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冶金行業(yè)事故案例-在線瀏覽

2025-06-28 23:51本頁面
  

【正文】 .發(fā)生爆炸事故的沖天爐,循環(huán)水箱排水閥設(shè)計不合理,設(shè)備本身有缺陷。 2.某鋼廠煉鋼車間的企業(yè)管理不善,使用循環(huán)水箱設(shè)計不合理的沖天爐,對其冷卻循環(huán)水管理制度不健全,而操作工人又錯誤操作形成冷卻循環(huán)水障礙,由于出水閥門關(guān)閉,造成冷卻循環(huán)水不能正常循環(huán)帶走熱量,導(dǎo)致沖天爐溫度升高,終于發(fā)生沖天爐爆炸,造成了職工的重大傷亡和國家財產(chǎn)的重大損失。根據(jù)該廠生產(chǎn)計劃安排,99年3月10日10時,3轉(zhuǎn)爐停爐檢修換爐襯。2分鐘后,發(fā)現(xiàn)爐口溢渣,因怕燒壞爐口設(shè)施,將氧槍提出時發(fā)現(xiàn)漏水,邴就讓煉鋼工崔,并通知鉗工更換氧槍。兩分鐘后,邴又讓高上去查看漏水情況,高,僅查看到氧槍頭漏水不大,就下來向邴報告說漏水量不大,沒問題。15分鐘后,邴、高、蘭3人對轉(zhuǎn)爐爐口處進(jìn)行觀察,確認(rèn)沒有蒸汽冒出(事后分析為過熱蒸汽,肉眼觀察不出來)。3轉(zhuǎn)爐部分設(shè)備及建筑物嚴(yán)重?fù)p壞,并將西北方約5米處的化驗室南墻推倒,轉(zhuǎn)爐操作室門窗玻璃被震碎,造成3人死亡,2人重傷,3人輕傷。二、評析 總爐長邴由于接受信息不準(zhǔn)確、不全面,對氧槍漏水的嚴(yán)重程度及爐內(nèi)積水的情況判斷失誤,指揮搖爐時造成渣與水混合,使水急劇汽化,發(fā)生噴爆,是事故發(fā)生的直接原因。對職工安全教育培訓(xùn)不夠,職工安全防范意識不強(qiáng);爐前場地狹窄,臨時爐前化驗室位置不當(dāng),是造成事故的重要原因。 11月7日,重鋼公司六廠2號轉(zhuǎn)爐早班工人于15時14分出完超計劃的第二爐鋼(計劃6爐鋼)后,倒碴并清理爐口殘鋼,準(zhǔn)備換爐。16時中班工人接班。當(dāng)爐體中心線與水平夾角為三十度時,爐內(nèi)發(fā)生猛烈爆炸,汽浪把重約3.3噸的爐帽連同重約0.95噸的爐帽水箱沖掉,飛出約45米,打碎鋼筋混凝土房柱,當(dāng)場造成6人死亡。在爆炸前殘碴處于液體狀態(tài),當(dāng)水進(jìn)入熾熱的爐內(nèi)后,水被大量蒸發(fā),液碴表面迅速冷凝成固體狀。 三、對事故責(zé)任者的處理 1.六廠廠長段某,在生產(chǎn)經(jīng)營中,嚴(yán)重忽視安全,縮短吊裝換爐時間,向爐內(nèi)沖水,最終釀成惡性事故,對這次事故負(fù)有主要責(zé)任,給予行政降職處分,停發(fā)五個月獎金。 3.煉鋼車間副主任兼冶煉工段段長鐘某,系直接負(fù)責(zé)冶煉和吊裝爐的管理者、指揮者,對吊裝前留渣檢查督促不嚴(yán),對習(xí)慣性沖水不予制止,對這次事故應(yīng)負(fù)次要責(zé)任,給予行政記大過處分,停發(fā)四個月的獎金。 2號化鐵爐是在11月30日2時45分開爐的,由于耐火磚質(zhì)量不好,12月3日1時至9時,發(fā)現(xiàn)出鐵槽旁的鋼板被燒穿而漏鐵水,當(dāng)即進(jìn)行搶修,堵塞好后于4日10時又發(fā)現(xiàn)前爐出鐵槽旁漏鐵水,又進(jìn)行了搶修,井用鎂砂白泥來堵塞住,但有少量鐵水已漏入出鐵坑內(nèi),就澆了一些水使鐵水凝結(jié),并用行車將凝結(jié)的鐵水塊運(yùn)走后,出鐵坑內(nèi)稍有潮濕、則又繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn),直至4日下午5時15分左右,再次發(fā)現(xiàn)前爐出鐵槽旁漏鐵水,當(dāng)時雖然進(jìn)行搶救但無效。為了使盛鐵桶不被熔壞,陳某指揮行車吊運(yùn)盛鐵桶。經(jīng)車間保健醫(yī)注射強(qiáng)心針后,送到醫(yī)院急救無效死亡。