【正文】 已劃分的槽段測(cè)量放出每個(gè)樁孔的位置，并在導(dǎo)墻上刻度標(biāo)記，以便復(fù)核。樁機(jī)將沖錘吊起（樁機(jī)可左右前后移機(jī)調(diào)整對(duì)位），沖錘中心線要與樁位中心重合，方可開(kāi)沖。沖孔及泥漿循環(huán)排碴沖孔施工樁位對(duì)準(zhǔn)開(kāi)沖時(shí)，在導(dǎo)墻內(nèi)加入粘土或泥漿，開(kāi)孔2米內(nèi)，起錘高度不宜大于1米。同時(shí)，在開(kāi)孔前泥漿應(yīng)調(diào)配合適，如果不合適使用會(huì)造成孔內(nèi)沉渣或落錘慢，影響施工進(jìn)度。所以在不同的地層應(yīng)采取不同的沖程高度，～，巖石層宜在2~3米的沖程高度。在不同的地質(zhì)也要采取不同的泥漿比重，在粘土層沖孔時(shí)，要均勻地加入清水，稀釋泥漿，～；在巖層沖孔時(shí)，泥漿比重要大些，；當(dāng)終孔清孔時(shí)，要把泥漿比重逐步地降低，粘度不大于25s，含砂量不大于8%?？變?nèi)顆粒石碴會(huì)沉淀到孔底，沖擊到的是碎碴而不是基巖，會(huì)減慢進(jìn)尺或者無(wú)進(jìn)尺。高沖程沖巖易卡錘，特別是在粘土層，會(huì)把沖錘吸住，而拉不動(dòng)。或者沖錘不轉(zhuǎn)動(dòng)，形成梅花孔。為此我們擬采取以下措施預(yù)防事故發(fā)生。當(dāng)沖遇孤石后，速度會(huì)驟然變慢。、經(jīng)常檢查吊錘鋼繩偏位情況，及時(shí)回填片石修正孔斜。、經(jīng)常檢查沖錘連接裝置，預(yù)防掉落沖錘。巖樣確認(rèn)及終（清）孔驗(yàn)收當(dāng)沖孔到達(dá)持力層弱風(fēng)化巖面時(shí)，撈碴取樣，由甲方會(huì)同監(jiān)理、地勘、業(yè)主、設(shè)計(jì)代表共同驗(yàn)證該樁成孔深度、基巖巖面、嵌巖深度是否滿足設(shè)計(jì)要求。清槽孔是保證沖孔質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。同時(shí)用沖錘輕輕沖擊，攪動(dòng)孔底沉碴物，以便孔底巖石碎碴浮起，排出孔外。其方法是：：①測(cè)量繩吊著約1公斤的錐形鐵塊放到孔底，反復(fù)上下多次，手感測(cè)錘沒(méi)有什么阻力，而且對(duì)孔底巖面有手觸感，則孔底已干凈；否則必須進(jìn)行二次清孔；②沉放自制沉渣桶，沉放槽底約30分鐘后，提出孔口，查看沉渣桶內(nèi)沉渣是否滿足設(shè)計(jì)要求。泥漿處理清孔后的泥碴入泥漿（碴）池沉淀后，采用泥漿比重儀測(cè)定，將沉淀后的清水排出，并將可再重新利用的漿液投入施工中，使多余的泥碴暫存在泥漿（碴）池內(nèi)，將其外運(yùn)棄置。在主壩槽段第一次兩個(gè)斗砼總量≥179。當(dāng)導(dǎo)管埋入混凝土深度≥6m時(shí)應(yīng)提升導(dǎo)管進(jìn)行拆管，導(dǎo)管提升后，保證導(dǎo)管下端埋入混凝土不小于2m。須1組。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，混凝土攪拌車將混凝土運(yùn)送至槽口后，采用吊機(jī)吊移漏斗的澆筑方式。正常灌注時(shí)，孔內(nèi)砼的埋管高度一般不應(yīng)小于2米，不應(yīng)大于6米，埋管一定高度適時(shí)拆管。拆除的導(dǎo)管用水清洗干凈。在澆砼前及過(guò)程中要做好以下幾項(xiàng)工作：第一、因?yàn)槭枪嘧⑺马?，必須具備良好的和易性，故必須做好每一罐車砼的坍落度檢測(cè)，使其控制在180～220mm為宜；第二、砼導(dǎo)管連接定期用水壓或氣壓檢查是否泄漏；第三、做好水下砼澆注質(zhì)量技術(shù)交底；第四、檢查清孔是否干凈，沉碴是否符合施工規(guī)范要求，泥漿比重是否合適；第五、澆砼過(guò)程有專人指揮記錄；第六、。 方錘平面圖 相鄰槽段連接采用端頭反弧形接觸面法，如上圖（1）所示：首先沖孔槽段一 ，然后清槽和澆注混凝土。防滲墻檢測(cè)防滲墻的施工質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)徑心水庫(kù)擴(kuò)建工程的成敗，所以對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè)至關(guān)重要。①、在成槽過(guò)程中，要控制好泥漿各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，泥漿池內(nèi)的泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)，保證泥漿性能指標(biāo)均一。