【正文】 哈軸集團等企業(yè)合作，加強素質(zhì)教育與職業(yè)道德培養(yǎng)；實施“校企共育、能力遞進、技能對接”的人才培養(yǎng)模式，促進專業(yè)與產(chǎn)業(yè)對接；構(gòu)建 基于工作過程 系統(tǒng)化的課程體系，推進中高職教育銜接；建設(shè)集“教學(xué)、生產(chǎn)、研發(fā) 、培訓(xùn) ”于一體的具有較 強服務(wù)功能的實習(xí)實訓(xùn)基地；打造一支雙師素質(zhì)、專兼結(jié)合、研發(fā)能力強的教學(xué)團隊；建立人才培養(yǎng)質(zhì)量反饋評價體系。 （ 1）深化校企合作，推進崗位技能對接 建立集教學(xué)、生產(chǎn)、實訓(xùn)為一體的合作經(jīng)營“校中廠”，校企共建“廠中校”，共同聯(lián)合制定人才培養(yǎng)方案，采取靈活多樣的教學(xué)形式培養(yǎng)學(xué)生職機械制造 與自動化 專業(yè)建設(shè)方案 7 業(yè)技能，堅持多證書畢業(yè)制度，提高學(xué)生的綜合能力。 （ 2）建立 “校企共育、能力遞進、技能對接”的人才 培養(yǎng)模式 ，促進專業(yè)與產(chǎn)業(yè)對接 機械制造與自動化專業(yè)與多家合作企業(yè)共同構(gòu)建本專業(yè)課程體系。進行以真實工作任務(wù)為載體的課程改革，利用頂崗實習(xí)、校內(nèi)實訓(xùn)基地實習(xí)實訓(xùn)等環(huán)節(jié)訓(xùn)練學(xué)生，模擬企業(yè)真實環(huán)境，實現(xiàn)技能對接，提高學(xué)生的專業(yè)技能。重點建設(shè) 7 門核心課程，不斷完善教學(xué)管理及考評方法，推進中高職教育銜接， 協(xié)調(diào)發(fā)展現(xiàn)代職業(yè)教育體系 ，形成“出口暢、入口旺”的良性循環(huán)態(tài)勢。培養(yǎng) 2名具有行業(yè)影響力的校內(nèi)專業(yè)帶頭人，聘請 1 名行業(yè)資深專家為校外專業(yè)帶頭人，聘請 15 名企業(yè)專家和能工巧匠為兼職教師，使兼職教師講授專業(yè)課學(xué)時達到 50%以上。 （ 5）建設(shè)集“教學(xué)、生產(chǎn)、研發(fā)、培訓(xùn)”于一體的具有服務(wù)功能的“校中廠”型實習(xí)實訓(xùn)基地 校企合作，建設(shè)“產(chǎn)、學(xué)、研、培”緊密結(jié)合的校內(nèi)實習(xí)實訓(xùn)基地，新建 4 家校外實訓(xùn)基地。與哈軸集團合作共建“廠中?！保瑱C械制造 與自動化 專業(yè)建設(shè)方案 8 建立師資培養(yǎng)基地。對專業(yè)的人才培養(yǎng)模式、課程設(shè)置、人才培養(yǎng)目標、畢業(yè)生學(xué)業(yè)認可率、“雙證書”獲取率、就業(yè)率、就業(yè)質(zhì)量、企業(yè)和社會滿意度進行評價，為專業(yè)服務(wù)產(chǎn)業(yè)能力提升提供第一手的科學(xué)數(shù)據(jù)。 建設(shè)期內(nèi)，完成以哈爾濱松江電爐廠窯爐設(shè)備改造項目為主的技術(shù)服務(wù)項目 2 項，技術(shù)咨詢與技術(shù)服務(wù)外派 15 人次。輻射帶動黑龍江信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院等 2 所高職院校機械制造與自動化專業(yè)及專業(yè)群建設(shè)與發(fā)展。 （四）主要監(jiān)控指標 、課程標準的實施監(jiān)測。