格按施工操作規(guī)程施工；根據(jù)不同的罩面方式選擇不同的施工工藝；石灰膏淋灰時(shí)用不大于33mm孔的篩子過濾，熟化時(shí)間不少于30天；抹灰不平，陰陽角不垂直、不方正抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認(rèn)真；房間按規(guī)矩找方，吊垂線做灰餅（）；沖筋寬度為10cm左右，其厚度與灰餅相平；沖筋后注意控制抹灰時(shí)間，抹灰時(shí)隨時(shí)檢查角的方正；混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫基層清理不干凈，抹灰前澆水不透；預(yù)制樓板相鄰板高低偏差大，造成抹灰厚薄不均；樓板安裝排縫不勻，灌縫不密實(shí)，整體性差；砂漿配合比不當(dāng)；清理基層表面雜物，提前澆水潤濕，預(yù)先處理基層缺陷；嚴(yán)格控制預(yù)制樓板的安裝質(zhì)量，板底高低差≤5mm；灌縫前清掃干凈，用C20的豆石混凝土振搗密實(shí)；砂漿配合比嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工；雨水污染墻面在窗臺(tái)、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂、突出腰線等部位沒有做好流水坡度或未做滴水線槽；排水坡和滴水線按規(guī)范和設(shè)計(jì)施工；窗框塞縫密實(shí)，內(nèi)窗臺(tái)抹灰高于外窗臺(tái)，嚴(yán)防雨水滲漏；陽臺(tái)、雨蓬、窗臺(tái)等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致現(xiàn)澆混凝土和構(gòu)件安裝偏差大；施工時(shí)未拉水平和垂直通線；結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線；嚴(yán)格控制窗的安裝質(zhì)量；抹灰前應(yīng)在陽臺(tái)、陽臺(tái)分戶隔墻板、雨蓬、柱垛、窗臺(tái)等處在水平和垂直方向拉通線找平找正，每步架貼灰餅，再進(jìn)行抹灰本工程大部分室內(nèi)墻面及部分頂棚均設(shè)計(jì)為涂料飾面，涂料面層為裝修施工中的最后一道工序，其施工質(zhì)量及外觀效果將直接決定本工程的創(chuàng)優(yōu)，因此，涂料面層的施工將成為裝修施工中的質(zhì)量控制重點(diǎn)，其質(zhì)量控制點(diǎn)見下表：質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置基本要求對策措施檢查工具及檢查方法嚴(yán)禁脫皮，反銹、接槎、透底，裝飾線、分色線平直脫皮、反銹基層處理不允許施工前檢查上道工序質(zhì)量；加強(qiáng)工序自檢；修補(bǔ)基層觀察檢查接槎、透底操作不允許保證涂料稠度；注意涂刷順序及方法；注意不漏刷觀察檢查裝飾線、分色線平直操作177。其質(zhì)量通病防護(hù)措施見下表：質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施通病發(fā)生后