【正文】 ............................................................................................................................................30 .............................................................................................................................30 ....................................................................................................................................................31 .................................................................................................................................................31 .................................................................................................................................................31 ...........................................................................................................................................32 ...........................................................................................................................................328. 安全、環(huán)保及文明施工要求 ...............................................................................................................33 ..................................................................................................................................33 .............................................................................................................................................34 .............................................................................................................................................34 ........................................................................................................................................355 / 40 .............................................................................................................................................35 ....................................................................................................................................................366 / 401. 編制說明、編制依據(jù)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。、主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào) 規(guī)范、規(guī)程名稱 規(guī)范、規(guī)程編號(hào)1 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020420222 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020220223 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020420224 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5030020225 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164926混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G10111G10137 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ320228 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ1820229 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107202210 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭 JGJ163202211 建筑工程資料管理規(guī)程 DBJ0151202212 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 DBJ018220227 / 402. 工程概況 M2. 設(shè)計(jì)概況1 建筑面積 總建筑面積 98000M2框架 多層 5 層地下 2 層 地上剪力墻 高層 3032 層2 層高（m） 米基礎(chǔ)形式 梁板式筏板基礎(chǔ)3 結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式 框架—剪力墻結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ)底板厚度 500mm剪力墻厚度(mm)300mm4結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm ）樓板厚度 120mm5 抗震等級(jí) 三級(jí)抗震，設(shè)防烈度 6 度6 鋼筋類別 HRB400 級(jí)鋼筋、HRB500 級(jí)鋼筋7鋼筋直徑（mm ）114 、1120 、22288鋼筋接頭形式直徑≥18mm 的鋼筋采用直螺紋連接或焊接，直徑＜18mm 的鋼筋優(yōu)先采用搭接接頭，直螺紋連接應(yīng)用在基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁、地下室外墻、剪力墻、框架柱、梁；搭接主要應(yīng)用在樓板。3. 流水段劃分 本工程以單位工程為單位劃分為 7 個(gè)流水段。組織工人學(xué)習(xí)直螺紋接頭的工藝操作、鋼筋加工、綁扎等施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。按設(shè)計(jì)要求放樣，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。按設(shè)計(jì)、規(guī)范列出本工程墻柱筋接頭錨固一覽表(包括錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度、百分比系數(shù)) ，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度。綁扎前保護(hù)層偏位按 1：6 調(diào)正伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。. 材料準(zhǔn)備. 鋼筋場(chǎng)地準(zhǔn)備由于施工場(chǎng)地狹小,鋼筋加工具體要求如下：鋼筋場(chǎng)地要求：鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機(jī)械加工棚等場(chǎng)地道路混凝土硬化，且排水通暢。在鋼筋堆場(chǎng)設(shè) 4m 寬的通道，加工好的半成品鋼筋放在防雨篷的堆放場(chǎng)區(qū)。鋼筋原材開捆前必須在監(jiān)理的見證下取樣進(jìn)行復(fù)試檢查其是否檢驗(yàn)合格。不得直接堆放在地面上，應(yīng)用 100100 木方墊塊架空堆放，以免被水浸泡而生銹；并掛標(biāo)識(shí)牌。. 材料要求. 