澆注混凝土?xí)r，砼的坍落度控制在180～220mm，同時(shí)保證其良好的和易性，擴(kuò)散度＞38cm；②最終檢測(cè)：防滲墻全部施工完畢后，要對(duì)墻體進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收，一般采用鉆芯取樣（具體取樣比率和位置由設(shè)計(jì)院提出），在取樣見(jiàn)證送檢合格時(shí)，進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收，然后進(jìn)入下一道工序；若取樣合格率低于設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)檢、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審后另行決定取樣比率；③在成槽前，須分別在上、下游埋設(shè)測(cè)壓管，具體位置請(qǐng)求設(shè)計(jì)院提供。選擇最優(yōu)懸距、沖擊行程與頻率，使錘有最大切入深度而又使鋼絲繩沒(méi)有剩余長(zhǎng)度，~，以保證沖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沖進(jìn)效率高?？傊_(kāi)始應(yīng)低錘密擊，且要及時(shí)加粘土及泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)4～5m后，方可加快速度，轉(zhuǎn)入正常沖擊，并隨時(shí)測(cè)定和調(diào)節(jié)泥漿比重。在沖孔過(guò)程中應(yīng)選用高塑性粘土來(lái)制備泥漿，且存放在泥漿池內(nèi)，同時(shí)要控制好泥漿比重、粘度和孔內(nèi)水位，強(qiáng)化護(hù)壁作用，一旦發(fā)現(xiàn)漏漿，要立即把沖錘提到孔口，采用備制的泥漿及時(shí)補(bǔ)充，并始終保持樁孔內(nèi)液面高于地下水面，處理好孔壁穩(wěn)定的措施后再繼續(xù)工作。由于混凝土澆筑的方量大，吊裝導(dǎo)管的時(shí)間（2根導(dǎo)管同時(shí)吊入灌注）也相應(yīng)較長(zhǎng)，澆注混凝土?xí)r間也長(zhǎng)，故在混凝土灌注前必須配足人力和核準(zhǔn)混凝土的供應(yīng)量，防止出現(xiàn)中途材料供應(yīng)不上的問(wèn)題。灌注混凝土?xí)r應(yīng)注意事項(xiàng)：、離析的砼不能使用，以免造成堵管和影響質(zhì)量問(wèn)題。如果在下部堵，首先要輕輕地上下抖動(dòng)或用鋼筋和竹桿等反插或用振動(dòng)器放在導(dǎo)管內(nèi)振動(dòng)以利疏通堵塞部分的混凝土。當(dāng)導(dǎo)管拉不起而又放不下時(shí)，要及時(shí)果斷用沖錘輕擊導(dǎo)管上部，使導(dǎo)管活動(dòng)或下沉，再轉(zhuǎn)動(dòng)或提升。、拆管時(shí)防止導(dǎo)管脫落，萬(wàn)一將導(dǎo)管掉入孔內(nèi)，拔管后要將管內(nèi)的泥漿清除干凈而后才能繼續(xù)使用該管澆筑混凝土。（五）、事故預(yù)防及處理措施根據(jù)本工程地質(zhì)情況，施工中很可能出現(xiàn)如下幾個(gè)問(wèn)題:掉錘、卡錘、清孔排碴、孔內(nèi)泥漿漏失而塌方、施工大壩時(shí)滲漏等現(xiàn)象。萬(wàn)一沖錘斷落孔底，則要及時(shí)地進(jìn)行打撈，撈錘方法通常使用一種船錨式的鋼板鉤，縛在樁機(jī)鋼絲繩上，放入孔底進(jìn)行鉤撈，樁機(jī)人員要以防為主，勤檢查，防止掉錘而影響施工進(jìn)度。一旦出現(xiàn)卡錘，沖錘拉不上來(lái)，開(kāi)始可用樁機(jī)副卷?yè)P(yáng)機(jī)下鉤打撈，當(dāng)鉤住沖錘時(shí)，樁機(jī)主、副二根鋼絲上下抖動(dòng)，一松一緊，卡得不緊時(shí)可拉起沖錘。在施工過(guò)程中采取的主要預(yù)防措施是定時(shí)提錘檢查錘齒的磨損情況，嚴(yán)禁使用蒜頭型沖錘；入巖后提錘不能太低，防止出現(xiàn)梅花孔；注意換錘直徑變化情況，換錘后要緩緩放入孔底，不能強(qiáng)行沖擊性沉放；沖錘要反復(fù)提升，開(kāi)始時(shí)放入沖程不宜太大，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有卡錘時(shí)再轉(zhuǎn)用高沖程沖孔。