當(dāng)初搞新轉(zhuǎn)爐廠房和設(shè)備設(shè)計時,曾提出對出鐵坑用鋼板沉箱,以防地下水浸入,設(shè)計單位沒有接受。 2.操作工人為了將流進(jìn)出鐵坑的鐵水及時用行車運(yùn)走,曾澆過少量的水,以使鐵水迅速凝固,這就不可避免有水滲入坑底,也是造成爆炸的因素之一。 硫化氫中毒事故分析與對策硫化氫中毒事故分析與對策作者:本站來源:本站原創(chuàng)發(fā)布時間:2006921 17:43:11減小字體 增大字體 輕輕一點,立刻擁有一本安全工具書!收藏本篇文章,方便以后查看因此,積極穩(wěn)妥地做好預(yù)防工作,避免硫化氫中毒尤為必要。班長發(fā)現(xiàn)后,立即配戴防毒面具去施救。這起事故是職工巡檢時沒有采取必要的防范措施,班長施救時錯戴了防毒面具所致。按規(guī)定,應(yīng)先將酸性水泵向汽提塔進(jìn)料管線上的閥門關(guān)上,再將酸性水泵的出口閥和出口排凝閥打開排液。在進(jìn)料管線內(nèi)酸性水排放完后,、濃度為68%的硫化氫氣體經(jīng)過進(jìn)料管線從酸性水泵的排凝閥處排出,迅速彌漫整個泵房。10點10分左右被人發(fā)現(xiàn),立即進(jìn)行搶救,搶救中又有7人不同程度地中毒,2名女工搶救無效死亡,其余7人送醫(yī)院觀察治療,幸好無險。這是一起性質(zhì)嚴(yán)重的違章操作事故。那么,在此類區(qū)域作業(yè)應(yīng)如何避免人身傷亡事故發(fā)生呢? 預(yù)防硫化氫中毒的對策: 1.在含硫化氫設(shè)備區(qū)域作業(yè)的人員,上崗前必須接受硫化氫中毒及救護(hù)知識的教育培訓(xùn),并經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗。硫化氫無色,有臭蛋味。在高濃度時,人會因很快引起嗅覺疲勞而不能察覺硫化氫的存在,所以不能依靠其臭味強(qiáng)烈與否來判斷有無中毒的危險。硫化氫濃度越高,對人體毒害越大。所有工作在或可能需要工作在含硫化氫區(qū)域的人員每年均應(yīng)接受一次硫化氫安全知識培訓(xùn)。 通過教育培訓(xùn),還要使職工掌握事故現(xiàn)場急救要點,并進(jìn)行演練。 急救要點:①急救前,急救人員應(yīng)佩戴合適的防護(hù)器具,并有專人監(jiān)護(hù)。如呼吸停止,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸;如心跳停止,則要立即進(jìn)行心臟胸外擠壓;呼吸困難者予以吸氧治療。在脫水排凝等操作時,必須首先截斷硫化氫一切可能的來源并加好盲板,做到萬無一失。 3.掌握設(shè)備區(qū)域硫化氫的分布情況及本崗位存在的硫化氫中毒的危險源。報警器設(shè)定點和零點每天至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整,現(xiàn)場人員不能單獨處理報警器;探頭若安在露天環(huán)境中,應(yīng)裝備防雨罩;定期校對傳感器和監(jiān)測系統(tǒng),使其準(zhǔn)確無誤,至少每季度校準(zhǔn)一次。 ①硫化氫中毒事故95%以上是由吸入性中毒引起的,預(yù)防硫化氫中毒常用過濾式防毒面具、口罩和隔離式防毒面具。長管面具屬于隔離式防毒面具,長短根據(jù)使用者不感到氣量不足為宜,一般為5~6m。常用硫化氫濾毒罐有四種編號,見下表。呼吸裝置每次用前、用后都應(yīng)檢查完好情況;不用時應(yīng)至少每月檢查維修一次,使其在所有時間內(nèi)都處于齊全備用狀態(tài);要定點放置、定人保管,不得無故動用;存放地點要遠(yuǎn)離熱源和易燃物;注意防潮防曬;避免與酸、堿、油類和有毒物料接觸;存放處應(yīng)有明顯標(biāo)記。當(dāng)氧氣瓶存量低于瓶體貯量的85%時,應(yīng)予以充氣。 5.加快工藝技術(shù)的革新改造,實現(xiàn)密閉化生產(chǎn),使設(shè)備區(qū)域硫化氫濃度符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 6.