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天津分公司煉油裝置機泵巡檢監(jiān)測系統(tǒng)工程實施方案xxxx1-在線瀏覽

2025-06-27 22:17本頁面
  

【正文】 測系統(tǒng)工程實施材料清單序號材料名稱型號數(shù)量單位1光纖材料光纖(8芯多模)防爆區(qū)域使用300 米光纖收發(fā)器4個8口終端盒2個ST多模跳線(尾纖)8個STSC3MMM跳線8個ST多模耦合器16個2電源線(阻燃電纜)KVVRP3*350米3鍍鋅管Ф20170米4管卡34個5鍍鋅管支架34個6防爆接線盒2進2出1個7撓性軟管5 米8撓性軟管接頭20個9空氣開關6 個10空氣開關箱1個11交換機1臺12網(wǎng)線80米13電源插線排2個 聯(lián)合三車間巡檢監(jiān)測系統(tǒng)工程實施材料清單序號材料名稱型號數(shù)量單位1光纖材料光纖(8芯多模)防爆區(qū)域使用480 米光纖收發(fā)器4個8口終端盒2個16口終端盒1ST多模跳線(尾纖)32個STSC3MMM跳線32個ST多模耦合器64個2電源線(阻燃電纜)KVVRP3*650米3鍍鋅管Ф20200米4管卡80個5鍍鋅管支架34個6防爆接線盒1進2出27撓性軟管Ф2010米8撓性軟管接頭Ф2020個9空氣開關220V AC 1A4 個10網(wǎng)線60米11電源插線排2個 聯(lián)合五車間巡檢監(jiān)測系統(tǒng)工程實施材料清單序號材料名稱型號數(shù)量單位1光纖材料光纖(8芯多模)防爆區(qū)域使用1300米光纖收發(fā)器8個8口終端盒4個32口終端盒1個ST多模跳線(尾纖)16個STSC3MMM跳線16個ST多模耦合器32個2電源線(阻燃電纜)KVVRP3*300米3鍍鋅管Ф20200米4管卡80個5鍍鋅管支架40個6防爆接線盒1進2出4個7撓性軟管Ф2050米8撓性軟管接頭Ф2060個9空氣開關220V AC 1A4 個10交換機1臺11網(wǎng)線80米12電源插線排1個 機泵巡檢監(jiān)測系統(tǒng)工程材料匯總列表序號材料名稱型號數(shù)量單位1光纖材料光纖(8芯多模)防爆區(qū)域使用2400米光纖收發(fā)器20個8口終端盒10個16口終端盒1個32口終端盒1個ST多模跳線(尾纖)60個STSC3MMM跳線60個ST多模耦合器140個2電源線(阻燃電纜)KVVRP3*1600米3鍍鋅管Ф20 Ф30700米4管卡/角鐵 L型 U型300個5鍍鋅管支架17個6防爆接線盒1進2出8個7撓性軟管Ф20200米8撓性軟管接頭Ф20150個9空氣開關220V AC 1A18個10交換機工業(yè)級16口以上2臺11網(wǎng)線300米12電源插線排8個4 施工部署 項目目標1) 質(zhì)量目標:單位工程質(zhì)量合格率100% ,單位工程質(zhì)量優(yōu)良率80%以上2) HSE目標:千人負傷率為0,重傷事故為0,重大事故為03) 進度目標:2010年11月8日11月20日 投入人員 擬投入的最高人數(shù)和平均人數(shù)本項目擬投入最高人數(shù)為30人、平均人數(shù)為15人。盡量減少區(qū)域內(nèi)交叉施工,對有條件項目突擊搶建。本工程根據(jù)其具體情況可以將工程分為六個階段即:第一階段為準備階段。第一階段:施工準備。