鋼筋檢查鋼筋出廠合格證、質(zhì)量證明文件及備案，按規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋的外觀應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。10 / 40必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)以同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場(chǎng)日期的鋼筋，每 60t為一批（不足 60t 亦按一驗(yàn)收批計(jì)算） ，取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）和彎曲試驗(yàn)，每一次取樣不合格時(shí)，需對(duì)原批鋼筋取雙倍試樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格方可使用。根據(jù)工程使用的鋼筋量，取樣次數(shù)發(fā)實(shí)際發(fā)生量，按照規(guī)范進(jìn)場(chǎng)時(shí)即可取樣送檢。 見證率不小于 30%。. 鋼筋加工要求正式加工鋼筋前，需向總包上報(bào)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)配料單，且經(jīng)總包審批后方可加工鋼筋，加工前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，分包單位向總包上報(bào)鋼筋配料單，經(jīng)總包審核認(rèn)可后方可加工。施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過程中必須進(jìn)行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，復(fù)試合格方可加工使用。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，為此，對(duì)Ⅲ級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合抗震設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)定：對(duì)Ⅰ級(jí)鋼筋兩端的 180176。彎鉤，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 ，箍筋平直長(zhǎng)度≥10d 且≥75mm，且其彎鉤加工和綁扎后必須相互平行。結(jié)構(gòu)鋼筋嚴(yán)禁采用氣焊切割。長(zhǎng)度超過 1 米的料頭按規(guī)格碼放整齊，碼放時(shí)一頭對(duì)齊，以備二次利用，最大限度的節(jié)約材料。有偏差必須及時(shí)調(diào)整。10mm2 外包長(zhǎng)度 177。20mm4 彎起高度 177。2mm. 鋼筋半成品堆放加工好的半成品筋按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)牌，以防混淆。每一型號(hào)加工完成的鋼筋上不得少于兩個(gè)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)的材料為塑料胸卡材質(zhì)，填寫表格采用機(jī)器打印，手工填寫，標(biāo)識(shí)卡可重復(fù)使用。 工程名稱鋼筋規(guī)格數(shù) 量產(chǎn) 地鋼筋進(jìn)場(chǎng)日期標(biāo)識(shí)人受控狀態(tài)加工日期. 鋼筋放樣鋼筋抽樣由專業(yè)人員進(jìn)行，抽樣前仔細(xì)閱讀有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)變更、洽商、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，熟悉鋼筋構(gòu)造要求，詳細(xì)讀懂圖紙中的各個(gè)細(xì)部，并以此畫出結(jié)構(gòu)13 / 40配筋詳圖。料單在該批鋼筋加工使用前 7 天編制完畢，并經(jīng)有關(guān)工程師審批后，方可下料加工。原材料各種規(guī)格是否齊全，如需鋼筋代換時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部會(huì)同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，辦理設(shè)計(jì)變更文件，方可進(jìn)行鋼筋代換施工。若有成批量原材料銹蝕較重的必須采用機(jī)械除銹，在除銹施工中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部門聯(lián)系通過試驗(yàn)確定鋼筋強(qiáng)度，確定降級(jí)使用或剔除不用。. 鋼筋切斷的方法及設(shè)備鋼筋切斷采用切斷機(jī)和無齒鋸。對(duì)于直螺紋連接用鋼筋必須采用無齒鋸切割，保證切割面垂直于鋼筋的軸線，確保加工的直螺紋絲頭全部為有效絲頭；對(duì)于非直螺紋連接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長(zhǎng)度準(zhǔn)確。斷料避免用短尺量長(zhǎng)料，防止量料中的累計(jì)誤差。HPB235 級(jí)鋼筋末端做 180176。箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的彎鉤為 135176。箍筋彎鉤兩端平直部分長(zhǎng)度相等，彎鉤平整不扭翹。HRB400 級(jí)鋼筋末端做 135176。鋼筋做不大于 90176。彎鉤的彎后平直長(zhǎng)14 / 40度按設(shè)計(jì)要求確定。制作箍筋、梯子筋等專用模具，保證加工尺寸精確。直螺紋連接應(yīng)用在基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)主梁、剪力墻、框架柱、框架梁、暗柱和部分樓板，搭接主要應(yīng)用在剪力墻和樓板。鋼筋連接位置表結(jié)構(gòu)部位 跨中 1/3 范圍內(nèi) 支座處 1/3 范圍內(nèi) 備 注下鐵 √ /底 板上鐵 / √下鐵 √ /基礎(chǔ)梁上鐵 √下鐵 / √樓 板上鐵 √ /下鐵 / √框架梁上鐵 √ /框架柱主筋鋼筋接頭位置必須錯(cuò)開，第一排接頭位置離板面不小于 500mm 且不小于 Hn/6，第二排位置距第一個(gè)接頭不小于 35d 且不小于 500mm。豎向筋留在樓板面以上搭接長(zhǎng)度 ,且相鄰接頭錯(cuò)開不小于 35d 且不小于 500mm。墻體的搭接百分率≤50，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度修正系數(shù) ξ取 15 / 40. 一般要求采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開。該連接區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 、在受拉區(qū)不宜大于 50%,接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；（2） 、當(dāng)無法避開時(shí)，機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于 50%；（3） 、直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于 50%；. 材料的要求連接套筒材料其材質(zhì)符合 GB6991999 規(guī)定。鋼筋切口端面及絲頭錐度、牙形、螺距等應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并與連接套筒螺紋規(guī)格相匹配。各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。加工鋼筋螺絲，采用水溶性切削潤(rùn)滑液，氣溫低于 0℃時(shí)，摻入 15%～20%亞硝酸鈉，不準(zhǔn)用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。經(jīng)逐個(gè)自檢合格的鋼筋絲頭，由質(zhì)量檢查員應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢 10%，且不少于 10 個(gè)，并參照下表填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。注 2：相關(guān)尺寸檢驗(yàn)合格后，在相應(yīng)的格里打“√” ，不合格是打“” ，并在備注欄加以標(biāo)注。剝肋滾軋螺紋：使用鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋的端頭加工成螺紋。按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放（2） 、接頭連接程序鋼筋就位—→擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽—→接頭擰緊—→作標(biāo)記—→施工檢驗(yàn)操作要點(diǎn)17 / 40鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。作標(biāo)