進(jìn)入含有硫化氫的設(shè)備容器內(nèi)作業(yè),必須按有關(guān)安全規(guī)定切斷一切物料來源,徹底沖洗、吹掃置換、加好盲板,經(jīng)采樣分析合格(硫化氫含量小于10mg/m3),落實好各項安全措施,辦理完進(jìn)入容器作業(yè)票,在有人監(jiān)護(hù)的情況下方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)。 7.采樣、檢尺、脫水排凝、堵漏檢修、現(xiàn)場施救應(yīng)選擇適用的防毒面具,至少兩人同時到現(xiàn)場,落實好監(jiān)護(hù)措施。 8.必須設(shè)專人定時測量作業(yè)環(huán)境中的硫化氫含量,作業(yè)時應(yīng)佩戴防護(hù)器具。 9.通風(fēng)是控制作業(yè)場所有害氣體濃度的有效辦法。 10.在未脫離危險區(qū)域(硫化氫含量超過10mg/m3)之前,嚴(yán)禁脫下防護(hù)器具,以防中毒。   (一)企業(yè)概況   鐵嶺市清河特殊鋼有限公司是以民營資本為主的股份制企業(yè),職工471人,生產(chǎn)規(guī)模14萬噸/年。   (二)事故原因   1.事故的直接原因:煉鋼車間吊運(yùn)鋼水包的起重機(jī)主鉤在下降作業(yè)時,控制回路中的一個聯(lián)鎖常閉輔助觸點銹蝕斷開,致使驅(qū)動電動機(jī)失電;電氣系統(tǒng)設(shè)計缺陷,制動器未能自動抱閘,導(dǎo)致鋼水包失控下墜;制動器制動力矩嚴(yán)重不足,未能有效阻止鋼水包繼續(xù)失控下墜,鋼水包撞擊澆注臺車后落地傾覆,鋼水涌向被錯誤選定為班前會地點的工具間。   二是鐵嶺開原市起重機(jī)器修造廠不具備生產(chǎn)80噸通用橋式起重機(jī)的資質(zhì),超許可范圍生產(chǎn)。   四是安全評價單位遼寧省石油化工規(guī)劃設(shè)計院在事故起重機(jī)等特種設(shè)備技術(shù)資料不全、冶煉生產(chǎn)線及輔助設(shè)施存在重大安全隱患的情況下,出具了安全現(xiàn)狀基本符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定要求的結(jié)論。   六是清河區(qū)安全監(jiān)管局監(jiān)管不力。   3.經(jīng)調(diào)查認(rèn)定這是一起責(zé)任事故。   司法機(jī)關(guān)已采取措施6人:   ,清河特殊鋼有限公司煉鋼車間主任。   ,清河特殊鋼有限公司煉鋼車間起重機(jī)司機(jī)。   ,開原市起重機(jī)器修造廠廠長,法定代表人。   ,開原市起重機(jī)器修造廠工程師。   ,鐵嶺市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所起重檢驗一室主任。   ,鐵嶺市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所起重檢驗一室檢驗員。   移送司法機(jī)關(guān)處理2人:   ,清河特殊鋼有限公司董事長、總經(jīng)理、法定代表人,公司黨委書記,清河區(qū)區(qū)長助理,遼寧省人大代表。撤銷區(qū)長助理職務(wù),依法罷免遼寧省人大代表資格。對事故發(fā)生負(fù)有主要責(zé)任。   給予黨紀(jì)、政紀(jì)處分22人。對事故發(fā)生負(fù)有主要責(zé)任。   ,遼寧省石油化工規(guī)劃設(shè)計院安全評價中心主任。給予行政撤職、黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分,依法吊銷《安全評價人員資格證書》。對事故發(fā)生負(fù)有主要責(zé)任。   ,鐵嶺市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局清河分局向陽監(jiān)管分局局長。給予撤職處分。對事故發(fā)生負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。   ,鐵嶺市清河區(qū)安全監(jiān)管局監(jiān)察股股長、副主任科員。