【正文】 母與軸擰緊咬合力是否固緊　租賃單位檢查驗收結(jié)果 檢查驗收人： 年 月 日安裝單位檢查驗收結(jié)果：檢查驗收人： 年 月 日施工單位檢查驗收結(jié)果： 檢查驗收人： 年 月 日監(jiān)理單位檢查驗收結(jié)果： 檢查驗收人： 年 月 日塔機(jī)維修保養(yǎng)、事故紀(jì)錄工程名稱: 中部進(jìn)出口加工物流中心B區(qū)地下室一期 塔機(jī)型號：ＴＣ5610 日期：部件名稱維修原因處理方法鋼結(jié)構(gòu)緊固件機(jī)械部分電器部分垂直偏差事故記錄維修人員(簽字)安全員(簽字)四、人員準(zhǔn)備 本次設(shè)備安裝指定施工員一人，持證起重工四人，電工一人，塔吊司機(jī)一人，其他人員一至二人，組成安裝隊伍 項目經(jīng)理：楊慧 專職安全員：楊軍 總 指 揮：向正華 現(xiàn)場指揮：謝波 技術(shù)負(fù)責(zé)：楊量 安拆組長：張建財 機(jī)械安裝：向正華、謝波、張建財、張建喜湖南仁華建筑機(jī)械設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)此塔吊的安裝與拆卸。楊慧：總負(fù)責(zé)人、主要負(fù)責(zé)安拆過程中技術(shù)、質(zhì)量、人員的分工派遣、負(fù)責(zé)對現(xiàn)場作業(yè)人員的統(tǒng)一調(diào)度和指揮，與項目部共同確定設(shè)立作業(yè)時的安全區(qū)域，負(fù)責(zé)工程進(jìn)度及與項目部的協(xié)調(diào)溝通。楊軍：專職安全員、負(fù)責(zé)塔吊安拆全過程的安全工作，負(fù)責(zé)進(jìn)行安拆前的安全技術(shù)交底，督促施工人員按各自工種的安全操作規(guī)程和施工方案實施，監(jiān)督實施過程中的安全行為，嚴(yán)禁違章作業(yè)，協(xié)助做好塔吊質(zhì)量檢查工作，在對安拆過程中出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患及時提出整改意見和措施。五、機(jī)械及器具準(zhǔn)備項目部應(yīng)按設(shè)備安裝處的要求，清理安裝現(xiàn)場和出入道路，確保不影響汽車吊。項目部應(yīng)在塔吊安裝現(xiàn)場布置安裝塔吊專用電源箱一個（）在電源箱內(nèi)應(yīng)有200A斷路開關(guān)，在配電箱電源之間，用YC335+216橡套電纜聯(lián)接，并接通380V177。項目部應(yīng)保證安裝場地的適用和車輛進(jìn)出通道暢通，晚上加班時，應(yīng)安裝足夠的照明設(shè)備，并及時指派配合人員，配合安裝拆卸施工。六、塔吊基礎(chǔ)施工及驗收塔吊基礎(chǔ)施工：鋼筋、商品砼C35等材料必須采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。塔吊基礎(chǔ)人工挖孔樁采用4Ф800，人工挖孔樁采用C30混凝土，人工挖孔樁施工按照已編制的工程人工挖孔樁施工方案執(zhí)行。a、根據(jù)塔吊基礎(chǔ)圖，對塔吊在現(xiàn)場進(jìn)行定位后并進(jìn)行基礎(chǔ)施工，由施工方實施。c、塔吊基礎(chǔ)要認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，在澆注基礎(chǔ)時留置好同條件下混凝土試壓塊。e、當(dāng)混凝土強度達(dá)到85%時以上時，經(jīng)安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位聯(lián)合驗收合格后方能安裝塔機(jī)。，塔吊基礎(chǔ)排水直接排入基坑排水溝，：a、澆筑混凝土?xí)r分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑最高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。b、使用插入式振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實，（一般為30—40cm）。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計塔吊基礎(chǔ)位于建筑物外，設(shè)計圖紙要求持力層為第九層中風(fēng)化崗巖，地勘報告顯示基礎(chǔ)持力層承載力特征值f=2500KPa、樁端土承載力特征值6000KPa。6．基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)如下：樁基礎(chǔ)直徑800mm，砼強度等級C35，縱筋10根Φ14三級鋼、Φ8200螺旋箍；，砼強度等級C35，配三級鋼Φ20200雙層雙向。Nik=((Fk+Gk)/4)/n177。Mxkyi/∑yj2；其中 n──單樁個數(shù)，n=4； P1──基礎(chǔ)所受的垂直荷載（KN）P1=500kN； Gk──樁基承臺的自重標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=25BcBcHc=2555=； Mxk,Myk──承臺底面的彎矩標(biāo)準(zhǔn)值，取1850kN最小壓力：Nkmin=(500+)/41850(2)=100kN。 