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一級建造師實務(wù)案例分析(公路工程)-在線瀏覽

2025-06-28 22:34本頁面
  

【正文】 請從強度、水穩(wěn)定性、透水性三個方面對不同土體填筑路堤施工提出要求。②凡不因潮濕或凍融影響而變更其體積的優(yōu)良土應(yīng)填在上層。P6不符合工序檢查的要求。不能認(rèn)定合格,因為存在漏項,漏了壓實度和彎沉。該路段因沿黃河大堤,地下水位高(現(xiàn)有黃河河床標(biāo)高比路面設(shè)計高程高出2~3m),而且處于雨季積水地區(qū),土質(zhì)大部分為黃河粉砂土,少量亞粘土,全線大部分路段為軟弱地基路段(地基承載力平均10~80kPa)。K1+000~K1+350,長350m,K3+775~K4+270,長495m兩段粉砂土路段,生活垃圾堆放點和居民舊生活區(qū),在清除垃圾及民用拆遷舊房基,挖至原粉砂土地層后做二灰土(2:8),梨拌,厚度40cm,碾壓密實度90%以上,經(jīng)土工檢測后再做二灰穩(wěn)定碎石層40cm。K1+780~K1+980,長200m路段地下水位高,土質(zhì)差,葦根很多而深,采用帶眼雙面膠無紡布(150~200g/㎡,抗拉強度為2050kN/m)鋪墊。砂樁施工時工藝程序如下:平地—φ12鐵桿掏孔—加料(生石灰塊+水泥+大粒黃砂)—搗實 在施工至K5+200~K5+350時,由于該路段缺乏地質(zhì)資料未發(fā)現(xiàn)軟土,地基未做加固設(shè)計,~,因征地困難,不能做反壓護道,施工方考慮工期時間要求充裕,淤泥層厚度≤3m,決定采用自然擠淤處理。[參考答案] 一般鋪墊于軟土地基表層。不正確。拋石擠淤,爆破排淤。2壓實機具的選擇與操作:本路段選用CA25D和YZT16型振動壓路機組合碾壓施工。開始時土體松散,采用輕壓(靜壓),然后用最大振動力進行振壓。3實驗路段的結(jié)果:在K18+100~K18+200處,分別取三種松鋪厚度20cm、30cm、40cm進行試驗,%,其它指標(biāo)均符合路基填筑要求,松鋪厚度選用30cm;施工中施工單位準(zhǔn)確放樣,認(rèn)真壓實原地基后采用縱向分層填筑法案施工方案進行了路基填筑,填筑過程中每完成一層均檢測了壓實度、彎沉、縱斷高程、中線偏位、寬度、橫坡、邊坡幾個項目,依此判斷合格后再進行下一層填筑,在施工過程中遇雨,雨后檢測填料含水量在15% ~17%范圍變化,嚴(yán)格按壓實質(zhì)量控制進行施工仍出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象,為趕工期,施工單位摻入生石灰粉翻拌,待其含水量適宜后重新碾壓。[問題]請評價該施工單位施工方案。 (2)碾壓順序錯誤,因為由兩邊向中間;路堤碾壓不能縱橫交錯, 壓路機碾壓始終以縱向進退方式進行壓實作業(yè),兩行之間應(yīng)重疊1/4~1/3輪跡。 不合理,因為檢測項目不全,未測平整度。不完全合理。案例5[背景材料]某高速公路全長88km,雙向6車道,設(shè)計車速100km/h,路面基層為水泥穩(wěn)定碎石基層,根據(jù)工程實際情況及施工單位條件,施工單位采用了集中拌合法施工。②準(zhǔn)備下承層。④布置基準(zhǔn)線鋼絲。⑥自檢驗收。⑧養(yǎng)生。由于路面較寬,在攤鋪時,分兩幅攤鋪,中間設(shè)一條縱縫,縱縫采用45176。碾壓時,先用輕型兩輪壓路機跟在攤鋪機后及時進行碾壓,后用重型振動壓路機繼續(xù)碾壓密實。施工過程中存在什么問題?結(jié)合該項目的實際情況考慮,最好的攤鋪方法是什么?[參考答案]不正確??v縫嚴(yán)禁斜接,縱縫必須垂直相接。案例6[背景材料]某高速公路設(shè)計車速120km/h,路面面層為三層式瀝青砼結(jié)構(gòu)。