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正文內(nèi)容

設備安裝程施工設計方案-在線瀏覽

2025-06-27 18:19本頁面
  

【正文】 緊地腳螺栓的辦法調(diào)整找平及找正數(shù)值。項目允許偏差立式臥式中心線位置177。5標高177。5水平度軸向L/1000徑向2D/1000鉛垂度b/1000但不超過20方位(四)設備安裝精度的偏差設備安裝精度若在允許偏差之內(nèi)時,設備安裝即為合格。一般而言,設備技術文件中規(guī)定了偏差方向的應按規(guī)定執(zhí)行;沒有規(guī)定的,應遵循下列原則:A、能補償受力或溫度變化后所引起的偏差;B、能補償使用過程中磨損所引起的偏差;C、不增加功率消耗;D、使轉(zhuǎn)動平穩(wěn);F、能有利于有關機件的連接、配合;J、有利于提高被加工件的精度。其中一只表測量從動軸徑向位移,另一只表測量從動軸軸向位移,機械設備聯(lián)軸器找正常用此方法。(3)對于基礎需作防腐要求泵的安裝,必須先安裝,校正好設備,然后進行基礎防腐工作,要求有腐蝕性的液體不得流入設備底座內(nèi)。(5)設備安裝工程所用的機械設備,主要材料或用于重要部位的材料,必須符合設計規(guī)定和產(chǎn)品標準,并具有出廠合格證。(6)設備安裝中采用的各種計量和檢測器具,儀器、儀表和設備必須符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定,其精度等級,不應低于被檢對象的精度等級,所用的計量器必須在規(guī)定的定檢有效期內(nèi)。(8)用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊,搬運設備的承力點時,必須應對結(jié)構(gòu)的承載力進行核算,必要時應經(jīng)設計單位同意后方可利用。(10)管道與泵連接后,不應在其上進行焊接和氣割,當需要焊接和氣割時,應拆下管道或采取必要的措施,并應防止焊渣進入泵內(nèi)。(12)設備安裝施工過程中,應按自檢、互檢和專業(yè)檢相結(jié)合的原則,對每道工序進行檢驗和記錄。(13)設備安裝中的隱蔽工程,必須在工程隱蔽前檢驗后,并作出記錄認可后,才能繼續(xù)進行安裝。七、泵安裝(一)泵安裝的一般要求(1)泵安裝前進行下列檢查,并認真填寫有關記錄:①基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求;②設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護物和堵蓋應完好;按裝箱清單檢查隨機配件是否齊全,同時應具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證書,安裝使用說明書等見證資料。④根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時,核對主要零件、軸密封件和墊片的材質(zhì)。確需拆卸時,會同有關部門研究后進行,拆卸和復裝應按照設備技術文件的規(guī)定。 根據(jù)土建測量基準,用經(jīng)緯儀放出各設備安裝標, (縱橫中心線及管口方位線);用水學儀測出設備安裝標高,并注明在設備基礎上。安置墊鐵尺寸必須符合有關規(guī)范規(guī)定??v橫向水平度允許偏,對化工用泵,;。(7)有襯里的泵,襯里層應完好。(二)泵試運轉(zhuǎn)前進行下列檢查(1)各緊固連接部位不得松動;認真檢查電線接線后的設備運轉(zhuǎn)方向,確認運轉(zhuǎn)方向符合設備要求,方可試運行。機械密封的裝配正確。管道沖洗干凈,保持通暢。(4)安全、保持裝置靈敏、可靠;電機絕緣電阻及轉(zhuǎn)動方向符合設計規(guī)定,各指示儀表靈敏、準確。(6)、兩軸的對中偏差符合HGJ202032000的規(guī)定。b. 離心泵先開入口閥門,關出口閥門后再啟動,待泵出口壓力穩(wěn)定后,,立即緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量,在關閉出口閥門的條件下,泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應過長。(三)泵的試運轉(zhuǎn)泵類試運轉(zhuǎn)嚴禁在無試驗介質(zhì)情況下進行運行,只能作點動確定其運轉(zhuǎn)方向。凡允許以水為介質(zhì)進行,試運轉(zhuǎn)的泵,用水進行試運轉(zhuǎn)。②轉(zhuǎn)子及各運動部件不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象;③各靜密封部位不應泄漏;④各緊固連接部位不應松動;⑤運轉(zhuǎn)中,滑動軸承及往復運動部件的溫升不得超過35℃,最高溫度不得超過65℃,滾動軸承的溫升不得超過40℃,最高溫度不得超過75℃,填料函或機械密封的溫度應符合技術文件的規(guī)定;⑥填料的溫升應正常,在無特殊要求的情況下,普通軟填料宜有少量泄漏(每分鐘不超過10—20滴);機械密封的泄漏量不宜大于10毫升/時(每分鐘約3滴);⑦原動機的功率或電動機的電流不應超過額定值;⑧泵的安全、保護裝置應靈敏、可靠;⑨泵的振動應符合技術文件規(guī)定,如無規(guī)定而又需測量振動時,可參照下表執(zhí)行: 泵的徑向振幅(雙向)轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)≤37537560060075075010001000150015003000300060006000200012000振幅不應超過mm注:振動應用手提式振動儀在軸承座或機殼外表面測量。