第三階段:光纜通訊線路、電源電纜敷設第四階段:支架安裝、防爆接線盒安裝。第六階段:系統(tǒng)調(diào)試工作。 工程施工平面圖及日常管理 規(guī)劃原則1)施工暫設及平面布置應符合國家防火規(guī)范及業(yè)主的有關要求。3)預制場、倉庫等均應有消防設施。5)臨設區(qū)域配備足夠的消防設施,以備緊急情況使用。 施工臨設計劃現(xiàn)場辦公區(qū)、供應庫、預制場布置在現(xiàn)場。2)現(xiàn)場臨設用電利用施工用電系統(tǒng),將電纜敷設到臨設區(qū)域,然后設二次開關箱來接取電源。 臨時供電1) 我單位將從施工項目就近的配電室獲得供電。2) 現(xiàn)場所有電纜均采用穿鋼管、防爆不銹鋼軟管獨立敷設,%的長度,以免電纜冷卻縮短受到拉力。 4) 為防止電氣設備或系統(tǒng)的金屬外殼因絕緣損壞而帶電,必須將正常情況下不帶電的金屬外殼或構架例如電動機的金屬底座、配電箱和開關箱的金屬箱體等與PE線相連,并再作重復接地,即保護接零。保護零線除在配電房外接地外,還需在配電線路的中間處和末端處作重復接地,每一重復接地裝置的接地電阻不得大于10歐。配電箱、(綠黃雙色線)。2)支架及L型托架安裝后,必須在支架及L型托架單元焊接不少于兩點的明顯、可靠的接地。對所安裝支架進行刷漆防腐處理。外形尺寸應符合設計要求。3) 如經(jīng)檢查外觀不合格需要及時按不合格品管理辦法進行處理。 無線測量傳感器校驗與調(diào)整 一般規(guī)定 a) 無線安裝前應進行檢查、校準和試驗,確認符合設計文件要求及產(chǎn)品技術文件所規(guī)定的技術性能。調(diào)校室應具備:室內(nèi)清潔、安靜、光線充足、通風良好、無振動和較強電磁場的干擾;室內(nèi)溫度保持在10℃~35℃之間,相對濕度不大于85%;有上、下水設施。交流電源220V AC,電壓波動不應超過177。d) 無線測量傳感器試驗用的氣源應清潔干燥,露點比最低環(huán)境溫度低10℃以上。e) 無線測量傳感器調(diào)校人員應持有有效的行業(yè)或企業(yè)培訓的資格證書,調(diào)校前應熟悉產(chǎn)品技術文件及設計文件中的規(guī)格書。g)無線測量傳感器通測試前還應對其硬件配置進行檢查,并應符合以下要求:確認電池狀況、通訊總線連接無誤、相關的地址及參數(shù)等設置應符合設計文件和產(chǎn)品技術文件的要求;所有邊接螺釘均應緊固。k)應整齊存放,并保持清潔。 無線通訊站檢驗216。216。10%;b) 負載電阻為(0~600)W; a) 能改變輸出狀態(tài)的參數(shù):1) 采集任務;2) 測量范圍上、下限;3) 輸出方式(線性、開方、小信號切除); 無線測量傳感器安裝施工工藝 1. 在監(jiān)控設備測點位置,用打磨機把設備表面的油漆打平、打光。3. 然后等工業(yè)酒精干了以后,把膠水和促進劑分別涂在粘快與設備測點位置兩個表面,膠水要求1mm米厚,促進劑用棉簽涂上薄薄的一層,然后粘貼在一起。5. 這樣固定十二小時左右后,無線防爆傳感器通過連接螺栓與粘貼在設備測點上的粘快連接在一起。2. 無線通訊站的安裝距地面的高度要利用操作、維護。4. 無線通訊站安裝金屬支架上,金屬支架要進行保護接地??煽康木嚯x應該超過10m。儀表所帶附件應齊全,外觀應完好無損,并且有出廠合格證及安裝使用說明書等有關資料。無線采集站應安裝在便于觀察、維修的位置。