為保證工程施工質(zhì)量,防治瀝青路面施工中瀝青混合料攤鋪時發(fā)生離析、瀝青砼路面壓實度不夠、平整度及接縫明顯,施工單位在施工準(zhǔn)備、瀝青混合料的拌和、瀝青混合料的運輸、瀝青混合料的攤鋪、瀝青混合料的壓實、接縫的處理等方面做了如下工作:①選用經(jīng)試驗合格的石料進行備料,嚴(yán)格對下承層進行清掃,并在開工前進行實驗段鋪筑;②瀝青混合料的拌和站設(shè)置試驗層,對瀝青混合料及原材料及時進行檢驗,拌和中嚴(yán)格控制集料加熱溫度和混合料的出廠溫度;③根據(jù)拌和站的產(chǎn)量,運距合理安排運輸車輛,確保運輸過程中混合料的質(zhì)量;④設(shè)置兩臺具有自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置的高精度瀝青混凝土攤鋪機梯進式施工,嚴(yán)格控制相鄰兩機的間距,以保證接縫的相關(guān)要求;⑤壓路機采用二臺雙輪雙震壓路機及2臺16T膠輪壓路機組成,嚴(yán)格控制碾壓溫度及碾壓重疊寬度。[問題]施工準(zhǔn)備中,控制石料除了規(guī)格和試驗外,堆放應(yīng)注意哪幾點?瀝青混合料鋪筑試驗段的主要目的是什么?若出廠的混合料出現(xiàn)白花料,請問在混合料拌和中可能存在什么問題?混合料的運輸中應(yīng)注意的主要問題是什么?瀝青混合料攤鋪過程中,為什么應(yīng)對攤鋪溫度隨時檢查并作好記錄?瀝青砼路面的碾壓過程中,除了應(yīng)嚴(yán)格控制碾壓溫度和碾壓重疊寬度外,還應(yīng)注意哪些問題?請簡述橫接縫的處理方法。.試驗段鋪筑的主要目的有兩類。出廠時混合為出現(xiàn)白花料,拌和中可能存在油料偏少;拌和時間偏少;礦粉量過多等。瀝青砼路面施工中壓實度是一重要控制指標(biāo),溫度低是造成壓實度不足的原因之一,隨時檢查并作好記錄是保證瀝青路面壓實度的重要手段之一。先用3m直尺檢查端部平整度,垂直于路中線切齊清除,在端部涂粘層后繼續(xù)攤鋪,橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機進行橫壓,壓路機位于壓實的部分伸入新鋪層的15cm,每壓一遍向新鋪層移動15~20cm,直到壓路機全部移到新鋪層,再改為縱向碾壓。施工單位在施工中出現(xiàn)以下情況:①施工技術(shù)人員做好配合比設(shè)計后報送項目經(jīng)理審批是否符合規(guī)定; ②試驗段開工前一個月安裝好試驗儀器和設(shè)備,配備好試驗人員報項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核; ③混合料的表面層采用走線法攤鋪施工; ④碾壓過程中,沿縱向由高邊向低邊均勻速度碾壓;[問題]逐條判斷以上出現(xiàn)的情況是否妥當(dāng)?如不妥當(dāng),請改正。正確做法:做好配合比設(shè)計后報監(jiān)理工程師審批。正確做法:試驗段開工前28天安裝好試驗儀器和設(shè)備,配備好試驗人員后報請監(jiān)理工程師審核。正確做法:混合料的表面層采用平衡梁法施工,底、中、面層采用走線法施工。正確做法:碾壓應(yīng)順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進行。 (2)運輸車的車箱內(nèi)保持干凈,涂防黏薄膜劑。 (3)已離析、硬化在運輸車箱內(nèi)的混合料,低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。1)為使水能從路面區(qū)域及時排出,將路兩側(cè)的路肩挖除到比混凝土路面基層低5cm。3)做好試驗段施工,以獲取破碎參數(shù)。4)瀝青路面混合料的各個碾壓階段均應(yīng)在高溫條件下完成,因此必須緊跟攤鋪機,采用鋼輪壓路機或振動壓路機進行壓實。[問題]逐條判斷施工單位提出的4條措施是否合理?如不合理,說明理由。1)條中“將路兩側(cè)的路肩挖除到比混凝土路面基層低5cm”,應(yīng)該為“將路兩側(cè)的路肩挖除到比混凝土路面基層同一高度”。3)條中“表面凹處應(yīng)利用瀝青混合料找平”,應(yīng)該為“表面凹處在10cm10cm內(nèi),可以用密級配碎石回填,10cm10cm以上應(yīng)利用瀝青混合料找平”。壓路機采用2~3臺雙輪雙振壓路機及2~3臺重量不小于16t膠輪壓路機組成。橋位區(qū)地質(zhì)為:表層為5m的礫石,以下為37m的卵漂石層,在以下為軟巖層。然后設(shè)立鋼筋骨架,在鋼筋籠制作時,采用搭接焊接,當(dāng)鋼筋籠下放后,發(fā)現(xiàn)孔底沉淀量超標(biāo),但超標(biāo)量較小,施工人員采用空壓機風(fēng)管進行擾動,使孔底殘留沉渣處于懸浮狀態(tài)。