Mx = ∑Niyi My = ∑Nixi其中 Mx,My──計算截面處XY方向的彎矩設(shè)計值； xi,yi──單樁相對承臺中心軸的XY方向距離取a/2B/2= /2=； Ni1──扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計值，Ni1=(NkmaxGk/4)=；經(jīng)過計算得到彎矩設(shè)計值：Mx=My=2=承臺截面主筋的計算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500102002)。%,所以構(gòu)造最小配筋面積為:56001350%=10125mm2。實際配筋值22608mm2。樁配筋計算 樁構(gòu)造配筋計算As=πd2/4%=8002/4%=3267mm2； 樁抗壓鋼筋計算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500102002)。As39。 經(jīng)過計算得到:As=(())/=。依據(jù)《建筑樁基設(shè)計規(guī)范》(JGJ942008)，箍筋采用螺旋式，直徑不應(yīng)小于6mm，間距宜為200mm；受水平荷載較大的樁基、承受水平地震作用的樁基以及考慮主筋作用計算樁身受壓承載力時，樁頂以下5d范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密；間距不應(yīng)大于100mm；當(dāng)樁身位于液化土層范圍內(nèi)時箍筋應(yīng)加密；當(dāng)考慮箍筋受力作用時，箍筋配置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)鋼筋籠長度超過4m時，應(yīng)每隔2m設(shè)一道直徑不小于12mm的焊接加勁箍筋。加蓋保溫材料能有效地控制混凝土內(nèi)部和表面的溫差以及混凝土表面和大氣的溫差，從而防止混凝土因溫差應(yīng)力而產(chǎn)的裂縫。一般混凝土澆筑完畢，第三、四天當(dāng)升溫的高峰，其后逐漸降溫，保溫材料的拆除以10d以上為妥，升溫速度不宜過快，以防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。做好地腳螺栓的預(yù)埋與保護(hù)。避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管磨尖，安裝長度高于塔帽1米。防雷接地連接處應(yīng)焊接飽滿，焊接倍數(shù)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定要求，接地電阻≤1Ω。保護(hù)接地與塔吊連接：在塔基底座上焊一只M12的螺栓，保護(hù)接地線一端固定在螺栓上，一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi)保護(hù)接地端子板上。1做好基礎(chǔ)排水，承臺頂部預(yù)埋DN200泄水管，泄水管底標(biāo)高比承臺頂標(biāo)高低10cm，有組織的將水排至市政管網(wǎng)。七、塔吊安裝、拆除程序及質(zhì)量要求塔吊安裝（1）安裝預(yù)埋固定支腿底坐（2）在固定支腿上安裝兩節(jié)加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和兩節(jié)普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。注意：為保證固定支腿上平面的平面度，請先將四個固定支腿與加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接在一起，然后吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)澆注混凝土，必須保證預(yù)埋后標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心線與水平面的垂直度應(yīng)小于2/1000；固定支腿周圍混凝土的充填率必須達(dá)到95%以上。 m（雙螺母防松）；安裝時應(yīng)將帶有下電箱支架的加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在最下面。注意：吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時嚴(yán)禁吊在水平腹桿上，應(yīng)吊在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四角。注意：頂升套架上有油缸的一面應(yīng)對準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入。注意：安裝回轉(zhuǎn)支承總成必須注意力向以使人員通行方便且能正確安裝司機(jī)室，司機(jī)室的正確位置應(yīng)在塔機(jī)起重臂的右下方。M（雙螺母防松）；為安裝方便可以在地面將回轉(zhuǎn)塔身與回轉(zhuǎn)支承總成聯(lián)接成一體，與回轉(zhuǎn)支承總成一起吊裝。吊裝前應(yīng)在地面上將塔頂上的工作平臺、欄桿、扶梯等安裝好；為安裝平衡臂拉桿的方便，可在塔頂安裝平衡臂一側(cè)（有斜度的一側(cè)）的左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。用4件φ50的銷軸將塔頂和回轉(zhuǎn)塔身連接到一起，并安裝上開口銷。在平地上拼裝好平衡臂，并將卷揚機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱、平衡臂拉桿等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后，將平衡臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身用φ50銷鈾聯(lián)接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。