正循環(huán)清孔：如果用二臺(tái)砂泵清孔不能達(dá)到規(guī)范要求，必要時(shí)可用三臺(tái)砂泵同時(shí)清孔進(jìn)行排碴。其過(guò)程是:用樁機(jī)副卷筒吊放約半噸重的鋼板制作成的鐵桶，放到孔底撈渣，再提出孔口倒入泥漿池，便可把孔底處泥碴抽出孔外，起到清孔排碴的作用。泵舉反循環(huán)排渣法:砂石泵隨主機(jī)一起潛入孔內(nèi)，直接將切削碎泥渣隨泥漿抽排出孔外。施工過(guò)程中可能出現(xiàn)壩體位移，開(kāi)裂等緊急情況，其預(yù)防措施和處理如下：①、 在大壩施工時(shí)，可能出現(xiàn)滲漏，一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象，立刻停止施工，且在槽段內(nèi)回填粘土，并在滲漏處進(jìn)行技術(shù)處理（如：灌漿和旋噴），并編制專向方案報(bào)設(shè)計(jì)和監(jiān)理審核通過(guò)，待不發(fā)生滲漏時(shí)再重新沖孔成槽，施工過(guò)程當(dāng)中隨時(shí)注意觀察并加大泥漿濃度，預(yù)防類似事件的發(fā)生。接頭處滲水處理當(dāng)接頭處由于處理欠妥當(dāng)時(shí)，可能發(fā)生滲水，此時(shí)可以采用以下方法處理：①在滲水部位且在上游，其鉆孔密度為450mm左右，孔徑為100mm，然后在孔內(nèi)置入20或15的鋼管，并在鋼管上用電焊機(jī)吹孔，孔眼大小為10mm；再用灌漿機(jī)往鋼管內(nèi)灌漿，漿液通過(guò)鋼管上的孔眼向四周滲透，形成一道新的帷幕，能有效的防止?jié)B水；②采用旋噴，鉆孔直接由噴漿機(jī)完成，選用單、雙噴咀和二種提升速度的不同組合進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴灌漿。（七）、施工難點(diǎn)和重點(diǎn) 施工難點(diǎn) 本防滲墻工程按設(shè)計(jì)要求，基巖嵌巖深度為入弱風(fēng)化3m以上，由于樁機(jī)在巖層沖孔難度較大，一般每天（2個(gè)臺(tái)班），這樣會(huì)相應(yīng)增加施工工期，對(duì)擴(kuò)建工程要求在07年4月汛期來(lái)臨前完工存在一定難度，～；其次由于工程防滲要求高，槽段連接也是整個(gè)工程的一大難點(diǎn)；壩肩部分槽段混凝土的澆注量較大（大約為200 m179。施工重點(diǎn)本工程的重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：①導(dǎo)墻的垂直度，它關(guān)系到墻體施工時(shí)是否會(huì)出現(xiàn)偏孔和斜孔；②泥漿的比重、沉渣厚度，它關(guān)系到防滲墻的施工進(jìn)度、質(zhì)量；③混凝土澆注時(shí)，第一灌砼的總量是否滿足沖入槽底深度≥；④接頭孔施工，為了沖孔較為方便，一般在槽段澆砼12小時(shí)后先沖接頭處的導(dǎo)孔；⑤接頭處的導(dǎo)孔與原來(lái)的槽段形成新的接觸面，在澆注前，一定要用鋼刷刷洗干凈，使接觸面沒(méi)有泥皮等影響防滲墻的質(zhì)量。這兩種情況是否可以終孔驗(yàn)收，進(jìn)入下一道工序。其鉆孔密度為：按專家會(huì)議確定每15米鉆孔一個(gè)。根據(jù)從試驗(yàn)段得出的有關(guān)參數(shù)和各項(xiàng)指標(biāo)（例如：泥漿的比重、含砂率、粘度、孔底沉渣、垂直度、砼的坍落度、砼的充盈系數(shù)、和易性、擴(kuò)散度以及對(duì)接頭縫質(zhì)量的抽芯檢測(cè)）作為防滲墻施工的指導(dǎo)依據(jù)。然后比較m1與 m2之間的差值，當(dāng)m1 m2＞0，則代表隨著繼續(xù)沖孔，垂直度控制在許可的范圍之內(nèi)；當(dāng)m1 m2＜0，則說(shuō)明垂直度控制不是很理想，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整樁錘位置，使樁錘中心線回到許可的范圍中來(lái)。六、施工工序平面圖與簡(jiǎn)圖說(shuō)明（一）．導(dǎo)墻施工（根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工，具體尺寸以施工圖紙為準(zhǔn)） 導(dǎo)墻坑槽挖土按圖示A施工。 單位：mmA2．導(dǎo)墻施工斷面圖B。4．每段導(dǎo)墻靠泥漿溝內(nèi)一側(cè)應(yīng)設(shè)2個(gè)溢漿口，導(dǎo)墻澆砼后2–3天拆除模板。6．導(dǎo)墻上劃分施工槽段。（三）、α—α大樣以及泥漿池的設(shè)置（四）、成槽及墻體施工