對人才培養(yǎng)方案、課程標準實施情況的監(jiān)測主要從課程安排情況、人才培養(yǎng)方案落實情況、實訓(xùn)課開設(shè)情況、實踐環(huán)節(jié)的落實情況、教材選用、學(xué)生考試情況等方面進行 監(jiān)控與 評價。課堂教學(xué)是教學(xué)質(zhì)量的核心環(huán)節(jié) 。 。 （設(shè)計）監(jiān)測。 監(jiān)測。 每年開展人才培養(yǎng)質(zhì)量調(diào)查，形成《人才培養(yǎng)質(zhì)量調(diào)查報告》；學(xué)生職業(yè)資格證書通過率達到 95%以上；初次就業(yè)率達 93%，專業(yè)對口率達90%；畢業(yè)生職業(yè)能力和職業(yè)素質(zhì)獲企業(yè)評價優(yōu)秀、良好率達 85%。 由哈汽輪機廠技術(shù)專家與機械工程學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任主任，機制教研室主任擔(dān)任副主任。 制定 《 校企合作經(jīng)營與管理制度 》、 《校企產(chǎn)學(xué)研合作實施細則》、《學(xué)生頂崗實習(xí)管理辦法》、《實習(xí)實訓(xùn)基地建設(shè)與管理辦法》、《企業(yè)教學(xué)管理辦法》、《校企合作項目經(jīng)費使用管理辦法》、《校企合作工作考核制度》（細則）等規(guī)章制度，以保證校企合作機制體制的有效運行及校企合作項目的順利實施。組成股份公司董事會，負責(zé)企業(yè)生產(chǎn)和管理運營。我院機械類專業(yè)學(xué)生將在企業(yè)技術(shù)人員、專業(yè)老師的指導(dǎo)下完成生產(chǎn)加工、機床維護、工藝標準制定、產(chǎn)品質(zhì)量檢測等工作，在真實企業(yè)的環(huán)境中獲得知識和技能。 （ 2）與哈軸集團等企業(yè)合作建立“廠中?！?，共建師資培養(yǎng)基地。由企業(yè)技術(shù)人員與教師共同制訂教學(xué)方案，共同編寫工學(xué)結(jié)合特色教材，共同承擔(dān)學(xué)生的實踐教學(xué)任務(wù)。 （ 3）與 哈軸集團、 哈汽輪機廠、 哈中德等 企業(yè)合作，共同進行人才培養(yǎng)方案的制定、編寫課程標準、開發(fā)課程資源，組織教學(xué)實施，把良好的企業(yè)文化融入教學(xué)過程中，形成緊密的校企合作模式，以實現(xiàn)教學(xué)與生產(chǎn)相融合。 表 1 機械制造與自動化專業(yè)校企合作機制建設(shè)經(jīng)費預(yù)算表 序號 建設(shè)內(nèi)容 完成 時間 建設(shè)經(jīng)費預(yù)算及來源（萬元） 2020 年度 2020 年度 合計 1 校企合作機制建設(shè) 2020 年 2 2 4 2 校企合作 管理運行制度建設(shè) 2020 年 1 2 3 3 校企合作項目 2020 年 1 2 3 合計 4 6 10 （二）人才培養(yǎng)模式改革 依托合作企業(yè)，創(chuàng)新機械制造與自動化專業(yè)“校企共育、能力遞進、機械制造 與自動化 專業(yè)建設(shè)方案 11 技能對接”人才培養(yǎng)模式， 研究制定實施方案 ，完善 配套措施 ，培養(yǎng)裝備制造業(yè)急需的具有一定創(chuàng)新能力的優(yōu)秀高端技能型專門人才。 