給予撤職、黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分。對事故發(fā)生負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。   ,鐵嶺市清河區(qū)安全監(jiān)管局局長、黨組書記。給予降級、黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分。對事故發(fā)生負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。   ,鐵嶺市清河區(qū)常務(wù)副區(qū)長、區(qū)委常委、區(qū)政府黨組副書記。給予記大過、黨內(nèi)警告處分。對事故發(fā)生負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。   ,原任鐵嶺市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所副所長,現(xiàn)任鐵嶺市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局主任科員。給予撤職、黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分。對事故發(fā)生負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。   ,鐵嶺市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局副局長、黨組成員。給予記大過、黨內(nèi)警告處分。對事故發(fā)生負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。   ,中共黨員,鐵嶺市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安全監(jiān)督管理一科科長。給予降級、黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分。對事故發(fā)生負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。   ,鐵嶺市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局局長、黨組書記。給予警告處分。對事故發(fā)生負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。  ?。ㄋ模κ鹿蕟挝?、有關(guān)單位和人員的處罰和處理   依法對清河特殊鋼有限公司處以155萬元罰款,對開原市起重機(jī)器修造廠處以20萬元罰款,對鐵嶺市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所處以20萬元罰款,對遼寧省石油化工規(guī)劃設(shè)計院處以10萬元罰款,對清河特殊鋼有限公司董事長、總經(jīng)理高峰處以20萬元罰款,對其他有關(guān)責(zé)任人給予相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰。   責(zé)成遼寧省人民政府向國務(wù)院作出深刻檢查。 一、 事故概況及經(jīng)過1982年8月16日10時56分,冶金部武漢鋼鐵公司煉鐵廠鐵水發(fā)生爆炸,死亡14人,直接經(jīng)濟(jì)損失90余萬元。返回時,從二煉鋼廠帶回三個鐵水罐,其中2個空罐,一個重罐。修罐庫負(fù)責(zé)扣罐的徐某檢查不認(rèn)真,未查出該重罐,就盲目指揮75噸吊車翻罐。吊車起吊后,重罐迅速下墜,罐底墜到罐坑邊緣,罐體猛然傾斜,鐵水沖出流入坑內(nèi),與坑內(nèi)積水相遇立即引起爆炸。還有部分廠房設(shè)備也被炸壞。昆明鋼鐵公司煉鋼廠鋼水爆炸昆明鋼鐵公司煉鋼廠鋼水爆炸作者:湖北安全生產(chǎn)信息網(wǎng)來源:湖北安全生產(chǎn)信息網(wǎng)發(fā)布時間:200987 20:57:58減小字體 增大字體 輕輕一點,立刻擁有一本安全工具書!