施工單位考慮到灌注時間較長,在混凝土中加入緩凝劑。當(dāng)灌注混凝土進行到10m時,出現(xiàn)塌孔,此時,施工人員立即用吸泥機進行清理;當(dāng)灌注混凝土進行到23m時,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管埋管,但堵塞長度較短,施工人員采取用型鋼插入導(dǎo)管的方法疏通導(dǎo)管;當(dāng)灌注到27m時,導(dǎo)管掛在鋼筋骨架上,施工人員采取了強制提升的方法;進行到32m時,又一次堵塞導(dǎo)管,施工人員在導(dǎo)管在導(dǎo)管始終處于混凝土中的狀態(tài)下,拔抽抖動導(dǎo)管,之后繼續(xù)灌注混凝土,直到順利完成。[問題]:(1) 斷樁可能發(fā)生在何處,原因是什么? (2) 在灌注水下混凝土?xí)r,導(dǎo)管可能出現(xiàn)的問題有哪些? (3) 若在施工過程中出現(xiàn)鋼筋籠上浮,則原因為什么? (4)鉆孔灌注樁的施工的主要工序是? (5)塞管處理的方法有哪些? (6)鉆孔的方法有哪些?[參考答案]:(1):吸泥機清理不徹底時,形成灌注樁中斷或混凝土中夾有泥石。 (2)進水,塞管,埋管 (3)a:導(dǎo)管提升鉤掛 b:混凝土灌注不應(yīng)勻速進行。確定的預(yù)制安裝施工方案為:設(shè)32個臺座,全部預(yù)制完成后,采用130噸吊車裝就位。外模采用已經(jīng)使用過的同尺寸箱梁的定型鋼模板,內(nèi)模采用木模外包鍍鋅鐵皮,所有模板試拼合格。為了鋼絞線準(zhǔn)確定位,將鋼絞線綁扎成束,穿入圓形波紋管中,在鋼筋骨架制作過程中按設(shè)計坐標(biāo)固定在鋼筋骨架上。安裝端模板和外側(cè)鋼模,監(jiān)理工程師檢查同意后,砼吊裝入模。滿足強度要求時,拆除內(nèi)模,澆筑封端砼,履蓋養(yǎng)生7天。千斤頂共2臺,在另一工地上校驗后才使用一個月,可直接進行張拉控制作業(yè)。按設(shè)計提供的應(yīng)力控制千斤頂張拉油壓,按理論伸長量進行校核,雙控指標(biāo)嚴(yán)格控制鋼絞線張拉。拆除張拉設(shè)備,將孔道沖洗干凈,吹除積水,盡早壓注水泥漿。按要求養(yǎng)生,當(dāng)水泥漿強度滿足設(shè)計要求后,可移運吊裝。[參考答案]:人工清表后應(yīng)當(dāng)對臺座地基夯實,并合理設(shè)置排水溝,臺座應(yīng)當(dāng)按要求設(shè)置預(yù)饒度。砼澆筑時,應(yīng)以緊固安裝在側(cè)模外側(cè)的附著式振搗器為主,插入式振搗棒為輔。千斤頂使用之前必須校驗,準(zhǔn)確標(biāo)定張拉力和油表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線;計劃單端張拉違背規(guī)范要求,應(yīng)當(dāng)兩端張拉。在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)時才能錨固。 案例11 [背景材料]施工單位根據(jù)該橋的特點,制定了詳細(xì)的施工流程,其中對箱梁懸臂澆筑階段的主要施工工序如下:墩的兩側(cè)安裝托架并預(yù)壓,架立模板、綁扎0、1塊鋼筋,澆筑混凝土并張拉預(yù)應(yīng)力筋; 拼裝掛籃,用堆載法預(yù)壓掛籃,以消除掛籃的非彈性變形; 按設(shè)計標(biāo)高值加預(yù)加抬高量值架立模板、綁扎鋼筋、澆筑各個節(jié)段的箱梁混凝土; 張拉預(yù)應(yīng)力筋; 拆除模板,移動掛籃,開始下一個節(jié)段的施工。[問題]:施工單位在0、1塊施工完成后拼裝掛籃是否正確?如不正確,應(yīng)該如何處理?采用堆載法預(yù)壓掛籃除了消除非彈性變形外,還有哪些目的?張拉完預(yù)應(yīng)力筋后能否開始作下一節(jié)段的施工?為什么?[參考答案]:1. 不正確,應(yīng)該先對支座作臨時固結(jié);2. 還應(yīng)測出掛籃在不同荷載下的實際變形量,供撓度控制中修正立模標(biāo)高;3. 不能,因為還需對管道進行壓漿。橋位處地質(zhì)覆蓋層為厚2m的
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