圖 1 “校企共育、能力遞進、技能對接” 人才培養(yǎng)模式 把 校企共育 作為學(xué)校人才培養(yǎng)模式改革的切入點，充分發(fā)揮學(xué)校與企業(yè)緊密相連的辦學(xué)特色，探索工學(xué)交 替、任務(wù)驅(qū)動、項目導(dǎo)向、頂崗實習(xí)等 技能對接， 有利于增強學(xué)生綜合 技能的提高 。機械制造與 自動化 專業(yè)與 哈軸集團 等企業(yè)進行廣泛的合作，采取 “校企共同管理，專人具體實施 ”的分層管理辦法 ， 在實習(xí)基地建立由校企領(lǐng)導(dǎo)、車間負責(zé)人和帶隊教師、工人師傅組成的三級管理小組，對校企 共 育進行統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)一管理。在 頂崗實習(xí) 教學(xué)的實施過程中，我們始終結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實際做到 “六定 ”，即定計劃、定內(nèi)容、定時間、定崗位、定師傅、定目標，并在實習(xí)結(jié)束時對學(xué)生進行全面考核，保證學(xué)生專機械制造 與自動化 專業(yè)建設(shè)方案 12 業(yè)技能的 不斷遞進，并得到 迅速提升。 圖 2 人才培養(yǎng)模式運行圖 第一階段是第 2 學(xué)期，培養(yǎng)學(xué)生的基本素質(zhì)和基本技能。 第二階段是第 4 學(xué)期，遵循機械產(chǎn)品設(shè)計與加工生產(chǎn)過程，使學(xué)生的實踐技能遞進提高。 第三階段是第 6 學(xué)期，在學(xué)院現(xiàn)代裝備制造實訓(xùn)基地、校外實訓(xùn)基地等場所，完成專業(yè)綜合實訓(xùn)、頂崗實習(xí)、畢業(yè)設(shè)計等實踐環(huán)節(jié)。 機械制造與自動化專業(yè)人才培養(yǎng)模式改革經(jīng)費預(yù)算見表 2 所示。針對職業(yè)崗位任職技能要求，歸納行動領(lǐng)域，融入機械制造行業(yè)企業(yè)標準，轉(zhuǎn)換學(xué)習(xí)領(lǐng)域，構(gòu)建以典型工作任務(wù)為載體，以一體化實訓(xùn)室、生產(chǎn)車間為實施地點，以完成工作任務(wù)為目的的貫穿工作流程主線的課程體系。 圖 3 課程體系構(gòu)建思路圖 調(diào)研組分別對哈汽輪機廠、哈軸集團、中航工業(yè)哈爾濱東安發(fā)動機（集團）有限公司（簡稱中航東安發(fā)動機集團）、哈爾濱電影機廠等“哈大齊”工業(yè)走廊機械制造加工企業(yè)專業(yè)崗位及崗位群進行調(diào)研、分析、論證。通過 36項崗位任務(wù)分析，確定 16 項典型工作任務(wù)，歸納 13 個行動領(lǐng)域。 機械制造與自動化專業(yè)人才素質(zhì)、知識、技能結(jié)構(gòu)見表 3 所示，基于機械制造企業(yè)走訪調(diào)研 初始崗位 7 個 典型工作任務(wù) 16 項 歸納行動領(lǐng)域13 個 轉(zhuǎn)換學(xué)習(xí)領(lǐng)域20 項 機械制造 與自動化 專業(yè)建設(shè)方案 14 工作過程導(dǎo)向的課程體系構(gòu)建見圖 4所示，學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程方案見表 4 所示。 健康的體魄，力量、速度、耐力 高尚的職業(yè)道德 質(zhì)量意識、安全意識 人人格、氣質(zhì)修養(yǎng)的內(nèi)在品質(zhì) 2 一般零件工藝編制 和諧的人際關(guān)系，誠實守信 能夠?qū)τ跈C械自動化設(shè)備和數(shù)控設(shè)備常用工藝裝備進行設(shè)計、制造或技術(shù)改造，具有分析解決生產(chǎn)現(xiàn)場工藝技術(shù)問題的能力。 