收藏本篇文章,方便以后查看1962年5月23日16時05分,昆明鋼鐵公司煉鋼廠發(fā)生電爐鋼水包墜落,導(dǎo)致鋼水爆炸,傷亡23人,其中7人死亡。當(dāng)時正值交接班,致使當(dāng)時在現(xiàn)場的爐長、鋼包工、電焊工、吊車工、技監(jiān)工以及大、中專畢業(yè)實習(xí)生等23人被燒傷,昆明鋼鐵公司及時組織搶救,將傷員送往醫(yī)院,因搶救無效7人死亡,其余受傷人員脫險。二、事故原因分析吊車鋼絲繩原是6股37絲,直徑17.5毫米,因為使用已久,磨損嚴(yán)重,在1962年2月春節(jié)檢修時因庫房沒有17.5毫米直徑規(guī)格的鋼絲繩,就更換為15.5毫米6股37絲鋼絲繩,新更換的鋼絲繩直徑小,不能滿足15噸吊車負(fù)荷需要,每月還要超負(fù)荷吊運(yùn)鋼爐兩次,由于鋼絲繩受負(fù)載拉力過大,使鋼絲強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)受到嚴(yán)重?fù)p壞,結(jié)果造成鋼絲繩折斷,使鋼水包墜落,導(dǎo)致鋼水發(fā)生爆炸,燒死燒傷多人的重大事故的發(fā)生。一、事故概況及經(jīng)過23日23時50分修砌結(jié)束,開始用木柴烤爐。經(jīng)過5小時05分的烘烤后,于16時10分南北兩個煤氣噴出口水箱同時爆炸,將噴出口水箱的堵頭及殘片炸飛出3米多遠(yuǎn),磚塊炸飛出16米,蒸汽和水噴灑平爐的前后,使在場的12人傷亡,其中3人死亡。二、事故原因分析1963年9月,未經(jīng)廠長和主管部門的批準(zhǔn),擅自決定將汽化冷卻分離器的排汽管由垂直改為彎曲型,在更改后也來采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施,在2號平爐冷修后也沒有進(jìn)行全面檢查,致使排汽管的末端彎曲部分積水結(jié)冰長達(dá)2.5米。東北輕合金加工廠四起鋁鎂粉塵爆炸事故東北輕合金加工廠四起鋁鎂粉塵爆炸事故作者:湖北安全生產(chǎn)信息網(wǎng)來源:湖北安全生產(chǎn)信息網(wǎng)發(fā)布時間:200987 21:05:01減小字體 增大字體 輕輕一點,立刻擁有一本安全工具書!收藏本篇文章,方便以后查看一、事故概況及經(jīng)過 第一起鋁鎂合金粉塵爆炸:1965年6月8日,東北輕合金加工廠在停機(jī)清掃鋁鎂粉塵時,用接有150毫米長的鐵管頭一英寸的橡膠管吹篩分粉倉的內(nèi)壁。 第二起鼓風(fēng)機(jī)、集塵器爆炸: 1966年9月8日,該廠改動二號球磨機(jī)出料口的排氮管的位置,先斷開了平衡料管的法蘭,但是沒有加盲板或蓋石棉布。爆炸時的沖擊波,將窗玻璃全部沖毀,房蓋被崩壞,在現(xiàn)場檢修的11名工人被沖擊波拋出幾米遠(yuǎn),全部負(fù)傷住院,鼓風(fēng)機(jī)和集塵器全部炸毀。在向破碎機(jī)流槽裝結(jié)殼時,因一個M10X40毫米的螺絲混進(jìn)破碎機(jī)內(nèi),經(jīng)過破碎敲打產(chǎn)生火花,引起排塵管道系統(tǒng)爆炸火災(zāi),造成死亡1人、重傷2人,輕傷6人。 第四起檢修多管除塵器爆炸:1978年12月12日,鎂粉工段在檢修多管除塵器時,發(fā)生重大爆炸傷亡事故。在12月12日檢修過程中,一名工人站在多管除塵器內(nèi)管上端,用鋁線綁著破布反復(fù)清除排氣管內(nèi)壁附著的鎂粉,使粉塵大量懸浮在空氣中,空氣中鎂粉濃度達(dá)到了爆炸條件。當(dāng)場死亡5人,重傷2人,輕傷4人,廠房三樓面積432平方米全部炸毀,直接經(jīng)濟(jì)損失22萬余元。1.該廠采用的多管除塵器不適于鎂粉生產(chǎn)系統(tǒng)。該廠所以傷亡事故嚴(yán)重,也是由于過多的檢修人員和生產(chǎn)工人參加檢修所致。4.鋁鎂粉生產(chǎn)是屬爆炸危險場所,而生產(chǎn)廠房的設(shè)計不是防爆的,生產(chǎn)
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