該步完成后，；電氣人員必須將起升機(jī)構(gòu)以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電路接好以方便安裝起重臂拉桿。將司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，吊起司機(jī)室安裝在上支座右平臺的前端，對準(zhǔn)安裝耳板上孔的位置，然后用銷軸連接并張開開口銷。（1）起重臂節(jié)和拉桿節(jié)，次序不得混亂，空上銷軸后必須裝上開口銷并充分張開。根據(jù)施工要求組裝起重臂長度（56m、50m、44m、38m），用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起，把第一節(jié)臂和第節(jié)臂連接前，安上載重小車，并把小車固定在起重臂根部（注意小車吊籃位置，不能與司機(jī)室安裝在同一側(cè)）。裝上小車牽引機(jī)構(gòu)，所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。（4）檢查起重臂上的電路是否正確，并穿繞小車?yán)我摻z繩。為起重臂安裝方便可以在起重臂的前端拴一根足夠長的繩子，安裝時可以小幅度調(diào)整起重臂的位置。先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上，然后，再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。（7）松下起重機(jī)構(gòu)鋼絲繩，把起重臂緩慢放下，使拉桿處于緊拉狀態(tài)，然后，松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷簡放出，經(jīng)過排繩機(jī)構(gòu)滑輪，繞過塔頂導(dǎo)向滑輪向下繞入起重臂根部的起重限制器滑輪，再向前繞過載重小車和吊鉤滑輪組，最后將鋼絲繩固定在起重臂頭部的防扭裝備上，用3—4個鋼絲繩卡，卡緊鋼絲繩，注意調(diào)整好繩卡間距，以免載重小車與繩卡碰撞。（9）變換倍率的方法如下：吊鉤降至地面，取出中間的銷軸，然后開動起升機(jī)構(gòu)，將上滑輪夾板提升到載重小車下部頂住，這時，吊鉤滑輪由四倍率變?yōu)槿堵?，利用同一原理若需要從二倍率變成四倍率，只需將吊鉤落地，放下上滑輪夾板，用銷軸將上下夾板連接即可。起重臂56m起重臂50m起重臂44m起重臂38m2141443（11）接電源及試運轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完成后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度，允差應(yīng)不大于4/1000；在按電路圖的要求接通所有電路的電源；試開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常（見有關(guān)章節(jié)），同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)排除。塔機(jī)的安全裝置調(diào)試塔機(jī)的安全裝置主要包括行程限位器、載荷限位器。載荷限位器有；起重力矩限位器、起重量限制器（調(diào)好后不要亂動）、風(fēng)速儀。1）必須嚴(yán)格執(zhí)行JG/T100199ZBJ8001289《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，司機(jī)與起重工必須是按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核并取得合格證者。3）嚴(yán)格按照該塔機(jī)的起重特性表操作，嚴(yán)禁超載運行。5）不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或粘有地上的物品。7）指揮的信號、手勢、旗號應(yīng)符合GB508285規(guī)定。9）嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。2）塔機(jī)上的安全保護(hù)裝置，必須隨時保養(yǎng)，嚴(yán)禁任意搬動和拆卸，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。5）檢查電氣系統(tǒng)應(yīng)符合要求，停機(jī)修理或維護(hù)保養(yǎng)時，必須切斷總電源，不允許帶電作業(yè)。6）應(yīng)保證塔機(jī)的使用電壓在380177。7）在遇大雷雨、暴雨、濃霧或塔機(jī)最高處的風(fēng)速超過20m/s時一律停止起重作業(yè)。9）司機(jī)在地面接通電源，登上塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)室內(nèi)應(yīng)全面檢查按扭、操作手柄等是否處于非工作狀態(tài)，確認(rèn)無誤后才能啟動總按扭。11）堅固在載重小車側(cè)面的吊籃供維修使用，當(dāng)需要維修起重臂上的某一零件時，維修人員可站在吊籃內(nèi)隨載重小車一起執(zhí)行維修任務(wù)；吊籃的額定載重量為100kg，當(dāng)起吊重物時，吊藍(lán)內(nèi)不允許站人；在每次立塔施工中，應(yīng)仔細(xì)檢查籃與載重小車的連接情況。