健全的人格 積極的社會適應(yīng)能力 對新技術(shù)的接受和理解 4 簡單機械產(chǎn)品設(shè)計 高尚的職業(yè)道德 1．機械制圖與識圖 2．機床與刀具、工藝與夾具 3．數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機床 4．材 料及熱加工 熟悉機械產(chǎn)品的性能與特點及主要的相關(guān)參數(shù)，并具備必要的營銷知識與理念。 團結(jié)協(xié)作精神 積極的社會適應(yīng)能力 6 車間設(shè)備管理、 維護、安裝調(diào)試、銷售 高尚的職業(yè)道德 1．機械制圖與識圖 2．材料及熱加工基礎(chǔ) 3．互換性與測量技術(shù) 4．機床與刀具、工藝與夾具 具有安裝、調(diào)試、使用普通機床設(shè)備的能力。 良好的道德修養(yǎng) 遵紀守法 團結(jié)協(xié)作精神 7 二維、三維 CAD/CAM軟件繪圖編程 高尚的職業(yè)道德 1．機械制圖與識圖 2．機床與刀具、工藝與夾具 3．數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機床 具 有 熟 練 使 用AUTOCAD 繪制產(chǎn)品零件圖和裝配圖及三維視圖的能力。依托企業(yè)資源優(yōu)勢，與企業(yè)共同實施專業(yè)共建、課程共建和人才共育， 實現(xiàn)專業(yè)課程內(nèi)容與職業(yè)標準對接 。 注重學(xué)生職業(yè)素質(zhì)教育與職業(yè)精神及企業(yè)文化教育對接，傳承優(yōu)秀企業(yè)文化。 采取靈活多樣的教學(xué)形式培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)技能，堅持多證書畢業(yè)制度，提高學(xué)生的綜合能力。 緊密依托企業(yè)共同進行“教、學(xué)、做”一體的核心課程開發(fā)。建設(shè)以任務(wù)驅(qū)動、行動導(dǎo)向式和項目引領(lǐng)式為主的 7門優(yōu)質(zhì)核心課程，從而帶動專業(yè)課程的全面改革。 （ 2）校企合作制定課程標準 根據(jù)機械制造與自動化專業(yè)人才培養(yǎng)目標和崗位定位，通過企業(yè)調(diào)研、學(xué)情調(diào)研、行業(yè)企業(yè)專家座談等多種渠道，按照機械制造企業(yè)崗位技術(shù)標準對知識、能力和素質(zhì)的要求，確定專業(yè)核 心課程的教學(xué)目標、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法、考核方式等，與哈軸集團、中航東安發(fā)動機集團、哈汽輪機廠等企業(yè)深入合作，聯(lián)合制定《金屬切削加工》、《 CAD/CAM 應(yīng)用技術(shù)》、《機械加工工藝及夾具》、《自動檢測及控制技術(shù)》、《數(shù)控機床及數(shù)控編程》、《機械設(shè)計與應(yīng)用》、《零件力學(xué)應(yīng)用》等 7 門課程的課程標準。按照資機械設(shè)計與制造專業(yè)建設(shè)方案 19 訊、計劃、決策 、實施、檢查和評價六步法組織教學(xué)。 與哈軸集團、中航東安發(fā)動機集團等企業(yè)專家密切合作共建課程開發(fā)團隊，依據(jù)崗位核心能力 ,共建《金屬切削加工》、《 CAD/CAM 應(yīng)用》、《數(shù)控機床加工及編程》、《自動檢測與控制技術(shù)》、《機械加工工藝及夾具》、《機械設(shè)計與應(yīng)用》和《零件力學(xué)應(yīng)用》等 7 門優(yōu)質(zhì)核心課程。