c) 傳感器應不受機械振動及電磁場和低于300攝氏度高溫的影響,設備及管線同時應避免腐蝕介質(zhì)的侵蝕。e) 安裝在工藝管道上的測量傳感器,具備在管道吹洗時應將其拆下,待吹洗完成后再重新安裝。 光纜敷設1. 光纖線纜的敷設安裝:新敷設的光纖線纜借用儀表電纜槽,視情況特殊敷設鋼管走線,光纖線纜、鋼管、防爆不銹鋼軟管均采用工業(yè)級防爆等級的標準配件,其結(jié)構形式、規(guī)格、材質(zhì)等均應符合設計文件的規(guī)定。鋼管宜采用半圓頭防銹螺栓連接,螺母應在鋼管的外側(cè),固定應牢固。 電纜套管和電纜敷設 電纜敷設試驗1. 電纜敷設及接線以前,必須進行導通檢查與絕緣試驗。禁止導線在安全柵上作導通與絕緣試驗,已連接在設備及安全柵上或盤后端子上的導線必須拆開,使之完全脫離上述設備端子。4. 用于絕緣試驗的兆歐表必須檢定合格并在有效期內(nèi)。導通檢查及絕緣試驗中發(fā)現(xiàn)有問題的電纜應予更換。在易受機械損傷的地方和在受力較大處、直埋時,應采用足夠強度的管材。電纜保護管連接時,應采用大一級的短管套接,為了保證連接強度。4. 金屬電纜管應在喇叭口處涂防腐漆或涂瀝青,其他鍍鋅管,鋅層剝落處也應涂以防腐漆或瀝青保護。6. 引至盤柜的電纜管管口位置,應便于與設備固定且不妨礙盤柜的拆裝,并列敷設的電纜管口應根據(jù)現(xiàn)場實際情況盡量排列整齊。8. 室外電纜沿橋架敷設,引下穿鋼管明敷。測量各電纜芯線對金屬屏蔽層和各線芯間的絕緣電阻,低壓電纜用1000V兆歐表 。11. 檢查電纜型號、規(guī)格、電壓等級符合設計要求;電纜外觀無損傷、盤上電纜端頭密封良好;檢查電纜的芯線間、以及芯線對鋼鎧、的絕緣電阻,檢查結(jié)果應進行記錄。13. 電纜敷設過程中,不得扭曲、打結(jié)或被擠壓,電纜的彎曲半徑符合下表的要求(d為電纜直徑):電纜形式多芯單芯控制電纜10D交聯(lián)電力電纜15D20D14. 電纜嚴禁平行敷設于熱力設備和熱力管道上部,平行敷設時其凈距不小于1m,;電纜出入電纜溝、建筑物、盤柜及穿入管子時,出入口應密封,管口也應密封。16. 電纜在進入過路管的地方,用細砂鋪至過路管底部,使電纜在填土后不受剪切力。18. 電力電纜在終端頭附近留有備用長度;電纜敷設完后及時穿管。20. 檢查每根電纜的絕緣電阻,以確定在電纜敷設過程中電纜絕緣是否有受損傷的情況;檢查電纜外徑與設備進線口的配合情況。22. 室外制作電纜終端頭時,空氣相對濕度為70%以下;嚴禁在雨中和霧中施工。23. 交聯(lián)電纜制作終端頭時,應嚴格按照產(chǎn)品說明書的要求執(zhí)行,剝切時不得損傷絕緣表面,屏蔽端部應平整;制作時采取加強絕緣,密封防潮的措施;電纜終端上要有明顯相色標志,并與系統(tǒng)相位一致。25. 裝配、組合電纜終端和接頭時,各部件間配合或搭接處,必須采取堵漏、防潮和密封措施。27. 電纜施工完后應進行自檢,并做好施工自檢記錄、交工資料的原始記錄和分項工程的質(zhì)量評定;自檢合格后報有關部門進行驗收。根據(jù)現(xiàn)場電纜分布情況和電纜分配表,按先遠后近,先集中后分散的原則,安排電纜敷設順序。,裸露導體的端頭不得觸地,不得與其它裸露線接觸。用于絕緣試驗的兆歐表必須檢定合格并在有效期內(nèi)。導通檢查及絕緣試驗中發(fā)現(xiàn)有問題的電纜或電線應予更換。、規(guī)格、材質(zhì)應符合設計要求,絕緣電阻應以檢查合格,產(chǎn)品型號應與熱電偶及連接儀表的分度號相匹配,包括熱電偶在內(nèi)的線路總電阻值應為配套儀表允許的線路電阻值。