13）發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有異常現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)切斷電源，待查清并排除故障后再使用。15）每班工作前，司機(jī)必須對塔身、起重臂、回轉(zhuǎn)支承、拉桿、平衡臂、剎車制動器等主要部件的銷軸、螺栓等進(jìn)行日常檢查，確定無松動或脫離才能開車作業(yè)。17）司機(jī)在正式作業(yè)前，必須逐項檢查各安全裝置的可靠性，嚴(yán)禁在安全裝置不可靠的情況下開車作業(yè)。1）機(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)A 各機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠：，在磨擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀釋劑清洗。C 吊具與索具產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》LD48的相關(guān)規(guī)定。鋼絲繩的報廢應(yīng)符合現(xiàn)行國際標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB/T5972滑輪的最小繞卷直徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)設(shè)計規(guī)范》GB/T13752的相關(guān)規(guī)定。G 經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)予以擰緊。H 經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無躁音，如有發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。2）液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)。B 溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動，每次進(jìn)行頂升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。D 濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。F 總裝和大修后初次起動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動方向是否正確。G 在冬季起動時，要開開停停往復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。遇到電動機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時停車，腓除故障后再繼續(xù)運行，電機(jī)軸承潤滑要良好。各控制箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。每年搖測保護(hù)接地電阻兩次（春秋），保證不大于4歐姆。因此拆卸這些部件時必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程；上塔工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并拿到證書的人員。將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無障礙影響拆卸作業(yè)。將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向（即頂升套架開口方向，并鎖死回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。拆卸下支座與塔身上端間的8個M30高強度螺栓；頂升橫梁應(yīng)裝在自下支座算起的第三對踏步上，等待頂升；拆除上部第一切標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的8個連接螺栓，抽缸頂升至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能從塔身上推出為止；把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推出到引進(jìn)梁，并支穩(wěn)（推出時切不可用力過猛，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沖出引進(jìn)梁而傾翻）；啟動頂升油缸，慢慢下降（下降套架時，須將架上爬爪板豎直，不能與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步接觸），能擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)，支承塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)，再將頂升橫梁伸至下一踏步的圓弧槽內(nèi)，稍伸油缸頂起上部結(jié)構(gòu)，板開爬爪，繼續(xù)下降頂升套架；油缸伸縮兩次事下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接近2cm使為止，如果上下螺孔錯位，可