將《金屬切削加工》、《數(shù)控機床加工及編程》、《自動檢測與控制技術(shù)》、《 CAD/CAM 應(yīng)用》、《機 械加工工藝及夾具》、《機械設(shè)計與應(yīng)用》等 6門課程建成為任務(wù)驅(qū)動，行動導(dǎo)向的核心課程，按照資訊、計劃、決策、實施、檢查和評價六個步驟組織教學(xué)。 教學(xué)做一體化教學(xué)關(guān)系見圖 5 所示。 表 5 《金屬切削加工》學(xué)習(xí)情境表 學(xué)習(xí)情境 學(xué)習(xí)任務(wù) 學(xué)習(xí)任務(wù)名稱 學(xué)時 現(xiàn)場指導(dǎo) 學(xué)生實操，教師評判 實物、樣品展示 多媒體信息 任務(wù)布置 知識鏈接 任務(wù)分解與訓(xùn)練 目標檢驗與點評 體驗構(gòu)成一個 完整的項目訓(xùn)練 機械設(shè)計與制造專業(yè)建設(shè)方案 20 表 6 《金屬切削加工》學(xué)習(xí)情境實施設(shè)計表 學(xué)習(xí)情境 情境 1 情境 2 情境 3 情境 4 情境 5 情境 6 名稱 切削概述與刀具材料 階梯軸的車削加工 變速箱殼體銑削加工 活塞體 磨削加工 刨、鉆、鏜及齒輪加工 加工質(zhì)量與刀具參數(shù)選擇 載體 各種刀具材料 階梯軸 變速箱殼體 氣缸、活塞 齒輪 不銹鋼等難加工材料 參考學(xué)時 14 12 10 8 8 6 教學(xué) 方法 案例教學(xué)法 討論法 項目教學(xué)法 演練法 案例教學(xué)法 項目教學(xué)法 案例教學(xué)法 討論法 項目教學(xué)法 演練法 案例教學(xué)法、 項目教學(xué)法 案例教學(xué)法 討論法 項目教學(xué)法 案例教學(xué)法 討論法 項目教學(xué)法 教師傳授 切削運動與切削用量。 切屑形成規(guī)律與切削現(xiàn)象。 車削加工工藝與車削零件。銑刀角度及銑刀種類。 磨削加工精度與磨削加工范圍。 磨削加工工藝。標準麻花鉆頭的角度與刃磨及選用。 切削加工性。 難加工材料的加工方法。刀具角度概念。 硬質(zhì)合金材料分類與選用。 切屑種 類與特點。 車床用刀具種類。 車削加工工藝分析。銑床加工及操作。 殼體類零件加工工藝分析。 磨削加工精度。 磨床操作與傳動系統(tǒng)。 磨削加工基本概念。 鉆床加工范圍。 齒輪的基本設(shè)計要求 。 衡量切削加工性指標。 零件表面粗糙度的評價辦法。學(xué)生接到任務(wù)單，明確工作任務(wù)，根據(jù)資訊單的提示，查找機械加工手冊內(nèi)相關(guān)資料及網(wǎng)上資訊，小組討論，分析確定完成工作任務(wù)的行動方案，填寫計劃單；經(jīng)教師指導(dǎo)，確定最佳方案，填寫決策單；進行方案實施，完成機床及刀具的學(xué)習(xí)任務(wù)，記錄實施單；通過學(xué)生自查、學(xué)生互查和教師點評，找出行動過程中存在的問題，修正錯誤，完成回轉(zhuǎn)體、殼體類零件加工，填寫檢查單；突出產(chǎn)品分析、零件加工過程性評價，對學(xué)生階段性學(xué)習(xí)成果及時進行 評價，填寫評價單。 （ 5）創(chuàng)設(shè)一體化教學(xué)環(huán)境 通過對行業(yè)崗位調(diào)研分析，結(jié)合本專業(yè)突出實踐教學(xué)的特色，以真實零件為載體，以教學(xué)做一體化實訓(xùn)室、生產(chǎn)車