電纜敷設完畢應及時加好蓋板,避免造成電纜的機械損傷 和燒傷。電纜在匯線槽內(nèi)排列整齊,并做到松緊適度。電纜的彎曲半徑不應小于保護管外徑的6倍;,內(nèi)壁應清潔、光滑、無毛刺。 彎曲角度不應小于90176。 彎曲半徑應不應小于保護管外徑的6倍。 保護管彎曲處不應有凹陷、裂紋。 單根保護管的直角彎不應超過兩個。2. 絕緣復查合格的電纜兩端必須制做電纜頭,電纜頭的位置,控制室一端以高出底座50mm為宜,接線箱、現(xiàn)場儀表以探出進線口為宜。2. 剝切電纜不能傷及芯線絕緣層。4. 屏蔽電纜的屏蔽要露出保護層15—20mm,用銅線捆扎兩圈,接地線焊接在屏蔽層上。抽出屏蔽接地線時不應損壞絕緣。7. 電纜頭制作用橡膠電纜頭護套套在鋼帶保護層斷口處,并用鋁扎帶扎緊。8. 電纜在接線前要進行查線工作,現(xiàn)場接線盒接線,結(jié)合控制回路原理圖進行,查線工作必須有兩個人配合,查線和接線端子同時進行,查通一根導線便在兩端套上相應的端子號,并將線頭彎曲,以免端子號脫落。備用芯線要統(tǒng)一處理,統(tǒng)一排列。 接地1. 外殼、儀表盤、接線箱等,當其在正常情況下不帶電,但有可能接觸到危險電壓的裸露金屬部件時,均應作保護接地??赏ㄟ^接地干線連接到低壓電氣設備接地網(wǎng)上,也可直接與同電氣接地網(wǎng)連接的鋼結(jié)構連接。4. 電纜的屏蔽層應作屏蔽接地,屏蔽接地可與工作接地共用接地干線與接地極。6. 接地線的截面積應符合設計和制造廠規(guī)定,當設計和制造廠規(guī)定時,分支接地線應大于6mm2,屏蔽接地線應大于2mm2,匯線槽接地干線應大于20mm2,儀表柜、計算機、巡檢監(jiān)測系統(tǒng)的主參考接地干線應大于30mm2。接地線的絕緣護套顏色應符合設計要求,如設計無規(guī)定,宜為黃、綠相間色或綠色。接頭可采用搭接,扁鋼搭接長度應為寬度的2倍,圓鋼應為直徑的6倍,接觸應良好,連接應牢固。10. 接地電阻值應符合設計和制造廠規(guī)定,如設計和制造廠未規(guī)定時,應符合下列規(guī)定: 11. 在線監(jiān)測系統(tǒng)保護接地電阻值宜為4Ω,最高不得超過10Ω。15. 接地板之間的距離應大于5m.16. 接地系統(tǒng)施工時,應及時作好隱蔽工程記錄。系統(tǒng)試驗應具備下列條件:2. 設備按照設計文件和本規(guī)程的要求安裝完畢,驗收合格;3. 取源部件位置適當,正、負壓管正確無誤,測量管道經(jīng)吹掃、試壓合格;4. 電纜及電源進行校線及絕緣檢查,接線正確、端子牢固、接觸良好、標識正確;5. 接地系統(tǒng)完好,接地電阻符合設計文件規(guī)定;6. 電源電壓、頻率、容量符合設計文件要求;7. 總開關、各分支開關和保險絲容量符合設計文件要求;8. 綜合控制系統(tǒng)完成調(diào)試,已具備使用條件。13. 參加系統(tǒng)試驗的施工人員應配備無線電對講機或直通電話等通訊聯(lián)絡工具。 系統(tǒng)的調(diào)試應符合下列規(guī)定:1. 在系統(tǒng)的信號接入經(jīng)過標準測量檢驗,可以通過修正其系數(shù)更正誤差。 雨季施工措施1. 技術準備   雨季到來之
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