②輸送而結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后,應及時用清水或其他介質(zhì)沖洗和管路,防止堵塞;③放凈泵的積存的液體,防止銹蝕和凍裂。④如長時間停泵放置,采取必要的措施,防止設備玷污,銹蝕和損壞。對基礎進行檢查一、基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷;基礎各部尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超過HGJ209的 有關規(guī)定,地腳螺栓的螺紋部分應無損壞和不生銹。需灌漿抹面時,要鏟好麻面,基礎表面不能有油垢或疏松層;放置墊鐵處(至周邊50毫米)應鏟平,鏟平部位水平度允許偏差為2毫米/米;將預留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清除干凈。(4)襯里設備及其他易損設備必須避免與鋼制設備混雜堆放,保持場地平整、清潔等。◆有內(nèi)件裝配要求的設備,在安裝前要檢查設備內(nèi)壁的基準圓周線,基準圓周線應與設引備軸線相垂直,以保證內(nèi)件安裝的準確性。(二)、設備找正找平(找垂直)、安裝就位(1)設備現(xiàn)場轉(zhuǎn)運,根據(jù)需要分別采用汽車、拖排等工具運輸。(3)大型設備均有鋼結(jié)構(gòu)支承,為了吊裝就位,將土建預埋件清除干凈,按測量基準劃出鋼牛腿焊裝位置(中線、標高)首先焊裝鋼牛腿,順吊裝位置安裝固定一半鋼支承,待設備吊裝稍高于鋼支承面再安裝另一半鋼支承件(未安裝的另一半鋼支承吊裝設備前,放于安裝層面可靠穩(wěn)固并便于安裝就位的地方)。(4)設備的找正與找平按基礎上的安裝基準線(中心標記、水平標記〉對應設備上的基準測點進行調(diào)整和測量,調(diào)整和測量的基準為:◆設備支承(裙式支座、耳式支座、支架等)的底面標高以基礎上的標高基準線為基準;◆設備的中心線位置以基礎上的中心劃線為基準;◆立式設備的方位以基礎上距離設備最近的中心劃線為基準;立式設備的鉛垂度以設備兩端部的測點為基準;臥式設備的水平度一般應以設備的中心劃線為基準。(6)設備找平采用找垂直方法,有以下兩種方法可供選擇。找正時必須考慮制作誤差的影響。設備的找正與在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進行;高度超過20米的立式設備,為避免氣象條件影響,其鉛垂度的調(diào)整和測量工作避免在一側(cè)受陽光照射及風力大于4級的條件下進行;(7)設備找平時,根據(jù)要求用墊鐵(或其它專用調(diào)整件)調(diào)整精度;不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調(diào)整。(8)經(jīng)找正、找垂直合格的塔類設備,其環(huán)形底座用固定螺栓與鋼結(jié)構(gòu)支承件,可靠緊固。(9)槽類可在槽壁外90176。(10)找正時,劃出設備中心線對基礎中心線為準,以法蘭口水平或垂直法蘭口找垂直度為準。5D 2000(mm)177。5鉛垂度立式h/1000但≤25方位立式D≤2000(mm)10D2000(mm)15 、(三)、設備的清洗與封閉清掃設備,以清除內(nèi)部的鐵銹、泥砂、灰塵、術塊、邊角料和焊條頭等雜物;對無法進行人工清掃的設備,可用蒸汽或空氣吹掃,但吹掃后必須及時除去水份;對因熱膨脹可能影響安裝精度及損壞構(gòu)件的設備,不得用蒸汽吹掃;忌油設備的吹掃氣體不得含油。檢查清除合格后,臨時封堵敝開管口,安裝時拆除。必須在整個安裝工程安裝完成后進行。系統(tǒng)試驗,在單機試運行,單相試驗合格后進行。(五)、其他要求(1)設備安裝按HGJ20383通用規(guī)定標準執(zhí)行,若與設備安裝技術文件要求不符時,按設備的技術文件要求進行安裝與驗收。(3)設備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和施工設備,必須符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定,其精度等級,不低于被檢對象的精度等級。(5)設備安裝中,進行自檢、互檢和專業(yè)檢查,對每道工序進行檢驗和記錄。(6)在施工中,施工人員如發(fā)現(xiàn)設計有不合理和不符合實際之處,及時向有關部門提出,經(jīng)研究決定后才能按修改后的設計施工,安裝人員不得自行修改設計。(8)嚴格按設備技術文件和施工圖紙的安裝要求進行設備安裝,如有問題時會同有關方面協(xié)商解決,并作好記錄和簽證手續(xù)。(10)設備安裝完后,不得承受外力、不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐,設備連接固定后復測機組的安裝水平度和主要間隙,并應符合要求。(1)鋼絲繩的使用a)鋼絲繩選用留有合理的安全系數(shù)。c)受力繩索鄰近處嚴禁有人停留或行走,設專人監(jiān)護,使用開門滑車時,鉤環(huán)鎖固防止鋼絲繩脫出。e)荷重表面如有棱角刃面,則在拴系吊索時采取有效的防護措施。如因特殊情況必須捆綁在重心以下時,采取有效的防護措施,并經(jīng)單位技術負責人批準。(2)滑輪及滑輪組a)滑輪及滑輪組選用國家指定生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,產(chǎn)品出廠有產(chǎn)品說明書、材質(zhì)證明書和計算書,b)滑輪及滑輪組在使用前進行檢查清洗加油。d)所有轉(zhuǎn)動部分必須運行靈活,潤滑良好,滑車組上下滑車之間的凈距一般不小于輪徑的5倍,兩套或兩套以上滑
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